利乐杀菌原理
利乐UHT杀菌原理
3000 2500 2000领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌原理 D值：特定温度下，使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。 D值(秒) 2.3 12.3 408
枯草芽孢杆菌： 肉毒梭状芽孢杆菌： 嗜热脂肪芽孢杆菌：
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌曲线 算术曲线图
4500 4000
半对数曲线图
4 3 ,5
L o g S u rviv 指数残余量 o r s
0 5 Tim e 10 15
残余微生物量
3500
3 2 ,5 2 1 ,5 1 0 ,5 0 0 5 T im e 10 15
No of S urv iv ors
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物； * 无微生物毒素； * 在正常的仓储、运输条件下，微生物不发生增殖的状态 。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
3–5 Ca. 15 10 – 20 40 – 50
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
鲜奶加工工艺 酸奶饮料加工工艺
利乐UHT讲课手册
利乐超高温－工作手册型号：TA FLEX目录第一章 概述 (3)第一节 安全注意事项 (3)第二节服务介质 (6)第三节 符号说明 (7)第二章设备总体说明 (8)第一节设备控制 (8)第二节设备管线连接 (19)第三章主要辅助设备 (29)第一节脱气罐 (29)第二节均质机 (33)第三节换热器 (38)第四章工艺说明 (39)第一节设备灭菌原理 (39)第二节设备工艺原理说明 (40)第三节设备工艺过程说明 (44)第一章 概述第一节 安全注意事项为保证操作者的最大安全，在对设备进行任何操作前，一定要仔细阅读本部分说明。
危险信息的使用本文件中危险信息定义如下：危险！不注意这一信息立刻导致生命危险不注意这一信息可能导致重大的人身伤害或丧失生命。
警告！小心！不注意这一信息可能导致轻度的人身伤害或设备的损坏。
一般注意事项只允许经过训练的人操作本机，本机仅可根据随机提供的手册中给出的要求进行操作。
如不遵守安全注意事项，将发生人身伤害的危险。
在操作过程中，泵、平衡罐、热交换器和均质机的盖子及罩子必须始终在正确的位置上。
应保持控制室的门处于关闭状态。
这是一部自动化的机器，由程序控制器控制机器自动改变操作方式，不需操作者干预。
并且设备有噪音大、热管多、外置电线多、管路连接多。
因此所有人员必须：· 注意所有带电设备· 注意所有发热管道· 使用听力保护装置· 注意泄漏小心！由于热介质和酸碱有造成的烧伤危险应避免不必要地暴露于下面的区域中：· 平衡罐· 蒸汽阀门· 均质机· 热管线在进行设备维护和修理之前：一定要阅读技术手册中的安全注意事项，并且按照给出的说明操作。
清洗液清洗液的使用清洗液一般都含有苛性钠（NaOH）或硝酸（NHO3），这些化学品对皮肤及眼睛均可造成损伤。
要根据供货商提供的操作说明进行操作。
在直接接触这些化学品的危险情况下，一定要：· 戴安全眼镜· 戴防护手套· 穿用聚氯乙烯或聚乙烯或橡胶制成的鞋· 戴围裙在发生有关清洗液的事故时，基本原则是迅速用尽可能多的水冲洗清洗液所溅到的部位。
液态食品的超高温灭菌解决方案
液态食品的超高温灭菌解决方案利乐公司(以下简称“利乐”)对于技术的研发和创新，可以追溯到20世纪60年代。
那时，利乐公司开创了划时代无菌包装技术，并一直延续到现在，这项技术被美国食品技术研究所评定为20世纪食品科学领域最大的创新。
利乐作为液态食品包装领域的领导者之一，一直致力于为客户提供从产品的前处理加工到灌装到最终产品包装的整线解决方案。
利乐在具体的产品生产过程当中，即液态食品无菌生产过程中的一个关键过程工艺——超高温灭菌方面的创新，可以帮助企业提高效率、降低生产成本。
对食品进行无菌加工处理，有些人可能认为是为了给消费者提供触手可及的产品，也有些人觉得是为了满足消费者各种不同口味的需求，还有人说是想扩大产品的分销范围，总而言之都是希望为消费者提供安全可靠的产品。
食品安全是食品行业中最重要的考虑因素，为了获得所需的产品特性，以及所希望的货架期，包装和超高温灭菌在提供产品安全和保证货架期方面扮演着非常重要的角色。
超高温处理是在液态食品加工过程中将最佳的温度时间组合，使产品达到一个无菌的状态，然后输送至灌装机完成无菌包装。
