远景能源EN15型机组风机吊装方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
风电吊装专项施工方案
一、施工准备
1. 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍组织、施工方法等内容。
2. 购买或租赁所需的吊装设备，并进行检修、维护，确保设备运行良好。
3. 组织施工人员进行必要的培训，确保他们了解吊装操作规程和安全注意事项。
4. 与相关部门进行协调，获取必要的工程许可证和施工许可证。
二、场地准备
1. 根据施工计划确定吊装场地，确保场地平整、稳固，并做相关的标示。
2. 根据吊装设备的要求，进行场地的承重能力评估和强度检测。
3. 做好场地的防护措施，设置安全标志和警告标志，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程
1. 根据风电设备的具体情况，确定合理的吊装方法和吊装点。
2. 进行吊装设备的安装和调试，确保其功能正常，可以正常工作。
3. 进行预吊装试验，检验设备的吊装性能和稳定性。
4. 根据吊装计划，逐一进行风电设备的吊装和安装，并按照要求进行检验和试运行。
四、安全措施
1. 制定安全操作规程，明确各岗位的职责和操作流程。
2. 设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时报告。
3. 实施安全指导和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全。
五、其他措施
1. 进行施工现场的定期巡检，及时发现和解决问题。
2. 做好施工记录和施工台账的记录，为后续工作提供依据。
3. 根据施工实际情况，及时调整施工计划，保证施工工期和质量。
4. 完成风电设备的吊装和安装后，进行验收，并做好验收记录。
风力发电机组吊装专项施工方案
风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。
该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定，旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。
现场准备在开始吊装工作前，需要对现场进行充分准备，确保场地平整、整洁，并进行安全防护措施，包括但不限于：1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。
2. 摆放好必要的吊装及安全设备。
3. 能够承受风速的坚实的基础地面。
吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况，选择适当的起重设备。
在选择起重设备时应考虑以下因素：- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装，而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。
- 吊装设备的稳定性，如需吊装的是较高的细长设备，需要保证设备不会晃动或倾斜。
- 推荐选用经验丰富的吊装公司，应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。
2. 吊装前准备在开始吊装前，需要进行以下准备：1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。
2. 将起重设备、吊具等进行检查，确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。
3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项，并进行相关教育。
3. 吊装过程在进行吊装过程中，应注意以下事项：1. 吊装过程中会存在很大的风险，所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。
2. 吊装过程中保持通讯畅通，确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。
3. 确保吊装现场人员的安全，禁止观看吊装，保持吊装现场周围人员安全。
4. 在吊装过程中，严禁离开操作位置。
吊装过程中，所有重要节点均需进行记录。
4. 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：1. 检查吊装设备，及时归还吊装设备，珍视吊装设备。
2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。
