六西格玛项目模板参考

6.现状描述(Problem Statement)
目前的问题何在？现在水平如何？热铆效率不高，维护成本较高，操作水平一般
7.项目范围(Project Scope)
该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其他项目相关？关系如何？模具调整流程、工艺部、制造部、设备保障、模具 研究室
8.主要衡量指标(Y)
C
Surface Plot of DATA
1000
NMP
11 10 9 8
900
DATA
7 6 5 4 2500 2600 900 2700 2800 2900 800 3000 1000 1100
NMP
800 2500 2600 2700 2800 2900
NSS
NSS
结论 ：
35
D M A I
20
D M A I
C
FMEA
NO Process Step Process Input 潜在的失败模式 潜在的失败影响 SEV 潜在的要因 OCC 当前的控制方法 DET RPN 0 0 0
主要因子 (10个)
1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10）
21
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.23920
0.43886 -0.29900 -0.56114 1.55980 -0.92357 -1.04451 -1.44020 1.72257 0.23920 -0.92357 -0.29900
32
D M A I
DOE 分析
Interaction Plot - Data Means for DATA
项目名称：产品热铆作业改善 项目编号：
倡导者: 初卫平 主黑带:刘波 绿 带 : 刘钢 项目成员：王可体、王清敏、刘韶涛、郭克林 日期：2014.02.21
六西格玛项目注册表
1. 基本信息(General Information)
公司名称 项目名称 项目类型 涉及T模式 项目成员 关键质量 因素CTQ 山东新北洋信息技术股 份有限公司 产品热铆作业改善 ■ DMAIC ■ BB 项目编号 项目负责人 牵头部门 涉及产品 王可体、王清敏、刘韶涛、郭克林 初卫平 工艺部 所有需要热铆产品 职 责 姓 名 初卫平 部 门 工艺部 倡 导 者 财务确认 发 起 者 黑 带 初卫平 刘波 工艺部 生产制造 中心
800
800 1100 800 900 1100 900 900 1100 800 1100 1100
8
6 10 5 8 8 3 5 10 8 8 10
7.7608
5.5611 10.2990 5.5611 6.4402 8.9236 4.0445 6.4402 8.2774 7.7608 8.9236 10.2990
结论 :
15
D M A I
C
过程能力分析
利用MINITAB的流程报告计算现有流程能力(Z值或DPMO值)
流程报告
结论：在此简要总结Z值或DPMO值，说明问题是有关于均值还是变差？
16
D M A I 宏观流程图
C
CTQ
CTQ
S
供应商
I
输入
P
流程
O
输出
C C
客户
开始 Start
结束 Stop
CTQs
7
Y及缺陷定义
Y 定义
Defect 定义
8
D M A I 基线与目标
C
现水平
单件铆接15~30秒
目标
单件5~10秒
先进水平
对项目指标的考核标准： 操作便捷，效率提升至少1~2倍以上
9
D M A I
C
预期的项目收益
财务效果计算方法：
可从人工作业成本、设备维护成本两 个方面来考虑
其他项目收益
10
D M A I
C
12
D M A I
C
测
量
13
D M A I Y的确认
— Y是否从CTQ导出?
C
— Y的定义?
— Y的测量方法?
结论 :
14
D M A I
C
MSA结果
— Y是什么类型数据?需要经过测量系统分析吗？计数型数据 — 测量方法明确吗?是否合适？ — 数据来源是否可靠（唯一）?是否有噪声干扰?
— 样本的选wenku.baidu.com有代表性吗？
2. 现状与目标(Baseline and Goal)
单 位 现水平 目标水平 先进水平
3.预期财务效果(Benefit)
项 目 预期投入 预期收益
4.日程计划(Agenda)
启 动 结 束 评 审
2014.03.15 2014.06.15
5.商业案情(Business Case)
为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响如何？
本项目的关键衡量指标是什么（必须可测量）？是否已有测量系统存在？目前状况？ 铆柱高度值、铆柱直径
9.效果及其影响(Benefit)
该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的其他收益如何？
2
D M A I
C
定
义
3
D M A I 项目背景
— 公司的经营战略（或经营目标） 来自VOB的声音，本着节省成本的方向来考虑 — 项目领导所在部门的主要业务及面临的问题或机会 产品问题管理、现场效率分析与改善、产线优化、基础数据维护及产线技术支持 — 项目所要解决的问题和本部门的其他问题相比较时优先级如何 可滞后于其它问题 — 由于该问题而导致的对公司经营战略、对客户或对业务等的严重后果和影响是什么， 有多严重 对经营战略、客户等影响不大，仅为优化及成本节约 — 描述实施本项目的紧迫性和必要性 紧迫性低于必要性，针对目前现状来说，不是很紧迫，但有优化的必要