例如产品的原材料中或多或少都会有各种菌类，其中绝大多数可以通过一般的热处理被杀灭。
但是，在这些菌类当中有一种叫做芽孢的菌类十分顽强，特别是耐热芽孢，这时通常就需要采用超高温灭菌方式进行杀灭。
超高温灭菌过程中，首先要保证灭菌效果，但是在产品的受热过程中，往往会产生化学反应，因此既要考虑产品的无菌性，又要尽量避免产品因受热产生的化学变化导致风味或气味方面的改变，从而减少对产品本身的负面影响。
超高温灭菌生产过程主要分为3个步骤。
首先是预杀菌，让生产设备达到无菌的状态。
接下来进行生产运行，产品会源源不断地进入超高温灭菌机，通过加热、灭菌来实现产品无菌的状态;然后输送到灌装机，最后进到包装里面。
生产结束后，需要对灭菌机进行清洗，在一个完整的生产周期中，利乐会采用各种配置，各种方法延长整体生产运行时间，其中包括控制产品的结焦、降低生产能耗、减少产品损失等。
利乐灌装机无菌系统及原理
利乐灌装机无菌系统及原理1. 引言1.1 利乐灌装机无菌系统及原理利乐灌装机无菌系统是一种关键的技术，用于保证食品和药品的无菌状态，从而确保产品的质量和安全性。
本文将介绍利乐灌装机无菌系统的原理及其重要性。
无菌技术在食品和药品生产过程中扮演着至关重要的角色。
无菌状态是指完全不含有微生物的状态，这对于避免细菌和真菌对产品造成污染至关重要。
利乐灌装机无菌系统采用一系列技术手段，确保产品在灌装过程中不受到污染，从而保证产品的质量和安全性。
利乐灌装机无菌系统的主要原理包括空气过滤、消毒灭菌和全封闭灌装。
空气过滤通过高效过滤器过滤空气中的微生物和颗粒物，确保灌装环境的洁净度。
消毒灭菌则通过使用紫外线、热气等方法对设备和环境进行消毒，杀灭潜在的细菌和真菌。
全封闭灌装则是指在整个灌装过程中保持设备和产品的密封，避免外部空气和微生物的污染。
利乐灌装机无菌系统通过多种技术手段确保产品的无菌状态，保证产品的安全和质量。
在未来，随着无菌技术的不断发展和完善，利乐灌装机无菌系统将更加有效地保障产品的无菌状态，为食品和药品产业的发展提供有力保障。
2. 正文2.1 无菌技术的重要性无菌技术在食品、药品、医疗器械等领域具有非常重要的作用，其重要性主要体现在以下几个方面：无菌技术可以有效预防微生物污染，保障产品的质量和安全。
在食品生产中，如果产品被微生物污染，不仅会降低产品的品质，还可能对消费者的健康造成危害。
通过无菌技术可以确保食品的无菌状态，延长产品的保质期，保障消费者的健康。
无菌技术可以提高生产效率，降低生产成本。
在医疗器械生产中，如果产品在生产过程中受到微生物污染，可能需要进行重新消毒或重新包装，导致生产流程被打断，生产效率低下。
而通过无菌技术可以避免这种情况的发生，提高生产效率，降低生产成本。
无菌技术有助于避免交叉感染，保护医护人员和患者的健康。
在医疗领域，如果手术器械或医疗用品受到微生物污染，可能导致患者术后感染，严重的情况甚至可能危及患者的生命。
利乐杀菌机脱气罐原理
利乐杀菌机脱气罐原理
利乐杀菌机是一种使用脱气罐原理进行杀菌的设备。
其工作原理如下：
1. 利乐杀菌机内置有一个脱气罐。
脱气罐内部通过抽真空或者排气的方式将空气抽取或排出，使得罐内形成低压或负压环境。
负压环境会使得罐内压力低于大气压，从而实现了脱气的目的。
2. 当食品包装进入利乐杀菌机后，开始进行杀菌过程。
首先，脱气罐内开始抽真空，将包装内部的空气抽出。
这样可以减少包装内氧气的含量，从而抑制微生物的生长。
3. 接着，在真空的环境下，利乐杀菌机会进行加热处理。
通常会使用高温蒸汽或者热水进行加热，将食品包装内部加热到一定温度。
在高温的条件下，微生物的生长会受到抑制，从而达到杀菌的目的。
4. 加热过程完成后，利乐杀菌机会开始充气，将脱气罐内的真空环境改为正常大气压。
这样可以避免包装因为真空环境而变形或破裂。
总之，利乐杀菌机通过脱气罐原理，结合抽真空、加热以及充气等操作，实现食品包装的杀菌处理，从而延长食品的保质期和维持食品的新鲜度。
利乐灌装机过氧化氢使用简介-(1)
工业级 H2O2
超滤
高纯度 H2O2
去除有机物
去除阳离子
去除阴离子
去除阴阳离子 去除颗粒杂质
调配
二、双氧水在乳品中的使用
➢ 测浓度
比重计方法：可靠，温度，气泡；定期检测。
➢ 百利包
分解快的影响因素：PH ，印刷油墨，杂质清理；气味的问题。
➢ 利乐包
浓度上升、下降的问题，酒精混入的问题，泡沫的问题，结垢的问题。
• 从一般意义上来说，食品级双氧水是无毒物质，但对人的皮肤、眼睛 和黏液膜有刺激作用。双氧水蒸汽进入人体呼吸系统后，可对肺部产 生刺激作用，甚至严重损伤器官。当双氧水溅落到人体表面或人眼内 时，应立即用大量的清水冲洗。
