小绞车无极绳标准
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准无极绳绞车安装标准1、绞车安装纳米技术的条件与技术要求1.1根据使用的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。
1.2牵引位置控制杆安装位置需要扩巷时，设备架设前先按设计扩巷。
绞车、张紧装置、主副压绳轮必须一直处于同一水平面。
绞车正前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。
车场长度必须满足作业规定的一列车长度+梭车+过卷宽度的最小长度要求。
1.3根据基础图进行基础施工，牵引绞车及主副压绳轮必须打混凝土地基固定，基础上表面应水平。
基础要与下工夫巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打荠的。
1.4装上牵引绞车安装于沥青基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。
混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以迪雷省。
1.5地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将10条M30×1200mm地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子。
基础浇灌须待3～5天混凝土凝固后方可安装绞盘绞车，一周后方可重载运行。
1.6主副压绳轮安装在绞车前方，其中心与主机轴线间距为3m，打混凝土基础通过4条M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础凝固期不少于4天。
主副压绳轮与主副绳中心线必须相符合，规避钢丝绳在绞车驱动滚筒处咬绳。
1.7若绞车安装右侧底板完整，且岩性较好时，绞车主机可通过φ20×1800mm高强锚杆打锚定固定，但必须全长锚固。
2、压绳轮及托辊安装技术半导体技术建议2.1主压绳轮与尾轮彼此之间不大于30m安装一组托辊，托辊必须保证能够托住主副钢丝绳，不得磨道木。
巷道低凹处应卵蛤属压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定;压绳轮安设要牢固可靠，必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
2.2每一组压绳六轮或托辊与对应主副绳中心线一致，防止钢丝绳脱离托辊摩擦固定架。
无极绳参数汇总
绳牵引公司产品参数表常州科研试制中心有限公司2013年7月22日目录1、绞车---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41.1 无极绳性能参数见附表一 ---------------------------------------------------------------------------------------- 41.2 架空乘人装置性能参数见附表二 ------------------------------------------------------------------------------ 61.3无极绳绞车电控配置清单附表三 ------------------------------------------------------------------------------- 71.4、绞车+张紧器机头长度： -------------------------------------------------------------------------------------- 121.5无极绳绞车电控箱外形尺寸标 -------------------------------------------------------------------------------- 132、张紧装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 132.1 性能参数附表一---------------------------------------------------------------------------------------------------- 133、梭车-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 143.1制动梭车技术参数附表一 --------------------------------------------------------------------------------------- 143.2 梭车性能参数附表二 --------------------------------------------------------------------------------------------- 154、尾轮-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 164.1 性能参数附表一---------------------------------------------------------------------------------------------------- 165、弯道护轨装置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 165.1 性能参数见附件一 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 166、转向轮组 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 176.1 性能参数见附表一 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 187、主副压绳轮组 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 187.1主压绳性能参数见附表一 --------------------------------------------------------------------------------------- 188、平托轮组 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 198.1性能参数见附表一 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 199、配套厂家电气控制和保护部分 ------------------------------------------------------------------------------------- 209.1 采用变频调速系统控制，配置1套变频调速系统加可逆磁力启动器1只，不同厂家组成见附表一 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 209.2采用开关磁阻调速系统控制，配置1套开关磁阻调速系统，组成见附表二。
