钢桥制造及架设安装方法
钢结构桥梁制作及安装施工方案
钢结构桥梁制作及安装施工方案一、工程概述本项目是一座钢结构桥梁的制作及安装工程，桥梁采用钢结构材料进行制作和组装，用于连接两个公路或河流之间的交通通道。
本方案将介绍桥梁制作和安装的步骤、工艺和所需的设备。
二、施工准备1.项目组织：成立项目组织，明确项目组成员的职责和权限；2.材料准备：采购所需钢材和配件，并进行质量检查；3.设备配置：配备各类钢结构制作和安装所需的设备；4.施工现场：搭建施工临时设施，包括办公室、工棚、临时工作平台等；5.安全防护：制定安全生产计划和措施，确保施工期间的安全。
三、桥梁制作1.制作工艺：根据设计图纸和施工方案，制定钢结构桥梁的制作工艺，并按照相关的制造标准进行制作；2.材料预处理：对钢材进行切割、切削、焊接等预处理，确保材料的尺寸和质量满足要求；3.组装调试：将预处理的钢材进行组装，并进行调试和校正，确保桥梁的尺寸和形状满足设计要求；4.焊接工艺：采用焊接工艺将钢材进行焊接，保证焊缝的质量和强度；5.钢结构防腐：对焊接完成的钢结构进行防腐处理，以延长使用寿命。
四、桥梁安装1.安装准备：根据设计图纸和施工方案，确定桥梁吊装位置和起重设备的选型，并进行安装准备；2.基础施工：进行桥梁基础的施工，包括地基处理、桩基施工等；3.桥台设置：根据设计要求，在基础上设置桥台，确保桥台的稳固和均匀；4.吊装安装：使用起重机械将制作完成的桥梁整体吊装到桥台上，并进行垂直、水平调整，确保安装的准确性；5.连接固定：对桥梁与桥台进行连接固定，采用螺栓、焊接等方式，确保桥梁的稳定性；6.桥面铺装：将预制的桥面铺装到桥梁上，确保桥面的平整和耐久性；7.安全防护：设置桥梁的安全护栏和标志牌，确保行车安全。
五、质量控制1.设计复核：对设计图纸进行复核，确保设计的合理性和安全性；2.施工记录：对每个施工环节进行记录，包括材料领用、工艺操作等，以备后期参考；3.检验检测：对制作和安装过程进行质量检验和检测，确保各项指标符合要求；4.现场监督：设立专职监理人员进行现场监督，确保施工质量；5.完工验收：在桥梁制作和安装完成后，进行验收，确保质量和安全符合规范要求。
桥梁钢结构安装方案
桥梁钢结构安装方案一、桥梁钢结构安装的一般操作流程1.空中测量：在安装前，需要进行准确的空中测量，确定钢结构的具体安装位置和尺寸。
2.钢结构准备：确认测量数据后，进行钢结构制作和加工。
首先要对钢构件进行质量检查，确保构件的质量合格。
3.吊装设备准备：选择适当的吊装设备，如起重机械、吊车等。
按照设计和施工要求对吊装设备进行检查，确保其安全稳定。
4.安装准备：在吊装前，需要对安装现场进行安全清理，确保施工环境清洁整洁，排除安全隐患。
5.吊装操作：首先按照设计要求进行预埋件的固定，再根据钢结构的类型和形状选择合适的吊装方法。
吊装时，要确保吊装设备的安全性和可靠性，遵循吊装工艺要求，采取正确的吊装动作，严格控制吊装速度，确保吊装过程中的稳定性。
6.安装固定：钢结构吊装到位后，使用合适的连接方式进行固定，如焊接、螺栓连接等。
对连接部位的焊接接头进行质量检查，确保其焊接质量符合要求。
7.质量验收：按照设计要求进行质量验收，检查钢结构的安装位置、尺寸、间距、垂直度等参数是否符合设计要求，同时还要检查焊接接头的质量。
8.消防安全：桥梁钢结构安装施工中要注意防火防爆措施，保证安装过程的消防安全。
9.完善记录：对整个安装过程进行详细记录，包括吊装参数、焊接质量检查报告、质量验收记录等，作为项目验收的依据。
二、吊装方案在桥梁钢结构安装中，选择合适的吊装方案对保证施工安全和施工进度有重要影响。
1.单点吊装方案：适用于小型钢构件的吊装，如小型钢箱梁等。
2.多点吊装方案：适用于大型钢构件的吊装，如大型钢箱梁、大型悬索桥塔等。
多点吊装可以保证吊装过程中的平衡和稳定性，减小吊装设备的受力，提高安装效率。
3.线路吊装方案：适用于桥梁中间的大型斜拉索吊装。
根据纵梁位置，将吊装钩通过多个起重设备的连线进行吊装，保证吊装平衡，减小杆件受力，提高施工效率。
三、质量控制措施1.材料质量控制：对于使用的钢材或其他构件材料进行质量检查，确保其质量合格。
ZB-200装配式钢桥
ZB-200装配式钢桥组装步骤
1：固定好桁架
2：起吊并架设横梁,拧横梁螺丝
3：垫枕木,起吊桁架,装桁架销,斜撑
4：架设第二根横梁,并拧横梁螺栓,装斜撑
5：装第三块桁架,桁架销,横梁,抗风拉杆,拧螺栓,装斜撑
6：安装阴头端柱,拧螺栓并根据位置放置好支座板,安装好支座
7：起吊并安装第一块横梁,注：〔安装方向与横梁相反〕,拧螺栓,装斜撑,抗风拉杆8：安装钢桥另一侧阳头端柱,斜撑并拧螺栓,起吊桥梁,摆放支座板,安装支座
9：铺桥面板〔中间一块先行安装,使用32MM套筒〕,然后安装路缘
10：吊桥头横梁并安装,拧螺丝,装桥头搭板
11：摆放端头板,拧螺栓
12：拧紧所有螺栓
.。
钢桥设计课件之六 钢桥的制造与架设
钢桥的制造与架设是设计过程中至关重要的一步。本节将介绍钢桥的制造过 程和架设过程，以及需要注意事项。
钢桥的制造过程
1
钢材的选择与加工
根据选材原则选择合适的钢材并进行压力加工，然后通过焊接或者铆接连接。
2
制造各部分
制造弯板与直板，主梁以及支撑结构等核心部分。
3
防腐处理
对钢桥进行防锈处理和喷涂防腐剂，确保其使用寿命和稳定性。
钢桥的架设过程
1
现场准备工作
