6-基坑工程施工--内支撑结构施工
基坑工程钢筋混凝土内支撑施工工法
基坑工程钢筋混凝土内支撑施工工法基坑工程是指在建筑施工过程中，为了挖掘地下空间而进行的工程。
在基坑工程中，钢筋混凝土内支撑施工工法是一种常用的施工方法。
本文将从工法原理、施工步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
一、工法原理钢筋混凝土内支撑施工是指在基坑挖掘的同时，通过钢筋混凝土结构来支撑土体，以防止基坑的坍塌和土体的滑移。
其工法原理主要包括以下几个方面：1.利用混凝土的强度和刚性来支撑土体。
通过混凝土结构的施工，形成一个稳定的壳体，承受土压力和水压力，保证基坑的稳定性。
2.利用钢筋的拉力来增加混凝土结构的承载能力。
在混凝土施工中，通过预应力或者普通钢筋的设置，增加混凝土结构的抗弯能力和承载能力，进一步提高内支撑的稳定性。
3.通过防水措施来降低地下水位对基坑的影响。
基坑周边的地下水位通常较高，为了防止水的渗入和土体的泥流，需要采取相应的防水措施。
二、施工步骤钢筋混凝土内支撑施工的步骤主要包括基坑开挖、支撑结构施工、防水处理和回填。
1.基坑开挖：根据设计要求，在地面标高附近挖掘基坑，同时注意保护周边建筑物和地下管线。
2.支撑结构施工：在基坑开挖过程中，根据设计要求进行支撑结构的施工。
一般可以选择桩墙、槽板或者桩-梁结构等支撑形式。
3.防水处理：在支撑结构完成后，进行防水处理。
可以采用注浆、贴膜、堵漏等防水措施，以保证基坑地下水位的稳定。
4.回填：在防水处理完成后，进行基坑的回填工作。
回填土均匀铺设，并使用振捣机进行加密，以保证回填土的稳定性。
三、注意事项在钢筋混凝土内支撑施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前需制定详细的施工方案，并进行专业技术交流和沟通，以确保施工方案的可行性。
2.施工过程中需要对基坑周边建筑和地下管线进行保护，避免对周边环境造成不良影响。
3.在选择支撑结构形式时，需要根据基坑的土质情况、深度等因素进行合理选择，以确保支撑结构的稳定性。
4.施工过程中需要注意安全事项，如安全防护、施工人员培训等，以确保工人安全。
深基坑内支撑与结构一体化施工工法
深基坑内支撑与结构一体化施工工法作者：任金良乔龙来源：《城市建设理论研究》2013年第15期【摘要】：本工法重点讲述深基坑内支撑与结构一体化施工工法，其中以整个基坑的土方开挖为主线，对支护、帷幕、降水、支撑施工及设计方案进行分析。
【关键词】：内支撑施工工法半逆施工中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1.前言随着我国经济建设的高速发展，大规模的高层建筑地下室、地下商场的建设和大规模的市政工程如地下停车场、大型地铁站、地下变电站、大型排水及污水处理系统等的施工都面临深基坑工程。
近年来，我国的深基坑呈现出新的特点，主要表现为：基坑的规模越来越大，主楼与裙楼连成一片，大面积的地下车库、地下休闲中心一体化开发的模式频频出现使得面积在10000~50000㎡的深基坑越来越多；基坑的开挖深度越来越大，开挖深度达到20~30m的基坑越来越多；基坑场地紧凑，有些建筑紧贴红线，使得建筑基坑周边几无施工场地；基坑周边环境复杂敏感，邻近大量管线、建筑及地铁构筑物。
由于功能要求日益复杂、支护体系种类繁多，各种施工工艺的联合使用，其复杂程度对深基坑的设计与施工提出诸多挑战性问题。
浅基坑可进行放坡开挖，对于深基坑特别是不具备放坡开挖条件的基坑，必须在开挖过程中加设竖向及水平支撑，水平支撑可分为仅在基坑施工过程中存在后期进行拆除的临时支撑及与主体水平结构全面结合的一体化内支撑。
2.工法特点2.1占用场地很小，适用于毗邻建筑多而近，且周围施工地界极其狭窄的工程2.2水平支撑结构在支护作用完成后不需要拆除，并成为永久结构的一部分，可大幅度降低工程造价，缩短施工工期2.3水平结构由上向下逆向施工，且基坑中央预留有足够大的空间，使主要竖向工程结构可以正向施工，保证工程整体的内在质量。
3.适用范围本工法适用于大面积地下工程、大深度的地下工程、复杂形状的地下工程、周边状况苛刻，对环境要求很高的地下工程、作业空间较小和上部结构要求紧迫的地下工程。
深基坑土方开挖、内支撑施工方案
深基坑土方开挖、内支撑施工方案目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、周边概况及地质、水文情况 (1)三、支护设计概况 (2)四、降排水设计概况 (2)第二章、编制依据 (7)一、编制依据 (7)二、编制说明 (8)第四章、施工准备 (9)一、生产准备 (9)二、技术准备 (9)三、主要材料计划 (10)四、劳动力计划 (10)五、施工机械计划安排 (11)第四章、施工部署 (12)一、基坑总体施工流程： (12)二、详细施工顺序与安排 (12)第五章、SMW工法桩施工方案 (14)一、基本概况： (14)二、施工工艺流程 (14)三、施工顺序 (15)四、施工技术参数 (15)五、施工工艺概述 (15)第六章、立柱桩格构柱施工方案 (20)一、施工工艺 (22)二、立柱桩施工 (22)三、格构柱制作与安装 (23)四、混凝土浇筑 (24)五、空孔回填 (24)六、施工保证措施 (25)第七章、基坑降排水施工方案 (27)第八章冠梁、支撑梁施工 (28)一、冠梁施工方案 (28)二、混凝土内支撑梁施工方案 (30)第九章土方开挖施工方案 (34)一、施工分段与施工组织 (34)三、土方开挖工艺流程： (34)四、土方开挖方法： (34)五、土方开挖要求 (36)六、对工程桩及支护结构的保护措施 (36)七、基坑土方开挖安全措施 (37)八、土方开挖注意事项 (38)第十章基坑监测方案 (39)第十一章施工进度计划 (43)第十二章、施工进度的保证措施 (43)第十三章、施工安全、文明施工保证措施 (45)第十四章基坑施工应急预案 (46)一、安全事故应急救援组织机构及职责 (46)二、应急措施 (48)第十五章重大环境因素和危险源分析 (50)第十六章周边建筑及地下管线保护措施 (51)第十七章台风暴雨等季节施工应急预案 (52)一、雨季施工措施 (52)二、台风应急措施 (52)第一章工程概况一、工程概况本工程位于某市马尾区亭江镇境内，本次施工项目为亭江鑫区三期工程12#~17#楼（6栋18层住宅楼、1栋2层商业中心），12#~17#楼设有一连体地下室，地下一层，地下室高度4.75m，地下室顶板标高+0.000m,底板面标高-4.75，底板厚300mm，底板底设100mm厚垫层。
深基坑钢板桩内支撑施工方法
- 密切关注钢板桩和内支撑系统的变形情况- 根据监测数据及时调整施工方案，确保内支撑系统的稳定性和施工质量- 特别注意邻近建筑物、管线的安全，避免施工对其造成影响
6. 拆除工作
- 施工完成后，先拆除锚杆- 然后逐层拆除支撑结构和钢板桩- 确保拆除过程安全，避免对周边环境造成损害
深基坑钢板桩内支撑施工方法
步骤
详细描述
1. 施工准备
- 确定开挖范围和深度- 制定施工进度和计划- 设计基坑尺寸、支护结构、钢板桩布置及锚杆等- 确定施工路线和起始位置- 准备施工所需的机械设备和桩的位置- 打桩：使用适当的打桩设备（如履带吊打桩锤）进行钢板桩的插打- 清洗和预处理：对钢板桩进行必要的清洗和预处理，确保施工质量
3. 内支撑构件施工
- 选择合适的内支撑材料，确保质量符合规定标准- 进行销钉连接或螺栓连接，形成内支撑系统- 在构件之间搭设横撑、斜撑，加强构件的稳定性- 全面检查内支撑构件，确保其无表面质量问题、结构缺陷等
4. 支撑剩余土方
- 钢板桩安装完成后，从顶部开始逐层支撑土方- 使用临时支撑结构（如支撑延伸梁、双层梁等）进行土方支撑- 根据施工计划，逐层进行土方开挖和支撑
基坑内支撑施工方案
基坑内支撑施工方案1. 概述基坑内支撑是在地下工程中常见的一种施工方法，其目的是为了支撑周围土层，保证基坑的稳定性，同时为后续的施工提供安全保障。
本文将介绍基坑内支撑的施工方案，包括支撑系统的选择、施工步骤、材料选用等内容。
2. 支撑系统的选择在选择基坑内支撑系统时，需要考虑以下因素： - 土层性质：了解基坑周围土层的承载力、稳定性等性质，在选择支撑系统时要根据土层的特点进行设计。
- 施工要求：根据工程的具体要求，选择适合的支撑系统。
常见的支撑系统包括钢支撑、混凝土支撑、预应力锚杆等。
- 施工时间：基坑内支撑的施工时间需要考虑施工周期、施工速度等因素，从而选择合适的支撑系统。
3. 施工步骤基坑内支撑的施工步骤如下： 1. 地面准备工作：清理基坑周围的障碍物，确保施工区域的安全和顺利施工。
2. 支撑系统的安装：根据设计要求和施工方案进行支撑系统的安装，包括钢支撑的安装、混凝土支撑的浇筑等。
在安装过程中，要严格按照要求进行测量和检查，确保支撑系统的稳定性和安全性。
3. 支撑系统的调整：根据土层的变化和工程的实际情况，对支撑系统进行调整和加固，保证基坑的稳定性。
4. 连梁和地下连墙的施工：在支撑系统安装完成后，可以进行连梁和地下连墙等的施工工作。
这些结构物的建设是为了增加基坑的稳定性和承载能力。
5. 支撑系统的拆除：在地下工程完成后，需要拆除支撑系统。
拆除过程中需要注意安全，避免给周围环境和结构物带来损害。
4. 材料选用•钢支撑：常用的钢支撑材料包括工字钢、角钢等。
在选择钢支撑时，要考虑其承载能力、耐久性等性能指标，以及成本和施工便利性等因素。
•混凝土支撑：混凝土支撑是一种常见的支撑形式，其具有较高的强度和稳定性，适合用于较大基坑的施工。
在选用混凝土支撑时，需要根据施工要求和土层特点进行材料的选择和设计。
•预应力锚杆：预应力锚杆是一种具有很高承载能力的支撑形式，适合用于较复杂和困难的地下工程中。
基坑支护内支撑梁处主体结构施工及内支撑梁拆除施工方案
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.主体结构与内支撑梁重叠部位处理措施 (3)3.1 结构柱与内支撑梁重叠部位处理措施 (4)3.2外侧剪力墙与内支撑梁重叠部位处理措施 (5)4.内支撑梁拆除施工措施 (5)4.1支撑梁拆除的技术条件 (6)4.2施工工艺 (6)4.3注意事项 (6)4.4施工工期 (7)4.5机械设备及劳动力 (7)5.安全施工措施 (7)6.文明施工措施 (8)7.应急措施 (8)1.工程概况奥园商业广场三期工程，位于珠海市梅界路与旅游路交汇处，本工程由SY4#、SY7#主楼、SY7#塔楼及三期地下室组成，地下室三层，其中负一层层高为6.07m，负二层层高为3.8m、负三层层高为3.9m。