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准
小绞车无极绳绞车安装使用管理标准一、小绞车无极绳绞车概述小绞车无极绳绞车是一种起重设备，主要用于现场卸货、搬运、修缮及安装等，在工业生产、仓库、环境清洁、矿山、码头等场所得到广泛应用，是一种高效、方便、快捷、安全的起重工具。
二、小绞车无极绳绞车安装要点1、安装场所应平整，无误差、坑洼、裂缝等，选用混凝土基础，并固定螺栓。
2、安装前应检查无极绳绞车各部件是否齐全，各部位的紧固钉螺栓是否松动，主要部件是否变形、磨损等情况。
3、无极绳绞车安装要注意强度问题，例如输电线路维修中，无极绳绞车的安装位置应满足安全要求。
4、吊钩应在吊车上提升无极绳绞车到基础上，并对无极绳绞车进行调整，使吊钩位置与安装基础水平。
5、无极绳绞车安装一定要选择具有良好信誉的制造厂家，并严格要求安装人员工资质。
6、各部位的联接应按照规定扭拧力矩联接，并实行检测，确保所联接的零件达到严格要求。
7、在安装过程中，还应保证重心与支撑器之间的距离稳定，确保整机安装后跑偏量不超过规定范围。
三、小绞车无极绳绞车使用规范1、在使用前，应按照说明书规定查看各部件是否齐全，手摇无极绳绞车的齿轮油是否到位，并对各部位润滑加油；检查各钢丝绳是否磨损、变形、断股、干涸，若发现有异常情况应及时更换。
2、在室外使用无极绳绞车时，如遇天气不佳（如下雨、打雷、大风等），应暂停使用，以免影响安全。
3、小绞车无极绳绞车工作时，应注意检查吊钩是否符合起重物要求，重心与吊钩位置是否到达平衡状态，吊钩位置不得超出钢丝绳规定的侧向过量量值。
4、无极绳绞车在使用中应妥善保存及清洁维护，特别是在遇到物体卡住时不要强制拉动及弯曲绳索，以免截断绳索导致事故。
5、禁止在无极绳绞车上作意外钳物，禁止超载使用，严禁在极端环境下使用，严禁以下重心过低、高度过低、拖着物体移动等操作。
6、每次使用后都应进行清洁，摆放时应放置在防尘、防震的通风处。
四、小绞车无极绳绞车管理规范1、每台设备必须有专门保管人员，入库前做完备案，并明确设定使用地点且不得更换。
煤矿无极绳绞车扠接钢丝绳的技术数据标准要求
在煤矿无极绳绞车的钢丝绳扠接过程中，应满足一定的技术数据标准要求以保证安全和正常运转。
这些要求包括：
1. 钢丝绳的直径：根据无极绳绞车的规格和设计要求，选择相应直径的钢丝绳，并确保扠接后的钢丝绳保持一致的直径。
2. 钢丝绳的长度：根据需要扠接的钢丝绳长度，选择合适长度的钢丝绳，并确保扠接后的长度满足使用要求。
3. 钢丝绳的材质：应使用具有足够强度和耐久性的材质来制造钢丝绳，以确保在扠接后能够承受足够的拉力和弯曲力。
4. 扠接方式：采用可靠的扠接方式，如卡接、压接或编织接等，以确保钢丝绳在扠接处的强度和稳定性。
5. 扠接质量：在扠接过程中，应严格控制工艺参数，确保扠接质量符合相关标准。
扠接后的钢丝绳应进行拉力测试，以确保其强度和稳定性。
6. 防护措施：对扠接处的钢丝绳进行适当的保护措施，如加装护套或涂覆防锈涂料，以防止钢丝绳在运行过程中受到磨损和腐蚀。
7. 使用寿命：应确保扠接后的钢丝绳具有足够的使用寿命，以便能够满足无极绳绞车的运行需求。
8. 安全性能：扠接后的钢丝绳应满足安全性能要求，如抗拉强度、弯曲疲劳寿命等，以确保无极绳绞车的安全运行。
总之，煤矿无极绳绞车扠接钢丝绳的技术数据标准要求应根据具体情
况而定，并且要符合相关国家和行业标准。
如果您有任何关于这些要求的疑问或需要更详细的信息，请咨询相关专业人员或查阅相关标准规范。
无极绳参数汇总
绳牵引公司产品参数表常州科研试制中心有限公司2013年7月22日目录1、绞车 -------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
无极绳性能参数见附表一-------------------------------------- 错误!未定义书签。
架空乘人装置性能参数见附表二 -------------------------------- 错误!未定义书签。
无极绳绞车电控配置清单附表三--------------------------------- 错误!未定义书签。
、绞车+张紧器机头长度：-------------------------------------- 错误!未定义书签。
无极绳绞车电控箱外形尺寸标----------------------------------- 错误!未定义书签。
2、张紧装置 ---------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
性能参数附表一---------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3、梭车 -------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
制动梭车技术参数附表一--------------------------------------- 错误!未定义书签。
梭车性能参数附表二------------------------------------------ 错误!未定义书签。
4、尾轮 -------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
性能参数附表一---------------------------------------------- 错误!未定义书签。
无极绳绞车信号规定
无极绳绞车信号规定
无极绳绞车是一种起重设备，根据国家标准《安全技术规范钢丝绳绞车安全技术条件》GB/T 5906-2014的规定，无极绳绞车应满足以下几个信号规定：
1. 启动信号：绞车开始工作前，应有明确的启动信号，一般由操作员发出。
2. 停止信号：绞车应有明确的停止信号，一般由操作员发出，以便在紧急情况下及时停止绞车的运行。
3. 报警信号：绞车应具备报警功能，当发生紧急情况时，如超载、绳索断裂等，绞车应能发出警报信号以提醒操作员。
