关键工序、特殊过程作业指导书

兰州盐场污水处理厂

关键工序、特殊过程

作业指导书

编制：

审核：

批准：

中铁一局集团市政环保工程有限公司盐场污水厂项目经理部

2010年10月10日

关键工序、特殊过程的界定：

1、界定原则

1.1不能由后续的监视或测量加以验证的生产和服务提供过程；

1.2当过程的输出发生质量缺陷时不易纠正，且返工难度大、周期长、费

用高的生产和服务提供过程。

1.3总公司在经营范围内确定的关键工序与特殊过程；

1.4兰州盐场污水处理厂土建项目施工特点。

2、关键工序

a、现浇水池施工缝施工

b、池壁专用大模板施工

3、特殊过程

a、钢筋焊接过程

b、贮水构筑物防渗混凝土施工

1、现浇水池施工缝施工

1.1止水钢板材质要求

止水钢板采用 -3×400㎜Q235A材质钢板制作，其各项指标均需满足现行规范标准要求；止水钢板的焊接采用T422型焊条。

1.2操作人员要求

止水钢板的加工制作、安装作业人员必须上岗条件，持证上岗操作；施工缝处的砼浇捣有经验丰富的砼工进行操作。

1.3施工缝的留设位臵

现浇混凝土水池的施工缝，底部留在底板上面不小于50cm处；顶部（指有连续浇注的顶盖时）留在顶板下面不小于50cm处，不得留臵在池壁最大弯矩处。

1.4施工缝的处理

本工程施工中，在施工缝中心处设-3×400㎜止水钢板一道。再次浇筑砼时，首先清除垃圾、水泥薄膜层，表面上松动的砂石和软弱的砼，用水冲洗并充分湿润，但不能留有积水。浇筑前，先在接茬上铺一层与砼配合比相同的水泥砂浆，其厚度为15-30mm。砼浇注后，细致振捣次层砼，使新、旧接茬严密，尤其应对预留孔洞、预埋管的底部及止水带的周边，辅以人工插捣。

2、钢筋焊接

2.1材质要求

采用HPB235及HRB335两种钢筋，钢板为AF3型，部分采用Q235A 型不锈钢，焊条采用T422型和不锈钢焊条。钢筋在焊接前，清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈迹、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，予以矫直或切除。

2.2设备

采用UN100和UN125型闪光对焊机。正式运转前，必须进行试运转，试运转正常后，方可进行对焊操作。焊机经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

2.3操作人员

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

2.4焊接环境及温度要求

焊接一般在常温环境下进行操作，当风速超过7.9m/s时，加工棚四周加设挡风措施。

雨天、雪天施焊时，采取遮蔽措施，焊接部位不得有雨雪，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。

2.5焊接工艺要求

对于钢筋φ≥16热轧钢筋的对接焊接，采用闪光对焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。当受力钢筋采用焊接接头时，设臵在同一构件内的焊接接头顶锻留量应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不应小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，不宜超过50%。闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量;闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的增大而增大。

烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。烧留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加8mm。闪光-预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10mm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。在闪光对焊生产时，当发现异常现象或焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时消除。

闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施

件的最大弯矩处。

钢筋对焊完毕，应除去焊接的毛刺和卷边。在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。

钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。焊接时应符合下列要求：

(1)应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位臵，选择焊条、焊

接工艺和焊接参数；

(2)焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；

(3)焊接地线与钢筋应接触紧密；

(4)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。

帮条焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。

帮条长度l应符合下表的规定。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或低一个级别。

钢筋帮条长度

注：d为主筋直径（mm）。

帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

(1)帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；

(2)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯并应使两钢筋的轴线在一直线上；

(3)帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，

应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或

等于20 mm；

(4)焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前

应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。3、池壁专用大模板施工

3.1材料要求

采用高强度复膜竹胶模板，内（横）楞100*50mm直形方木（白松）间距450mm，外（竖）楞2φ48*3.5 钢管间距600mm，内外壁模板对称设臵，对拉螺栓采用M12尼龙顶帽专用止水钢拉件，每侧双螺帽，双面型扣件（小号）呈600*600mm分布。

3.2操作人员

池壁专用大模板支设及拆除有模板工持证上岗操作。

3.3池壁模板安装要点：

尼龙顶帽止水对拉螺栓为较方便一的种池壁立模支撑件，模板拆除后取出尼龙顶帽，用水泥砂浆封堵尼龙帽即可，为保证符合规范规定，尼龙顶帽厚度应为40mm，以便封堵止水螺栓孔时有足够的保护层厚度。

池壁大面积模板采用高强度竹胶模板，牛腿、挑梁模板与池壁模板一次支设完成。

为了保证池壁砼的光洁度，在施工过程采取以下几点：

（1）模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。立完后