本工程基坑支护采用直径1000的灌注桩作围护桩，直径800的水泥搅拌桩作止水桩及被动土区的加固桩,围护桩顶做钢筋混凝土冠梁。
同时为了进一步加强基坑的稳定性，在售楼中心外侧基坑内增设两道内支撑梁，第一道内支撑梁顶面标高为-3.85m，第二道内支撑梁顶面标高为-8.85m，内撑梁中部由连续梁连接，下部坑内内支撑系统由竖向钢构柱支撑。
其中，内支撑梁截面尺寸为800*800，连续梁尺寸为钢构柱立柱尺寸为650*650。
如下图所示：内支撑梁平面布置图由于本工程工期十分紧张，为了不影响工期，内支撑梁采取后拆除方式，即待地下室主体结构封顶后再进行拆除。
而主体结构和内撑梁重叠部位将采取相应转换支撑措施进行施工。
2.编制依据（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）；（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）（3）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））（5）混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(12G901-1、12G901-2、12G901-3) （6）奥园商业广场三期工程施工图纸3.主体结构与内支撑梁重叠部位处理措施根据设计图纸以及现场复核，发现有三处结构柱以及外侧剪力墙与原内支撑梁重叠，在内支撑梁未先拆除的情况下，需要对其采取相应的处理措施。
不看后悔-深基坑内支撑施工流程
基坑开挖施工准备①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移.④排水或降水的设施准备就绪.2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截(排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平.2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m,以防基底超挖.②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案.③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时,工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200～300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除.深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则.通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证,从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发,在多方案比较的基础上,确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案.④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后,采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法,按设计要求进行开挖.开挖完毕后,采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
从渗透系数看，含水率较大的土层水平方向渗透系数要比铅直方向渗透系数大得多，若按常规施工方法即仅在井管末端设置滤管,则仅能抽取局部土层内水平向渗透水.因此根据这一特性，滤管由原来在井管末端部设置一段改成整根井管多段设置，本工程滤管从原来的一段增加为三段,分别长3m、2m、2m，以便最大限度地将各土层内渗透水抽吸出来。
基坑水平内支撑施工
第一节基坑水平内支撑施工一、施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
二、钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
弯起钢筋与负钢筋位置正确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计要求施作。
主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。
3、钢筋工程质量标准（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6-基坑工程施工--内支撑结构施工
5.3 支撑结构的施工