Ì ´ « ôÃ Ê ð ½ â Ð ï ìÎ ÓÒ ½ ¸ º Û · â ¹ « Ó « ¯Ä Ê ¤ Ä AL ¤ Ä ¤ ¯Æ Ú» º ï ìÎ ÕÒ ¼É È ers O th
C
100
Defect
Count Percent Cum %
70 25.5 25.5
56 20.4 45.8
35 12.7 58.5
C
团队组成
产品热铆优化改善
倡导者： 初卫平 部 门 长：李恒 项目负责人：初卫平 MBB：刘波
部门 人员
部门1
工艺部
王可体
部门2
设备保障部
王清敏
部门3
模具研究室
郭克林
部门4
装配车间
刘韶涛
加工作业 冲头改良 模具调整 产线操作 11
D M A I 项目计划
活动区分 定义 测量 分析 改进 控制 日期 3.15-3.20 3.21-3.31 4.01-4.15 4.20-5.30 6.01-6.15 主要活动内容 项目主要人员职责介绍及项目立项， 确定CTQ 进行各相关X数据的定性及测量 进行测量后的X数据分析 对需要调整的数据及改善点进行调整 及验证 对项目改善后在跟踪及在线控制，确 认其改良后的效果
25 00 26 50 29 70 80 0 90 0 11 00
C
10.0
结论：
NSS
2970 7.5
2650 5.0
2500 10.0
NMP
1100 7.5
900
5.0
800
33
D M A I
DOE 分析
C
结论：
34
D M A I
RSM 分析
Contour Plot of DATA
1100 5.1 5.7 6.3 6.9 7.5 8.1 8.7 9.3 9.9 10.5
C
说明：
30
D M A I
C
区分 1 2 3
改善前
改善后
备注
膜品位 4.0 3.25 3.60
3.0
2.0
4
5 平均
改善前
改善后
1.0
改善结果 有效
31
D M A I DOE 计划
项 目 主要因子 水 准 模 块 模 型
分析日：03.4.6-4.15 分析者：
C
实验次数
StdOrder 2 1
RUnOrder
CTQ树
CTQ
铆接效率提升
6
D M A I
C
项目范围
— 流程范围（宏观流程图） 基础数据收集数据分析与验证供应商模具调整热铆作业验证改善成效及成本 降低 — 产品范围 易程eMTP-200 — 时间范围 2014.03.15-2014.6.15 — 资源范围
— 限制条件 模具调整的费用是否会过多
17
D M A I 微观流程图
C
18
D M A I
输入 类型 流程 输出 输入 类型 流程 输出
C
19
D M A I
C
C&E 矩阵
对顾客的重要度
1 顾客CTQ NO Process Step Process Input 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 生产量 2 直行率 3 色残 4 膜斑纹 T/L
C
控
制
36
D M A I
l –Chart
C
区 分
Base Line
Goal
6月实绩
37
D M A I
财务成果
项目 计算公式 成果 (RMB)
C
总财务效果 :
1) + 2) + 3) - 4)
38
=
万
D M A I
无形效果
C
39
D M A I
控制计划
序号 工程（POS） 管理项目 管理规格 测量工具 测量数量 管理周期 管理方式 REACTION PLAN
29 10.5 69.1
24 8.7 77.8
16 5.8 83.6
15 5.5 89.1
9 3.3 92.4
21 7.6 100.0
5
Percent
Count
D M A I
C
顾客及CTQ
项目 顾客是谁 顾客的要求 CTQ 内部顾客
产线操作人员、工艺人员、模具人员 节时、省效 供应商 模具优化
外部顾客
Blocks 1
NSS 2500
NMP 900
DATA 5
FITS1 4.5153
ResI1 0.48471
7
1 9 10 8 12 5 17 15 16 3 18
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2970
2500 2970 2500 2970 2500 2650 2970 2650 2970 2500 2970
D M A I 即时改善项目
项目 问题点及原因分析 改善对策 效果
C
完成 日期
22
D M A I 即时改善项目
项目描述
C
即时改善效果:
23
D M A I
C
阶段总结与下步计划
项目描述
即时改善效果:
24
D M A I
C
分
析
25
D M A I 多变量分析计划
NO 1 2 3 变量 (Y's) 类型 计量型 计量型 计量型 测量方法
C
担当者
40
D M A I
C
项目总结：
41
分析日：03.3.20-30 分析者：XXX
C
测量时期
NO
变数 (X's)
类型
测量方法
测量 Y值
26
D M A I 多变量分析
变 量
Y X1 X2
C
名
称
类 型
分析工具
Y的正态性检验
Y的主影响效果图
27
D M A I 统计分析 统计分析结果
C
28
D M A I
C
改
进
29
D M A I 改善前 改善后
4
C
D M A I 问题陈述
— 问题在何时、何地发生，发生的频率如何
需要在进行产品热铆的计划生产时，生产一线，经常发生 — 问题发展的趋势如何（统计图） — 问题的表现类型都有哪些、排列顺序如何（利用图、表、柏拉图等）
Pareto Chart f or Ò ì Î ï Ö Ö À à
100 80 200 60 40 20 0 0