对地基和路面进行处理，准备派工和装
前பைடு நூலகம்工程
2
备。
搭建作业平台，进行单位板控制。
3
安装各部分
起吊和安装主梁，安装支撑结构。
焊接和修整
4
对各部分进行焊接，修整关键节点。
5
测量和调整
测量桥梁水平度，调整桥梁的高度和位
完工验收
6
置。
检查部分符合标准，测量桥面垂直度。
注意事项
安全问题
在制造和架设钢桥过程中要 注意安全，确保工作人员的 安全。
环保问题
采取环保措施，遵守相关法 规，减少对环境的污染。
质量问题
严格控制钢桥的质量，确保 其结构稳定，使用寿命长。
结束
本节介绍了钢桥的制造与架设过程以及需要注意的事项。希望这些内容能够 帮助您更好地理解和设计钢桥。
钢制桥梁制作和安装施工技术
钢制桥梁制作和安装施工技术中国化学工程第三建设公司罗会田一、概述改革开放以来，党的富民政策，改变了人们的认识，“要致富、先修路”已成共识，加快交通基础设施建设已变成了人们的自觉行动。
国家投资重点倾斜以及集资渠道的多元化，为我国公路桥梁发展提供了资金保证。
城市道路、公路、铁路建设事业迅猛发展，尤其是城市化发展、高速公路、铁路建设加快。
作为城市、公路、铁路建设重要组成部分的桥梁建设也得到相应发展，钢结构桥梁的大应用在跨越大江（河）、海峡（湾）、大峡谷的长大桥梁上，带动了钢桥制造安装技术发展，钢桥制作安装技术已接近或达到国际先进水平，目前我国钢制桥梁形式有：（一）梁式桥梁式桥种类很多，也是公路桥梁中最常用的桥型，其跨越能力可从20m直到300m之间。
常用的梁式桥形式有：按结构体系分为：简支梁、悬臂梁、连续梁、t型刚构、连续刚构等。
按截面型式分为：t型梁、箱型梁（或槽型梁）、衍架梁等。
（二）钢管混凝土、钢箱拱桥拱桥在我国有悠久历史，属我国传统项目，也是大跨径桥梁形式之一。
我国公路上修建拱桥数量最多。
大跨径拱桥多采用钢管混凝土拱、劲性骨架拱和钢箱拱。
拱桥形式较多，除山区外，也适合平原地区，如下承式系杆拱桥。
结合环境、地形，加之拱桥的雄伟、美丽的外形，可以创造出天人合一的景观。
（三）斜拉桥斜拉桥是我国大跨径桥梁最流行的桥型之一。
我国一直以发展混凝土斜拉桥为主，近几年我国开始修建钢与混凝土的混合式斜拉桥，斜拉桥的主梁形式：混凝土以箱式、板式、边箱中板式；钢梁以正交异性极钢箱为主，也有边箱中板式。
斜拉桥主塔有独塔、双塔和三塔式。
以钢筋混凝土塔为主。
塔型有h形、倒y形、a形、钻石形等。
（四）悬索桥悬索桥是特大跨径桥梁的主要形式之一，可以说是跨千米以上桥梁的唯一桥型。
悬索桥的最大跨径可达到3500m 左右。
悬索桥采用钢箱作为加劲梁，在我国较为普遍，悬索桥结合地形、地质、水文可采用单跨悬吊、双跨不对称悬吊和三跨悬吊（简支和连续体系）。
钢桥安装方案范文
钢桥安装方案范文引言：钢桥是一种临时性桥梁结构，广泛应用于临时桥梁施工、战备运输等领域。
其安装可靠、操作灵活，可在较短时间内完成桥梁的搭建，因此备受青睐。
本文将从材料准备、人力组织、安全保障等方面，提出一种可行的钢桥安装方案。
一、材料准备1.钢桥构件：根据施工需要选用相应规格的钢管、钢板等构件，确保其耐重、刚性等性能满足工程要求。
2.吊装设备：需要配备足够数量的吊车、起重机、索具等设备，能够满足大型构件的安装需求。
3.紧固件：准备足够数量的螺栓、螺母等紧固件，以确保桥梁构件的紧密连接。
4.安全设施：配备安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品，并设置防护网、警示标牌等安全设施。
二、人力组织1.组织架构：设立专门的工程部门，负责钢桥安装施工的组织、调度等工作。
2.人员配置：根据施工规模确定需要的工程师、技术人员、操作工等人员的数量，保证施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.培训与考核：对施工人员进行专业知识、操作技能等方面的培训，确保其熟悉钢桥安装工艺和安全操作规范。
三、安全保障1.施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点等内容，做好施工计划与安全评估。
2.安全措施：加强对施工现场的安全管理，设置专门的安全监测点，确保施工过程中安全隐患及时发现并妥善处理。
3.应急预案：制定合理完善的应急预案，包括处理突发事故、自然灾害等紧急情况的措施和流程。
4.环保措施：施工过程中要注意环境保护，严格落实废弃物处理、污水排放等相关要求。
四、具体安装步骤1.基础处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、浇筑基础等工作。
2.构件装配：按照钢桥设计图纸，将钢管、钢板等构建进行逐个组装，确保位置准确、连接牢固。
3.起吊安装：使用吊车、起重机等设备将大型构件逐个吊装到指定位置，注意吊装过程中的平衡和安全。
4.紧固连接：使用螺栓、螺母等紧固件进行钢桥构件的紧固连接，确保结构的牢固性。
5.安全检查：完成桥梁的初步安装后，进行安全检查，包括结构稳定性、连接紧固度等方面的检测，确保无质量问题。
公路钢结构桥梁制造和安装施工规范
公路钢结构桥梁制造和安装施工规范公路钢结构桥梁是一种新型的桥梁建设形式，它是将钢结构材料和其他传统材料（如混凝土）相结合，在将钢结构桥梁安装施工规范进行了相应的规定，主要包括桥梁制造、安装、检查以及实施的管理等内容。