施工步骤： 一、支撑结构的安装 二、考虑时空效应的土方开挖 三、支撑的拆除
-2.4m
-7.0m
5.3 支撑结构的施工 -9.1m -11.1m
5.3.2 支撑结构的施工
工况1 分层分区，掏槽设
工况2 分层分区，掏槽设
工况3 分层分区，开挖至
一、支撑结构的安装与拆除顺序 撑，挖土至－2.40m，加预 顶力500kN×2根
工
撑主顶， 楼工 板施顺行，工作车同工，、时艺裙行向流房人上程逆或进与作堆行顺，场上作如有部法上要结无海求构+1太明.0 的大天工施差广程工异场，。。、
法
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作法施工中用得最多的施工方法。
钢支撑安装时间不超过24h，钢筋混凝土支撑安装时间不 超过48h。
5.3 支撑结构的施工
四、支撑的拆除（主体结构换 撑）
1、主体结构的楼板或底板混凝土强
度达到设计强度的80%以上才可拆除
支撑；
短撑
楼板
2、主体结构与围护墙之间应设置可 靠的换撑传力构造。
1）一般填砂，但在变形严格要求高
后浇带
施
梁自中作 的（ 从支优分±撑势界0向。.楼0下目0中 筒 板施前层、工采底地与用向下中 筒中过下1间的层开大两楼挖开种板中 筒，口形（由半式B1上逆有而作：下
工
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深基坑钢筋混凝土内支撑工法
深基坑钢筋混凝土内支撑工法1. 引言1.1 基坑工程背景及意义随着城市化进程的加快，土地资源变得日益紧张，地下空间的开发和利用逐渐成为缓解这一矛盾的有效途径。
基坑工程作为地下空间开发的重要环节，其安全性和经济性直接影响着整个工程项目的成败。
深基坑工程，特别是大深度、大面积的基坑，其施工难度大、风险高，对周围环境的影响也更为显著。
因此，研究深基坑施工技术，确保工程安全、高效、环保，具有重要的现实意义。
1.2 深基坑钢筋混凝土内支撑工法的优势深基坑钢筋混凝土内支撑工法作为一种常见的支护结构形式，以其独特的优势在深基坑工程中得到了广泛应用。
其主要优势体现在以下几个方面：1.高承载能力：钢筋混凝土内支撑结构具有较高的强度和刚度，能有效承受土压力和水压力，保证基坑稳定。
2.空间利用：内支撑结构位于基坑内部，不影响地面空间的利用，有利于施工现场的布置和施工效率的提高。
3.环境保护：内支撑结构减少了围护结构对周围环境的影响，降低了施工过程中的噪音、振动和地面沉降。
4.经济性：与传统的围护结构相比，钢筋混凝土内支撑工法在材料、施工设备和人工等方面的成本较低，具有较好的经济效益。
以上内容对深基坑钢筋混凝土内支撑工法的背景和优势进行了概述，为后续章节的具体分析奠定了基础。
2. 深基坑工程概述2.1 深基坑的定义与分类深基坑工程是指在城市建设、土地开发等工程中进行地下空间开发时，围绕建筑物或结构物所开挖的超过5米的基坑。
深基坑工程是现代建筑工程中常见且技术要求较高的工程类型，其目的是为了保证地下结构的施工安全和质量。
深基坑按照其用途和施工方法，大致可以分为以下几类： 1. 支护基坑：此类基坑主要用于保护周围环境，防止因土体开挖导致的地面沉降或邻近建筑物的破坏。
2. 基础基坑：为基础施工提供足够的工作空间，常见于高层建筑或大型结构物的基础施工。
3. 混合基坑：结合了支护和基础功能，既要保证施工安全，又要满足基础建设的需要。
基坑工程钢筋混凝土内支撑施工工法
基坑工程钢筋混凝土内支撑施工工法基坑工程是土木工程中的一项重要工程，主要用于地下建筑物的建设。
基坑工程施工中，钢筋混凝土内支撑是非常重要的一部分，它可以保证施工过程中基坑周边土体的稳定，为地下建筑物的施工提供必要的支撑。
本文将针对基坑工程钢筋混凝土内支撑施工工法进行详细介绍，包括施工前的准备工作、内支撑材料及构造、施工方法等内容。
一、施工前的准备工作1.基坑设计方案的审查和确认在进行钢筋混凝土内支撑施工前，首先需要对基坑设计方案进行审查和确认。
设计方案应该包括基坑的尺寸、深度、周边土体的土壤力学特性、基坑支护结构、内支撑的类型和布置等内容。
只有在设计方案经过专业人员的审查和确认后，施工方才能按照设计方案进行施工。
2.土壤力学资料的收集和分析在进行基坑施工前，还需要对基坑周边土体的土壤力学特性进行认真的调查和分析。
包括土壤的类型、密度、含水量、孔隙度、土壤的抗压强度、抗剪强度等参数。
只有在了解了周边土体的土壤力学特性后，才能选择合适的内支撑材料和施工方法。
3.现场环境的调查和评估在进行钢筋混凝土内支撑施工前，还需要对施工现场的环境进行认真的调查和评估。
包括周边建筑物、地下管线、地下水位、气候等因素的影响，只有对现场环境有了充分的了解，才能选择合适的内支撑材料和施工方法。
4.施工方案的编制在对基坑设计方案、土壤力学资料和现场环境的调查和评估完成后，施工方应该对钢筋混凝土内支撑的施工方案进行认真的编制。
包括内支撑的材料、构造、施工工艺、施工方法、施工步骤、安全措施等内容。
只有在对施工方案进行了认真的编制和审核后，才能进行内支撑的施工。
二、内支撑材料及构造1.内支撑材料钢筋混凝土内支撑一般采用混凝土、钢筋、木材等作为支撑材料。
其中混凝土是主要的支撑材料，钢筋用于加固混凝土结构，木材一般用于搭设支撑架。
