供应商质量管理体系审核评价表
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证据:□定期试验和检测在控制计划文件里必须定义;□实验的标准和项目是否符合客户的要求;□产品实验和检测的结果是否得到确认和改进;□是否按计划执行
有效性描述:
不合格品的控制程序是否有效执行
证据:□有不合格品的控制程序;□按规定对不合格品进行隔离和标识;□让步接受程序有效执行;□有发现废品的奖励制度;
有效性描述:
有效性描述:
培训的内容是否满足员工岗位需求
证据:□干部专业性管理培训;□特殊员工专业培训(焊接、热处理、计量、理化分析);□特殊工种资格证书管理;□专业测试题库;□专业培训效果测试试卷
有效性描述:
员工得到了哪些关于顾客需求和目标达成情况的信息
证据:□熟悉客户名称及其所需产品;□不同客户对产品的不同要求;□不同客户质量指标的达成情况;□客户的审核结果;□顾客满意度;
有效性描述:
三
质 量
-1
-2
-3质Biblioteka 体系文件完整性和有效性是否得到维护
证据:□质量手册等文件必须是公司管理层批准的最新版本;□版本更新和发放的责任单位必须被定义;□是否有文件更新计划;□版本更新符合规范要求
有效性描述:
供应商是否对产品、过程,服务和公司业务活动作持续改进
证据:□持续改进管理文件化;□改进措施计划有:减少“无价值增加”的活动·简化过程/生产方法最佳化·缩短工模具更换时间·增加产品和设备的使用寿命/循环使用周期·提高产品和设备维修或服务·优化活动(5S)·后勤供应链·厂房·设备
有效性描述:
是否通过管理评审来确定质量目标的达成状态
证据:□质量状况报告、□周期性质量会议、□目标的质量索引、□附有根本措施的内部质量审核报告、□附有纠正措施的产品和过程分析结果、□顾客满意度报告
有效性描述:
管理评审是否对内、外部审核结果做评审
证据:□供应商审核;□内部审核(体系、产品审核);□对内、外部审核的评审结果
有效性描述:
二
技术和开发
-1
-2
-3
供应商产品开发是否采用先期质量策划管理
证据:□APQP;□项目进度跟踪表;□FMEA、DFMEA;□流程图;□风险分析
有效性描述:
供应商是否在制造过程中正确理解和使用控制计划
证据:□生产线人员能识别特殊特性;□顾客特殊要求包含在控制计划中;□作业指导书等操作文件依据控制计划
供应商质量管理体系审核评价表
供应商质量管理体系审核评价表
序号
评价内容和记录
扣分
一
管 理
-1
-2
-3
供应商是否有业务计划,计划能否反映出目标进展
证据:□受控的业务计划;□有固定的方式去实现业务计划目标;□目标指标是否向良性发展,包括:市场份额、报废/缺陷率、交付质量(PPM)、交付可靠性(及时率)、降低成本、体系规划、质量成本等
有效性描述:
是否设置一个程序将内外部客户融入产品和过程开发工程
证据:□设备生产商和重要部件供应商纳入产品和过程开发活动;□供应商有能力与客户合作开发检验程序和标准;□供应商有母公司或其他具备工程能力的产品和过程开发的关联公司
有效性描述:
产品开发过程中是否始终关注客户特殊要求
证据:□产品开发的测试条件必须详细说明并且得到客户书面确认;□产品测试结果必须满足客户要求;□系列产品是否使用相同的工装、过程、外协部件/服务;□样件生产和策划的检查条件是否受控;□是否在样件生产阶段就确定量产的参数
有效性描述:
★
供应商日常实验能力是否满足产品开发和生产需求
证据:□实验室能满足客户对功能和材料的试验要求;□使用有资质的或经客户批准的实验室;□试验方法经过批准;□试验标准受控、是最新版本
有效性描述:
☆
供应商是否有能力根据顾客提供的规范来设计产品
证据:□能运用特定的3D模型和规范支持产品设计;□能运用特定的3D模型和规范支持过程设计;□使用汽车行业标准进行可行性研究
有效性描述:
客户代表的职责是否明确
证据:□客户代表名单;□客户代表职责;□客户代表履行职责的证明材料
有效性描述:
★
产品和过程变更后是否有重新生效的过程或程序