双氧水防护方面应注意哪些问题？
➢ 带防护手套（塑胶手套）：手 ➢ 戴防护帽：头发 ➢ 口罩：口鼻 ➢ 防毒面具：高气压容器内 ➢ 环境通风
工业级双氧水生产过程示意图
工作液成分：
一、2-乙基蒽醌（氢蒽
醌类） 二、溶剂：重芳烃（甲 苯、二甲苯、三甲苯）+ 磷酸三辛酯）
工作液
H2
氢化塔
含氢 工作液
O2
纯水 工作液
H2O2
循环工作液
氧化塔
萃取塔
工作液
工作液再生
芳烃 溶剂
H2O2
工业级双氧水 含杂质成分： 一、蒽醌类有机物， 二、磷酸、稳定剂， 三、重金属离子， ……
6、设备腐蚀严重
过氧化氢对大部分金属，特别是铜、铁、铝都具有较强的腐蚀性， 所以与过氧化氢直接接触的设备部件要避免使用这些材质的，尽量选 用316L不锈钢的，并需要钝化。
7、普通利乐过氧化氢是否与高速机上
高速机与低速机的区别是与过氧化氢的接触时间降低了，但过氧化氢 水浴温度和加热干燥的热空气的温度提高了，过氧化氢仍然能在该时 间段起到杀菌作用，并能彻底分解，所以普通利乐过氧化氢同样适用 于高速机。
UHT
v26 v64 v61
M9
填充产品：当平衡缸达到低液位时，阀V13打开以填充产品，
产品进入产品平衡缸。
v76 v75 V74
V14
M6
V78
V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
M9
产品填充到排出：产品进入设备后，延时一段时间后，产品
排出，顶出设备内的水，V76阀被激活。
排空阶段：排空平衡缸的产品，灌入水。
排空阶段 ：用水将产品顶出设备
无菌中间清洗（AIC）：
AIC包括以下步骤： •碱投入 •碱循环 •平衡缸排空
•冲洗
在无菌水或生产阶段时，按操作者的指令开始AIC，若是从生产发出 的指令，则在进入清洗阶段之前，产品被无菌水所取代随之被热水冲洗。
AIC的目的是在原地清洗之前能又多一点的生产时间，AIC的程序约 需30分钟，在AIC过程中，保温管内的温度保持在消毒温度，这意味这
v76 v75 V74
V14
M6
V78
V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
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V14
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V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
M9
灌注结束，生产：
排空产品
当开始排空时，（由于操作人员的要求或设备出现故 障），向设备产品平衡缸输送的产品停止，但产品泵M2仍 然运转，平衡缸内的液位下降当平衡缸液位探测器探测到 低液位时，V14阀打开，水进入设备，一段时间后，V76阀 被激活，产品通过V76阀打回前处理，进行产品回收，一段 时间后，均质机自动卸压 ，V76阀失去活性，产品和水的混 合物被排到下水道。
利乐UHT(Flex10)流体组件工作原理
拆装方便 损坏会进 气
飞溅 润滑
试漏
均质机
均质机构造 均质原理
均质定义
均质是一个使被均质对象均化分离的过程 它是一个集单元尺寸缩小及相互接触同时发生的处理过程
颗粒大小的关系
斯托克定律：
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
均质头中的均质过程
均质后的产品 压力5 – 80 bar (75–1 200 psi)
均质前的产品 压力可达 400 bar (5 800 psi)
均质机
均质机构造 均质原理
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
脱气罐
不脱气的坏处:1.加热表面灼热,缩短 运行时间2.均质化问题3.产品氧化,结 果改变味道及颜色 脱气目的：1.脱去异味2.为了脱氧延 长货假寿命 条件：1.产品温度提升容易脱气 (83℃左右)2.增加负压(-0.6bar) 是 在保证产品货假为准 类型：1.DC型是侧面进，侧面出。用 于生产牛奶 2.DD型是中间进，中 间出。用于生产果汁
阀
截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SPC)---特点及原理
调节精确，可量化控制 通过控制阀杆运动距离来实现对温度、 压力、流量、液位的调节 IP控制（4-20mA对应0%-100%）
必须有温度、压力、流量、液位的控制信息反馈
V08控制平衡缸液位 V97控制冷却时小循环的流量变化 V44控制杀菌温度