2.内支撑构造内支撑的构造包括支撑架、支撑墙、支撑柱等部分。
支撑架一般由木材搭设而成，支撑墙由混凝土浇筑而成，支撑柱一般由钢筋混凝土浇筑而成。
深基坑临时内支撑支护施工工法(图文)
深基坑临时内支撑支护施工工法XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXX1、前言随着我国经济建设的高速发展，大规模的高层建筑地下室、地下商场的建设和大规模的市政工程如地下停车场、大型地铁站、地下变电站、大型排水及污水处理系统等的施工都面临深基坑工程。
近年来，我国的深基坑呈现出新的特点，主要表现为：基坑的规模越来越大，主楼与裙楼连成一片，大面积的地下车库、地下休闲中心一体化开发的模式频频出现使得面积较大的深基坑越来越多；基坑的开挖深度越来越大；而城市开发逐具规模化，基坑场地越递紧凑，有些建筑紧贴红线，使得建筑基坑周边几无施工场地；基坑周边环境复杂敏感，邻近大量管线、建筑及地铁构筑物。
由于功能要求日益复杂、支护体系种类繁多，各种施工工艺的联合使用，其复杂程度对深基坑的设计与施工提出诸多挑战性问题。
某工程建筑面积130672m2，地上23层，地下2层，基坑南北长约173.6m，东西长约114.9m，基坑开挖深度8.1～9.5m。
本工程现场施工场地极其狭窄，现场东南西侧不到5米紧邻圈地围墙，北侧开挖边线到银行大楼不到16m，距离周边多层砌体结构建筑最近处约8.70m，基坑无法自然放坡，因此为保证基坑安全，经过研究并通过XXX土木工程技术有限公司核算，决定采用深基坑临时内支撑体系。
2、工法特点2.1占用场地很小，适用于毗邻建筑多而近，且周围施工地界极其狭窄的工程。
2.2水平支撑结构在支护作用完成后可以拆除，不影响地下结构的布局，可大幅度降低工程造价，缩短施工工期。
2.3水平结构由上向下逆向施工，且基坑中央预留有足够大的空间，使主要竖向工程结构可以正向施工，保证工程整体的内在质量。
3、适用范围本工法适用于大面积地下工程、大深度的地下工程、复杂形状的地下工程、周边状况苛刻，对环境要求很高的地下工程、作业空间较小和上部结构要求紧迫的地下工程。
4、工艺原理4.1概述本工程规划用地面积为32692.3m2，规划建筑面积130672m2，其中地上建筑面积97734m2，地下建筑面积32938m2。
基坑内钢支撑工程施工方案
目录一、工程概况 (3)二、支撑施工方法 (3)三、施加预应力 (4)四、单根支撑安装施工程序 (4)五、支撑拆除 (5)六、施工监测 (5)七、钢支撑安装质量控制措施 (6)八、安全生产 (8)九、有关协助配合问题 (9)十、机械设备及施工人员配备表 (11)十一、现场项目部管理网络 (12)一、工程概况本工程位于上海市徐汇区吴中路39号上海送变电站工程公司内.基坑程形似于长方形的多边形，东西长约70米，南北宽60米,地下一层。
工程±0。
000相当于绝对标高+4。
300，场地标高-0。
500。
基坑底相对标高为—7.000，基坑实际开挖深度为6。
50M.采用Φ650SMW工法内插300＊500工字钢作为围护结构。
基坑设一道支撑,支撑位置采用钢筋混凝土压顶圈梁作为支撑围囹,围囹中心标高—2.000钢支撑采用609＊16钢管。
二、支撑施工方法支撑应根据钢支撑安装进度摆放支撑，原则上应贯通安装,每根支撑贯通后应及时施加预应力。
首先在立柱位置以立柱为中心挖开3M见方1.5M深的坑，以便安装搁置点。
支撑首先将钢支撑安装标高引到挖出的立柱、混凝土圈梁预埋铁,统一标高,所有同一道支撑保持在同一水平面上，将安装用搁置点按标高焊接在立柱、混凝土圈梁预埋铁上,再将支撑安装至立柱上，安装超长的支撑应从基坑中心逐渐向外扩散边挖土边摆放支撑直至钢支撑安装完毕,并及时施加预应力.当第一道支撑安装完毕后，应及时复土。
三、施加预应力1、施加预应力支撑系统钢支撑预应力施加采用活络头施加。
按设计要求,为有效控制支撑围护结构的位移和地面沉降，第一道支撑设计预应力为80，分两次施加预应力,第一次在单组支撑贯通时施加设计预应力30根，第二次支撑全部贯通时施加设计预应力80，支撑预应力应两头分别施加。
2、复加预应力支撑应力复加应以监测数据检查为主，以人工检查为辅（监测数据检查）：1、基坑位移监测数据检查:基坑周边位移量报警。
2、支撑轴力监测数据检查：支撑轴力监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。
土木工程知识点-基坑内支撑施工注意事项
土木工程知识点-基坑内支撑施工注意事项支撑替换做法：第一道支撑沿围护桩周遍，在地下一层楼板结构主梁（对应建筑轴线位置）处设置传力板带，传力板带混凝土强度等级同结构主梁，传力带顶面标高同地下一层楼面结构标高并一同浇捣，当混凝土达到设计强度的80%后，将楼板，梁底模拆除，再将第一道支撑凿除，完成第一道支撑的替换。
第二道支撑底板基础边缘与四周围护桩并非紧挨，有40㎝左右的空隙，基础底板不能与围护桩形成完整的受力体系，所以该工程用毛石混凝土将其填实，毛石混凝土强度等级同底板混凝土且先浇捣，当底板混凝土强度达到设计强度的80%后，将第二道支撑早出，完成第二道支撑的替换。
