dn3系列悬挂式点焊机说明书

图1
总装图
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图2
水路系统图
图3
气路系统图
图4
电气系统图
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图5
控制线接线图
4、 通电与焊接 7.1 准备工作 1） 冷却水： a) 打开车间的供水阀； b) 打开控制箱可控硅出入水口； c) 打开变压器的进出水管供水阀 逐项检查上述系统，确认流水，无漏水现象。 2） 压缩空气： a) 打开车间供气阀，打开变压器进气球阀； 2 b) 调整减压阀压力（设定为 5Kg/cm ） ，确认无漏气。 3） 通电： a) 将焊接/不焊接、 安全开关及焊枪的按钮开关等置关 （off） 状态； b) 打开一次电源空气开关，此时控制箱面板的电源指示灯亮； c) 通过示教盒进行设定，可设定为试验参数，如： 预压时间：20CY 压紧时间：15CY 预焊时间：5～10CY 预焊电流：4KA 焊接时间：10CY 焊接电流：6KA d) 焊接开关及安全开关打向 ON,打开焊钳按钮开关，动作及焊接 电流正常，各部分无打火漏电、无温度上升异常。 7.2 焊接 1）使用控制箱的示教盒设定焊接规范（具体操作见控制箱使用说明书） 2）确认焊接规范，最好选用焊件的样片进行试焊 3）检查焊件表面是否光滑，有无锈蚀，点焊位置是否正确，电极头状况。检 查焊接压力是否正确。 4）将焊接/调整开关置于调整位置，启动焊钳开关，进行无电流操作 5）将焊接/调整开关置于焊接位置，启动焊钳开关，进行通电焊接。 7.3 焊接注意事项：
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6 故障检查 6.1 焊接缺陷 点焊缺陷例 原 焊 接 电 流 状态 过 大 板间 喷溅 表面 溅点 过度 凹陷 产生 气孔 焊接 中产 生裂 痕 焊点 不足 焊透 度不 够 焊透 度不 均匀 焊点 变形 √ √ √ √ √ √ √ √ 过 小 过 长 √ 过 短 过 大 过 小 √ √ √ √ √ 加压 时间 不足 接触 面过 大 接触 面过 小 接触 面不 佳 不 对 中 焊接 时间 电 极 加压力 因 电 极 被焊接 物 搭 表 接 面 量 污 不 锈 足 √ √ √
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10.5 悬挂点焊机的基础保养： 检查维护 冷凝水排出 气 路 系 统 漏气 润滑油 清洗过滤器、 油 雾器、电磁阀 冷却水的流动 水 路 系 统 漏水检查 水垢及软管 损伤 电缆连接部 电 气 系 统 焊接参数校正 一二次导体连 接部 一二次绝缘 电缆电阻 电极头修整 异常震动噪声 加压机构 其 它 螺栓 各破损件 焊钳解体修理 √ √ √ √ √ √பைடு நூலகம்无破损、开裂 水、 气、电等 √ √ √ √ √ √ √ √ 每天 √ √ √ √ 拧紧配管 补 充 13# 机 油 或 5-10#机油 挥 发性油 泡后 用 压缩空气吹 水 流显示 器叶 片 转动 拧紧配管 压缩空气清理； 更换 无异常发热 用大电流测试仪 无电蚀、及严重氧 化 ＞5MΩ以上 ＞初始值 2.0 倍 否则更换 按设计形状 一周/ 一次 一月/ 一次 半年/ 一次 每年/ 一次 注释
DN3-160， 160KVA， 单相 380V 50HZ 21V， 50% 18， 0.35～0.6mpa 0.15～0.3mpa 10L/min 15000A， 2把 》2500V/min（初次级间） F级 682×627×818， 225kg，
DN3-200 200KVA 25V 15
16000A
2 1 12 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 4 1 1 2
φ9（内径）