二、钢结构桥梁的制造1、制造钢结构桥梁材料：钢结构桥梁材料选用根据规范要求，钢材和其他材料均须符合中国国家标准，主要有：（1）焊接用碳素结构钢材：主要由无缝钢管、角钢、扁钢等组成；（2）不锈钢制品：主要由不锈钢板、圆管、角管等组成；（3）塑料管材：包括热塑性及热固性塑料；（4）其它材料：包括木材、混凝土、玻璃钢等。
2、钢结构桥梁制造工艺：钢结构桥梁制造工艺主要有：切割、焊接、补口等。
首先要将桥梁结构计算设计完成，然后在结构元素上进行组装及焊接，其中焊接要采用电弧焊或氩弧焊，焊缝性能质量要满足规定要求，最后要进行检验，确保桥梁制作安装的质量。
三、桥梁安装施工1、施工现场管理：在公路钢结构桥梁施工过程中，应当建立和完善安全生产管理制度，细化安全生产责任制，明确主要负责人的职责；应当采取有效的技术控制措施，落实安全文明施工；施工现场安全管理人员要严格执行安全规定，确保安全生产。
2、架设方式：钢结构桥梁施工一般采用两种方式，即起重机放置和船舶放置，放置时要注意施工现场的安全，以免结构受损或施工受阻。
3、安装构件：主要构件安装时，要按照图纸和设计要求，进行调整尺寸和拼接，焊接时要严格按规范要求进行，同时要进行质量检验，确保构件安装的质量。
四、桥梁管理1、钢结构桥梁施工完毕后，要建立合格的桥梁档案，记录施工过程中遇到的重大问题以及安装实施的记录；2、桥梁施工完毕后，还要进行定期的检查与保养，以确保桥梁的安全稳定运行；3、桥梁的施工和管理应严格按照规定的标准来开展，落实安全生产管理责任，确保桥梁的安全和稳定。
以上就是关于《公路钢结构桥梁制造和安装施工规范》的相关介绍，在施工和管理中，要按照要求操作，确保桥梁施工安全稳定，为社会发展做出应有的贡献。
钢结构桥梁安装施工方案(完整版)
钢结构桥梁安装施工方案(完整版)项目概述本文档旨在提供钢结构桥梁安装施工方案的详细步骤和操作指南。
施工前准备1. 完成施工图纸审核和批准程序。
2. 选取合适的施工场地，并进行场地清理和平整。
3. 确定起重设备和施工机械的选择并配置。
施工方案1. 桥墩基础施工- 根据设计要求进行桥墩基础的浇筑和固化。
- 定期检查桥墩基础的强度和稳定性。
2. 钢箱梁制造与预拼装- 根据桥梁设计要求，制造预制钢箱梁。
- 在制造过程中，严格控制尺寸和材料质量。
- 进行预拼装，确保梁段的精准连接。
3. 起重设备及安装方案- 选择适当的起重设备，并进行设备调试和检测。
- 制定详细的起重操作方案，确保安全有效。
4. 架设与固定- 将预拼装的钢箱梁架设到桥墩上，注意保持梁段之间的对齐和平衡。
- 使用专业工具和固定件，将梁段牢固连接。
5. 路面铺装与交通组织- 按照设计要求进行路面铺装工作。
- 制定交通组织方案，确保施工期间交通的安全通畅。
施工安全措施1. 桥梁施工现场设立明确的安全警示标志和禁止入内区域。
2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受相关安全培训。
3. 定期检查和维护起重设备和施工机械，确保其正常运行和安全性能。
环境保护措施1. 控制施工过程中的噪音、粉尘和废气排放。
2. 合理利用和回收施工废弃物。
施工进度详细的施工进度表将在施工前编制，并根据实际施工情况进行调整。
施工验收1. 按照相关标准和规范进行钢结构桥梁安装的验收工作。
2. 对施工质量进行全面检查和评估，确保达到设计要求。
以上是钢结构桥梁安装施工方案的完整版。
该方案旨在指导施工人员顺利、高效地完成桥梁安装工作。
《钢桥设计》6 钢桥的制造与架设
• 除锈后的钢梁部件，应涂以红丹醛酚防锈底漆两道， 使钢材表面与空气隔绝以防再锈蚀。
• 钢梁在工地安装完毕后，还需要再涂面层油漆两道。
■ 9.2 钢梁的架设 ◆ 悬臂拼装法 ◆ 拖拉法 ◆ 浮运法
■ 9.2 钢梁的架设 ◆ 悬臂拼装法
• 适合条件
– 桥墩较高、跨度较大的桥以及在通航河流或水深流急，有 流冰或有较多木排的河流上架设的桥梁
– 钢梁的结构形式有利于悬臂架设时，如连续桁梁、悬臂桁 梁等。
• 安装采取的措施
– 对安装应力最大的杆件采取临时加固措施。 – 在伸臂安装应力最大区段加设上加劲梁。 – 在安装应力最大区段铺设预施拉力的吊索。 – 墩旁设托架。 – 使用水上吊船。
• 杆件工地孔的钻制和结构试拼装
– 栓焊钢梁的某些构件，由于运输和架设能力的限制，须在工 地进行拼装。为了保证工地拼装时栓孔不发生错位及同 类杆 件具有互相性，对杆件工地栓孔的钻制要求非常准确。
– 运送工地的各构件，须在出厂前进行试拼装，以验证工艺 设备是否精确可靠。
■ 9.1栓焊钢梁的制造 ◆ 钢桥的除锈、油漆和装运
■ 9.2 钢梁的架设 ◆ 悬臂拼装法
• 安装采取的措施
– 对安装应力最大的杆件采取临时加固措施 – 在伸臂安装应力最大区段加设上加劲梁 – 在安装应力最大区段铺设预施拉力的吊索 – 墩旁设托架 – 使用水上吊船 – 采用半悬臂拼装法 – 采用中间合龙法
全悬臂拼装法
半悬臂拼装法
中间合龙法
■ 9.2 钢梁的架设 ◆ 拖拉法架设钢梁
第九章 钢桥的制造与架设
■ 9.1 栓焊钢梁的制造 ◆ 栓焊钢梁的制造工艺
钢桥施工技术——钢梁的架设
钢桥施工技术——钢梁的架设一、支架法架梁支架法架梁是利用木料或常备杆件拼成支架，在其上组拼架设钢梁的一种架梁方法。
支架类型与就地浇筑混凝土梁的支架类型相同。