（1）土方开挖注意事项在土方开挖过程中除注意一般的土方开挖事项外，还应注意以下几点：①土方分三层开挖，每层挖到支撑梁顶面标高或底板垫层面标高上300㎜处，然后采用人工开挖，保证支撑梁的标高严格按设计要求；②在每道支撑梁的强度达到设计强度的80%后方能进行下一层土方开挖；③支撑梁上严禁堆物，严禁挖机直接在支撑梁上作业；④基坑内采用集水井排水；⑤必须在支撑替换的混凝土强度达到设计强度的80%以上才能将对应的支撑凿除。
（2）实际原因分析一般来说，基坑采用放坡开挖比较经济，那该工程为什么采用这种支护方案呢？主要有以下几点原因：2.1、地质因素①地下水对混凝土无腐蚀，能采用混凝土结构作为支护体系；②基坑底部为粘土，不透水，可以同水泥搅拌桩止水帷幕组成良好的封闭式防渗系统；2.2、周边环境①该工程东面为海关大楼，离基坑边只有12米，如采用土钉墙围护则必须放坡，而开挖的最深点位于东北角，如放坡，坡顶离海关大楼距离太小，很可能对其造成危害，同时土钉墙支护过程中一般都配合有降水措施，距离太近，降水也会造成海关大楼沉降过大；②北临沿山河，离基坑边只有15米左右，采用放坡开挖且开挖后的基坑底标高比沿山河水位要低，坑边土体所受的水压力很大，同时靠近河流，地下水比较丰富，给降水造成困难，固采用其他方式的支护方案既不安全，也不经济。
深基坑内支撑施工流程
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】基坑开挖施工准备①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
2.1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2.2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
3.1 基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
3.2 基坑降水①根据工程地质勘查资料，基坑开挖深度范围内各土层均属于含水率在32～49%之间的饱和淤泥质土。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范文深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁是深基坑工程中常用的一种施工方法。
它可以有效支撑周围土体，防止土体失稳导致坍塌事故的发生。
本文将从材料准备、工程方案设计、施工操作等方面展开，详细介绍深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工过程。
一、材料准备1. 钢筋：选择合适的钢筋材料，按照设计要求进行采购。
钢筋的直径、截面形状和抗拉强度需符合设计规范要求。
2. 混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和强度等级。
混凝土的原材料包括水泥、砂子、骨料等，需要保证原材料的质量。
3. 支撑材料：选择合适的支撑材料，如钢模板、支撑架等。
支撑材料的质量要求高，能够承受混凝土浇筑时的压力和重量。
二、工程方案设计在施工前，需要根据实际情况进行工程方案的设计和施工图的制定。
1. 基坑尺寸和内支撑梁布置：根据设计要求和土体力学参数，确定基坑的尺寸和内支撑梁的布置。
内支撑梁的间距和高度需满足结构强度和稳定性要求。
2. 内支撑梁的截面设计：根据工程荷载和支撑梁的跨度，确定内支撑梁的截面尺寸。
截面形状和钢筋的布置需满足结构强度和刚度要求。
3. 支撑体系设计：根据基坑的尺寸和土体力学参数，设计适合的支撑体系。
支撑体系的布置要满足周围土体的稳定性和支护力的要求。
三、施工操作1. 打地坪：首先进行地坪的打设工作。
清理基坑内部的杂物和污物，并进行平整处理。
2. 安装支撑架：按照设计要求，安装支撑架。
支撑架需选用合适的规格和材质，能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 安装钢筋：根据设计要求，将预先准备好的钢筋按照图纸要求进行安装。
钢筋的直径、间距和长度需符合设计规范要求。
4. 模板安装：安装钢模板，保证模板的平整和牢固。
模板的连接应牢固，并进行水平校正和调整。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑作业。
混凝土的浇筑要均匀，避免出现空洞和缺陷。
浇筑前需进行充分的检查和准备工作。
6. 养护：在混凝土浇筑后，进行养护工作。
按照设计要求和养护规程进行养护操作，保证混凝土的强度和稳定性。
基坑支护内支撑施工工艺
基坑支护内支撑施工工艺一.编制依据..................................................二、施工准备..................................................三、工艺流程 (3)四、施工要点 (4)五、质量控制要点及检验标准 (17)一、编制依据二、施工准备（―）技术准备（1）组织项口部进行图纸自审，熟悉图纸内容，了解施工技术标准，明确工艺流程。