3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生，进行整理和清理。
安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前，需要先完成地基的施工。
地基的施工需要符合以下标准：1. 地基必须在充分压实的草物或土层上，坚固平稳。
风机吊装方案
风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作：1.明确工作目标：风机吊装的主要目标是将风机安全、稳定地吊装到指定位置，并完成固定。
2.确定吊装方案：根据风机的重量、尺寸和吊装环境等因素，选择合适的吊装方案。
3.制定安全计划：根据现场情况和风机吊装特点，制定相应的安全计划，确保吊装过程中人员的安全。
4.准备材料和设备：根据吊装方案的要求，准备必要的吊装材料和设备，如吊装钢丝绳、吊装索具、吊装机具等。
二、吊装方案的执行：1.现场勘察：在吊装前进行现场勘察，根据现场情况确定吊装的具体位置和方式，并做好标记。
2.安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊装设备，包括吊车、起重机等。
同时，检查吊装设备的安全性能，确保正常使用。
3.检查风机吊装点：检查风机吊装点的可靠性和安全性，确保吊装点符合要求。
4.吊装风机：根据吊装方案，使用吊装材料和设备将风机吊装到指定位置。
吊装过程中，要注意保持平衡和稳定，防止风机晃动或下滑。
5.固定风机：在将风机吊装到指定位置后，立即进行固定。
根据具体情况，可以使用扣板、螺栓等方式将风机固定在指定位置。
6.检查吊装结果：吊装完成后，进行检查，确保风机吊装稳固，没有安全隐患。
三、后期整理工作：1.撤离吊装设备：吊装完成后，及时撤离吊装设备，确保现场的安全和整洁。
2.清理工作：清理吊装过程中产生的杂物和垃圾，保持现场干净整洁。
3.整理档案：整理风机吊装过程中的相关资料和记录，备案并归档，以备后续参考和查阅。
总结：风机吊装是一项复杂而关键的工作，需要经过详细的前期准备工作，制定合适的吊装方案，并配备相应的吊装设备和材料。
在实施吊装过程中，要严格按照吊装方案的要求进行操作，保证吊装过程顺利进行，同时要注重安全，随时做好风险控制和应急处理。
吊装完成后，要及时整理工作场地，做好相关的记录和归档工作。
通过合理的方案设计和严格的操作，能够保证风机的安全吊装和稳定固定，确保后续工作的顺利进行。
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案近年来，风力发电成为清洁能源的重要组成部分，在国内外得到了广泛的推广和应用。
其中，风力发电机组的吊装是一个至关重要的环节。
为了确保吊装过程的安全、高效，本文将针对风力发电机组的吊装方案进行详细论述。
一、吊装方案的前期准备在正式进行风力发电机组的吊装前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括风力发电机组的选址、场地的准备、设备的选择和购买等。
这些准备工作对于后期的吊装操作至关重要，必须做到准确无误。
1. 选址和场地准备选址和场地准备是风力发电机组吊装的基础工作。
在选址过程中，需要考虑风力资源的充足度、地形条件的适宜性以及电网接入的便利性等因素。
同时，场地的平整度和承载能力也是重要考虑因素。
选址和场地准备必须按照相关规范和标准进行，确保吊装过程的安全和成功进行。
2. 设备的选择和购买为了保证吊装效果和质量，我们需要选择和购买一套可靠的吊装设备。
这些设备包括起重机、绳索、吊具、固定设备等。
在选择过程中，要注意设备的质量和技术参数，确保其适合吊装工作的要求。
二、吊装方案的具体实施在前期准备工作完成后，我们将进入吊装方案的具体实施阶段。
下面将对吊装方案的各个环节进行详细描述。
1. 吊装方案设计吊装方案设计是整个吊装过程中的核心环节。
设计方案需要综合考虑多个因素，包括机组类型、吊点位置、吊装高度、作业时间等。
对于不同类型的发电机组，吊装方案将有所差异。
设计方案需要满足安全、高效和经济的要求。
2. 吊点确认和标记吊点确认和标记是吊装操作中的关键步骤。
吊点的选择要合理，需要考虑机组的结构特点和重心位置。
吊点的位置应该明确标记，并且要在吊装前进行必要的检查和试载。
3. 实施吊装操作在吊装操作中，必须严格遵守操作规程和安全要求。
起重机操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉起重机的操作原理和技术要求。
吊装过程中要保持吊绳的恒定张力，确保机组的平稳吊装。
4. 安装和固定吊装完成后，需要对机组进行安装和固定。