4. 限位信号：无极绳绞车应具备限位信号功能，能够自动控制绞车的上升和下降的最大限位，以确保起重物体的安全。
5. 速度信号：绞车应具备速度控制功能，能够根据需要调节绞车的工作速度，以提高起重物体的操作效率和安全性。
绞车的信号规定可以根据具体的国家标准或行业标准进行制定，以上是一般性的信号规定。
在使用绞车过程中，还应根据具体情况合理制定和遵守相应的操作规程和信号规定，以确保绞车的安全、高效运行。
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无极绳绞车选型配置方案
* * 煤矿无极绳连续牵引车方案设计书******有限公司地址：电话：传真：二零一零年九月无极绳连续牵引车方案设计一、无极绳连续牵引车使用基本条件：巷道基本情况：运输距离2600 m，最大坡度10°；运输条件：轨距600 mm，轨型 30 Kg/m，最大运输重量30T （含平板车重量），井下供电电压等级为660/1140V。
二、选型计算1、钢丝绳的选用（1）依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求：1）抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍；2）绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。
部分钢丝绳技术参数公称直径mm近似重量（纤维芯）Kg/m公称抗拉强度/MPa1670 1770最小破断拉力（纤维芯）/kN22 1.74 266 28224 2.07 317 33626 2.43 372 394 （2）钢丝绳初步选型初步选型为：26NAT6×19S+FC1770ZS394型钢丝绳。
2、绞车选型计算（1）行车阻力计算()()gL q g G G F R μββ2sin cos 02.0max max 0+++=式中: G —梭车自重； G 0—运输最大重量（含平板车重量）；βmax—运行线路最大坡度； μ—钢丝绳摩擦阻力系数；q R —单位长度钢丝绳的重量； L —运输距离； g —重力加速度；()())(94)(9348626008.943.225.0210sin 10cos 02.08.91000303kN N F ≈≈⨯⨯⨯⨯++⨯⨯⨯⨯+= （2）绞车选型计算由以上阻力计算可知，将30吨的重车提升上10°的坡上，要求绞车能够提供出大于94KN 的牵引力，我公司生产的JWB110BJ 型无极绳绞车公称牵引力为120kN 。
120/94≈1.3＞1.1根据以上计算，绞车牵引力富余系数大于1.1，能满足使用要求。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车选型计算
无极绳绞车选型计算根据六区5-3N工作面设计要求，选用的无极绳绞车必须满足运输长度650米，最大坡度13度，运输总重量25T，钢丝绳为26mm,单位重量为2.702kg/m,破断拉力为48775.5kg, 梭车本身的重量1.1吨，自制运输车辆1.5吨，无转弯的要求。
具体计算如下：一、牵引力计算：公式: F=（G+G0）*（COSɑ*0.02+SINɑ)+2*0.25*L*q公式中 F------梭车的拉力（kg）G------所拉物的重量 (kg)G0-----梭车本身的重量 (kg)a---------巷道最大坡度 (度)q-----------钢丝绳每米单重（kg/m）L-----------运输线路的长度 (m)F=（G+G0）*（COSɑ*0.02+SINɑ)+2*0.25*L*q=(25000+1100+3*1500)*(cos13*0.02+sin13)+2*0.25*650*2.89 =30600*0.2394+939.25=10018.65(kg)=10.019(t)运送最大重量的物件时所用牵引力为10.1吨2、钢丝绳破断力验算：钢丝绳破断力F破/（F拉+1000）>3.5(拉人时要大于6.5) F破/（F拉+1000）>3.5=48775.5/（10018.65+1000）=48775.5/11018.65=4.427>3.5 满足要求根据计算选用SQ-120/132B牵引绞车绞车参数：牵引力---120KN电机功率----132kw牵引钢丝绳直径----26mm滚筒直径-----1600mm（一）拉车数计算最大坡度13度 , 一吨矿车自重： 1000Kg一吨矿车载重： 1700KgФ26mm钢丝绳，绳单位自重2.702kg/m,破断力: 48775.5kg运输路线长度650m cos13=0.97 sin13=0.22牵引力---12244.89kg（1）拉车数计算：F＝（G＋G。
无极绳绞车技术规格书
国投新集公司无极绳连续牵引车技术规格书二、主要技术参数：（一）工况条件运输距离：1500 m，最大倾角：20°，最大运输重量25 t（含平板车）轨道情况：轨距：900 mm，轨型：30 kg/m（二）技术要求1、技术参数A、产品型号：SQ-120/132PB、绞车操作方式：操纵台C、变频电机功率：132kW；电压等级：660/1140VD、最大牵引力：120kNE、调速方式与运行速度（须进行选择）：（1）机械变速+变频调速：0~1 m/s；0~1.7 m/s（国产减速机）（2）无级调速：0~0.86~1.72m/s （进口减速机）F、滚筒形式：单滚筒抛物线，直径1600mmG、制动方式：双制动功能，电液制动加手闸制动H、梭车储绳量：1200mI、张紧方式；重锤式J、减速机配备：弗兰德三、无极绳连续牵引车SQ-120/132P技术要求A、系统布置要求：主、副钢丝绳均布置在轨道内侧；B、产品制造应符合《煤矿安全规程》2006年版的规定和煤炭行业标准MT/T988-2006 《无极绳连续牵引车》等相关标准；C、钢丝绳使用φ28mm 6×19普通钢丝绳，驱动滚筒与钢丝绳直径之比须大于50倍；D、变频调速电控装置（1）系统组成1）矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置2）矿用隔爆兼本安型可编程控制器3）矿用本安型操作台4）矿用隔爆型变频器用滤波器箱5）本安型计数传感器6）本安型磁性传感器7）矿用隔爆型液晶显示屏（2）主要功能1）驱动电机顺时针或逆时针旋转，变频调速；2）参数显示与监控：相对运行行程、轨道岔道、动态位移显示牵引车运行位置、动态数字显示牵引车离开主电机的距离、上行、下行、停止、复位等运行状态显示、控制系统参数电压、电流、频率、工作时间、当前时间等显示等；3）司机操作台设手动/复位、正常/检修、正常/应急等选择旋钮及主令手柄，可手动速度和方向给定操作，并设有多个指示及报警灯、系统急停、复位按钮及深度、速度、温度显示仪；4）变频器四象限运行，具备100%的能量回馈功能；5）保护功能：常规保护过流、过压、欠压、短路、过载、短相过热等、特殊保护过卷、超速、功能元器件过热等，设故障记忆功能，能保留最近10次故障代码和最后一次故障参数；6）限位自动保护功能：即牵引车从线路起点开始，到达设定位置后绞车报警并紧急自动停车，机械抱闸动作，防止过卷；7）调速装置具有磁力启动器的可逆、断电等功能；8）电控系统与漏泄移动通讯系统匹配联结，同时实现漏泄移动通讯系统急停连续牵引车的功能，并在系统停止时漏泄移动通讯系统正常工作；9）可与岔道语音灯光报警装置相联。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准《无极绳绞车安装标准》前言小朋友们，大家好呀！今天咱们来了解一下无极绳绞车的安装标准哦。