证据:□变更是否经过客户的许可;□产品变更结果是否文件化;□控制计划、质量记录、检测作业指导书、纠正措施记录等是否体现变更的结果
有效性描述:
产品定期审核和型式实验是否正常开展
有效性描述:
★
质量指标是否被有效监控和不断改进
证据:□质量指标定期报告制度;□质量指标改善措施;□奖惩措施
有效性描述:
产品和使用的材料是否符合法律法规要求
证据:;□相关的法律法规分析部门和人员明确;□标准收集的状况良好;□环保要求有效执行
有效性描述:
符合法律法规要求的书面证明材料是否有效保存
证据:□符合法律法规要求的书面证明材料有追溯性;□文件和记录的保存期限明确;□保存状况良好
有效性描述:
☆
供应商是否具备研发能力
证据:□CATIA工作站;□有同类产品的设计人员和设计经历;□设计验证设备;
□自主研发的产品在批量供货
有效性描述:
产品、过程、工艺指标管理过程如何
证据:□指标制定的程序或管理办法;□指标的制定过程经过评估、分析并与其他竞争对手或公司进行比较;□指标包括:产能、质量状况、效率、报废率、循环时间、返工、过程时间、不合格成本等
有效性描述:
员工的满意度是如何保证的
证据:□员工满意度管理办法;□员工满意度调查;□健康和安全措施;□职业生涯规划;□员工绩效评估;□业绩认可和回报机制
有效性描述:
是否为员工制定文件化的培训和发展规划
证据:□培训程序;□培训计划;□新员工的培训材料;□培训制度;□培训记录;
□教师资格材料;□委外培训
对客户生产线退件是否进行分析和改进
证据:□有客户生产线退件的收集、分析和处理流程;□分析的结果和采取的措施必须与客户沟通;□纠正和预防措施纳入设计控制和生产控制中
有效性描述:
供应商对客户指标是否进行管理和验证
证据:□供应商定期评审和评估顾客指标;□原因分析和措施验证;□客户保证数据和PPM值跟踪
有效性描述:
管理评审后是否制定预防性措施和反应措施
证据:□评审的问题清单;□根本原因分析;□措施;□责任部门明确;□监控机制
有效性描述:
是否有资源策划过程以提高顾客满意度
证据:□识别和分配资源的方法;□资源分配策划方案;□电脑支持;□统计分析
有效性描述:
★
供应商是否有提高员工质量意识的过程
证据:□改进建议;□零缺陷规划;□质量培训;□质量信息交流会;□质量奖
有效性描述:
不合格品的控制程序是否有效执行
证据:□有不合格品的控制程序;□按规定对不合格品进行隔离和标识;□让步接受程序有效执行;□有发现废品的奖励制度;
有效性描述:
有效性描述:
培训的内容是否满足员工岗位需求
证据:□干部专业性管理培训;□特殊员工专业培训(焊接、热处理、计量、理化分析);□特殊工种资格证书管理;□专业测试题库;□专业培训效果测试试卷
有效性描述:
员工得到了哪些关于顾客需求和目标达成情况的信息
证据:□熟悉客户名称及其所需产品;□不同客户对产品的不同要求;□不同客户质量指标的达成情况;□客户的审核结果;□顾客满意度;
有效性描述:
三
质 量
-1
-2
-3质Biblioteka 体系文件完整性和有效性是否得到维护
证据:□质量手册等文件必须是公司管理层批准的最新版本;□版本更新和发放的责任单位必须被定义;□是否有文件更新计划;□版本更新符合规范要求
有效性描述:
供应商是否对产品、过程,服务和公司业务活动作持续改进
证据:□持续改进管理文件化;□改进措施计划有:减少“无价值增加”的活动·简化过程/生产方法最佳化·缩短工模具更换时间·增加产品和设备的使用寿命/循环使用周期·提高产品和设备维修或服务·优化活动(5S)·后勤供应链·厂房·设备
有效性描述:
是否通过管理评审来确定质量目标的达成状态
证据:□质量状况报告、□周期性质量会议、□目标的质量索引、□附有根本措施的内部质量审核报告、□附有纠正措施的产品和过程分析结果、□顾客满意度报告
有效性描述:
管理评审是否对内、外部审核结果做评审
证据:□供应商审核;□内部审核(体系、产品审核);□对内、外部审核的评审结果
有效性描述:
二
技术和开发
-1
-2
-3
供应商产品开发是否采用先期质量策划管理
证据:□APQP;□项目进度跟踪表;□FMEA、DFMEA;□流程图;□风险分析
有效性描述:
供应商是否在制造过程中正确理解和使用控制计划
证据:□生产线人员能识别特殊特性;□顾客特殊要求包含在控制计划中;□作业指导书等操作文件依据控制计划
供应商质量管理体系审核评价表
供应商质量管理体系审核评价表
序号
评价内容和记录
扣分
一
管 理
-1
-2
-3
供应商是否有业务计划,计划能否反映出目标进展
证据:□受控的业务计划;□有固定的方式去实现业务计划目标;□目标指标是否向良性发展,包括:市场份额、报废/缺陷率、交付质量(PPM)、交付可靠性(及时率)、降低成本、体系规划、质量成本等
有效性描述:
是否设置一个程序将内外部客户融入产品和过程开发工程
证据:□设备生产商和重要部件供应商纳入产品和过程开发活动;□供应商有能力与客户合作开发检验程序和标准;□供应商有母公司或其他具备工程能力的产品和过程开发的关联公司
有效性描述:
产品开发过程中是否始终关注客户特殊要求
证据:□产品开发的测试条件必须详细说明并且得到客户书面确认;□产品测试结果必须满足客户要求;□系列产品是否使用相同的工装、过程、外协部件/服务;□样件生产和策划的检查条件是否受控;□是否在样件生产阶段就确定量产的参数
有效性描述:
★
供应商日常实验能力是否满足产品开发和生产需求
证据:□实验室能满足客户对功能和材料的试验要求;□使用有资质的或经客户批准的实验室;□试验方法经过批准;□试验标准受控、是最新版本
有效性描述:
☆
供应商是否有能力根据顾客提供的规范来设计产品
证据:□能运用特定的3D模型和规范支持产品设计;□能运用特定的3D模型和规范支持过程设计;□使用汽车行业标准进行可行性研究
有效性描述:
客户代表的职责是否明确
证据:□客户代表名单;□客户代表职责;□客户代表履行职责的证明材料
有效性描述:
★
产品和过程变更后是否有重新生效的过程或程序
证据:□变更是否经过客户的许可;□产品变更结果是否文件化;□控制计划、质量记录、检测作业指导书、纠正措施记录等是否体现变更的结果
有效性描述:
产品定期审核和型式实验是否正常开展
有效性描述:
★
质量指标是否被有效监控和不断改进
证据:□质量指标定期报告制度;□质量指标改善措施;□奖惩措施
有效性描述:
产品和使用的材料是否符合法律法规要求
证据:;□相关的法律法规分析部门和人员明确;□标准收集的状况良好;□环保要求有效执行
有效性描述:
符合法律法规要求的书面证明材料是否有效保存
证据:□符合法律法规要求的书面证明材料有追溯性;□文件和记录的保存期限明确;□保存状况良好
有效性描述:
☆
供应商是否具备研发能力
证据:□CATIA工作站;□有同类产品的设计人员和设计经历;□设计验证设备;
□自主研发的产品在批量供货
有效性描述:
产品、过程、工艺指标管理过程如何
证据:□指标制定的程序或管理办法;□指标的制定过程经过评估、分析并与其他竞争对手或公司进行比较;□指标包括:产能、质量状况、效率、报废率、循环时间、返工、过程时间、不合格成本等
有效性描述:
员工的满意度是如何保证的
证据:□员工满意度管理办法;□员工满意度调查;□健康和安全措施;□职业生涯规划;□员工绩效评估;□业绩认可和回报机制
有效性描述:
是否为员工制定文件化的培训和发展规划
证据:□培训程序;□培训计划;□新员工的培训材料;□培训制度;□培训记录;
□教师资格材料;□委外培训
对客户生产线退件是否进行分析和改进
证据:□有客户生产线退件的收集、分析和处理流程;□分析的结果和采取的措施必须与客户沟通;□纠正和预防措施纳入设计控制和生产控制中
有效性描述:
供应商对客户指标是否进行管理和验证
证据:□供应商定期评审和评估顾客指标;□原因分析和措施验证;□客户保证数据和PPM值跟踪
有效性描述:
管理评审后是否制定预防性措施和反应措施
证据:□评审的问题清单;□根本原因分析;□措施;□责任部门明确;□监控机制
有效性描述:
是否有资源策划过程以提高顾客满意度
证据:□识别和分配资源的方法;□资源分配策划方案;□电脑支持;□统计分析
有效性描述:
★
供应商是否有提高员工质量意识的过程
证据:□改进建议;□零缺陷规划;□质量培训;□质量信息交流会;□质量奖