拉线开关 拉线开关 拉线开关 SMC SMC SMC SMC DC24V SMC SMC
含绝缘件
尺寸仅供参考！ 6.1 开箱 根据装箱清单， 检查主机部件及附件的数量是否相等，检查确认其在运输过 程中有无异常及破损，如有疑点，请立刻与我公司联系。 6.2 焊机安装使用条件： 1） 交流供电电源：焊机的安装应使供电线尽可能短，以保证电压降小。 2） 冷却水： a） 冷却水温要在 10—30℃，水压≥ 2.5—3Kg/cm2 以上。 b） 循环供水；要求每月更换一次，或者经常添换循环水的 5%—10%。 c） 冬天结冰时，在停止不用时请记住排去水；夏天水温如低于露点，应减
控制箱保险丝断线（F3） 水冷系统不正常 无 焊 接 电 流 焊接电源 AC380V 通 没有加压 可控硅不良 电极锥形部不良 控制箱不正常
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1）本变压器分：独立点焊变压器，一体式点焊变压器两种。 独立式是指变压器与控制箱分别放置， 通过动力电缆和控制线连接。此方式 维修方便。 一体式是指变压器侧挂控制箱，此方式连接方便。 2）本变压器气路水路结构见附图 水路进水端配水压表，出水端配水流指示器。 气路包括空气过滤器，油雾器，减压阀，电磁阀及消音器组成。 6、安装 分类 部件名称 吊环 变压 辅助吊环 器本 体 保护框架 一次输入端 二条 水流显示器 数量 分流管 阀门 管径 水/ 压缩空气 气路 阀门 系统 管径 给水口 阀门 管径 排水口 阀门 止回阀 空气过滤器 油雾器 气动 减压阀 元件 压力表 通电磁阀 消声器 电气 电源输入接线端子 系统 控制接线盒 无感电缆安装用螺栓 附件
682×627×848 240kg
3、配套 悬挂式点焊机由下列部分组成： 焊接变压器 —— 初级由可控硅调压，次级输出焊接电流 点焊控制箱 —— 控制点焊过程，实现恒流/恒压焊接 手动焊钳 —— 对工件进行焊接，可配一把或两把 通水电缆 —— 分无感和有感两种 移动机构 —— 吊环、吊具、平衡器及移动导轨组成 4、结构说明 变压器冷轧矽钢片 E1 型结构，选用优质材料，整体冲制，矽钢片材料有进 口、国产之分，国产已能很好满足用户功能要求，质量优良。铝制夹件由合金材 料铸造加工，保证强度要求。一次和二次线圈组合，是经精心设计和独特加工制 作的， 从而保证焊机的输出能力和水冷效果。输出连接端子采用精制紫铜锻件制 造，保证与各种不同通水电缆连接。气路与水路系统采用特制六角黄铜，形成六 进六出或根据用户要求为八进八出或十进十出等。 水路包括铜制水压表、水流指 示器和过滤器。 气路多采用 SMC 或 CKD 品牌气动和电磁阀元件，并包括原装额定 压力表、 消音器、 接头、 气管等安装元件。 变压器外层采用扁钢设计的坚固护栏， 确保撞击无损。 5、配置
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1）确认焊机、可控硅水冷系统、冷却水流正常，方可进行焊接启动，否则将会 损伤变压器，甚至烧毁变压器和可控硅 2）注意观察悬挂系统是否正常，防止焊机严重碰撞 3）动力电缆、控制线、水/气管路保持良好状态，并在焊机上有相应固定点，以 保持接头部分 4）注意人工经常修磨电极头，以免影响焊接质量。 5）注意对过滤器、减压阀、油雾器、电磁阀的维护。 5、 有关部件的功能及调整 9.1 过滤器： 可利用底部排水栓放掉积存的冷凝水。 9.2 减压阀：右旋则压力增大。 9.3 油雾器：系向汽缸及电磁阀给油的自动供给设备。可通过刻度盘旋钮调节 油量，油室内油滴倒流出空气中，成为细微的油雾。向左旋转，油量则增多。 需采用统一牌号油（如 13#机械油） ，定期补充。 2 9.4 电磁阀：电磁阀应在＞1.0Kg/cm 以上使用，否则将导致动作不稳定。 10 维护、保养 10.1 水路系统 1） 日常检查： a） 检查漏水及冷却效果，注意防止局部发热现象； b） 每天检查流量显示（浮子升降） ，冬天及下班后及时排水。 