无极绳绞车在很多地方都很有用呢，比如说在一些矿山或者比较大的工厂里，它可以帮助运输东西。
但是要让它好好工作，正确安装可是非常重要的，这就像是搭积木，每一步都得按照规则来，不然就容易出问题啦。
范围这个安装标准呀，就是专门针对无极绳绞车的安装说的。
不管是新安装一个无极绳绞车，还是把原来的绞车搬到新的地方重新安装，都得按照这个标准来做呢。
不过呢，这个标准只是针对无极绳绞车的安装部分哦，像绞车的操作和维护那些就不在这个范围里啦。
标准来源这些标准可不是随便定出来的哦。
是那些特别聪明的叔叔阿姨们，他们研究了好多无极绳绞车的工作原理，还参考了很多以前的安装经验，还有一些相关的安全规定，最后才制定出这个标准的呢。
这样就能保证绞车安装得既安全又好用啦。
术语和定义那在说安装标准之前，咱们得先知道一些关于无极绳绞车的特别的词语。
比如说“无极绳”，它可不是普通的绳子哦，这是一种能循环转动的绳子，就像咱们玩的那种没有尽头的小火车轨道一样，可以一直绕着走。
还有“绞车”，简单说就是一种能把东西拉着走的机器，靠这个无极绳来带动呢。
要求首先呢，安装的地方很重要。
要选择一个平坦而且结实的地面，就像我们搭房子要找个好地基一样。
要是地面不平或者不结实，绞车工作的时候就会晃来晃去，很容易坏掉的。
然后是绞车的各个部件。
这些部件在安装的时候一定要按照说明书上的顺序来哦。
比如说，电机得安装得稳稳的，不能歪歪斜斜的，而且要和其他的传动部件连接得很好，这样才能把力量很好地传递出去。
还有那个无极绳，要绕在合适的轮子上，不能松松垮垮的，也不能太紧，就像我们系鞋带一样，要刚刚好。
安全防护装置也不能少。
要有保护罩把那些会转动的部件罩起来，这样就不会不小心碰到手啦。
而且还要有刹车装置，万一绞车出现什么紧急情况，就能马上停下来。
试验方法安装好之后，可不能直接就用哦，还要做一些试验呢。
SQ-90-132K无极绳绞车技术规格书
XX 矿业(集团)有限责任公司无极绳连续牵引车技术规格书XX矿业(集团)有限责任公司XX煤矿2012年11月一.总则：1.本技术规格书适用于XX矿业集团XX煤矿XX巷道用无极绳连续牵引车。
2.本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引用相关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规格书和工业标准的优质产品及其相应的优质服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
3.如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，甲方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小都应在报价书中以“对规范书中的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4.在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲方、供方共同商定。
5.本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
7.本规范书未尽事宜，由供求双方在合同技术谈判时协商确定。
8.本规范书经供求双方共同确认后签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
二.招标范围：SQ-90/132K无极绳连续牵引车系统一套三.技术参数：绞车功率： 132KW额定牵引力： 90KN调速方式：开关磁阻调速电压等级： 660V调速范围: 0.02～2.5m/s无级调速驱动方式：单绳摩擦驱动驱动轮直径：φ1400mm四.技术要求：1、运输距离XXm，最大倾角XX°，多起伏，最大运输重量 XXt（含平板车），轨距XX mm，轨型XXkg/m。
2、绞车操作方式：操纵台。
3、变频电机功率： 132kW；电压等级660V。
4、滚筒形式：抛物线单滚筒，直径φ1400mm。
5、制动方式：双制动功能，电液制动加手闸制动。
6、张紧方式：重锤式。
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准一、无极绳绞车及运输绞车用途及区别1.1无极绳绞车及运输绞车用途无极绳绞车及运输绞车适用于煤矿井下环境，是煤矿井下生产输助运输主要方式之一。
它们是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下大巷实现材料、设备运输，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于有一定坡度的轨道运输。
一般规定无极绳绞车最大适应坡度不得大于20度；运输绞车最大适应坡度不得大于30度。
1.2无极绳绞车及运输绞车区别图1-1无极绳绞车示意图图1-2运输绞车示意图图1-3 V形坡无极绳绞车示意图二、我厂无极绳绞车及运输绞车产品型号及意义2.1无极绳绞车组成、型号及意义2.1.1无极绳绞车主要组成主机（无极绳绞车主机）、梭车、主压绳轮、压绳轮（弹簧压绳轮）、托绳轮、拐弯装置、改向轮、尾轮、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.1.2型号可分为JWB型和SQ型JWB型:JWB30、JWB55B、JWB90D、SQ型:SQ-70/75WY、SQ-80/75WY、SQ-90/90WY、SQ-100/110WY2.1.3型号意义及举例以JWB90D绞车为例：绞车功率90kw,电动机调速。
以SQ-80/75WY绞车为例：慢速时额定牵引力80kN,电机功率75kw,变速方式为机械行星调速起动，液压张紧。