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案1. 引言风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正逐渐成为世界各地的重要能源之一。
风力发电机组的安装是整个风力发电项目中的关键环节。
本文旨在介绍风力发电机组吊装方案，以确保机组安全、高效地安装。
2. 吊装前的准备工作在进行风力发电机组吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装方案根据风力发电机组的重量、高度等参数，确定合适的吊装方案。
通常有以下几种常用的吊装方式：•使用起重机吊装：适用于机组较小、轻量级的情况。
•使用塔吊吊装：适用于机组较大、重量较大的情况。
•使用直升机吊装：适用于无法通过其他方式到达的海上或山区风电场。
2.2 确认现场条件在确定吊装方案后，需要对现场进行全面考察，确保吊装所需的基础设施和环境都符合要求。
包括以下几个方面：•确认地面承载能力是否满足吊装要求。
•确认吊装区域的安全距离是否满足要求。
•确认现场是否有足够的起重机操纵空间。
2.3 准备必要的设备和工具根据吊装方案和现场条件，准备必要的设备和工具。
包括起重机、吊具、安全防护设备等等。
3. 吊装流程吊装风力发电机组的流程一般包括以下几个步骤：3.1 预吊装检查在吊装前，需要对吊装设备进行全面的检查，确保其安全可靠。
包括吊装设备的工作状态、安全装置的功能、吊具的完好性等等。
3.2 吊装准备准备吊装所需设备和工具，将吊具连接到风力发电机组上。
3.3 吊装操作在吊装过程中，需要密切配合起重机操作员的指挥，确保吊装过程平稳进行。
同时，需要确保工作人员严格遵守吊装安全操作规程，保持吊装现场的安全和秩序。
3.4 吊装结束当风力发电机组成功吊装到指定位置后，需要进行最后的检查和确认，确保机组稳定安全地安装在基础上。
4. 安全注意事项在风力发电机组吊装过程中，需要特别注意以下安全事项：•确保所有工作人员都熟悉吊装操作规程，并严格执行。
•在吊装过程中，保持现场的秩序和安全，禁止任何无关人员靠近吊装区域。
•吊装过程中，严禁超负荷操作，以确保起重机和吊具的安全。
风机吊装策划方案
风机吊装策划方案背景在新建或改建风电场时，需要安装大型的风机设备。
在现场安装中，如何保障安全、有效地进行高空吊装成为了一项重要的任务。
本文档旨在提出一套针对风机吊装的策划方案，旨在帮助施工单位能够顺利地完成吊装工作。
目标本文的目标是为施工单位提供一套具有可操作性、科学性、安全性的风机吊装策划方案，包含方案的选取、实施步骤和风机吊装验收等步骤，以期保障吊装过程的安全和效率。
方案选取根据工程要求，施工单位可以选择通过吊车、绳索或塔吊等方式进行风机吊装，因此也需要制定不同的方案。
吊车方案吊车方案易于操作，能够大面积的移动，适用于较小的风机吊装。
首先，根据风机的型号和吨位选择合适的吊车，同时查看新风场的平面图，确保吊车有足够的操作区域。
在吊装过程中，还需要考虑重心的调整，同时配合操作人员进行交流，保障风机的平稳吊装。
绳索方案绳索方案比较适合于风机外围吊装，并且由于绳索的摩擦力，能够有效的提高吊装的安全性。
但是，由于绳索的摇摆，需要施工全部的协助，同时绳索方案也受到气象环境的限制，施工单位需要评估现场的气象条件，确保吊装的安全性。
塔吊方案塔吊方案适用于大型的风机吊装，能够提供更高的安全性和稳定性。
具体操作时，需要选择和风机重心匹配的塔吊，然后进行接线和杆件的装配。
在吊装过程进行中，需要精确控制吊具的高度和速度，并且设备的运行和维护也需要专业维修人员来处理。
实施步骤确定好对应的吊装方案后，施工单位应有清晰的实施步骤并落实到吊装操作中。
针对三种吊装方案，我们分别介绍实施步骤如下：吊车方案实施步骤1.拟定吊装计划，确定好风机的吊装位置和吊装方案2.通过平面图确定照明灯的位置，保证吊车有足够的操作区域；3.操作人员进行配合，协助调整风机的重心和纵向稳定；4.根据吊装计划进行操作，注意安全细节。
绳索方案实施步骤1.阅读绳索操作手册，进行器材和绳索的选取2.配合现场气象条件，制定好吊装计划，增加符合气象条件的吊装时间；3.在吊装过程中，设立好防护措施，保证工人的安全；4.通过对绳索的调整，保障风机平衡，保障安全。
风机电气安装手册
远景能源科技有限公司EN15风机现场电气安装手册EP15.X-1-11.1版本历史:目录：1。
动力电缆敷设与连接 (3)2．控制、动力和通讯电缆的敷设与接线 (6)3．风速仪，风标及航空灯的安装与接线 (8)4．轮毂内变桨柜接线 (10)5．塔筒内照明与插座电缆敷设与连接 ................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