2）年检：检查系统有无积存水垢，如有则要利用压缩空气清理；另要检查 软管有无损伤或开裂，如有则应更换。 10.2 气路系统 1） 日常检查维护 a） 及时放掉过滤器积存的冷凝水； b）定期补充油雾器油； 2） 每半年要分解一次过滤器、油雾器、电磁阀，并进行清洗（用挥发性 清洗油 如：汽油、柴油）浸泡 20 分钟后，用压缩空气吹净； 3） 焊钳加压汽缸每一年要分解、检查、清洗一次。 10.3 电气系统 1） 每天进行控制箱状态检查，每半年利用大电流表检查通电时间和电流 是否与设定一致； 2） 接触部分检查：检查电缆连接处及一、二次连接处接触部分有无异常 发热？有无电蚀及氧化？如有请及时排除。 3） 电缆阻抗检查：当焊接达 20 万点（二线式）及 60 万点（无感电缆） 时，应检查其电阻值，当电阻值增加一倍时（初始值比） ，则认为其寿 命已到，需及时更换。 10.4 接地 1） 地线是否可靠接触？是否脱落或截面＜14mm2？ 2） 吊环挂钩有无裂纹或损伤？螺纹是否有松动？
规格 M24(径φ20)内径φ48 M12
数量 1 2 1
附注
JBQ-95 叶片式 G3＂/4 6（进） ，6（出） G1＂/4 φ13 铜球阀 G1＂/2 φ20 铜球阀 G3＂/4 φ20 铜球阀 G3＂/4 铜球阀 G1＂/2 AF40-04 AL40-04 AR40-04BG-R 0-1 Mpa VQ7-8-FG-S-3Z AN303-03 接线端子板 M12×90/35
悬挂式点焊机 使用说明书
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悬挂式点焊变压器使用说明书
1、用途： DN3 系列悬挂式点焊变压器用于低碳钢、镀层钢板、低合金钢等各种材料的 点焊，并广泛用于汽车、交通、电力、建筑、家电、航空等行业 该焊机焊接热量可精确控制、质量稳定，具有移动方便、输出电流大、耐用 可靠等特点。 2、主要参数 型 号 规 格： 变压器额定容量： 额定一次电压 ： 次级空载电压 ： 额 定 暂 载 率： 匝 数 比 ： 气 流 压 力： 冷 却 水 压 力： 冷 却 水 流 量： 最大负载电流 ： 可 装 焊 钳： 介 电 强 度： 绝 缘 等 级： 外 形 尺 寸： 重 量 ：
空 气 压 力 计 没 配管里没有压缩 打开终止阀 空气 指示 焊枪开关不良 更换焊枪启动开关， 进 行修理 更换部件进行修理
操作电源保险丝 更换保险丝 断线
操作电源线，插 修理和更换 座，开关不良 焊接电源线， 必须修理和更换 焊 接 电 源 空开接触不良 AC380V 不通 焊接电源 更换保险丝 保险丝断线 更换保险丝 检查冷却水 电极消耗过多或 更换电极 电极短 更换 修理锥度部或更换部 件 更换主板
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少流量，以防止变压器线圈表面结成水珠，导致漏电。 2 气源：供应的压缩空气，其压力应 ≥5—7Kg/cm 。 6.3 设备连接（请参阅图 1） 1) 变压器吊挂：用正规的悬挂装置和安全钢丝。确保起吊安装和使用安全。 2)电源接线： a) 电源电压：AC380V±10%； b) 进线电缆：使用耐压 500V，90mm2 以上橡皮绝缘软电缆 c) 变压器及控制箱要可靠接地，各地线使用 14mm2 的地线。 3)设备的连接： a) 水路系统：参阅图 2 水路系统图 b) 气路系统：参阅图 3 气路系统图。 c) 电气系统：参阅图 4 电气系统图 d) 变压器控制线接线见图 5。
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6.2 故障对策 状 态 气压不足 电磁阀工作 控制器 工作 焊 枪 不 工 作 控制器 不工作 电源不接 电源正常 控制设备故障 空气压力计 有指示 电磁阀不工作 对 策
减压阀的调整 必须修理焊枪作业部 位的异常 电磁阀不良 电磁阀里的信号线断 线，修理更换 电磁阀工作双向可控 硅不良，进行更换