2.2运输绞车组成、型号及意义2.2.1运输绞车主要组成主机（运输绞车主机）、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.2.2型号单速：2.1.2 JYB-50×1.48双速：JYB-32×2S、JYB-52×1.86S2.2.3型号意义及举例以JYB-50×1.48单速运输绞车为例：基准层上钢丝绳静张力50kN,基准层钢丝绳速度1.48m/s以JYB-32×2S双速运输绞车为例：快速时基准层上钢丝绳静张力32kN,快速时基准层钢丝绳速度2m/s。
无极绳绞车SQ-120P
无极绳绞车SQ-120P专业技术无极绳绞车专业技术 联系QQ ：494425804Q矿用无极绳连续牵引车2012-12-20发布2012-12-20实施Q/3204SHKJ011-2012前言本标准参照AQ1041-2007《煤矿用无极绳连续牵引车安全检验规范》、《煤矿安全规程》制定。
本标准的制定是为了组织生产，提高产品质量，产品规范化的技术基础，它是本公司矿用无极绳连续牵引车生产的重要依据，从实施之日起，望本公司员工严格执行。
本标准在编写格式上符合GB/T1.1—2000标准。
本标准由XXXXXXXX有限公司公司提出。
本标准由XXXXXXXX有限公司技术部起草。
本标准主要起草人：XX。
本标准为首次发布。
矿用无极绳连续牵引车1 范围本标准规定了煤矿用无极绳连续牵引车（以下简称绞车）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿地面或井下适应倾角小于30°的运输（用）绞车，不适用于提升的绞车。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996,neq ISO 3864:1984）GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(GB 3836.1-2010,eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2-2010,eqv IEC 60079-1:1990)GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(GB 3836.4-2010,eqv IEC 60079-11:1999)GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13325 机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)( GB/T 13325-1991,neq ISO 6081:1986)GB/T 15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范(GB/T 15706.2-1995,eqv ISO/TR 12100-2:1992)AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识JB 8515-1997 矿用绞车安全要求MT/T 154.8-1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局2006年版3 产品分类3.1 结构型式绞车按调速方式有齿轮变速器和双速电机（两个速度都为长时工作制）两种。
无极绳绞车参数汇总
无极绳绞车参数汇总1.型号和规格：无极绳绞车的型号和规格通常由其起重能力决定。
常见的规格有0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨等。
不同型号和规格的绞车适用于不同的起重物体。
2.起重能力：绞车的起重能力是指其最大承载能力。
通常以吨为单位进行标注。
起重能力的选择要根据实际需求来确定，确保能够安全、高效地完成搬运任务。
3.速度：无极绳绞车具有升降和前进后退两个运动方向。
升降速度和前进后退速度是选择绞车时需要考虑的参数之一、速度的选择要根据起重物体的重量和工作需要来确定。
4.动力形式：无极绳绞车可以采用手动和电动两种动力形式。
手动绞车通过人力操作来实现起重作业，适用于小型起重物体和无电源区域。
电动绞车通过电机提供动力，具有自动化控制、高效作业等优点，适用于大型起重作业和频繁使用的场合。
5.绞车绳径：绞车绳径通常由绞车的起重能力和起重高度来确定。
较大的起重能力和较高的起重高度需要更粗的绞车绳，以确保安全和稳定。
6.使用环境：绞车的使用环境也是需要考虑的因素之一、例如，如果需要在潮湿的环境中使用，应选择防潮、防腐蚀的绞车。
另外，还需要考虑温度、粉尘等因素对绞车性能的影响。
7.安全保护装置：绞车通常配备有多种安全保护装置，以确保起重作业的安全。
例如，上、下限位器可以限制绞车升降运动的行程，避免超载和起重物体碰撞。
另外，还有断电保护、过载保护、防止逆转装置等。
8.控制方式：无极绳绞车的控制方式通常分为手动控制和遥控控制两种。
手动控制要求操作人员在绞车上操作按钮来控制绞车的运动。
遥控控制通过无线遥控器来实现对绞车的操作，提高了操作便利性和安全性。
9.安装方式：绞车通常有固定式和移动式两种安装方式。
固定式绞车通过固定在其中一位置来实现起重作业。
移动式绞车通过带有轮子的底座来实现移动，适用于需要频繁移动的工作场所。
10.防护等级：绞车的防护等级用以表示其防尘、防水和防冲击等性能。
常见的防护等级有IP54、IP65等，标识了绞车的使用环境条件。
无极绳绞车安装标准
白坪煤业公司无极绳绞车安装标准签发：本标准适用于SQ系列、JW系列无极绳绞车的安装使用。
一、选型计算及安装验收无极绳绞车的选型需经机电运输科进行选型计算，出具《绞车选型计算说明书》和《负荷审批》后方可进行安装，安装结束经验收合格后方可投入运行。
无极绳绞车使用单位，要指定专人负责对无极绳绞车运行轨道、绳轮组件、弯道装置等全面检查，发现问题及时处理，保证轨道线路的畅通。
二、无极绳绞车轮组安装标准1、无极绳绞车轮组使用“压板+螺栓”安装方式，压板、螺栓、螺母齐全，轮组安装后与轨道垂直不偏斜；2、主压绳轮组、副压绳轮组、托绳轮组安装地点无积水、无积煤、轮转动灵活无损坏、弹簧无积煤失效，设置轮组安装坑（以漏出轮组下沿为准）；3、平巷段轮组安装标准①、每30m安装一组托绳轮（以不磨绳为准，磨底区段可适当加密）；②、每30m安装一组副压绳轮组；③、每45m安装一组主压绳轮组；4、凹坡段轮组安装标准①、托绳轮组安装入坡和出坡上平台处，坡中间可根据实际情况安装（以钢丝绳不磨绳为准），原则上平段不安装托绳轮组；②、在入坡和出坡坡底处各安装2组副压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米）。
平段副压绳轮组间距3米（平段少于3米的安装两组副压绳轮组，间距平均布置）；③、在入坡和出坡坡底处各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米）。