阀(CPM)---特点
进口恒压、出口恒压 设计简单 对产品压力变化反映迅速
利乐无菌罐培训实习护理课件
实习时间：一个月
实习内容：跟随专业技术人员学习利乐无菌罐的 实际操作，参与日常维护保养工作，了解实际生 产中的问题及解决方案
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
密封性能
利乐无菌罐具有良好的密 封性能，能够防止外界细 菌进入，保持产品的新鲜 度。
冷却环节
杀菌后，利乐无菌罐迅速 冷却，使细菌无法生长， 进一步保证产品的无菌状 态。
应用领域
乳制品加工
饮料生产
食品包装
餐饮服务
利乐无菌罐广泛应用于 乳制品加工行业，如酸
奶、奶酪等。
在饮料生产中，利乐无 菌罐用于灌装各种果汁、
PART 04
利乐无菌罐安全注意事项
安全操作规程
操作前确保利乐无菌罐处于正常工作状态，检查电源连接、气压和水源等是否正常。
严格按照利乐无菌罐的操作说明进行操作，遵循开、关机顺序，避免因误操作导致 设备损坏或安全事故。
在操作过程中，保持利乐无菌罐周围清洁、干燥，避免杂物和灰尘进入设备内部。
紧急处理措施
问题三：温度异常
总结词
温度异常可能是由于加热或冷却系统故障、温度 传感器损坏或环境温度变化所导致。
温度传感器损坏
如温度传感器损坏，应及时更换，以保证温度控 制的准确性。
ABCD
加热或冷却系统故障
检查加热或冷却系统是否正常工作，如，可能会影响罐体的温度， 应尽量保持环境温度的稳定。
准备工具
准备操作过程中所需的工具， 如手套、清洁布等。
核对物料
核对将要放入利乐无菌罐的物 料，确保数量和种类正确。
操作步 骤
开启利乐无菌罐
按照规定程序打开罐体，注意避免污染。
利乐灌装机过氧化氢使用简介 (1)ppt课件
利乐包
浓度上升、下降的问题，酒精混入的问题，泡沫的问题，结垢的问题。
康美包
喷嘴的问题
三、双氧水的安全性
双氧水生产的安全性
工业级生产：氢气、氧气；压力容器，工作液燃烧；双 氧水接触碱。爆炸案例。 容器密闭、压力下！与碱接触！ 温度高、恶性循环→爆炸。 高浓度双氧水！90%以上
双氧水贮存、运输的安全性
眼睛接触：提起眼睑用大量水冲洗。
科学依据
人体摄入小量双氧水不会导致中毒：
• • 国家标准2760：食品添加剂、加工助剂；在国际权威机构认可的限量范围内，不仅允 许使用，也是较为安全的。 国际组织评估：人体每天饮用含有0.26至0.37毫克/公斤双氧水的饮用水安全，不会出 现任何毒副作用。人群平均体重按照65公斤计算，则相当于每天饮用含有16.9至24.05 毫克的双氧水的饮用水是安全的。 • • • 世界卫生组织和粮食及农业组织评估：人体内肠道细胞的过氧化氢酶可以很快把双氧 水分解，摄入小量双氧水不会有中毒危险。 美国、加拿大、澳大利亚以及新西兰等国家的食品界：面粉、食用油及蛋白漂白剂； 牛奶抗菌剂、包材消毒；美国：直接或间接的食品添加剂。 香港评价双氧水的安全性：人体服食3%双氧水，一般不会导致严重中毒，但可能会引 致呕吐、黏膜轻微不适以及灼伤口腔、咽喉、食道和胃部。人体服食了浓度较高(例如 超过10%)的双氧水，会灼伤黏膜和肠道黏膜。由于双氧水是不稳定的化学物质，与食 物接触或烹调后便会分解。至于双氧水会否致癌，国际癌症研究机构认为，现在没有 足够的证据证明双氧水会使人类致癌。
双氧水的用途
食品级 消毒剂 医药级 太阳能 电子级 超净 高纯 电子 材料
纺织 造纸 化工 环保 ……
超纯双氧水 高纯度双氧水
利乐杀菌原理
T：灭菌温度。 灭菌温度。 灭菌温度下的灭菌时间。 t：灭菌温度下的灭菌时间。 根据芽孢种类不同其范围为10 Z：根据芽孢种类不同其范围为10 ～ 10.8 ℃, 可 10℃。 取10℃。 说明：若以优质的原料奶生产商业无菌奶， 说明：若以优质的原料奶生产商业无菌奶，Fo值 最少需要5 最少需要5 ～ 6。
利乐，超越包装领域
Tetra P
灭菌原理
绝对无菌在生产实际中是不可能的： 绝对无菌在生产实际中是不可能的：
并非所有的微生物在受到灭菌/ 并非所有的微生物在受到灭菌/消毒处理时都立即被杀 死。
相反： 相反：
在一定的时间里仅有部分微生物被杀死， 在一定的时间里仅有部分微生物被杀死， 其余的则活了下来。 其余的则活了下来。
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌曲线 算术曲线图 算术曲线图
4500 4000 3500
半对数曲线图
4 3 ,5 3
残余微生物量
指数残余量
0 5 T im e 10 15
3000 2500 2000 1500 1000 500 0
