5S管理检查执行方案

5S管理检查执行方案

为了提高员工真、善、美的品质，塑造企业良好的形象，实现共同的梦想，为企业发展创造出更大的空间。高度重视和切实提高广大员工的整体素质，造就一支掌握现代化科学技术，具有较高劳动技能的新型队伍。因此，加强企业文化建设，全面提高职工素质，是摆在企业面前的重要任务，为公司整体快速发展奠定良好的基础。以新的精神状态、新的经营理念、新的工作作风去迎接新的挑战，创造价值。

一、5S管理检查的目的

在公司创建一个良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平，提升员工的综合素养。

二、适用范围及活动对象

1.适用范围：（办公室、公共办公区、休息区、洗手间、生产区）

2.活动对象：

人员：节能服务有限公司全体人员

物品：设施、设备、用品、办公用具。

三、人员配置与分工

1.成立5S管理检查小组（3人）：

成员:耿晨旭、庞维亮、李聪聪、蔡作鹏；

2.检查时间：每周星期三及不定期突击检查；

3.检查人员填写5S管理区检查表（见附件），对于需要改进，评分较低的部门提出意见，并进行通报批评。

四、员工5S管理中责任

1.工作环境需不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；

2.不用的东西要立即处理；

3.通路必须经常维持清洁和畅通；

4.工具、设备要整理；

5.纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所；

6.不断清扫，保持清洁；

7.注意上级的指示，并加以配合。

五、5S检查标准——办公区（是要达到的标准，还是不合格的情况是什么样的）

1.不要的东西未丢弃；

2.地面、桌子显得零乱；

3.垃圾筒装得太满；

4.办公设备沾上污浊及灰尘；

5.桌子、文件架、通路以划线来隔开；

6.下班时桌面整理清洁，设备电源关闭；

7.按归档规则加以归类；

8.需要的文件是否容易取出；

9.办公室墙角没有蜘蛛网；

10.饮水机是否干净；

11.抽屉内是否杂乱；

12.私有品整齐地放置于一处；

13.盆景摆放，没有枯死或干黄；

14.工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）。

六、5S检查标准——生产区

1.现场摆放物品进行区分；

2.物料架、模具架、工具架摆放整齐；

4.机器上不摆放不必要的物品；

5.三天以上物品入柜管理；

6.私人用品固定位置摆放；

7.小拖车、置料车定位放置；

8.润滑油、清洁剂用品标示；

9.作业场所予以划分，并加注场所名称；

10.加工中材料、成品、半成品等堆放整齐；

11.通道保持畅通，通道内不得摆放任何物品；

12.桌面及抽屉定时清理；

13.个人离开工作岗位，物品整齐放置；

14.下班前确实打扫、收拾；

15.清理擦拭机器设备、工作台、门、窗；

16.清除地上、作业区的油污；

17.遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；

18.工作服装、工牌穿戴整齐，不拖穿鞋；

19.遵照工厂的规定做事，不违背厂规厂纪；

20.工作态度是否良好（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）。

七、该方案自2017年5月22日七全面执行。

附件：5S管理区检查表（办公区、生产区）

节能服务有限公司商务部

2017年5月22日

附表1：

办公室5S检查内容

部门：日期：年月日

附表2：

生产区5S检查内容

部门：日期：年月日

地乱扔纸巾、杂物

22

加工中材料、成品、半成品等

堆放整齐

4 23垃圾箱、桶内外清扫干净5检查人员：

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