零缺陷观后感

从“品”人到“品”质

Key word：

零缺陷全良品观念的转变要先于行动的转变观念认知标准认知岗位认知品质成就未来每件工作从一开始就做好如何做到品质管理零缺陷：

在制造企业的发展中，产品品质从全员口号式的人人有责到“人人无责”，逐渐意识到企业在发展过程中从粗放式的经营到市场化的运作管理，关键要看企业的经营者和员工如何去理解“以人为本”、“以品质求生存”。在企业管理中如何做到以人为本？在产品品质中如何做到以品质去求生存求发展？个人认为观念的转变要先于行动的转变，观念的深刻认识要先于行动的标准制定。没有先期的意识形态深刻认知就难于去改变固有的管理或操作。

观念认知：

不管是对产品品质的终端把控还是追溯产品的设计源头，观念认知都具有不可替代的思想指导作用。在抱着对产品品质管理认真负责的态度去面对工作时，我们所能做到的不仅仅是合格或不合格这样的一个衡量标准，而是如何能够发现问题，解决问题，预防问题再发生，从而提高产品品质，生产出在市场中具有强烈竞争力的产品，提高在客户心中的形象。观念的认知到观念的转变过程需要我们强有力的企业文化在背后支撑。因此，以人为本的企业发展思路要贯彻于整个产品的设计过程和生产过程，用以人为本去服务管理、服务品质。

标准认知：

讲座中提到做到品质稳定需做到“三道标准”和“四道检查”。针对我们星光制造，在实际工作中，我们需要做的工作更多，比如以下几点：

1.简化标准：简化标准的目的不是为了精简工作流程，而是为了能够突出工作的重点，使员工看后一目了然，能够明确自己的岗位职责，从而去更好地执行标准、达到标准。

2.执行标准：公司目前制定的各工序的操作标准比较完整，但是执行力度不够。如果人人都能严格按照标准来完成自己的工作，那么就算品质零缺陷达不到，但是产品的PPM值一定可以降到客户要求的范围，甚至可以做到所谓的全良品。因此公司每个生产工序标准的执行需要各品质管理工程师和检验员来严格把控，要把产品的生产过程控制放在首要地位，每道工序的生产过程和结果都要严格按照作业指导书执行，不仅要检查本道工序，还要检查上一道工序，确保产品从生产到流出都合格。

3.优化标准：标准制定后不是一成不变的，而是需要定期更新的，从而能够优化产品的生产流程，改善品质。就控制计划和PFMEA而言，产品从样件阶段到生产阶段，都需要做大量的工艺验证试验，发现各工序潜在风险并能够预防风险发生，每道工序的控制参数和控制要求要根据实际情况去制订，并不断优化和改进产品的生产工艺，定期更新标准，使操作者更易操作，使产品达到最优。

岗位认知：

作为星光制造的一员，我们要提高自己的工作积极性，认清自己

的岗位职责，做好自己的本职工作。要转变思想观念，时刻保持危机感；认识到品质对企业生存的重要性，认识到“品质成就未来”，同时要做到“每件工作从一开始就做好”。只有把品质搞上去，才能提高我们在市场中的竞争力，才能树立我们在客户心中的良好形象，才能拿到更多订单，获得更多利润，同时我们员工的收入才能提高。

讲座中也提到，品质零缺陷是个理想，是我们不断追求的目标。对我们星光制造而言，品质工作的提升也是个循序渐进的过程。但是只要我们能够转变思想，努力去改变目前的现状，提高每个人的主人公意识，从本职工作做起，从本岗位做起，把自己的工作做到最好，那么品质工作一定能够做好，河南星光的明天一定会更加辉煌！