2 ,5 2 1 ,5 1 0 ,5 0 0 5 T im e 10 15
肉毒梭菌( 肉毒梭菌 B/E) 肉毒梭菌( 肉毒梭菌 A)
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
一些微生物的典型灭菌速度数据： 一些微生物的典型灭菌速度数据：
微生物种类 热敏性细菌营养体 耐热性细菌营养体 细菌芽胞 酵母和霉菌 霉菌/ 霉菌 /内生孢子 分钟) D 值 (分钟 ) 1.0 10.0 0.2 1.0 3.0 热处理温度( 微生物量减少12 12D 热处理温度 (O C ) 微生物量减少 12D 65 65 121 65 90 75O C /7秒 70秒 75O C /70秒 121O C /2.5分钟 75O C /7秒 121O C /2秒
利乐灌装机过氧化氢使用简介 (1)
6、设备腐蚀严重
过氧化氢对大部分金属，特别是铜、铁、铝都具有较强的腐蚀性， 所以与过氧化氢直接接触的设备部件要避免使用这些材质的，尽量选 用316L不锈钢的，并需要钝化。
7、普通利乐过氧化氢是否与高速机上
高速机与低速机的区别是与过氧化氢的接触时间降低了，但过氧化氢 水浴温度和加热干燥的热空气的温度提高了，过氧化氢仍然能在该时 间段起到杀菌作用，并能彻底分解，所以普通利乐过氧化氢同样适用 于高速机。
• 10000t/a高纯过氧化氢项目启动，产品转型升级
4
精欣化工创始人——汪永超
◆1988年浙江大学化学系化学专业本科毕业 ◆ 1988年8月—1996年12月，在临安化工二厂工作 ◆ 1997年1月—1997年12月，进临安金田化工有限公 司工作，任技术厂长 ◆ 1998年1月—1998年12月，独自筹资研制开发超净 高纯双氧水系列产品，并于2001年获国家发明专利 ◆ 1999年2月，筹资10万元，创办临安精欣化工厂 ●工程师 ●国内双氧水行业著名专家 ●中国过氧化氢协会专家委员会委员 ●浙江省食品添加剂协会2004-2009年专家委员会委员 ●临安市危险化学品专家委员会成员 ●临安市化工学会理事 5
过氧化氢性质、应用与安全性介绍
1、双氧水基本知识 2、双氧水在乳品中的使用 3、双氧水的安全性 4、双氧水的毒性
一、双氧水的基本知识
双氧水的特性
双氧水，过氧化氢；H2O2 ， 不稳定性：2H2O2 → 2 H2O + O2↑ + 46.94Kcal 35%双氧水：35%H2O2+65%水 绿色化工产品：分解为水和氧气； 应用广泛：在食品行业应用广泛，环保型消毒剂。
利乐灌装机过氧化氢使用简介
杭州精欣化工有限公司 2014-4-7
利乐TBA19操作手册
•LH(Left hand)：左边
•RH(Right hand)：右边
•PE(Polyethylene)：聚乙烯
•B(Baseline)：基线型
•S(Slimline)：苗条型
•M(Midline)：中线型
机器的左边
1.窗口通道（SA） 2.无菌室门 3.主开关 4.紧急停机按钮 7.曲柄摇动位置 8.曲柄摇动开关 9.电气柜 10.阀门板柜 11.包装材料仓 12.日期单元
时间记录仪
标记/符号
切割压力 主开关
循环冷却水出口/入 口
温度，LS
夹爪压力 手动胶带拼接
1.设计矫正电眼和排出装置，气压表 2.折翼密封，气压表 3.设计矫正汽缸，气压表 4.双氧水发生器，气压表 5.挤压滚轮，气压表 6.冷却水阀 7.磁力过滤器 8.横封冷却水 9.水压表 10.左，流量计 11.右，流量计 12.热水阀 13.空气阀 14.进入空气压力 15.I/P转换器水平调节 16.手动润滑钮 17.机器照明
易挥发性
与包材、PPP条接触，必须先将手清 洗干净，然后，用酒精消毒
消毒手套/手
安全保障措施
易燃
•避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
•使用前摇晃 •适当通风
戴保护眼镜 戴防护手套
一般说明
这部分主要介 绍机器的主要 部分和专业术 语。
•CIP(Cleaning in place)：就地清洗
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前 应盖好或回位，它们对设备的加热、运 动部分进行保护，以防操作者或设备受 到伤害或损坏。
安全保障措施
双氧水
包装材料的消 毒液是35%的双 氧水溶液。它是 强氧化剂。双氧 水液体或气体均 会对人体造成伤 害，该机用的双 氧水浓度要求为 危险！ 30%~50%之间。 请严格遵守操作 规程
利乐包微生物
如何预防—重在源头
• 空间：空气、水沟、周围污染源 • 机器：输送、灭菌管道、充填机 • 原料：耐热菌及芽孢、细菌总数 • 人员：个人卫生习惯 • 作业标准
微生物对食品的污染
• 污染源
• • • • 土壤 空气 水中 人和动物
• 污染途径
食品中微生物的控制
• 防止环境中微生物的污染 • 防止运输、贮藏中微生物的 污染 • 防止食品从业人员携带微生 物的污染
2、实验中 2.1、最重要的一环：严格进行无菌操作。 2.2、尽量避免走动和交谈，不要进出实验 室。 2.3、做好标识：日期、编号、内容等，采 用油性记号笔。 2.4、操作要细心认真，严格按照操作规范 进行，必要时带口罩和手套。尽量在火 焰周围，但不能太近，以免把微生物杀 死。 2.5、检验过程中不要用手触摸自己的面孔 和嘴巴。
具体防范措施—空间杀菌
• 乳酸熏蒸：12g/20mL2%溶液或者80%乳酸 1mL/m3 , 密闭2-3h • 甲醛熏蒸：有毒，少用 • 氯、漂白粉：水消毒，物品表面及空气 消毒
具体防范措施—设备消毒
手工清洗设备的消毒程序
• • • • • 40－50℃热水洗3－5min 0.8－1.0%NaOH洗涤3－5min 一定比例消毒剂浸泡清洗10－20min 净水清洗3－5min。 尽快使其干燥。
3.5、及时观察计数，如实记录实验现象和 原始数据，分析得出结果，提交报告。 3.6、一般阳性样品发出报告3天后（特殊 情况可适当延长）、进口食品的阳性样 品，需包装严密保存3个月，方能处理， 阴性样品可及时处理。
常用验证方法
• 中温芽孢：80℃保温10′，37℃培养 • 高温芽孢：100℃保温10′，55℃培养
2.6、不准吃东西。 2.7、散落在台面的样品应及时处理，并用 酒精消毒。散在皮肤上，应用肥皂和自 来水清洗，并用酒精消毒。不慎受伤应 及时进行处理包扎，必要的话到医务室 就诊。 2.8、吸管取出时，吸管尖部不得碰及试管 或平皿边。接种环使用前后均应在火焰 上灼烧灭菌。 2.9从冰箱和恒温箱中取出物品，应立即迅 速把门关上，以免影响温度。
TBA19型利乐无菌灌装机杀菌
TBA19型利乐无菌灌装机杀菌TBA19型利乐机用的封闭式灭菌系统，与敞开式灭菌系统比较，封闭式灭菌系统最的特点建立了无菌室，包装材料在无菌室内的双氧水浴槽内灭菌，并不需要润滑剂，从而提高了灭菌操作的安全性，另外，该系统增加了包装材料自动拼接系统，使包装材料速度得到提高，同时提高了，包装容积范围的适应性，实践证明在保证包装材料完全无菌反面，本系统是一种安全有效的方法。
1.包装材料的灭菌是在无菌空气所产生的正压而形成的无菌环境下进行的。
另外灌装机中用于进行灌装的无菌区域是很小的，并且只有少量的移动部件，从而保证设备具有更好的完整性，灭菌时，包装材料由一系列轴轮引导和传送上升到纵封贴条器，纵封贴条经加热黏合到包装纸纵边一侧，随后进入双氧水浴槽，菌后的包装材料在无菌室内形成纸管，为保证无菌室不受外界污染，在工作中无菌室一直通有保持正压的无菌空气。
2.无菌室是有不锈钢制成封闭空间，其内装有双氧水浴槽，挤压轴轮，无菌空气喷射器（气刀）导向轮等部件，灭菌是通过双氧水合无菌热空气联合实现的，首先将空气加热到380度以上，然后又体积35%的液态双氧水喷入无菌室内瞬时蒸发，无菌空气和双氧水的混合气体进入无菌室，造成了封闭式无菌环境。
凝结于无菌室内表面的双氧水，一部分流回双氧水槽内，一部分被无菌空气干燥，从而完成了无菌室灭菌的过程。
3.为保证包装材料的灭菌效果，通过加热器保持双氧水槽内的双氧水的温度在70-78%范围之内，包装材料在双氧水中侵泡的时间有包装速度和双氧水液面高度决定的，实际生产中，其侵泡时间为7S左右，双氧水的体积分数以般保持在25-35%，在这种温度，浓度，时间的条件下，对嗜热脂肪孢杆菌的灭菌效果值达到5-7.4.经过双氧水浴槽的包装材料由一对挤压力为（270-330）kpa的挤压轴轮，除去残留的双氧水，再有无菌空气喷射器（气刀）喷出压力位25-35kpa，温度为125度左右的无菌空气将其表面干燥，这样，既保证了残留在包装材料表面上的双氧水含量降低到最低，同时提高了灭菌效果，包装纸再向下经导轮，成形环等部件后形成纸管，最后到达灌装和横封区域。
利乐超高温灭菌设备 保存了食品营养和价值
利乐超高温灭菌设备保存了食品营养和价值
超高温瞬时灭菌设备适用于乳制品、饮料、豆奶、调味品、药液、鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体食品，既杀灭物料细菌，又不破坏风味和营养价值；同时超高温瞬时灭菌设备也可以用于流体物料的灭菌，效果十分理想。
下面就跟大家来谈谈超高温瞬时灭菌设备工作的原理。