平段主压绳轮组间距3米（平段少于3米的安装两组主压绳轮组，间距平均布置）；④、设置防弹绳装置（平段小于等于8米，设置1道；平段大于8米，设置2道）。
5、凸坡段轮组安装标准①、托绳轮安装在入坡和出坡上平台变坡点处，平段间距30m（以不磨绳为准），原则上坡底不设置托绳轮组。
②、在入坡和出坡下平台边坡点处，各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部副压绳轮组距坡底不大于1米），平段不安装副压绳轮组；③、在入坡和出坡下平台边坡点处，各安装2组主压绳轮组（间距3米，最低部主压绳轮组距坡底不大于1米），平段不安装主压绳轮组；6、弯道轮的安装标准①、弯道轮设置在平巷段，严禁设置在凹凸坡区段；②、轨道内侧必须安装护轨装置；③、弯道轮3件为1组；④、当水平弯道角度较大时，需打锚杆辅助固定弯道轮组。
无极绳绞车完好标准及日常检修规范
无极绳连续牵引车设备完好标准第一节绞车部分1.1 基本要求1.1.1牵引绞车应符合《煤矿安全规程》的规定。
1.1.2 绞车易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆表面。
漆层应均匀牢固，不得有起皮、脱落现象。
1.1.3 绞车的噪声值不应超过88dB(A)。
1.1.4 牵引绞车各零件表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净，配合表面不得有损伤。
1.1.5 牵引绞车外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤，外露焊缝应平直、光滑，且无残留焊渣。
1.1.6 牵引绞车易损件、通用件应保证互换性能。
1.1.7 配套的电气设备应有防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志证书。
1.1.8 牵引绞车采用的非金属材料应符合MT113的规定。
1.1.9 所用的原材料、标准件、配套产品等均应符合相应国家标准或行业标准的规定。
1.1.10 牵引绞车应牢固且稳定地安装在水泥地基上。
1.2 电动机1.2.1 螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐、全完整、紧固。
1.2.2 运行中无异音。
1.2.3 运行温度不超过生产厂规定温度。
1.2.4 运行中转动平稳，无明显震动。
1.2.5 接地装置符合规定。
1.2.6 电流不超过额定值，三相交流电动机在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。
在电源电压及负载不变条件下，电流不得波动。
1.2.7 轴承不松旷，转动灵活，运行平稳无异响1.2.8 绕组及铁芯表面无积垢，绝缘无老化、裂纹，不松动。
1.2.9 鼠笼型转子无开焊断条，同步电动机极掌不松动，起动铜条无开焊、裂纹，转子绕组联接牢固，无开焊、虚焊现象。
1.2.10 绕线及同步电动机集电环不松动、表面无严重烧痕。
电刷接触面积不小于75%。
刷辫、刷握连接牢固，电刷在刷握中上下灵活，间隙不大于0.3mm，压力均匀。
1.2.11 换向器片与绕组焊接良好，无过热开焊现象。
1.2.12 定子与转子间隙异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的30%；同步电动机和直流电动机不得超过15%。
无极绳绞车日常检查标准
6 闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。 闸带与闸皮应用铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30％，闸带与闸皮铆接 后应紧贴，不得有间隙。闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。 8 安全闸制动可靠。 7 机座和基础 9 机座无变形损坏；紧固可靠，基础无变形、开裂、松碎现象。 10 运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于 2mm。 车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量不超过2mm。铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂和永 久变形。弹性碰头伸缩长度为10～30mm，联接器防脱装置齐全有效。 缠绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装置可靠，不磨侧护板。螺栓、 轴销固定可靠，紧固有效。 钢丝绳锁具可靠，无损坏；双向制动器灵活可靠，闭锁装置可靠；楔形块顶丝顶端与楔形 块间隙不小于3mm。
涨紧装置
张紧装置的活动滑轮及配重块上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜，不碰支撑架；支架无开 19 焊、变形，固定牢固可靠；两边配重块的重量应一致、均衡。配重块应在索轮高度的2/3处 。 20 导绳轮、托绳轮和压绳轮不脱绳，转动灵活，固定可靠。托、压绳轮编号管理。
绳轮装置
倾角小于5°的斜巷，安装使用压绳轮不少于2组；倾角大于等于5°小于12°的斜巷，安装 使用压绳轮不少于3组；倾角大于等于12°的斜巷，安装使用压绳轮不得少于5组；若打运 21 重量超过10吨或10吨以上的，每组压绳轮架还需分别打两根地锚并用压板固定。对于超过 12°的斜巷段需加装压绳保险装置。 22 钢丝绳的安全系数、钢丝绳的使用和检验和符合《煤矿安全规程》的有关要求。钢丝绳个 插接长度不小于绳径的1000倍。 钢丝绳不磨底板及轨道等其他地方。 23 运转无异响，油脂清洁，润滑良好，不漏油，悬挂油脂管理牌。
矿用绞车及无极绳绞车运行标准书籍
矿用绞车及无极绳绞车运行标准书籍今天咱来唠唠矿用绞车和无极绳绞车运行的那些事儿哈。
这可是在矿业领域相当重要的家伙，得好好了解了解。
一、矿用绞车运行标准。
咱先说说这矿用绞车哈。
它就像是矿山里的大力士，负责把各种东西拉来拉去的。
1. 检查工作不能少。
在开动矿用绞车之前呐，可得好好检查一番。
瞅瞅那绞车的各个部件是不是都完好无损呀，螺丝有没有松动，刹车灵不灵，钢丝绳有没有断丝或者磨损得厉害的地方。
这就好比咱们出门前检查自己的装备一样，得确保万无一失，不然出了问题可就麻烦啦。
2. 操作要规范。
操作矿用绞车的时候，那可得专心致志。
启动的时候要慢慢的，别一下子就猛加油门，就像开车起步一样，得稳当点。
运行过程中呢，要时刻注意绞车的运行状态，听听有没有什么异常的声音。
