JIT拉动式生产系统

应用生 与节拍 动式生
底加上線時間
(針車預備區庫存時間+裁管 配料區庫存時間+第二階段 裁管作業須求時間) 裁管第二階段需求上線 (針車預備區庫存時間+裁管 配料區庫存時間+第一階段 裁管作業須求時間)
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订单变更与计划调整
（4月29日制订）5月份生产计划 生产顺序
日期 A产品 B产品 C产品
1 50 70
生产计划部门
仓库
1
2
3
N-1
N
物流：仓库与各工序间
信息流：计划部与仓库间 计划部与工序间
缺陷：信息流与物流分开 大量库存积压
注：
信息流
物流
工作点
6
推进式生产计划系统范例—鞋厂
业务接单 只要有单就接，不管生产能力
月份生产计划
生 管 生产日报表 会 议
生管
生产日报表
生 管 会 议
生产日报表
裁断生产安排
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看板拉动与缓冲区库存
设定合理的库存
1.生产及运送工 作指令 2.防止过量生产 、过量运送 3.目视管理工具
如同往茶杯中 注水！
库存上限 库存下限
使用看板传递信息，从后工序往前工序拉动
入口存放处 出口存放处 入口存放处 出口存放处 1# 入口存放处
2#
3#
传送看板盒
生产看板盒
传送看板盒
生产看板盒
9
如何做拉动式生产计划？
10
拉动式生产计划
接单评审
NG
确认
否
外包否？
是
整理上月订 单欠数及整 理本月接单 数 各线日产能预估 计划 排出生产主排程 计划
工程编制表 （参考用） 人力需求评 估 排定外包进度表
排出各线后拉派 工周排程
线后拉派工日生 产安排
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拉动式生产计划考虑因素
拉动式生产计划
接单 评审 与产 能分 析 生产 布局 与产 品分 族 订单 的变 更与 生产 计划 的调 整 生产 周期 与生 产节 拍 柔性 与均 缓冲 衡化 区最 看板 生产 小库 拉动 与计 存 划排 程
供应商
采购
触发 开始
8
两种生产方式的比较
传统生产方式 控制系统 物流状况 信息流状况 物流与信息流的 联系 控制结果 推进式生产计划 上游加工，下游 接收 工序与计划部门 间 分隔 造成中间产品的 积压 JIT生产方式 拉动式生产计划 下游向上游提出要 求 工序与工序间 结合 真正做到“适时、 适量、适物”
JIT拉动式生产系统简介
精益屋咨询公司
欧阳琳
1
2
大纲
• JIT简介 •JIT拉动式生产方式及计划控制
3
什么是JIT?
生产管理技术
核 心 目标 零 零零零 零 库 浪不故 灾 存 费良障 害
持续不断消 除浪费 为客户创造完美价值
通过最少的人力、时 时间、空间、物料及设 备的投入，取得最大 的产出
计划部根据各相关单位的回馈分析工厂所承受的 产能负荷 ，决定是否接单或外包
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生产布局与产品分族
生产 布局 与产 品分 族
A A A A A A
B
B
水 平 布 置
C 传统生产方式下
C
C
转变
A B C A B C A B C A B C A B C
A B C
垂 直 布 置
JIT生产方式下
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产品分族
产品分族，有利于拉动式生产 计的排定与生产效率的提升！
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生产周期
利用公式计划生产周期 ：生产周期=日库存/客户日 需求，如下图所示：
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生产周期
VSM测量得出生产周期
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生产节拍
节拍时间Takt ：是指客户需求拉动的 频率 时间Takt(节拍时间）=可用于生产时 间/客户需求
针车线每日需求产量500双，每天工 作11小时（纯工作时间），计算节 拍时间？
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接单评审与产能分析
接单 评审 与产 能分 析
据业务部于3月20日接单如下，请各相关部门根 据自己部门的情况进行评审，并将结果记录在本 表相应栏中，并返回计划部： 产品系列 A系列 4月 10100 5月 12089 6月 9000
B系列 C系列
5000 16005
7000 16000
8000 13000
传送看板盒 23
看板拉动与缓冲区库存
90120双
00双
成型
5-60 双
配套中心库 存45-60双
针 车 最大库存 最小库存
裁断
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TKANKS!
25
裁断物料追踪
针车生产安排
针车物料追踪
成型生产安排
成型物料追踪
生产部
7
拉动式生产方式
供应商 供应商 以客户的真实需求拉动生产，后工序拉动 前工序直至采购 过程的产能等于客户的需求，允许必要的最 小库存 将物流与信息流紧密结合在一起 只在最后一道工序有生产计划 依靠看板拉动 信息流 仓库 1 物流 触发 产出 2 3 N-1 N
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柔性化与均衡化生产与计划排程
某月生产计划
品种
A品种 B品种 C品种
数量
1000 600 400
第1周
第2周
1000
第3周
第四周
600 400 改进后生产排程
因市场变化，对A品不急迫， 而对C急迫
某月生产计划
品种
A品种 B品种
数量
1000 600
第1周
第2周
第3周
第四周
C品种
400
50个/每日 30个/每日 20个/每日
产品及过程矩阵 按流动方向创建一个产品和过程矩阵 将具有相似过程的产品归为一组
接收 A B C D E 产品组 √ √ √ √ √ 裁断 √ √ √ √ √ √ √ √ 副料外发加工 针车 √ √ √ √ √ √ √ 垫脚 穿线 √ √ √ √ √ √ √ 贴底 成型 √ √ √ √ √
A&D;B、C&E
2 20 5源自文库 60
3 60 10 40
4 50 80
……..
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2日接客户通知，原定3日出货的C产品40个暂时不出，押后到15日 生产计划改变
日期 A产品 B产品 C产品
1 50 70
2 20 50 60
3 60 10 40
4 50 80
……..
31
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柔性化与均衡化生产与计划排程
新 品
生产量
多品种、小批量生产的转变 柔性化、均衡化生产成为必然 生产计划与排程变更
定义
JIT（Just in time)
在需要时，按需要 量，生产需要的产品
方法 1.理想的生产方式 ，不断追求零库存 2.不断改进的动态 过程
降低库存
暴露问题 解决问题
特 点 零快 库速 存适 应 市 场 变 化
4
思考题
什么叫拉动式生产方式？拉动式生产 方式与推进式生产方式有什么区别？
5
推进式生产方式
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拉动式生产计划
日期 時間 成型上線時間
(成型領料備料時間+面底倉 庫存時間+針車加工時間)
需求 時間
5/13 5/15 7:30 7:30
5/16 7:30
5/18 7:30
5/20 7:30
5/2 3 7:3 0 ●
4天 ● 3天 ● 2天 ● 3天
針車上線時間
(成型領料備料時間+面底倉 庫存時間+底加加工時間)