超高温瞬时灭菌设备原理主要分为直接和间接加热两种，其中直接加热分为蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种(无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机)；而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。
管式超高温灭菌机，即我们通常称为瞬时超高温灭菌机，因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。
超高温瞬时灭菌设备既杀灭物料细菌，又不破坏食品风味和营养价值，也可以用于流体物料的灭菌。
由于物料受热时间极短，营养损失小。
利乐利用超高温瞬时灭菌技术创新的无菌加工技术以及无菌包装，可以使得多种乳制品即使不在冷藏条件以及添加防腐剂的情况下也可以维持更长的保质期。
瑞典利乐公司是最先为液态牛奶提供包装的公司之一，在1972的时候，利乐进入了中国市场，在上海、北京等九个一线城市都设立有办事处，在北京、佛山、昆山也分别建立了4家合资工厂，一下子打开了中国液态食品快速发展的局面。
利乐除了通过运用超高温瞬时灭菌技术对乳品和包装进行了高温灭菌，同时其生产的由纸、铝、塑六层复合纸组合而成的无菌包装还能够有效的阻隔外界的空气、光线，避免内容物遭到外界因素的污染而发生变质，真正实现了“北奶南调”的梦想。
利乐设备培训资料-无菌包装之原理
无菌标准纸—纸包材各层的作用
无菌包装纸，除印刷层外，共有6层， 如图所示。每一层的功能如下：
• 第一层，聚乙烯，防水并阻止微生物透过。 • 第二层，纸板层，赋予包装盒良好的形状和强度。 • 第三层，聚乙烯，粘合纸层与铝箔。
• 第四层，铝箔，阻止氧气、风味物质和光线的透过，生 产过程中，有助于封合。
无菌包装材料
无菌环境
商业无菌食品 无菌传输
无菌包装
影响AQL值的因素
UHT产品生产的实际不合格品率是由下列条件决定的： ✓ 产品消毒器的消毒效率（机） ✓ 送进消毒器内的产品所含微生物的数量（料） ✓ 所使用的清洗和工厂消毒方式（法） ✓包装材料与食品接触面的微生物的含量（料） ✓清洗和填充器消毒的步骤（法） ✓工厂的服务和维护（环） ✓操作者的责任心（人）
无菌包装的三要素 包装材料杀菌处理 包装时的无菌环境 包装的严密性
瞬间超高温灭菌
商业无菌的含义
商业无菌的定义是“在正常的储存和销售 条件下，食品中的微生物不足以滋生繁 衍”，它的含义可以描述如下：
✓ 产品不含致病菌 ✓ 产品中不含微生物毒素 ✓ 在正常的仓储、运输条件下，微生物不在
产品中增殖
无菌包装的生产过程
无菌包装的消毒程序
无菌包装的消毒程序 在生产无菌包装食品时，通常涉及到以下四个方面
的消毒程序： 加工设备 产品 填充设备 包装材料的消毒
另外，经常需要消毒过的空气以便保持产品的无 菌充填动作。于是有必要进行下一步的消毒程序：
空气消毒
无菌环境是由无菌灌装机提供的，它的工作 原理图如下图示：
TBA/19无菌灌装机的工艺流程（一）
TBA/19无菌灌装机的工艺流程（三）
包装的横向封合，是通过粘合和切割两步来完成的。有效 的粘合需要三大因素：横封设定值、夹爪间隙和压力。封 合时的能量是由高频发生器产生，即通过夹爪夹住纸管， 产品通过夹爪的胶条和感应棒被挤出，夹爪内的U形金属 圈通入高频电流，高频电流在包装纸的铝箔层形成电感电 流，从而使铝箔受热并将热量传递至内层聚乙烯使其融化。 在夹爪的作用下聚乙烯迅速粘合，同时迅速冷却，使融化 的聚乙烯固化，完成了封合过程。切刀在封合区将包装切 割开。
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初步杀菌
63～65℃
LTLT巴氏杀菌
63℃
HTST巴氏杀菌
72～75℃
超巴氏灭菌
126～138℃
UHT灭菌
135～150℃
保持灭菌
105～120℃
15秒 30分钟
15～20秒 2～4秒
几秒 10～70分钟
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灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 灭菌 (Sterilization)
杀灭产品中所有微生物的过程(用100℃以上的温度进行 的热处理)。 A process applied to a product with the object of destroying all microorganisms (by heat treatment at a temperature exceeding 100 ℃).