在支架上拼装钢梁的作业过程，与在地面拼装钢梁完全相同。
但是支架的工程量较大，只适用于桥下净空不高，水不太深的情况。
在支架上或地面上拼装钢梁，需要在节点下搭设台座承托钢梁，顶面放置几对硬木楔，用于调节节点的高程。
在有支架的状态下拼装钢梁，可以采用以下两种方法：1. 纵向分段拼装将1 个大节间的杆件作为1 个拼装单元，从梁的一端按拼装单元向另一端推进，或者从两端向跨中推进拼装。
每个单元的拼装程序是：下弦杆、下平纵联、纵梁、横梁、斜杆、竖杆、上弦杆、上平纵联、横联。
也可以先将整孔（或一部分）桥梁的底盘（即下弦杆、纵向联结系、纵横梁等组成的平面桁架）全部拼完，然后再按组成闭合三角形的次序，逐个节间依次拼装。
2. 竖向分层拼装竖向分层拼装的程序是：全部底盘、全部腹杆、全部上弦杆、全部上平纵联、全部横联。
这种方法适用于桁高较低的情况。
杆件拼装时，应采用冲钉和螺栓，在节点板上临时连接。
钢梁拼装完毕并且杆件联结螺栓全部终拧后，即可落梁就位。
落梁时，在端横梁下利用千斤顶将钢梁顶起，然后逐渐拆除节点下的木垛，使钢梁支承在永久支座上。
二、悬臂拼装法架梁悬臂拼装法是在桥下不设连续支架的条件下，钢梁由桥孔一端开始，逐节悬臂拼装架梁的方法。
这种方法的优点是辅助工程量小，进度较快，适合在水深、流急、桥高、跨大和桥下通航通车条件下采用，是我国钢梁架设中应用范围较广的一种方法。
在采用悬臂拼装法架设钢梁时，为了平衡悬臂拼出的钢梁重力，必须在钢梁支座后面的边孔或路基上，拼出一端平衡梁，或设置其他的平衡稳定设施。
悬臂拼装架设钢梁可以采用以下4 种方法：1. 全悬臂拼装全悬臂拼装即在桥孔内完全不设置临时支墩进行钢梁拼装。
为减少悬臂拼装长度，降低拼装应力和梁端挠度，常在前方桥墩一侧设置承接托架；或者在梁上设置临时吊索塔架，在拼装钢梁的悬臂端提供1～2 个吊点。
钢桥制造及架设安装方法图片较多[详细]
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（1）浮船 （2）支架 （3）系缚工具
9.6.2 浮运施工
（1）施工方法 （2）基本要求
浮运法架梁
第9章 钢桥制造及安装
9.7 钢梁架设的其他方法
1.缆索吊机拼装架设法 2.转体架设法
平 衡 转 体 法 示 意
钢梁架设的其他方法
第9章 钢桥制造及安装
3.自行吊机整孔架设法 4.门架吊机整孔架设法 5.浮吊架设法
风动扳手和电动扳手 （3）施拧后检查验收 —要求 和方法
钢梁架设的基本作业
第9章 钢桥制造及安装
手动扳手初拧
钢梁架设的基本作业
电动扳手施拧
检查验收
第9章 钢桥制造及安装
9.3 膺架法架梁
适用条件—桥不高、水不深、无交通要求
9.3.1 拼装台座
膺架法架梁
千斤顶位置示意
第9章 钢桥制造及安装
膺架法架梁
钢梁架设的其他方法
第9章 钢桥制造及安装
安康铁路汉江斜腿刚构钢梁桥
工程实例-1 斜腿刚构钢梁桥
第9章 钢桥制造及安装
安康铁路汉江斜腿刚构钢梁桥
缆索吊机竖拼斜腿
第9章 钢桥制造及安装
安康铁路汉江斜腿刚构钢梁桥
斜腿转体就位－1
第9章 钢桥制造及安装
安康铁路汉江斜腿刚构钢梁桥
斜腿转体就位－2
第9章 钢桥制造及安装
第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
钢板整平机
型钢矫正机
第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
9.1.2料件放样及加工 （1）作样 （2）号料及号孔 （3）切割 —机械剪切、气割、联合剪冲和锯切
剪切机切割钢板
第9章 钢桥制造及安装
钢架桥搭设的基本程序和方法
（一）使用养护
1、在桥头树标志牌
在桥梁两端竖立标明载重等级、限制车速等重要通行规则的标志牌，严防超载运 行，确保通行安全。必要时，还可采取强制限载、限速措施。
2、应经常检查、维修
①经常观察各种销子、螺栓、横梁夹具及抗风拉杆等是否齐全，有无松动，随时保持良 好状态。
②定期检查主梁两岸座板及引桥下之垫木有无不均匀沉降，发现问题及时处理。 ③在销子周围涂油脂，以防雨水进入销孔缝隙内。所有螺栓外露丝扣也要涂油脂，防止 生锈。 ④经常测量桥梁跨中挠度，看其是否日渐增大。挠度增大的速度应与销子、销孔磨损度 成正比，增量应该是很小的。如挠度增大过快，表明销子或销孔或桁架上、下弦杆（包括 加强弦杆）有了损坏，应立即进行详细检查，采取措施。 ⑤定期检查桁架下弦杆阳头端单耳根部是否有裂缝，如出现裂缝应测量裂缝的长度并采 取监视措施以防桁架破坏，及时更换桁架。 ⑥检查桥板是否破裂、弯曲或有无不平现象；损坏的应及时更换。如桥梁经常有履带车 通过，则应加铺车辙板，以免桥面磨损太快。 ⑦桥梁部件或零配件，除相互接触的部分外，原已涂有两道油漆，但如桥梁长期使用， 为保护钢材，最好在架桥以后全部再油漆一遍；有些部件需在架桥前预先漆好。 ⑧经常清理桥面。
1、在拉回过程中，由于桥梁自重，桥后端（即无导梁的一端） 会略有向下弯曲，当桥梁推至平滚处时会受到阻碍而不能拉回。 因此，必须使用千斤顶将桥端略略抬高，或者预先在桥端接长 1节桁架，桁架下弦装下弦接头，使该节桁架翘起，桥梁即能 顺利地从平滚上通过。 2、撤收中应注意桥梁结构重心位置，防止桥梁倾覆到河中； 抗风拉杆、斜撑等连接构件不要拆得太快，最好与桁架拆除隔 1节，防止拉回时因桁架变形从滚轮上滑下或桁架失去支撑而 倾倒。最后一节桁架的斜撑和横梁夹具，应待桁架组扶稳桁架、 横梁组就位后，方可拆除。
