玻璃行业压缩空气(管道)用途及重要性
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
玻璃行业压缩空气(管道)用途及重要性玻璃行业,特别是基片玻璃生产,压缩空气是主要使用介质之一,在生产线、原料线等车间均需使用压缩空气,主要用于助燃、介质输送、设备及仪器动作气源等。
一、压缩空气用途
1.助燃
主要用于生产线熔窑玻璃液燃烧时助燃,使介质雾化达到整体充分燃烧,且用于换火过程中闲置油(粉、天然气)枪内余料吹扫及枪体冷却降温保护;
2.介质输送
主要用于如焦粉管道输送及喷吹,如磨粉车间超细粉料通过管道由压缩空气输送至各使用车间(部分单位低压输送选用罗茨风机),达到较为可靠的输送速度,降低生产运送成本,且避免了运送过程中超细粉尘扩散对周边环境的影响;
3.环保除尘系统反吹
用于如除尘器、自洁式空气过滤器等收尘设备的布袋或滤筒反吹,如半干法脱硫系统中除尘料仓顶部布袋反吹、料灰收集系统,充分过滤空气中的颗粒物质;
用于环保脱硝系统中,脱硝塔催化剂模块的吹扫,压缩空气吹扫能降低脱硝塔进出烟气压差,使烟气与催化剂得到充分反应,降低烟气中的氮氧化物含量;
4.设备、仪器执行气
用于各车间气动设备,如气缸、气动球阀的运行气源,仪器设备,如摄像头及镜头冷却、清理。
二、压缩空气的重要性及停气风险
1.燃烧系统停气
将使生产线燃烧介质无法得到雾化,影响熔窑温度,导致原料无法得到充分燃烧,部分原料如硅砂等无法熔化将在池底内沉积,将使浮法生产线长时间无法生产出合格产品;
2.输送气停气
可用车辆运输替代,但是将整体降低运输速度、提高运输成本,最重要的是运输及粉料装卸过程中,将无法避免粉尘对周边环境的影响;
3.反吹用气停气
将使除尘设备内部滤芯或布袋堵塞,造成除尘器无法工作,从而导致粉仓内部形成正压,导致罐体正压爆管或粉料冒罐,使粉料(如煤焦粉、石灰粉)跑出,造成重大的环境事故;
4.设备、仪器执行气停气
本浮法生产线,采用自动化生产流水作业,内部设备自动化程度高,如DCS系统自动烟气闸板切换、旋转闸板控制、燃油换向系统、锡槽拉边机等设备,在动作气源停供时,将可能出现无法自动换火、烟气闸板无法控制开度、锡槽玻璃满槽等事故,以上事故未做好充分防范,均有可能造成不必要的生产事故。
由于浮法生产线属于24小时持续作业,在正常生产情况下,熔
窑均需保持正常熔化温度,确保生产稳定,在重大生产事故发生时,如压缩空气停气,均有可能导致熔窑长时间停火,导致生产线全线崩溃,且短时间无法恢复,最终可能导致熔窑提前放水冷修,对玻璃行业来说将造成致命的打击。
因此在正常生产中,需对以上情况做好妥善准备,并对压缩空气管道及设备进行日常巡检及妥善保养。