要是发现不对劲，赶紧停下来检查检查，可别硬着头皮继续开，那不是找事儿嘛。
3. 安全防护要到位。
安全这事儿可不能马虎。
在绞车运行的时候，周围得设置好防护栏，别让人随便靠近，免得不小心被钢丝绳卷进去。
还有啊，操作人员得穿戴好防护装备，安全帽、工作服啥的都得穿整齐，这可是保护自己的重要防线呢。
4. 定期维护不能忘。
矿用绞车天天干活，也得让它休息休息，定期维护保养一下。
换个机油啦，检查检查零部件的磨损情况啦，该换的就换，该修的就修。
就像人累了要休息、要吃饭一样，绞车也需要好好呵护，这样它才能更给力地为咱们干活呀。
二、无极绳绞车运行标准。
说完了矿用绞车，咱再来说说这无极绳绞车。
它呀，在矿山里也有着自己独特的作用呢。
1. 轨道铺设要合格。
无极绳绞车是沿着轨道跑的，所以这轨道铺设得妥妥当当的。
轨道要平整，不能有坑坑洼洼的，不然这绞车跑起来可就不顺畅啦，就像人走在崎岖的路上，那能舒服嘛。
而且轨道的间距也得符合要求，不能太宽也不能太窄。
2. 钢丝绳的保养。
钢丝绳可是无极绳绞车的关键部件，得好好照顾它。
要定期检查钢丝绳的张力，看看是不是均匀的。
要是有的地方松，有的地方紧，那可不行，容易出事儿。
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小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准一、适用范围1.1 本标准适用于永煤公司所属矿井采掘工作面斜巷运输小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。
二、小绞车安装标准1、安装要求1.1使用时间三个月以上及25kW以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求；使用时间三个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。
用压戗柱固定时，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。
1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm）。
锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。
四压两戗所用圆木直径不得小于180mm；四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱（按顶板法线前倾30°角），打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。
严禁使用金属支柱固定。
绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。
接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。
1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。
安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。
1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。
小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。
1.7绞车钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择，最低不少于3付，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍。
1.8斜巷绞车的每个钩头，都必须配有符合要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。
连接绳卡最低不少于3付，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍，绳头余长不大于100mm。
当钢丝绳直径小于21.5mm时，保险绳应同主绳直径相同；当钢丝绳直径大于21.5mm时，可采用φ21.5mm的钢丝绳作为保险绳。
2、绞车钢丝绳选用标准序号绞车名称规格型号钢丝绳直径（6*19）备注 1 调度绞车 JD—11.4 Φ15.5 2 调度绞车 JD—25 Φ18.5 3 调度绞车 JD—40 Φ18.5 4 调度绞车JD —55 Φ21.5 5 调度绞车 JD—75 Φ21.5 钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式连接，严禁剁股连接。
钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。
钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘高度不小于该绳直径的2.5倍。
斜坡运输所选用的钢丝绳型号必须符合《煤矿安全规程》具有6.5倍的安全系数。
三、无极绳绞车安装标准 1、绞车安装的条件与技术要求1.1根据使用的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。
1.2牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
绞车、张紧装置、主副压绳轮必须处于同一水平面。
绞车前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。
车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。
1.3根据基础图进行基础施工，牵引绞车及主副压绳轮必须打混凝土地基固定，基础上表面应水平。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
1.4牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。
混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以确保安全。
1.5地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将10条M30×1200mm 地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子。
基础浇灌须待3～5天混凝土凝固后方可安装绞车，一周后方可重载运行。
1.6主副压绳轮安装在绞车前方，其中心与主机轴线间距为3m，打混凝土基础通过4条M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础凝固期不少于4天。
主副压绳轮与主副绳中心线必须一致，防止钢丝绳在绞车驱动滚筒处咬绳。
1.7 若绞车安装位置底板完整，且岩性较好时，绞车主机可通过φ20×1800mm高强锚杆打地锚固定，但必须全长锚固。
2、压绳轮及托辊安装技术要求2.1主压绳轮与尾轮之间不大于30m安装一组托辊，托辊必须保证能够托住主副钢丝绳，不得磨道木。
巷道低凹处应安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
2.2每一组压绳轮或托辊与对应主副绳中心线一致，防止钢丝绳脱离托辊摩擦固定架。
2.3压绳轮或托辊使用专用扣件与轨道固定牢固。
变坡点及转弯区段的压绳轮安设要牢固可靠，必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
2.4压绳轮或托辊必须挂牌编号管理。
3、尾轮安装技术要求3.1尾轮支座首次安装必须打混凝土基础，通过4条φ20×1800mm高强锚杆打地锚或M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸根据说明书的要求执行，其凝固期不少于4天；尾轮频繁移动时可以采用四根φ20×1800mm高强锚杆固定。
3.2尾轮与支座之间使用φ26×92mm链条通过10t卸扣连接，并用直径不小于φ18.5mm 钢丝绳缠绕生根梁至少6圈生根，紧固绳卡不得少于6付，并经常检查松动状况。
3.3尾轮必须安装可靠的安全防护装置，尾轮护罩尺寸为500×500×300mm，采用δ3的钢板加工制作，加工时预留好固定地脚通过轨道压板螺栓固定。
4、张紧装置安装技术要求4.1张紧装置支座必须打混凝土基础通过4条M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸根据说明书的要求执行，其凝固期不少于4天。
4.2张紧装置导向轮的方向，必须与滚筒钢丝绳的走向保持一致。
4.3张紧油缸与支座连接时，必须是缸体与支座进行连接，缸体下方使用方木支垫稳妥。
4.4张紧装置与绞车主机之间应采用1200mm高护栏全长防护，护栏框架应采用3/4＂镀锌钢管，中间应采用1/2＂镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，护栏与底板可靠固定（具体要求见附图）。
护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为300mm。
5、梭车安装技术要求5.1主绳一端穿过跑车防护装置固定孔后在楔形块处锁紧，绳头用四个与绳径匹配的绳卡上紧；另一端穿过跑车防护装置固定孔后在储绳轮上固定，绕过楔形块后将多余的钢丝绳在储绳轮上排齐收紧，用四个与绳径匹配的绳卡将钢丝绳卡紧。
5.2收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒固定孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳脱出。
5.3运输液压支架等大型设备时，梭车要增加配重，防止掉道，配重块在梭车上必须固定可靠。
5.4安装方法及注意事项：5.4.1如牵引绞车为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦5.4.2钢丝绳运行环境必须保持底板无积水，顶板无淋水。
6、无极绳绞车调试6.1试运行前的检查：6.1.1设备各机件安装齐全紧固。
6.1.2减速箱(变速箱)按规定型号加油，油量高度超过视窗口高度的2/3。
绞车开式齿轮、配重导杆等应加注黄油。
6.1.3电气部分连接完好，电机转向正确，操作按钮灵敏可靠。
6.1.4 安全闸开启动作灵活，闸瓦间隙符合规定。
6.1.5快慢速离合器手闸处于松闸状态。
6.1.6滚筒上的钢丝绳排绳整齐。
6.1.7钢丝绳在梭车上固定牢固，跑车防护装置正常投用。
6.1.8红灯、语音报警及信号系统设置完善，工作正常。
6.1.9车辆之间的连接牢固可靠。
6.1.10轨道运输沿线无影响车辆运行的杂物及人员。
6.2试运行及注意事项：6.2.1首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，然后根据操作台标志方向调整接线顺序，通讯各功能试验一切正常后，方可进行下一步操作。
6.2.2开始先试验空载慢速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
6.2.3空载运行一个循环，确认绞车及各部件正常后，再空载快速运行一个循环。
6.2.4快慢速空载运行正常后，方可加载运行，直至达到最大载荷为止。
加载运行期间注意观察泵站压力表读数。
6.2.5运行时绞车司机应时刻注意张紧油缸是否伸缩自如，不得有卡滞现象。
张紧装置导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
6.2.6绞车在运转过程中不准使用安全闸，必须是在关闭电机电源后方可进行；不准在绞车运转过程中同时拉紧快慢速离合手把，以免损坏绞车机件和电机。
6.2.7新钢丝绳运行一段时间后，有一定的伸长量，若发现张紧力变小、钢丝绳在滚筒上打滑，则应及时使用液压缸紧绳或通过储绳轮收绳。
6.2.8安全设施及声光信号安装完毕，绞车安装调试结束，配齐各种说明牌板和检修记录后，方可进行正常运输作业。
7、安全设施安装要求：7.1挡车杠及阻车器7.1.1无极绳绞车主副压绳轮前方不大于2m处安装固定的阻车器；坡度大于10°时，阻车器前方500mm处应安装一道常闭式挡车杠，防止撞坏主副压绳轮。
常闭式挡车杠与主道道岔岔尖之间间距不小于8m。
7.1.2尾轮处前方不大于2m处安装固定的阻车器，坡度大于10°时应安设安装一道常闭式挡车杠，挡车杠设置位置以能够防止车辆误入车场和通过尾轮为准。
7.1.3所有挡车杠不得与无极绳绞车钢丝绳摩擦，确因巷道变坡无法避免时，应在挡车杠下部安装滚轮。
7.1.4运输区段中间临时摘挂钩地点必须备有临时阻车器。
7.2无极绳绞车及尾轮向外15m处分别设置警戒绳，绞车运输期间必须设置到位，防止人员误入。
7.3信号、红灯及语音报警装置77. 3.1无极绳绞车主机、尾轮处及沿线变坡点、硐室口、巷道交叉点、巷道转弯处分别设置信号、红灯及语音报警装置，其余运输区段每40m设置一个信号、红灯及语音报警装置。
7.3.2绞车与前方摘挂钩地点采用二级信号传递。
7.3.3除按上述要求安装齐全声光信号装置外，还应配备可靠的泄露通讯系统。
7.3.4信号、红灯及语音报警装置电缆吊挂在最大运输设备的轮廓线300mm以外。