钢结构桥施工方法与拼装技术
钢结构桥施工方法与拼装技术钢结构桥是现代化、高效率、可持续发展的一种重要桥梁类型。
它具有轻质化、高承载力、长寿命、施工周期短等特点，成为了桥梁工程领域的重要选择。
本文将为您详细介绍钢结构桥的施工方法和拼装技术。
一、施工前准备在进行钢结构桥施工前，必须进行全面而细致的施工前准备工作。
该阶段的工作主要包括现场勘测、设计优化、材料采购、工人培训和施工计划制定等环节。
1.1 现场勘测对于建设钢结构桥的现场，必须进行精确的勘测，以确保桥梁设计的精确性。
勘测工作应包括地形地貌勘测、地基勘测、环境资源勘测等内容，为后续的设计和施工提供准确的数据。
1.2 设计优化在完成桥梁设计后，需要进行设计的优化。
设计优化旨在提高钢结构桥的稳定性、承载力和耐久性等关键性能指标。
通过结构分析和优化计算，设计人员可以根据实际需求对桥梁的结构参数进行最优化调整，以确保施工过程的顺利进行。
1.3 材料采购钢结构桥施工所需的材料包括钢材、焊材、螺栓等。
在施工前，必须根据设计要求，进行材料的采购工作。
采购材料时要注意材料的质量和供货周期，确保及时供应，在施工中不会出现材料短缺的情况。
1.4 工人培训钢结构桥的施工需要熟练的工人进行操作。
在施工前，应对工人进行培训，使其熟悉施工工艺和操作规程，提高工人的技术水平和安全意识，保证施工过程的顺利进行。
1.5 施工计划制定施工计划是钢结构桥施工过程中的指导和控制依据。
施工计划应包括施工的时间安排、施工阶段的任务分配和工艺流程等内容。
通过合理的施工计划，可以高效地组织施工活动，提高施工效率。
二、施工方法钢结构桥的施工方法主要分为现场拼装和预制组装两种方式。
下面将分别介绍这两种施工方法。
2.1 现场拼装现场拼装是指在现场按照设计要求对钢结构进行分段加工和拼装的方式。
具体施工步骤如下：①钢材加工：将采购的钢材按照设计要求进行切割、倒角、焊接等加工工序，制作成符合设计要求的构件。
②现场组装：将加工好的构件运至施工现场，根据施工图纸和施工工艺要求进行组装，采用高强度螺栓连接或焊接连接，确保拼装后的结构稳定。
钢桥搭建流程
1、桥梁施工步骤有哪些把握时代潮流，紧追前沿教育2、常见桥梁浇筑方法1.水平分层浇筑:在一跨全长内分层浇筑,在跨中合拢。
适用于跨径不大的简支梁桥;2.斜层浇筑:混凝土从主梁的两端用斜层法向跨中浇筑,在跨中合拢;3.单元浇筑法:当桥面较宽且混凝土数量较大时,可分为若干纵横向单元分别浇筑。
3、都市天际线桥梁怎么搭建搭建都市天际线桥梁需要经过一系列步骤。
首先，进行规划和设计，确定桥梁的位置、长度和类型。
然后进行地质勘测和土壤测试，以确保桥梁的稳定性。
接下来，进行桥墩和桥台的基础施工，包括挖掘和浇筑混凝土。
然后，安装桥梁的支撑结构，如梁和拱。
最后，进行桥面铺设和道路连接，确保桥梁的通行安全。
整个过程需要合理的规划、精确的施工和严格的质量控制，以确保桥梁的稳定性和安全性。
4、预应力混凝土连续梁桥的施工方法很多，常用预应力混凝土连续梁桥可采用的施工方法有：1.移动模架法2.移动支架法3.缆索吊装法解析：桥梁上部结构施工技术，桥梁上部结构逐孔施工。
逐孔施工法从施工技术方面有三种类型：（1）采用临时支承组拼预制节段逐孔施工：在缺乏较大能力的起重设备时采用，将每一桥跨分成若干段预制后在临时支撑上逐孔组拼施工。
（2）使用移动支架逐孔现浇施工；此法亦称移动模架法，在可移动的支架、模板上完成一孔桥梁的全部工序。
（3）采用整孔吊装或分段吊装逐孔施工。
5、桥梁打混凝土一个密封的围堰笼子下到水里，沉好后将其中的水抽干（水会不断的渗，施工期间要一直抽水）。
在笼子中施工。
打地基，下钢筋笼子，注水泥，等桥墩基座水泥凝结稳固后撤掉围堰笼子，继续上面的施工。
浅水内采用围堰截水修筑平台，在平台内下放钢护筒至河床底部，然后打墩桩，或开挖围堰内的土方，浇筑混凝土基础,最在基础上修筑桥墩.深水内采用修建钢平台高出常年最高水位。
利用钢导桩下放钢护筒至河床内，或采用混凝土沉井下放至河床底，底部进行水下混凝土密封，然后钻桩浇混凝土出水面，最接桥墩。
大桥主桥钢结构支架及吊装施工方案
某大桥主桥钢结构支架及吊装施工方案一、工程概况某大桥主桥为两跨异型系杆拱桥，结构为两跨72 m斜交简支体系，中墩处设伸缩缝，桥面断开。
系梁中设水平拉索，平衡拱脚水平推力,采用两片无风撑拱肋。
拱肋计算跨度为68.4m，矢跨比1：3.8。
拱肋为钢箱结构，宽1.8m，拱肋高度1.9m～4.3m。
吊杆与竖直面夹角20°。
主桥桥面系采用钢主梁与混凝土桥面板共同受力的结合梁形式。
钢主梁为系梁、横梁、小纵梁组成的梁格体系。
系梁采用箱形截面，截面尺寸为1.824m（宽）×1.668m（高）。
系梁标准节段长度为12.0m，每2.0m设置一道横向加劲。
横梁间距4m，与系梁呈斜交20。
角，中横梁截面采用“工”字形截面，中心处梁高2.85米，与系梁连接位置梁高变化为1.686米，横梁顶面宽60厘米，底板宽60厘米，每根系梁长度为18.557米。
端横梁采用箱形截面，宽度为1.700m，中心处高度为3.031m，与系梁连接位置梁高变化为1.686米，每根端横梁长度为18.533米。
在两根系梁外侧，设置“工”字形挑梁布置非机动车道和人行道，挑梁与吊点横梁位置相对应。