6．机舱内照明的连接.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 错误！未定义书签。
7．电葫芦供电电缆的敷设与连接 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。
风力发电机组安装吊装专项方案
风力发电机组安装吊装专项方案1. 方案介绍该方案旨在确保风力发电机组的安装吊装过程安全可靠，并最大程度减少操作风险。
2. 环境评估在选择和准备安装场地之前，应进行详细的环境评估。
评估内容包括但不限于以下方面：- 地形地貌- 地质条件- 气象条件- 周边障碍物3. 设备准备在进行风力发电机组安装吊装之前，需要进行设备准备工作。
准备工作包括但不限于以下内容：- 检查吊装设备的完好性和可用性- 对吊装设备进行必要的维护和保养- 检查吊装绳索、钢丝绳等附件的状态，并做好替换工作4. 安装筹划在进行风力发电机组的安装吊装之前，需要进行详细的筹划工作。
筹划工作包括但不限于以下内容：- 制定详细的安装计划- 考虑安装现场的实际条件和限制- 安排好各项工作任务的时间节点和顺序- 确定安装所需的人员和材料资源5. 安全措施在风力发电机组安装吊装过程中，需要采取必要的安全措施，以确保操作人员和设备的安全。
常见的安全措施包括但不限于以下方面：- 提供足够的个人防护装备- 做好现场警示标志和隔离区域的设置- 尽量避免高风或恶劣天气条件下进行吊装作业- 对各项吊装操作进行专业培训和指导6. 执行方案执行风力发电机组安装吊装方案时，需要严格按照制定的计划和安全措施进行操作。
确保操作人员都具备相关的技能和经验，并且清晰明确各自的职责和任务。
7. 监督和改进完成风力发电机组安装吊装后，应进行监督和评估工作。
根据实际情况，对方案进行必要的改进和完善，以提高安装吊装效率和安全性。
以上是风力发电机组安装吊装专项方案的简要介绍，详细内容应根据实际情况进行具体制定。
为确保安全和效果，请在操作过程中遵守相关法规和标准，并请专业人士进行必要的指导和审核。
风力发电风机吊装方案
风力发电风机吊装方案1. 引言风力发电是一种利用风能将其转换为电能的可再生能源。
在风力发电项目中，风机的安装和吊装是至关重要的环节。
本文档将介绍一种风力发电风机吊装方案，旨在确保安全和高效的吊装过程。
2. 吊装准备工作在进行风力发电风机的吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装的顺利进行。
以下是一些需要注意的准备工作： - 确定吊装位置：根据风机的尺寸、重量和施工现场的条件，选择一个合适的位置进行吊装。
- 确保吊装场地平整稳定：吊装场地应具备足够的平整度和稳定性，以确保吊装设备的安全运行。
- 评估风机吊装要求：根据风机的尺寸、重量和吊装高度来评估所需的吊装设备和工具。
- 检查吊装设备：检查吊装设备的完整性和工作状态，确保其能够承受所需的吊装重量。
- 安装吊装点：根据风机的设计要求，在风机上安装好吊装点，确保能够准确连接吊装设备。
3. 吊装过程一般情况下，风机吊装的过程可以被分为以下几个步骤：3.1 风机准备在进行吊装之前，需要对风机进行一系列的准备工作： - 确保风机部件完整：检查风机的各个部件是否完整，并排除可能的损坏。
- 检查吊装点：确保吊装点的连接牢固，并且能够承受所需的重量。
- 检查吊装绳索和钩子：检查吊装绳索和钩子的完整性，并确保其能够承受所需的重量。
3.2 吊装设备配置根据风机的尺寸和重量，配置合适的吊装设备。
吊装设备可以包括起重机、吊车等。
在配置吊装设备时，需要考虑以下因素： - 吊装高度：根据风机的高度，选择合适的吊装设备，以确保能够将风机吊装到指定的位置。
- 吊装能力：根据风机的重量，选择足够承载重量的吊装设备。
- 吊装工具：选择适当的吊装工具，如吊装绳索、钩子等。
3.3 吊装操作进行风机吊装时，需要注意以下事项： - 均衡吊装：确保吊装设备均衡，以避免风机在吊装过程中倾斜或发生其他不稳定情况。
- 缓慢提升：在开始吊装时，应缓慢提升风机，以确保吊装过程平稳进行。
风力发电机组吊装施工方案
风力发电机组吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于风力发电机组吊装施工方案的详细说明。
该方案将介绍吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。
2. 准备工作在进行风力发电机组的吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装位置在选择吊装位置时，需要确保该位置能够承受风力发电机组的重量，同时还要考虑到施工安全和吊装操作的便利性。
2.2 检查设备和工具在吊装前，必须检查所有用于吊装的设备和工具，确保它们处于良好的工作状态，并且符合相关的安全标准。
