现场管理人机料法环知识课件
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③怎样的资格(如某些职称、证书等)可以 优先
④目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处
B.人员培训的目的 新员工上岗培训的目的:
①使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章 制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织 结构和发展目标,以利于新员工适应新的 环境。
②使新员工明确工作职责,适应新的职业及 作业程序。
③.促使新员工转变角色。
• ②沟通能力(很好的深入到员工中去,了 解员工的工作、生活心理,及时帮助员工 解决一些问题,并能向上级汇报)
• d.员工 • ①要有团队意识
• ②实际操作能力要强
• ③了解与工作相关的基本知识
• 总的说来:公司全员要有团队意识、质量 意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的 首位。
公司人员的优化配置
C.绩效评估考核
绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对 评估者完成岗位(或某项)工作结果进行 考核与评价。
它的作用:绩效评估被用来作为有关员工 工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等 的基础。可以改善员工的绩效,加强工作 技能,指导员工努力工作。
D.薪酬与激励
薪酬与激励对人员影响是很大的,对留住 人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最 主要的是做到一个公平性(内部公平、外 部公平)。其次,激励性、竞争性、司法 性、经济性。激励的种类很多,要依职位、 人员的不同设有不同的激励方法。
定义
人员、机器、物料、方法、环境
人
人、机、料、法、环它们构成了工厂的“五 大要素论”,但在这五大要素论中,人是处于中心 位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的 四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有 了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一 个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并 且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话 ,那他还是没法进行生产。
现场管理
人机料法环
$
知识培训
概述
是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的 主要因素的简称。 人,指制造产品的人员; 机,指制造产品所用的设备; 料,指制造产品所使用的原材料; 法,指制造产品所使用的方法; 环,指产品制造过程中所处的环境。 •人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境 。现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长 注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素 。
人:是生产管理中最大的难点,也 是目前所有管理理论中讨论的 重点,围绕这“人”的因素,
各 种不同的企业有不同的管理方 法。
人本原理
“质量管理,以人为本,只有不断提高人的 质
量,才能不断提高活动或过程质量、产品质 量、组织质量、体系质量及其组合的实体质 量”这就是人本原理。 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作 机器,按合理的比例对原材料进行配置,按 规定的程序去生产,并在生产过程中减少对
ห้องสมุดไป่ตู้
发生不良时的处理方法
在日常点检或使用中如发现不良,点检 者应记录不良内容,并立即向上司报告。
设备的目视管理
设备的管理除了建立系统的点检保养制度 外,还应对存入现场进行规划、标识及目 视管理的设备管理是以能够正确地、高效 率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常 保养工作为目的。
机的分析
1:选型对吗? 2:有保养问题吗? 3:给机器的配套对应吗? 4:使用机器的人对吗?机器的操作
要做到公司人员的优化配置,必须注意以下 几点:
A.岗位分析 ①工作是什么 ②工作内容、任务职责 ③岗位名称、级别 ④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 ⑤岗位在企业组织结构的位置
b.谁适合这个工作 ① 学历和专业要求 ② 基本能力 ③ 年龄和性别 ④必须接受的培训和培训时间
c.谁最适合这个工作 ①怎样的经历可以优先 ②那些专业可以优先
公司各级人员及其应具备的素质
• a.领导层 • ①最主要的是长远的发展眼光,能正确
制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能 力和判断能力) • ②具备领导能力(带领团队向着一个共 同的任务目标不断努力以至达到这个目标 的过程) • ③沟通能力,从善如留(与下属的交流) • ④决策能力
• b.中间管理层
机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、 保养。 使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操 作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这 是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及 性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预 期的使用,这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长 设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
• ①最主要的是领导能力和沟通能力(处 于中间阶层,上下沟通协调)
• ②还应具备一定的专业技术能力,能很 好的指导工作。
• ③执行能力(很好的传达最高领导层的 战略方针,并能够组织人员、设备、物料 运用一定的方法进行生产)。
• ④组织能力
• c.基层管理层
• ①最主要的是专业技术能力要强,能带 领员工进行实际操作。
人的分析
1:技能问题 2:制度是否影响人的工作? 3:是选人的问题吗? 4:是培训不够吗? 5:是技能不对口吗? 6:是人员对公司心猿意马? 7:有责任人吗? 8:人会操作机器吗?人适应环境吗?人明
白方法吗?人认识料吗?
机
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响 生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展, 除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司 内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生 产效率,提高产品质量。如:锯料,改变过去的手锯 为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、 人的体力还接受很大考验;现在,人也轻松,效率也 提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率 的一个有力途径。
方法对吗?机器放的环境适应吗?