横梁之间设置三道小纵梁。
主桥钢结构共2700多T，桥面板为C50预制砼，共2200多㎡。
二、总体施工方案本桥主桥上部钢结构安装采用搭设支架进行施工。
支架搭设范围计划在中横梁两临时支点位置及两系梁位置进行搭设。
钢结构吊装除钢箱拱及挑梁采用吊车安装外，其余计划在两系梁范围内拼装两台贝雷龙门吊机进行安装。
本桥钢结构共2700多吨，桥面板共208块。
钢结构加工在专业厂家厂内进行加工，为方便运输，钢结构在厂内加工成运输节段，各运输节段划分如下：拱肋按设计单跨划分15节段。
拱梁节点由于体积超大超重，把A1、A2、A3、A4每块细化成两小块。
系梁按设计图纸全桥划分为20节段。
端横梁分为3段，每段12.2米。
中横梁每根划分为3段，每段12.2米。
小纵梁按设计全桥分为106段。
钢桥施工方案
钢桥施工方案钢桥施工方案一、工程概述钢桥施工方案是指钢结构桥梁的施工策略和方法，该方案主要包括钢桥的制作、运输、安装等环节。
本次施工方案适用于一座跨越江河的钢桥，桥梁长度为100米，宽度为10米。
二、施工准备1. 建立临时施工工地，包括搭建施工用的临时设施与仓库。
2. 制定详细的工程施工计划，包括工期、任务安排、资源调配等。
3. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
4. 购买或租赁所需的施工设备和机械，如吊车、起重机等。
5. 确保施工人员具备相关的技术知识和经验，并进行安全培训。
三、钢桥制作1. 在制造厂进行预制，根据设计图纸进行钢桥的加工和焊接。
2. 对焊接后的钢桥进行质量检验，确保其达到工程要求和质量标准。
3. 进行钢桥的表面处理，包括刷漆、除锈等工作，以提高其防腐蚀和耐候性能。
四、钢桥运输1. 将已制作完成的钢桥分解成若干个部分，进行编号标记。
2. 租用专业运输车辆，采用低平板车辆将钢桥运输至施工现场。
3. 在运输过程中，要确保钢桥的稳定和安全，采取适当的防护措施，防止在运输过程中发生各种意外。
五、钢桥安装1. 在施工现场进行基础的准备工作，包括进行地面的平整和固定。
2. 将钢桥的各个部分按照设计要求进行组装，要确保构件的连接牢固和稳定。
3. 在安装过程中，采用吊车等工程机械进行起吊和定位，确保钢桥的准确安装。
六、验收和完工1. 进行钢桥的全面验收，包括桥面、导航灯、防护设施等。
2. 进行钢桥的质量评估和性能测试，确保其符合相关标准和规范。
3. 完善相关档案资料，提供给建设单位和相关部门。
以上是钢桥施工方案的主要内容，方案中应包括详细的施工流程和安全措施，以确保钢桥施工过程中的顺利进行和工程质量的保证。
同时，在实际施工中应根据具体情况进行合理调整和优化，以提高施工效率和质量。
钢桥工程施工方案
钢桥工程施工方案一、工程概述本工程位于市区某河流上，桥梁全长120米，桥宽12米，采用预应力混凝土连续箱梁结构，主要包括桥面系、护栏系统、防撞墩等。
工程施工难度较大，需严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括对施工区域的勘察、地质勘察、环境影响评价等，确保开工前所有准备工作完备。
2. 对施工现场进行平整，清理杂物，确保施工场地的整洁。
3. 检查施工设备和材料的准备情况，确保施工所需的设备、材料齐全。
三、主体施工1. 桥面系施工（1）搭设脚手架：搭设滑道、上段脚手架、下段脚手架等，确保桥面系施工的安全性。
（2）浇筑桥面：按照设计要求，先进行模板的搭设和绑扎钢筋，然后进行混凝土浇筑。
（3）浇筑墩台：对桥梁上的墩和台进行混凝土浇筑，保证其稳定性和承载能力。
2. 箱梁安装（1）箱梁制造：按照设计要求，在工厂进行箱梁的预制，确保箱梁的质量符合标准。
（2）运输箱梁：采用大型吊车将箱梁运输到现场，确保箱梁的安全运输。
（3）吊装箱梁：采用吊车将箱梁吊装到桥梁的位置上，并与桥墩连接，确保桥梁的整体稳定性。
（4）预应力张拉：对箱梁进行预应力张拉，确保箱梁的受力性能。
3. 护栏系统和防撞墩施工（1）护栏系统施工：对桥面的两侧进行护栏系统的搭设和安装，确保行车的安全。
（2）防撞墩施工：在桥梁的入口和出口设置防撞墩，确保桥梁在受到外力冲击时的稳定性。
四、收尾工作1. 桥面系的检测：对桥面的平整度、抗压强度等进行检测，确保桥面的质量符合标准。
2. 桥梁的验收：邀请专业验收单位对桥梁进行验收，确保工程质量合格。
3. 完成竣工手续：施工单位办理竣工验收手续，确保工程的合格完工。
五、安全措施1. 严格遵守施工安全规范，建立健全施工安全管理制度。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 严格控制施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
钢桥的制造与架设.
顶弯机——形成马刀形变形的宽扁钢及长钢板 型钢矫正机或压力机——型钢弯扭的调直及外形的矫正
火焰矫正——变形超出上述机具的矫正能力
火焰矫正的温度应控制在600℃-800℃之间。
5.制 孔
采用准确、高效的数 控钻床来钻制工地栓孔，
也可配套使用传统的旋臂钻床制 孔。
目前，钢桥结构主要部分的工地栓孔均用机器样 板钻制。
在安装应力最大区段铺设预施拉力的吊索；
墩旁设托架；