2.3 制定吊装计划制定详细的吊装计划，包括吊装过程中的安全措施、吊装顺序和操作流程等内容。
吊装计划需要经过专业人员审核和批准。
3. 吊装过程吊装过程主要包括以下步骤：3.1 安装吊装设备在吊装前，需要先安装好吊装设备，如起重机、吊车等。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
3.2 封锁周围区域在吊装过程中，需要封锁周围区域，确保人员和设备的安全。
同时，设立指定区域，限制非工作人员的进入。
3.3 定位并固定机组根据吊装计划，将风力发电机组准确地定位到指定位置，然后进行固定，确保机组的稳定性。
3.4 进行吊装操作按照吊装计划进行吊装操作，严格遵守操作指导，确保吊装过程的安全和顺利进行。
4. 吊装后操作在吊装完成后，需要进行以下操作：4.1 检查机组安装情况对吊装后的风力发电机组进行检查，确保其安装情况符合要求。
4.2 清理现场清理吊装现场，清除吊装设备、工具和材料等，保持现场整洁。
5. 安全措施在整个吊装施工过程中，需严格遵守以下安全措施：- 穿戴防护装备，如安全帽、安全靴等。
- 严禁在吊装过程中站立或行走在危险区域。
- 如发现异常情况，应立即停止吊装操作并报告相关责任人。
6. 总结本文档概述了风力发电机组吊装施工方案的主要内容，包括吊装前的准备工作、吊装过程和吊装后的相关操作。
在实施吊装工作时，应严格按照计划进行，并采取必要的安全措施，确保施工过程的安全和顺利进行。
远景3.2MW90m塔筒风机吊装专项方案(三一1020C)
目录1.工程概况 (1)1.1 工程概况和特点 (1)1.2施工平面布置 (4)2.编制依据 (5)3.施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2施工机具、主要设备材料计划 (7)4 施工工艺技术 (8)4.1风机技术参数 (8)4.2吊装工艺流程 (9)4.3施工准备 (9)4.4施工程序及方法 (10)5.施工管理及作业人员配备和分工 (29)5.1吊装组织机构图 (29)5.2作业人员分工 (29)6.安全保证及职业健康措施 (29)6.1 职业健康管理措施 (29)6.2安全保证措施 (30)6.3监测监控措施 (37)6.4危险因素辨识及控制措施 (37)6.5新型冠状病毒疫情防控措施 (41)7.环境保护措施 (41)7.1 环境保护管理控制措施 (41)7.2绿色施工 (42)8.质量保证措施 (43)8.1质量保证措施 (43)9.验收要求 (44)10.应急处置措施 (45)10.1目的 (45)10.2应急组织机构 (45)10.3施工应急处置措施 (46)11.强制性条文 (49)12.计算书及相关图纸 (51)12.1地基承载力计算 (51)12.2 卸车作业机械负荷及其相关计算 (52)12.2.1塔筒卸车 (52)12.3 吊装作业机械负荷及其相关计算 (52)13附图和附表 (58)13.1 风机吊装示意图 (58)13.2 吊车性能表 (62)13.3 特种设备作业人员资格证 (67)13.4附表吊装前安全检查表 (67)1.工程概况1.1 工程概况和特点1.1.1工程概况**50MW风电场项目位于**市西北部与**县交界低山丘陵区域，场址中心距**市直线距离约102km，距**市城区直线距离约85km，距**市城区直线距离约22km。
风电场附近现有1441#测风塔，距**气象站约25km。
场址区域呈不规则四边形，南北向长约4km、东西向宽约5km，风场面积约20km2，海拔高度在350m～900m。
MP1511113GEN0远景风机2维护手册
EN15系列风力发电组运行维护手册目录一：概述 (3)二：维护工作说明 (3)三：维护支持 (3)四：维护和检查证明 (3)五：人员 (3)六: 符号解释 (4)七: 风机维护工作间隔概述 (5)八、风机维护工作 (10)1基础和外部区域 (10)2塔底控制柜的维护 (10)3塔筒 (16)4机舱外壳支架 (18)5主机架 (19)6机舱控制柜 (19)7安全链 (20)8风速仪，风向标 (21)9导航灯（如果有） (21)10偏航 (22)11传动链 (25)12变桨系统 (33)13轮毂 (35)14叶片 (36)15其它 (37)九．备注 (38)十、附录 (40)版本历史手册中描述的技术数据会根据技术的发展改变风电机组的维护与安全原则一：概述1.本手册中的维护要求是针对远景能源1.x系列风机。
请根据需要维护风机的采购合同来确认工作范围。
2.本手册中所描述的工作是最低维护要求，根据具体的操作条件和工作环境，可能需要进行额外的维护工作。
手册中的图片为一般类型，有可能和实际的配置不一致，只能由远景能源授权的经培训技术人员执行维护和修理工作。
出于安全原因，您只能在有他人陪同的情况下进入风机，防止在发生事故时可以获得帮助。
3.使用的所有备件必须符合远景能源规定的技术要求，远景能源的原装备件可以保证备件符合远景能源的技术要求。
在处理润滑脂、机油及其他化学物质时，您必须遵守适用的规定和这些物质的制造商提供的储存、搬运、使用和弃置安全数据表！确保安全、环保地弃置消耗性材料、工艺材料和部件！4.请遵守远景能源风力发电机组EN15系列的安全手册和操作手册。
5.请遵守断电和隔离程序的说明（标定/锁定说明）！这些程序由操作人员或所有者执行。
6.本手册有些地方建议您在处理某些问题时应联系远景能源,客户的维护工程师通知他的相应维修区域合作伙伴联系人,远景能源的工程师通知各现场的EHS专员和现场经理/主管。
7.远景能源设计的低温型风机的最低极限温度为-30度（摄氏度），低于这个温度时，风机上不能进行维护和维修工作。
风电吊装方案
风电吊装方案1. 引言风电吊装是指将风力发电机组的主体部件（如发电机、发电塔、叶片等）进行吊装并安装到指定位置的工程步骤。
本文将介绍风电吊装的方案及相关注意事项。
2. 吊装工艺流程风电吊装工艺流程通常包括以下几个步骤：2.1 材料准备在进行风电吊装之前，需要准备好吊车、索具、吊具等必要的设备和物料，以确保吊装过程的顺利进行。
2.2 吊装准备吊装准备阶段包括对工作区域的评估和准备工作。
需要评估风电发电机组的吊装点位置、周围环境条件、地形等因素，并做好相应的防护和保护措施。
2.3 吊装操作在吊装操作过程中，需要根据实际情况选择合适的吊装方式，如使用行车、吊车等设备进行吊装，或者采用索具吊装等方式。
2.4 安装调试吊装完成后，需要对风电发电机组进行安装调试，包括对接电线、调整发电机组位置等工作。
在此阶段需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保安装质量和安全。
3. 吊装注意事项在进行风电吊装过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全措施吊装作业涉及到大型设备和高空操作，需要严格遵守安全操作规程，确保作业现场的安全。
同时，需要对吊装设备进行定期检查和维修，以保证设备的正常运行和使用安全。
3.2 材料选择风电吊装中需要使用到各种索具和吊具。
对于索具选择要合适，确保其承载能力符合要求，并进行定期检查和测试。
对于吊具的选择也要考虑吊装方式、重量等因素，并确保其质量可靠。
3.3 环境影响风电吊装需要针对不同的地形、环境条件进行适当的调整和处理。
对于复杂的环境条件，需要制定相应的吊装方案和措施，以确保操作的安全和高效进行。
3.4 现场管理风电吊装现场需要有专人进行管理和指挥，确保吊装过程的协调和顺利进行。
同时，还需要做好现场的标识和警示工作，以提醒工作人员和过往人员注意安全。
4. 吊装方案优化在风电吊装过程中，可以通过优化方案来提高吊装效率和安全性。
以下是一些常见的吊装方案优化建议：•优化吊装点位置和选择合适的吊装设备，以减少吊装过程中的转场和调整次数。
风电机组吊装安全预案
一、预案背景随着新能源产业的快速发展，风电机组作为清洁能源的重要组成部分，其安装和吊装工作日益频繁。
为确保风电机组吊装过程中的安全，特制定本安全预案。
二、预案目标1. 预防和减少吊装过程中的安全事故，保障人员生命财产安全。
2. 确保吊装作业的顺利进行，提高工作效率。
3. 保障风电机组吊装质量，确保设备正常运行。
三、预案适用范围本预案适用于所有风电机组吊装作业，包括塔筒、叶片、机舱等部件的吊装。
四、组织机构及职责1. 成立风电机组吊装安全领导小组，负责组织、协调、监督吊装安全工作。
2. 吊装作业现场设立安全监督员，负责现场安全监督和应急处理。
3. 吊装作业人员应具备相应的技能和资质，严格遵守操作规程。
五、安全措施1. 作业前准备（1）对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，使其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
（3）对吊装作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 吊装作业过程中（1）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊装过程中，吊车司机应与地面指挥人员保持密切联系，确保吊装作业安全有序。
（3）吊装作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）吊装过程中，如遇恶劣天气或设备故障，应立即停止作业，待条件具备后再进行。
3. 作业后检查（1）吊装作业完成后，对吊装设备进行检查，确保其无损坏。
（2）对吊装作业现场进行清理，消除安全隐患。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，总结经验教训，完善安全预案。
七、培训与演练1. 定期对吊装作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 组织吊装作业人员参加应急演练，提高应对突发事件的能力。
八、预案修订本预案应根据实际情况进行修订，确保其适用性和有效性。
九、附则本预案自发布之日起实施，解释权归风电机组吊装安全领导小组所有。
2X现场机械安装手册V13
远景能源EN2X风机现场机械安装工艺(MP20.X-1-11.1)(V1.3)版本历史目录1总则 (3)2安全 (4)2.1有关标记和符号 (4)2.2安装人员的资格和指示 (4)2.3风场吊装重要注意事项 (5)3塔底基础 (5)3.1安装前准备 (6)3.2测量基础水平度 (6)4塔底电气平台及电器柜安装 (6)4.1物料及工具 (6)4.2吊装电气柜支架及安装调节螺栓 (7)4.3吊装塔底变频柜，主控柜 (8)5塔筒安装 (8)5.1塔筒吊具及安装物料 (9)5.2塔筒规格尺寸及连接紧固件 (10)5.3塔筒吊装准备 (13)5.4塔筒吊装过程 (13)5.5塔筒附件安装 (15)5.5.1 塔筒门梯安装 (15)5.5.2 塔筒小吊车安装 (15)6机舱吊装 (16)6.1机舱尺寸参数 (1)6.2机舱吊具 (1)6.3吊装前准备 (2)6.3.1 气象站安装 (2)6.3.2 顶部通风罩安装 (3)6.3.3 吊装前检查 (3)6.4吊装过程 (3)6.5机舱吊装收尾 (4)7叶片组装 (1)7.1叶片参数 (1)7.2叶片组装工具 (1)7.3叶片装配准备 (1)7.4叶片安装 (2)8风轮安装 (3)8.1风轮安装物料及参数 (3)8.2风轮安装工具 (4)8.3风轮安装前准备 (4)8.4风轮竖立和安装 (5)8.5风轮吊装收尾 (6)8.6风轮装配重要注意事项 (6)9后续工作 (7)9.1放下电缆 (7)9.2连接动力电缆 (7)9.3检查扭矩 (8)9.4防腐层修补 (8)9.5对风力发电机组采用的记号和标记 (8)9.6检查扶梯和防坠落设备 (8)9.7箱变安装（可选） (9)10清洁整个风机 (9)附录A 螺栓紧固力矩表 (10)1总则此安装手册描述了Envision Energy Co., Ltd.（简称“Envision Energy”）2.X兆瓦（MW）风力发电机组现场安装的基本步骤。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
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本次吊装最重物为机舱 54 吨，350 吨履带吊臂长 90 米，工作
半径为 18 米时，额定起重量为 78.9 吨，负荷率 56 /78.9=0.71，完全
符合安全要求，满足吊装要求。本次吊装最高物为机舱，机舱长×宽
3
×高为：8.9 米×3.9 米×4.15 米，最大起吊高度为 71.15 米。350 吨 吊车臂长为 90 米，工作半径为 18 米，吊高为 72.6 米时，吊钩中心 到大臂的距离为 3.5 米，侧面吊装机舱、叶轮时不抗大臂，满足本次 吊装要求。
二、工程概况及特点
该风电项目场址位于辽宁省沈阳市康平县西关，项目分为 A、B 两个标段，A 标段安装风机 16 台，B 标段安装风机 17 台。施工地形 为丘陵地带，机位附近有松树林及耕地；场内风沙地带路面铺有 40 厘米厚的碎石，进场道路宽 5 米，场内路基宽 9.5，风机吊装平台尺 寸需修整至 30 米×40 米；场内道路坡度不是很大。道路硬化石，有 两处深沟。该工程的装机机型为远景能源 1500kw 风机 33 台，安装设 备的最重部件为风机机舱，重量为 54 吨，风机轮毂的中心高度为 70 米。
4
11500
叶 片
40000
叶 片
15000
基础环 轮毂
叶 50吨汽车吊 片
350吨履带吊
30000
图 6.2.1(b)
说明：1、基础环位置如图所示，350 吨履带吊吊车中心到风机 基础中心为 18 米，到机舱中心为 18 米-20 米, 到叶轮中心为 20 米 -24 米；
2、塔架存放区与叶片存放区应如图紧贴平台外边，存放应紧凑、 合理，有效利用可用面积。
长×宽×高为:8.9 米×3.9 米×4.15 米，重量为 54 吨。 7、 叶轮：叶轮由轮毂和三个叶片组成。 8、 轮毂重 20 吨； 9、 叶片单重 6.1 吨，长为 40.13 米； 10、 叶轮总重量约 38.3 吨。（含连接螺栓）。
四、吊装机械简介 本工程吊装机械主要有：350 吨履带吊一辆，110 吨汽车吊一辆，
1
●《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-2006）
●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2006）
●《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 （GB50170-2006）
●《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-93） ●《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191—2004） ●《风力发电场运行规程》（DL/T666-1999） ●《风力发电场检修规程》（DL/T797-2001） 3）业主招标文件提供的远景能源 1500kw 机组有关技术资料及技 术标准和规范。
本施工组织设计为 A 标段 16 台风机及 B 标段 17 台风机安装工程 施工组织设计。
本工程计划工期节点为：主机、塔架和风叶卸车从 7 月 1 日开始 到 8 月份基本结束，电控柜及设备零部件集中堆放,在风机安装时由 我方运输至现场；8 月份开始安装，10 月下旬安装基本结束。
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三、风机设备简介 1500KW 风机型号为： 远景能源 EN15 型机组，轮毂中心到地面
高为 70 米。由基础环，塔架，机舱，叶轮四大部分组成。 1、 基础环：在基础施工时放入基础内，浇注在基础内。 2、 塔架：塔架总高度约为 67 米，分为上、中、下三段，通过
法兰盘和连接螺栓连接在一起。 3、 上塔架：长度为 29.79 米，重为 25.8 吨。 4、 中塔架：长度为 25.21 米，重为 36 吨。 5、 下塔架: 长度为 12 米, 重为 28 吨。 6、 机舱：由机座、齿轮箱、发电机、刹车装置等组成。机舱
110 吨汽车吊和 50T 汽车吊为普通吊车，就不再详细介绍。350 吨履带吊、50 吨汽车吊性能表见下面附表。
吊装现场平面布置如图 6.2.1 及 6.2.2 所示。
11500 40000
15000
叶片 叶片 叶片
基础环
轮毂 机舱
上 塔 筒
中 塔 筒
下履带吊
30000
图 6.2.1(a)
50 吨汽车吊一辆。350 吨履带吊作为主吊，110 吨汽车吊和 50 吨汽 车吊用于设备卸货及辅助吊装。
350 吨履带吊型号为 QUY350，吊车轻重混合臂长为 96 米，可
组装至需要长度。本次风力发电机组（塔架、机舱、发电机、叶轮）
吊装选定吊车工况为混合主臂工况，吊臂长度为 90 米，工作半径为
一、前言部分
1．编制说明 现根据业主招标文件提供的有关技术资料及技术标准和规范，以 及多年来我公司施工 300 千瓦、450 千瓦、500 千瓦、600 千瓦、750 千瓦、850 千瓦、1200 千瓦、1500 千瓦、2500 千瓦、3000 千瓦各类 发电机组吊装的经验，特编制该施工方案，用于指导及监控管理整个 施工全过程。 2．编制依据 1）按国颁、部颁及行业颁发的，适应起重安装专业的施工和验 收规范及规定编制。 2）规范、规程和标准目录 ●《低速风力机安装规范》（JB/T9740.4-1999）； ●《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568-2004）； ●《风力发电场安全规程》（DL796-2001）； ●《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) ●《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98) ●《起重机安全规程》（GB6067） ●《起重机设计规范》（GB/T3811-2008） ●《电业安全工作规程》（DL/408-91） ●《机械设备安装工程施工及验收规范》（ZB/50231-98） ●《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） ●《起重机械吊具与索具安全规程》（LD/48-1993） ●《司索、指挥规程》（GB5082-85） ●《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2004） ●《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82） ●《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） ●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）