8
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残余微生物量 No of Survivors
指L o数g S残u r余v iv量o r s
灭菌原理简介
灭菌曲线
算术曲线图
半对数曲线图
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
500 0 0
5
10
Tim e
4
3 ,5
3
2 ,5
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UHT产品的定义
将物料在连续流动的状态下通过热交换器加 热至135～150℃，并在这一温度下保持一定 的时间以使其达到商业无菌的水平；
灭菌后的产品应在无菌状态下灌装于无菌包 装容器中，以使产品能够在非冷藏条件下进 行储存、运输和销售。
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如果某种微生物Z值为10 0C ，并且D65 = 50秒，
这就意味着：
D75 = 5 秒 D85 = 0,5 秒 D95 = 0,05 秒
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耐热细菌：
细菌
李氏菌 蜡样芽孢杆菌 枯草芽孢杆菌 嗜热脂肪芽孢杆菌
肉毒梭菌( B/E) 肉毒梭菌( A)
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对D值的解释
D65 = 1 min的含义是： 65 0C 时，灭菌时间每延长一分钟，微生物数量减少为1D(减少 90%)。延长两分钟 微生物数量减少为2D(减少99%)
1D = 90 % 减少 = 1个 指数下降
2D = 99 % 减少 = 2个指数下降 3D = 99.9 % 减少 = 3个 指数下降 4D = 99.99 % 减少 = 4个 指数下降
微生物残余量 单位时间致死率 总致死量 指数减少倍数
1000000
0
0
0
100000
900000=90% 900000
1
10000
90000=90% 990000
2
1000
9000=90% 999000
3
100
900=90% 999900
4
5
7
0.1
0.9=90% 999999.9
7
8
0.01
0.09=90% 999999.99
2
1 ,5
1
0 ,5
0
15
0
5
10
15
T im e
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灭菌原理
D值：特定温度下，使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。
枯草芽孢杆菌： 肉毒梭状芽孢杆菌： 嗜热脂肪芽孢杆菌：
D值(秒) 2.3 12.3 408
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Log Survivors 14
D-value:
is the time
required for a
process to reduce
the number of a
specific organism
by 90 % or with
Байду номын сангаас
1 Log Red
or
1D
2/9908
TM-00027:74
ppt 74
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UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物； * 无微生物毒素； * 在正常的仓储、运输条件下，微生物不发生增殖的状态
。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
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D90-value (hrs) 0,01 sec
1 30 >100 < 0,02 3,3
D121-value (sec)
“0”
1,4 60 330 <0,048 12
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一些微生物的典型灭菌速度数据：
微生物种类
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D值
Log Survivors
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
2
Technical Training Lund, Sweden
Centre
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Semi Logarithmic Plot
D 值 = 3,2 秒
4
6
8
10
12
Time
( sec)
FiS Q A
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灭菌原理
绝对无菌在生产实际中是不可能的：
并非所有的微生物在受到灭菌/消毒处理时都立即被杀 死。
相反：
在一定的时间里仅有部分微生物被杀死， 其余的则活了下来。
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--------灭菌效率
时间 0 1 2 3 4
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乳品加工中热处理方式 初步杀菌：杀死低温菌的营养体。 巴氏杀菌：杀死所有的致病菌的营养体。 灭菌：杀死所有的微生物, 使产品能够在室温下储存
。
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乳品加工中主要的热处理类型
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Z值：一定反应效果下，使反应时间减少至原来的1/10 时所需的增加温度。
蜡样芽孢杆菌：
变色反应：
VB1的损失反应： 赖氨酸损失反应；
Z值(℃) 10.5
29.0 31.2
30.9
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Z值的使用