使用水上吊船； 采用半悬臂拼装法； 采用中间合龙法。ຫໍສະໝຸດ 9.2.2 拖拉法架设钢梁
优点：工作条件好，容易保证质量； 减少了高空作业时间，比较安全； 全面使用劳动力以缩短工期； 一定条件下比较经济。
缺点：需要一定的拖拉牵引的设备； 需要设置一定数的滑道以及布置临时墩架等； 拖拉法受到建桥工地附近地形的限制。
半悬臂的纵向拖拉 适用条件：在水流较深，且水位稳定，又有浮运设备
而搭设中间鹰架不便时，可考虑采用中间浮运支承的纵向 拖拉。
全悬臂的纵向拖拉
适用条件：当水流湍急，不能采用浮运或浮拖，河床 覆盖层较浅，不宜使用桩基或在岩盘上建筑临时墩架时， 就要考虑全悬臂纵向拖拉法。
9.2.3 浮运法架设钢梁
号料：利用样板或样条，在钢料上将零件的切割线划出 号孔：利用样板或样条，用样冲在钢料上打上冲点
样冲
用途：用于在钻孔中心处冲出钻眼，防止钻孔中心滑移 操作要领：应斜看靠近冲眼部位 冲眼时冲尖对准划线的交叉点或划线 敲击前要扶直样冲
3.切割
焰切——用乙炔与氧混合燃烧的火焰把钢材切断
焰切设备成本低，使用简便，可切的钢料厚度大,并 可切成任何形状。 半自动、自动及数控焰切机较手工焰切能提高切割 质量，切后零件边缘准确整齐，减轻体力劳动。
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第9章 钢桥制造及安装
9.3.4 钢梁就位 （1）落梁就位方法 （2）落梁方法 （3）温度影响的考虑 （4）每次落梁高差的确定
膺架法架梁
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第9章 钢桥制造及安装
悬臂拼装架梁
9.4 悬臂拼装架梁
适用条件—水深、流急、桥高、跨大、通航
9.4.1 拼装方式
（1）全悬臂拼装
—斜柱式墩旁托架
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第9章 钢桥制造及安装
（4）制孔 —冲孔、钻孔和扩孔
钢构件的制作
覆盖式机器样板及钻孔套
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第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
机器样板
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钻孔
第9章 钢桥制造及安装
（5）组装与焊接
钢构件的制作
转动式H形杆件组装胎型示意图
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第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
组装与焊接
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第9章 钢桥制造及安装
9.1.3试装、厂内涂装和装运 （1）试装 —目的和要求 （2）厂内涂装—目的和要求 （3）装运—基本要求
（2）半悬臂纵向拖拉
拖拉法架梁
半悬臂拖拉架梁
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第9章 钢桥制造及安装
拖拉法架梁
9.5.2滑道及滚轴 基本要求—联结可靠、光滑平整、均匀传力、承载力大 、
构造简单。 （1）上滑道—纵梁滑道
纵梁上滑道构造
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第9章 钢桥制造及安装
—节点滑道 节 点 滑 道 构 造
（2）下滑道 （3）滚轴 —聚四氟乙烯板等
基本要求：稳定系数1.3
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第9章 钢桥制造及安装
悬臂拼装架梁
9.4.4 桥跨中间合龙法 （1）基本原理—合龙时两端面平行且挠度相等
—调整δc和δd ，使安装荷载下，闭合断面 内力为零
调整支点高度中间合龙计算图式
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第9章 钢桥制造及安装
（2）合龙方法 —节点合龙铰式
中 间 合 龙 铰 的 构 造 示 意
拖拉法架梁
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第9章 钢桥制造及安装
拖拉法架梁
9.5.3拖拉计算 计算项目：稳定性、杆件内力、端点挠度、导梁设计、支墩
设计、滚轴数量、牵引力、制动力和锚碇。 （1）滑道反力
路基、引桥或满布脚手 上拖拉钢梁反力图
拖拉钢梁支墩反力图
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第9章 钢桥制造及安装
拖拉法架梁
（2）滚轴数量
m K1 P SN
电动扳手施拧
检查验收
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第9章 钢桥制造及安装
9.3 膺架法架梁
适用条件—桥不高、水不深、无交通要求
9.3.1 拼装台座
膺架法架梁
千斤顶位置示意 14
第9章 钢桥制造及安装
膺架法架梁
9.3.2 拼装方法
（1）纵向分段拼装 —每个单元的拼装程序：
