采场回采作业规程

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采场回采作业规程

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目录

第一章采场回采工程范围与编制目的 (1)

第一节工程范围 (1)

第二节编制依据 (1)

第三节编制目的 (1)

第二章采矿方法 (1)

第一节地质概况 (1)

第二节采矿方法 (2)

第三节采准工程布置 (2)

第四节落矿及爆破 (3)

第五节采场进路布置与回采顺序 (4)

第六节凿岩 (5)

第七节矿石运搬 (7)

第八节有关质量要求 (7)

第三章通风系统与采场通风 (8)

第一节通风系统 (8)

第二节采场通风与防尘 (9)

第三节通风防尘质量要求 (9)

第四章采场回采安全技术措施 (10)

第一节一般规定 (10)

第二节采场顶板安全管理措施 (11)

第三节通风防尘及安全监测 (12)

第四节采场出矿 (12)

第五章灾害预防与避灾路线 (14)

第一节灾害预防措施 (14)

第二节避灾路线 (14)

第十章作业规程的学习和贯彻 (14)

第一章采场回采工程范围与编制目的

第一节工程范围

-50(实际标高为-40m)中段东西两翼主矿体采场的回采、支护、通风及运输等的编制,具体范围为:-40m标高以上40~46及52~60勘探线之间主矿体采场。

第二节编制依据

《金属非金属地下矿山安全规程》、《爆破安全规程》、《黄金地下矿山安全质量标准化标准及考核评级办法》、《包金山金矿安全技术操作规程》、《包金山金矿安全生产管理制度汇编》。

第三节编制目的

使作业人员了解采矿方法与回采工艺,掌握并贯彻设计施工工艺与相关安全质量要求,确保井下采场回采工作安全顺利进行。

第二章采矿方法

第一节地质概况

矿体赋存于元古界板溪群马底驿组钙质板岩的破碎蚀变岩带中,主要受到两条东西向的断裂影响,经过多期次相互活动形成一系列在走向和倾向上近乎平行或侧羽状排列而大小不等的金矿体。矿体走向近东西,倾向SW,倾角45°~67°,矿体厚度0.5m~3m不等。

区域内次级构造较发育,硬度系数f=8~10,局部可达到硬度系数f=10~12,矿石体重2.70t/m³,岩石体重2.68 t/m³,松散系数为1.6,自然安息角40°~45°,岩性坚硬稳定,性脆,顶底板稳定,无需支护。

矿区含水层极不发育,主要含水层为马底驿组钙质板岩的风化层和第四系松散岩层。

第二节采矿方法

鉴于该区段内矿体形态变化较大,矿体规模不一,矿岩多数较为稳定,决定对规模小的矿体采用脉内沿脉空场留矿采矿法;对规模较大的矿体采用沿脉浅孔爆破留矿采矿法。出矿方式为人工装运出矿,采矿方法的选择遵循尽量减小顶板暴露面积,提高回采工作的安全性与矿石回收率,进路布置机动灵活,易于实现探采结合,利于采矿技术管理。

第三节采准工程布置

由于矿区地质条件复杂,在所有的采准工程没有全部布置完成之前都不知道矿体的具体规模,不能确定具体使用采矿方法。所以每条矿体必须先沿矿体的走向布置脉内沿脉,揭露出矿体的规模,然后才能具体施工采准工程。

1、如果揭露的矿体沿走向上不超过15m,则直接利用已有的脉内沿脉进行回采。

2、如果矿体的规模较大,在走向上超过15m,沿倾向超过15m甚至与上部中段连通,则采用沿脉浅孔爆破留矿采矿法。首先利用-50中段已有的穿脉沿脉坑道作为运输平巷,然后沿矿体的走向施工脉内沿脉坑道,在沿脉的两端布置直天井通-20中段,一条天井作为通风回路,一条天井作为人行通道,在脉内沿脉内每隔10m布置一个放矿漏斗,利用人行天井施工切割巷道,然后逐层进行回采。人行和通风天井随着上采而逐渐消失。主要采准工程规格如下:脉内沿脉、切割巷道:2.0m×2.0m。

人行充填通风天井:2.0m×1.5m

放矿漏斗:1.5m×1.5m或2.0m×1.5m

浅孔爆破留矿采矿法如图:

图1 沿脉浅孔爆破留矿采矿法示意图

第四节落矿及爆破

一、落矿方式及机具

回采落矿采用上向分层回采浅孔落矿方式(图2),凿岩机具为Yt-28型凿岩机,钎头直径为34~42mm,炮眼深度为1~2.5m,最小抵抗线为0.85~1.26m,每排眼个数为8~10个,一次性爆破,炸药种类为改性铵油炸药,采用气雷管起爆器材。

图2 上向分层回采落矿示意图

二、联线爆破

工作面雷管的联线方法是,将工作面就近分成2~4组,并使每组雷管数大致相等,把每组内的所有雷管脚线用胶布连在一起,并绑上一个即发雷管,再将这几组即发雷管脚线用胶布牢固绑扎在放炮线上,要求起爆前放炮线必须短路连接,防止突然接触电火花起爆,用专用起爆装置起爆。具体要求有以下几点:

(1)导爆管网路应严格按要求进行连接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。

(2)起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端头的距离不应小于15cm,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。

(3)爆破前必须在危险区边界设置明显标志并派出岗哨作好放炮警戒工作,执行警戒任务的人员应准时到达指定地点坚守岗位。

三、检查与盲炮处理

爆破结束后,经通风吹散炮烟、等待时间超过15min方准作业人员进入爆破作业地点检查确认爆破情况,发现盲炮应及时处理,常用的盲炮处理方法有:(1)经检查确认起爆网络完好时,可重新起爆。

(2)可打平行孔装药爆破,平行孔距盲炮不应小于0.3m。

(3)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具轻轻地炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆。

(4)可在安全地点用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药,但应采取措施回收雷管。

盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药量、起爆药包位置、处理方法和处理意见)交接清楚,由下一班处理。

第五节采场进路布置与回采顺序

采准巷道形成之后,根据矿体规模和采场实际情况从里往外,从下往上依次进行回采。回采进路分为沿矿体走向和垂直矿体走向两种布置方式:为有利

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