（2）参与四方图纸会审，山设计进行交底，明确设计意图。
（3）组织编制地下连续墙、格构柱及内支撑专项施工方案。
（二）材料准备（1）地下连续墙钢筋、模板（木模或钢模）、钢板、白铁皮、焊条、超声波检测管、粘土、接头箱、导管。
（2）格构柱护筒、钢筋、钢板、粘土、导管。
（3）内支撑钢筋、模板、木桁、钢管、塑料薄膜、对拉螺杆、PVC套管。
（三）设备准备备注：各类机械均选用一种常见规格型号进行说明 （四）现场准备（1） 施工前现场场地完成“三通一平”工作，地下管线、地面废旧建筑物 等均拆除完成，临水、临电已接驳到位并能满足施工需求。
（2） 综合考虑拟釆用设备型号参数，在场内修建临时施工道路，满足大型 机械设备及材料运输车辆通行。
（3） 在基坑中部设置泥浆池，分三级贮存，采用240mm 厚灰砂砖砌筑，内 侧抹灰，地面以下1.5m,高出地面0.5m,分为新浆池、循环池和废浆池。
泥浆 池体积应按照每日成槽方量的1.5〜2倍进行设置，以满足现场施工需求。
三、工艺流程施工准备测量放线冠梁及内支挣施工腰梁点支肄施地下连续墙及内支撑施工工艺流程格构柱基础灌; 注桩成孔泥浆配置1四.施工要点(1)地下连续墙施工要点4测量放线在原基准点和水准点的基础上建立现场施工控制网。
2、导墙开挖内外导墙间净距比设计的地下连续墙厚度大40mm,净距的允许偏差为±5mm,轴线距离的最大允许偏差为±10m n u3、导墙钢筋绑扎钢筋型号.长度间距要求准确，采用双根绑扎丝绑扎牢固。
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5.4 逆作法施工工法
逆作法的特点： 减少工程造价； 缩短施工工
期； 施工对周围环境影响小
上海已完成的三个逆作法工程经济效益统计表
节省 投资 总额 缩短 工期 （天） 管线累计最 大水平/垂 直位移 （mm） 14.6/17 18.4/24.9 23.5/16.5 地下墙累计 最大水平位 移（mm） 33 19 37.5 相邻柱累计 最大差异沉 降（mm） 13.7 8.5 7
地铁车站
5.4 逆作法施工工法
1
监测预警值 监测对象 监测项目 比较对象 1次预警值 水平变位 水压、土 压力 应力 弯矩 立柱
周边构筑物、 周边地层
2次预警值 —— ——
设计允许值 设计侧压力 允许应力 允许弯矩
允许压缩轴力
100% 100%
地下连续 墙
80%
100%
轴力
沉降、倾斜、 水平位移
与构筑物业主或相应管理部门协 商确定
底部结构示意图 （c） 孔口定位器 （d）
逆作方法的灵活多样
逆 作 法 施 工 工 法
全逆作法 （广州粤海进出口公司综合楼 半逆作法 半开敞逆作法 顺逆结合逆作法
大开挖至-3.7m 捣北板带混凝土 中 筒 中 筒
中筒顺作，周边楼板逆作施工示意图
（20））
捣其他板带混凝土，中筒挖土
半开敞式逆作法分为利用主体结构框架 半逆作法（又称盖挖法）是指施工过程 全逆作法指施工好分界楼板 顺逆结合可以使顺作法和逆作法发挥各 梁作支撑向下施工与中间大开口半逆作 中从分界楼板层底向下开挖，由上而下 （±0.00板、地下1层楼板（B1 自的优势。目前采用过的两种形式有： 法两类。当结构体系是框架结构时，利 逐层进行地下结构施工，而不向上进行 板）、或地下2层楼板（B2板）） 中筒顺作，周边楼体逆作，如广州粤海 用主体结构的框架梁作为开挖施工的支 上部结构的施工。半逆作法特别适用于 后，向下开挖，进行地下结构的施 进出口公司综合楼、深圳庐山大厦等； 撑，施工工艺流程与顺作法无太大差异。 顶板行车、行人或堆场有要求的工程， 工，同时向上进行上部结构的施工。 主楼顺作，裙房逆作，如上海明天广场、 如市政中的地铁工程、城市绿地工程、 全逆作法是最能体现逆作法优点的 深圳地王大厦等。 地下广场工程。 施工方法，也是我国在高层建筑逆 作法施工中用得最多的施工方法。
5.3 支撑结构的施工
施工步骤：
一、支撑结构的安装 二、考虑时空效应的土方开挖 三、支撑的拆除
5.3 支撑结构的施工
5.3.2 支撑结构的施工 一、支撑结构的安装与拆除顺序
应同基坑支护结构的设计工况相一致
5.3 支撑结构的施工
二、支撑的安装 1、在基坑竖向的平面内，土方施工应严格遵守 分层开挖、先支撑后开挖的原则
支撑排架 地 下 连 续 墙
格构柱
工程桩
（c）施工B0板，局部洞口加撑，安装取土架
固定吊
专用抓斗
格构柱
地 下 连 续 墙
对称开挖 盆边土
工程桩
逆 作 法 施 工 工 法
（d）施工上部一层结构，同时对称抽条开挖盆边土
固定吊
专用抓斗
施工B1板
地 下 连 续 墙
格构柱
工程桩
（e）施工B1板
固定吊
格构柱 专用抓斗 地 下 连 续 墙
工程名称
恒积大厦 明天广场
京沙住业 大厦
11% 12% 10%
90 150 120
5.4 逆作法施工工法
逆作法的发展概况
在国外的发展 在国内的发展
5.4 逆作法施工工法
逆作法在国外的发展
1935年首次应用于日本 1950年地下连续墙工法 60年代机械化施工 70年代立柱被用作永久柱
钢支撑安装时间不超过24h，钢筋混凝土支撑安装时间不
超过48h。
5.3 支撑结构的施工
四、支撑的拆除（主体结构换
撑）