下弦→下平纵联→纵梁→横梁→斜杆→竖杆→上 弦→上平纵联→横联。
悬臂拼装架梁
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第9章 钢桥制造及安装
—合龙节间拉杆式
悬臂拼装架梁
拉杆式合龙构造示意
28
第9章 钢桥制造及安装
9.5 拖拉法架梁
—优点、缺点、适用条件 9.5.1拖拉法架梁方式
（1）全悬臂纵向拖拉
拖拉法架梁
带导梁的全悬臂拖拉架梁
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第9章 钢桥制造及安装
拖拉法架梁
全悬臂纵向拖拉
30
第9章 钢桥制造及安装
钢桥制造及架设安装方法
1
9.1钢构件的制作
制作主要包括下列工艺过程：钢材矫正、放样、加工切 割、再矫正、制孔、边缘加工、组装、焊接（或铆接）、 构件矫正、栓接摩擦面加工、试拼装、除锈涂漆、包装 发送等。
9.1.1钢材和零部件矫正
方法：手锤修整、整平机矫正、矫正机矫正、火焰调直
钢板整平机
型钢矫正机
2
（2）竖向分层拼装 —拼装程序：
全部底盘→全部腹杆→全部上弦→全部上平联→ 全部横联
15
第9章 钢桥制造及安装
膺架法架梁
9.3.3 杆件连结
冲钉和螺栓的布设要求：
按规定冲钉和高强度螺栓总数不得少于孔眼总数的 1/3，其中冲钉占2/3。
在孔眼较少的部位，冲钉和螺栓总数不得少于六个或 全部数量。
当采用悬臂拼装法时，冲钉用量应按受力计算而定， 并不得少于孔眼总数的50%，其余孔眼布置螺栓。
9.6.2 浮运施工
（1）施工方法 （2）基本要求
浮运法架梁
37
第9章 钢桥制造及安装
9.7 钢梁架设的其他方法
1.缆索吊机拼装架设法 2.转体架设法
平 衡 转 体 法 示 意
钢梁架设的其他方法
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第9章 钢桥制造及安装
火焰调直
第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
钢板整平机
型钢矫正机
3
第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
9.1.2料件放样及加工 （1）作样 （2）号料及号孔 （3）切割 —机械剪切、气割、联合剪冲和锯切
剪切机切割钢板 4
第9章 钢桥制造及安装
钢构件的制作
剪切机切割钢板
自动火焰切割
5
第9章 钢桥制造及安装
—塔架吊索施工
悬臂拼装架梁
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第9章 钢桥制造及安装
（2）半悬臂拼装
悬臂拼装架梁
20
第9章 钢桥制造及安装
（3）中间合龙悬臂拼装
悬臂拼装架梁
（4）平衡悬臂拼装
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第9章 钢桥制造及安装
9.4.2平衡梁设计
悬臂拼装架梁
பைடு நூலகம்
在引桥上组拼平衡梁
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第9章 钢桥制造及安装
9.4.3 拼装方法 （1）拼装顺序
（3）牵引力和制动力
牵引力 T k Q Q n
制动力 T ' K (0.4 A W Q Q n)
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第9章 钢桥制造及安装
9.6 浮运法架梁
—优缺点 —适用条件 浮
运 架 梁
浮运法架梁
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第9章 钢桥制造及安装
9.6.1 浮运支承的构造
（1）浮船 （2）支架 （3）系缚工具
9.2.3栓合 高强度螺栓的工作原理 （1）栓合的方法 —扭矩法扭 角法 施拧扭矩 ： M=K∙N∙d 终拧转角 ： θ=a+(n-1)b+cD （2）栓合机具—手动扳手 、
风动扳手和电动扳手 （3）施拧后检查验收 —要求 和方法
钢梁架设的基本作业
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第9章 钢桥制造及安装
手动扳手初拧
钢梁架设的基本作业
主要原则:
悬臂拼装架梁
—尽速形成三角形 —保证结构的空间稳定 —先装杆件不妨碍后装杆件的拼装与吊机运行
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第9章 钢桥制造及安装
示例：
悬臂拼装架梁
悬 臂 拼 装 顺 序 图
24
第9章 钢桥制造及安装
（2）节点联结 基本要求：
上足冲钉和螺栓
悬臂拼装架梁
（3）悬拼长度 影响因素：稳定、挠度、应力、振动
钢构件的制作
10
第9章 钢桥制造及安装
9.2钢梁架设的基本作业
钢梁架设的基本作业
基本作业包括：钢梁构件的存储、预拼、栓合、顶 落梁、墩面移梁、临时支座设置和钢梁定位及支座 安装等
9.2.1构件的存储 某 桥 存 梁 场 地 布 置 示 意
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第9章 钢桥制造及安装
9.2.2构件预拼 预拼方法和台座