料
指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工 业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件 或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时, 整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论 你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门 的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作 是否良好是整体能否平衡运作的结果。
④目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处
B.人员培训的目的 新员工上岗培训的目的:
①使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章 制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织 结构和发展目标,以利于新员工适应新的 环境。
②使新员工明确工作职责,适应新的职业及 作业程序。
③.促使新员工转变角色。
• ②沟通能力(很好的深入到员工中去,了 解员工的工作、生活心理,及时帮助员工 解决一些问题,并能向上级汇报)
• d.员工 • ①要有团队意识
• ②实际操作能力要强
• ③了解与工作相关的基本知识
• 总的说来:公司全员要有团队意识、质量 意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的 首位。
公司人员的优化配置
C.绩效评估考核
绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对 评估者完成岗位(或某项)工作结果进行 考核与评价。
它的作用:绩效评估被用来作为有关员工 工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等 的基础。可以改善员工的绩效,加强工作 技能,指导员工努力工作。
D.薪酬与激励
薪酬与激励对人员影响是很大的,对留住 人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最 主要的是做到一个公平性(内部公平、外 部公平)。其次,激励性、竞争性、司法 性、经济性。激励的种类很多,要依职位、 人员的不同设有不同的激励方法。
定义
人员、机器、物料、方法、环境
人
人、机、料、法、环它们构成了工厂的“五 大要素论”,但在这五大要素论中,人是处于中心 位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的 四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有 了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一 个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并 且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话 ,那他还是没法进行生产。
现场管理
人机料法环
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知识培训
概述
是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的 主要因素的简称。 人,指制造产品的人员; 机,指制造产品所用的设备; 料,指制造产品所使用的原材料; 法,指制造产品所使用的方法; 环,指产品制造过程中所处的环境。 •人机料法环是:人员、机器、原料、方法、环境 。现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长 注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素 。
人:是生产管理中最大的难点,也 是目前所有管理理论中讨论的 重点,围绕这“人”的因素,
各 种不同的企业有不同的管理方 法。
人本原理
“质量管理,以人为本,只有不断提高人的 质
量,才能不断提高活动或过程质量、产品质 量、组织质量、体系质量及其组合的实体质 量”这就是人本原理。 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作 机器,按合理的比例对原材料进行配置,按 规定的程序去生产,并在生产过程中减少对
ห้องสมุดไป่ตู้
发生不良时的处理方法
在日常点检或使用中如发现不良,点检 者应记录不良内容,并立即向上司报告。
设备的目视管理
设备的管理除了建立系统的点检保养制度 外,还应对存入现场进行规划、标识及目 视管理的设备管理是以能够正确地、高效 率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常 保养工作为目的。
机的分析
1:选型对吗? 2:有保养问题吗? 3:给机器的配套对应吗? 4:使用机器的人对吗?机器的操作
要做到公司人员的优化配置,必须注意以下 几点:
A.岗位分析 ①工作是什么 ②工作内容、任务职责 ③岗位名称、级别 ④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 ⑤岗位在企业组织结构的位置
b.谁适合这个工作 ① 学历和专业要求 ② 基本能力 ③ 年龄和性别 ④必须接受的培训和培训时间
c.谁最适合这个工作 ①怎样的经历可以优先 ②那些专业可以优先
公司各级人员及其应具备的素质
• a.领导层 • ①最主要的是长远的发展眼光,能正确
制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能 力和判断能力) • ②具备领导能力(带领团队向着一个共 同的任务目标不断努力以至达到这个目标 的过程) • ③沟通能力,从善如留(与下属的交流) • ④决策能力
• b.中间管理层
机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、 保养。 使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操 作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这 是设备管理最基础的内容。 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及 性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预 期的使用,这是设备管理的关键。 保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长 设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
• ①最主要的是领导能力和沟通能力(处 于中间阶层,上下沟通协调)
• ②还应具备一定的专业技术能力,能很 好的指导工作。
• ③执行能力(很好的传达最高领导层的 战略方针,并能够组织人员、设备、物料 运用一定的方法进行生产)。
• ④组织能力
• c.基层管理层
• ①最主要的是专业技术能力要强,能带 领员工进行实际操作。
人的分析
1:技能问题 2:制度是否影响人的工作? 3:是选人的问题吗? 4:是培训不够吗? 5:是技能不对口吗? 6:是人员对公司心猿意马? 7:有责任人吗? 8:人会操作机器吗?人适应环境吗?人明
白方法吗?人认识料吗?
机
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。 生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响 生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展, 除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司 内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生 产效率,提高产品质量。如:锯料,改变过去的手锯 为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、 人的体力还接受很大考验;现在,人也轻松,效率也 提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率 的一个有力途径。
方法对吗?机器放的环境适应吗?
料
指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工 业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件 或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时, 整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论 你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门 的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽 略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作 是否良好是整体能否平衡运作的结果。