1、主体结构的楼板或底板混凝土强
度达到设计强度的80%以上才可拆除 支撑； 2、主体结构与围护墙之间应设置可 靠的换撑传力构造。 1）一般填砂，但在变形严格要求高 的地区慎用； 2）设后浇带； 3）设短撑。
沉降 地铁隧道 水平变位 影响计算值 70% 100%
逆作法施工呈现明显的地域特点
我国地域辽阔，按地质情况基本可分为：深 钢立柱水下安装就位示意图 天安门地铁站半逆作法主要施工步骤 基岩的软土地区，包括上海、杭州、福州、 天津等城市，以上海为典型；浅基岩的软土 钢柱 三角架 钢管柱 地区，包括广州、深圳、厦门、南京等城市， 井字架 基础小隧道 梁式基础 以广州为典型；粘土、砂土地区，以砂卵石 填充砂 或砂砾作持力层，包括北京、青岛、石家庄、 定位锥尖 （a） （b） 钢管立柱 沈阳、哈尔滨、重庆等城市，以北京为代表。 路面 中间钢隔板 B1F 定位杯座 B2F 持力层的不同导致围护结构、立柱桩施工方 十字加劲钢板 B3F 法等方面存在明显的差异，使逆作法施工在 钢管桩 填充砂浆 各城市间呈现较明显的地域特点。 底板
角撑 围檩
对撑
连系杆
立柱
立柱桩
5.3 支撑结构的施工
支撑组成成分 1）围檩的刚度对整个支撑刚度影
响很大； 2）支撑杆由于自重及施工荷载要 求，为一压弯杆件； 3）立柱用型钢或钢格构柱在钢立 柱与混凝土底板的连接处下要设止 水带，止水带通常用钢板满焊； 4）立柱可以借用工程桩，也可单 独设计用于支承立柱。
1
1 5 3
1 5 3 5
1 5 7
2
6 4 4
（a）一柱一桩
（b）一柱多桩
（c）一柱多桩
（d）临时柱桩
结构柱 钢立柱 结构梁
柱
结构梁
临时承台
钢立柱 预留柱主筋 临时承台
在地下水位较深的地区，立柱安装的垂直度 控制并不困难，因此应尽可能提高立柱安装 钢管砼柱安装初偏心对极限承载力的影响 精度，如广州四建制定的地下室逆作法施工 工法（YJGF07-98）规定中间逆作柱每层的垂 1 直度偏差不应大于柱长的1/1000，平面位置 0.95 偏差不大于 5mm。在地下水位较高的地区，如 0.9 上海，立柱安装是在水下进行，垂直度较难 0.85 控制，过分强调立柱的垂直度往往会影响到 施工进度，而且对立柱的承载力提高意义不 0.8 大。上海二建制定的高层建筑多层地下室结 0.75 1/100 1/200 1/300 1/400 YJGF02-96 1/500 1/600 1/700 1/800 1/900 1/1000 构逆作法施工工法（ ）规定中柱的 控制垂直度为1/300，平面偏差为50mm。
盆式开挖 到-10.7m
工程桩
（f）盆式挖土至-10.7m，同时施工上部二层结构
格构柱
逆 作 法 施 工 工 法
底板
地 下 连 续 墙
施工大底 板
工程桩
（g）施工大底板，拆除取土架
格构柱 后包柱
置换筒体 后包柱
底板
地 下 连 续 墙
施工后包柱、 剪力墙
工程桩
（h）施工地下后包柱、剪力墙、上部结构继续向上施工
上海机场城市航站楼逆作法施工工序
格构柱 地 下 连 续 墙
施工地下墙， 格构柱
逆 作 法 施 工 工 法
工程桩
（a）施工地下连续墙；施工坑内土体加固；施工工程桩、格构柱
-7.00m
格构柱 地 下 连 续 墙
盆式开挖 到-7.0m
工程桩（b）首层进行盆式挖，挖土时随浇捣混凝土垫层固定吊
专用抓斗
施工B0板
建筑地下室、地铁车站、地下变电所、及 旧建筑地下室扩建等多个领域。
广泛应用于大平面、大深度及周边环境要求严
格的工程 机械化程度较高 广泛采用信息化施工 具有明显的地域特点
5.4 逆作法施工工法
晴海岛商住楼平面图
198.180m
X 栋
61.980m 68.670m 61.530m
Y 栋 Z 栋 地上44F
中 筒 捣中筒底板墙体混凝土 捣中筒中板混凝土 ±0.00楼面混凝土捣固 +1.0 负二层挖土，上部继续施工 捣底板、负二层墙体混凝土，上部 继续施工
关 键逆 技作 术法 的施 分工 析
立柱设计与施工特点
立柱承受上部荷载的支承方式
立柱施工偏心的影响 立柱与立柱桩的连接处理
地下连续墙防渗施工要点 梁柱节点施工 逆作条件下模板施工工艺
公团工区
60.930m
Y 栋
154.8m
地上39层
组合2工区
地上33F
组合1工区
组合2工区
会所
68.460m
A
X 栋 公团工区
Z 栋 组合1工区
A
31.0m
公团工区
运河 道路边界线 地下连续墙 GL -41.5m
A-A断面图
（a）地下部分平面图
（b）断面图
5.4 逆作法施工工法
山王帕科达大厦逆作法机械挖土示意图
短撑
楼板
后浇带
底板
垫层
5.4 逆作法施工工法
传统的基坑施工方法是敞开式顺作法
问题：
基坑施工占总工期的四分之一，甚至
三分之一 内支撑只作为临时结构 有时难以满足地面交通或商业的要求
5.4 逆作法施工工法
逆作法施工，是将常规的地下结构施工方
法（顺作法）的次序颠倒过来，待施工完 基坑围护结构及将工程桩接升到地面的中 间支撑柱后，直接施工地下结构的顶板或 先开挖坑内土体至基坑一定深度再进行地 下结构的顶板、中间柱的施工，然后再依 次逐层向下进行向地面以下的挖土和各层 楼板的建造，直至底板施工。在顶板施工 完毕以后，施工地下结构的同时，可进行 地上结构的施工。