第四章乳化剂
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第四章乳化剂
Emulsifier
第一节概述
一、乳化剂的定义
1、乳浊(状)液:是两种以上不相混溶的混合物(不相溶物质有水、油或脂肪),其中一种液体以微粒形式分散到另一种液体里形成的分散体,被分散的间断的相叫分散相(或内相),外部的液体叫连续相(或外相)。
它包括水包油型和油包水型。
2、乳化剂是指能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散的乳浊液的物质。
⑴亲水基:-OH(非离子型);-NH2 (阳离子型);-COOH (阴离子型)
⑵疏水基:-R(脂肪链);-OR(酯);-X(卤素)
3、乳化剂能稳定食品的物理性质,改进食品组织结构,简化和控制食品加工过程,改善风味、口感,提高食品质量,延长货架寿命等。
二、乳化剂的分类
乳化剂是分子中同时具有亲油基和亲水基的一类两亲性物质,可以在油水界面定向吸附,起到稳定乳液和分散体系的作用。
按其亲油亲水性分:
(1)亲油性乳化剂:HLB(亲水亲油平衡值)在3-6之间的乳化剂,如脂肪酸甘油酯类乳化剂等,易形成油包水型乳浊液(用W/O或水/油表示)。
(2)亲水性乳化剂:HLB在9以上的乳化剂,如低酯化度的蔗糖酯等,易形成水包油型乳浊液(用O/W或油/水表示)。
复合乳化剂的HLB值可由组成的各种乳化剂的HLB值,按重量百分比计算
如某一复合乳化剂的组成:
HLB4.7的山梨醇酐单硬脂酸酯(斯潘60)45%
HLB14.9的聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯(吐温60)55%
则复合乳化剂的HLB值为:
HLB=4.7×45%+14.9×55%=10.3
实际情况并非总是如此
HLB法并未考虑到下列因素:
乳化剂浓度
温度
乳化剂的离子化
与共存的其它化合物的相互作用等
三、乳化剂在食品体系中的作用
1、分散体系的稳定作用(两亲作用)
2、发泡和充气作用
3、破乳和消泡作用(HLB值较小者)
4、对体系结晶的影响(一般使晶粒细小)
5、与淀粉相互作用(与淀粉缔合,抑制糊化淀粉集聚和返生现象,延长食品存放期)
6、与蛋白质络合作用(连接蛋白质中亲水基及亲油基,增加网络或空间结构,使面筋的抗拉力
增强)
7、抗菌保鲜作用(亲水基朝里,疏水基朝外形成保护膜,在果蔬表面形成一层连续保护膜抑制呼吸与微生物渗透)
四、乳化剂在各主要食品中的作用
(1)面包、蛋糕类
(2)饼干类
(3)面条类
(4)鱼肉糜和香肠等
(5)糖果类
(6)胶姆糖
(7)豆腐
(8)巧克力
(9)冰淇淋
(10)果汁露
(11)人造奶油及起酥油
(12)奶粉、可可粉等粉状制品
(13)蛋黄酱、调味料
(1)防止面粉中直链淀粉的疏水作用,从而防止老化、回生;
(2)降低面团粘度,便于操作;
(3)促使面筋组织的形成;
(4)提高发泡性,并使气孔分散、致密;
(5)促进起酥油乳化、分散,改善组织和口感。
(1)使起酥油乳化、分散,改善组织口感;
(2)提高面团亲水性,便于配料搅拌;
(3)提高发泡性,使气孔分散,致密。
(1)减少成品水煮时淀粉的溶出,降低损失;
(2)增强弹性、吸水性和耐断性;
(3)提高面团和亲水性,降低面团粘度,便于操作。
(1)使所加的油脂乳化、分散;
(2)提高组织的均质性;
(3)有利于表面被膜的形成,以提高商品性和保存性。
(1)使所加油脂乳化、分散,提高口感的细腻性;
(2)可使表面起霜,防止与包装纸的粘连;
(3)防止砂糖(水相基)结晶。
(1)提高胶基的亲水性,防止粘牙;
(2)使各组分均质;
(3)防止与包装纸的粘连。
(1)抑制发泡;
(2)提高豆浆的亲水性,使与豆渣充分分离,并因保水性的增强而使出浆率提高;
(3)提高固化成型后的保型能力。
(1)防止表面起霜,提高表面光泽度;
(2)降低粘度;
(3)提高耐热和保型能力。
(1)提高发泡能力;
(2)改善组织均匀性;
(3)提高耐热性,保持“干燥感”。
(1)促进冰结晶微小、稳定;
(2)提高发泡能力;
(3)提高耐热性。
(1)使人造奶油中的水分乳化、分散,防止水滴形成和分离;
(2)提高起酥、分散能力;
(3)提高被加工物料的使用效果(指工业用人造奶油和起酥油)。
(1)防止结块、结团;
(2)提高湿润时的分散性;
(3)提高脂肪的稳定性。
(1)促使油脂乳化、分散;
(2)提高组织的均匀度和成品的保存期。
五、乳化剂的选用方法
乳化剂的HLB值部分地与溶解性有关,HLB值决定形成乳状液的类型,它是物质特性的象征。
表面活性剂类乳化剂的HLB值表示组成乳化剂分子亲水、亲油基团的大小和程度。
亲油乳化剂的HLB值小,通常小于10;亲水乳化剂的HLB值大,一般超过10。食品乳化剂的HLB值从2.8到40不等。
1、HLB值-亲水亲油平衡值
(Value of Hydrophility & Lipophility Balance)
不同HLB值的乳化剂试验现象及功能: