化工设计专业课程设计
化工设计课程设计课题
化工设计课程设计课题一、教学目标本课程旨在通过化工设计的基本原理和方法的学习，使学生掌握化工过程设计的基本流程，能够运用化工原理解决实际问题。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.理解并掌握化工设计的基本概念、原理和方法。
2.熟悉化工流程图的绘制和常用化工单元操作的基本原理。
3.了解化工设计中的安全、环保和经济的考虑因素。
4.能够运用化工原理分析和解决实际问题。
5.能够独立完成化工流程图的绘制和简单化工过程的设计。
6.能够进行化工设计报告的撰写。
情感态度价值观目标：1.培养学生的工程意识，使其认识到化工设计在现代工业中的重要性。
2.培养学生对化工安全的重视，使其认识到安全在化工生产中的重要性。
3.培养学生对环保的认识，使其认识到环保在化工生产中的重要性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括化工设计的基本原理、方法和流程。
具体内容包括以下几个方面：1.化工设计的基本概念和原理。
2.常用化工单元操作的基本原理和流程。
3.化工流程图的绘制方法和技巧。
4.化工设计中的安全、环保和经济考虑因素。
5.化工设计报告的撰写方法和技巧。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
具体教学方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握化工设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生理解和运用化工设计的基本原理和方法。
3.实验法：通过实验操作，使学生熟悉化工流程图的绘制方法和技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的化工设计教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的化工设计参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，辅助讲解和展示化工设计的相关内容。
4.实验设备：准备化工流程图绘制和实验操作所需的实验设备，供学生实践操作。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
化工原理课程设计课程目标
化工原理课程设计课程目标一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理的基本概念，如流体力学、热力学、传质与传热等；2. 使学生了解化工过程中常见单元操作的基本原理和设备结构；3. 引导学生运用数学和物理方法分析化工过程中的现象和问题。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理解决实际问题的能力，如进行物料和能量平衡计算；2. 提高学生运用图表、数据和实验等方法进行化工过程分析和优化的技巧；3. 培养学生利用专业软件进行化工过程模拟和计算的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的热爱，激发学生学习兴趣和探究精神；2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高解决实际问题的自信心；3. 增强学生对化工行业的社会责任感，认识化工在国民经济发展中的重要作用。
课程性质分析：本课程为化工原理课程设计，旨在通过实际案例和练习，使学生将理论知识与实际工程相结合，提高解决实际问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的化学、数学和物理基础知识，具有一定的分析问题和解决问题的能力，但实际工程经验不足。
教学要求：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力；2. 采用案例教学、讨论式教学等方法，激发学生的主动性和创新性；3. 强化过程评价，关注学生的个性化发展。
二、教学内容1. 流体力学基础：流体性质、流体静力学、流体动力学、流体阻力与流动形态；2. 热力学基础：热力学第一定律、热力学第二定律、热量传递与能量平衡；3. 传质与传热：质量传递原理、传热原理、对流传质与对流传热；4. 单元操作原理：流体输送、热量交换、分离操作、反应器设计；5. 化工过程模拟与优化：物料与能量平衡计算、过程模拟软件操作、过程优化方法；6. 化工案例分析：典型化工过程分析、设备结构介绍、操作参数优化。
教学大纲安排：第一周：流体力学基础第二周：热力学基础第三周：传质与传热第四周：单元操作原理（一）第五周：单元操作原理（二）第六周：化工过程模拟与优化第七周：化工案例分析与实践第八周：课程总结与评价教材章节及内容：第一章：流体力学（1-3节）第二章：热力学（4-6节）第三章：传质与传热（7-9节）第四章：单元操作原理（10-16节）第五章：化工过程模拟与优化（17-19节）第六章：化工案例分析（20-22节）教学内容科学性和系统性保证：1. 紧密结合教材，按照课程目标组织教学内容；2. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力；3. 由浅入深，循序渐进，使学生系统掌握化工原理知识。
化工设计的课程设计
化工设计的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解化工设计的基本概念、原理和方法，掌握化工流程的绘制和优化。
2. 使学生掌握化工设备的设计与选型，了解材料选择、工艺参数确定等关键环节。
3. 帮助学生了解化工安全、环保等方面的知识，提高其在化工设计中的责任意识和风险防控能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制化工图纸的能力，提高其空间想象和实际操作能力。
2. 培养学生运用化工原理和计算方法解决实际问题的能力，提高其分析、解决问题的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，提高其在项目实践中的组织和协调能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工设计的兴趣，培养其探究精神和创新意识。
2. 培养学生关注化工行业的发展，使其认识到化工技术在国民经济中的重要性。
3. 引导学生树立安全、环保意识，培养其良好的职业素养和社会责任感。
本课程针对高年级学生，结合化工学科特点，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生能够具备化工设计的基本知识和技能，为未来从事相关工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、沟通表达等综合素质，提升其在化工行业中的竞争力和发展潜力。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 化工设计基本概念：介绍化工设计的目的、意义、基本原理和方法，使学生了解化工设计在工程实践中的应用。
2. 化工流程绘制与优化：讲解化工流程图的绘制方法，运用CAD等软件进行流程图绘制，分析并优化化工流程。
3. 化工设备设计与选型：学习化工设备的设计原理，掌握设备选型的依据和方法，了解材料选择、工艺参数确定等关键环节。
4. 化工安全与环保：介绍化工设计中安全、环保方面的知识，分析典型事故案例，提高学生在设计过程中的风险防控能力。
5. 化工设计实例分析：结合实际案例，分析化工设计过程中的关键问题，使学生学会运用所学知识解决实际问题。
教学内容安排如下：第一周：化工设计基本概念及方法；第二周：化工流程绘制与优化；第三周：化工设备设计与选型；第四周：化工安全与环保；第五周：化工设计实例分析及总结。
化工单元设计课程设计
化工单元设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工单元操作的基本原理，如传质、传热、反应等；2. 培养学生运用化学工程基础知识和数学方法进行单元过程设计和计算的能力；3. 加深学生对化工流程中能量集成和过程优化的理解。
技能目标：1. 能够运用CAD等软件绘制化工单元设备的简图；2. 能够运用化工单元操作的基本原理进行简单单元过程的设计和计算；3. 能够分析化工单元过程的问题，并提出合理的解决方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱化工专业，关注化工行业的发展；2. 培养学生的团队合作意识，提高沟通协调能力；3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中注重节能减排。
课程性质：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生的工程设计和实践能力。
学生特点：学生已具备一定的化学基础和工程数学知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，强调过程设计和计算能力的培养。
通过本课程的学习，使学生能够达到以上所述的具体学习成果，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 化工单元操作原理：涵盖流体流动、传质、传热、反应等基本原理，对应教材第1-4章；- 流体流动：讲解流体静力学、流体动力学等；- 传质：介绍分子扩散、对流传质等；- 传热：阐述热传导、对流换热、辐射换热等；- 反应：探讨化学反应速率、反应器设计等。
2. 化工单元过程设计：包括单元设备的选型、工艺流程设计、设备尺寸计算等，对应教材第5-7章；- 设备选型：分析不同类型设备的特点及应用；- 工艺流程设计：学习流程图绘制、过程参数优化等；- 设备尺寸计算：运用数学方法进行设备尺寸的确定。
3. 化工单元过程计算：涉及流体流动、传质、传热、反应等过程的数学模型和计算方法，对应教材第8-10章；- 数学模型：建立流体流动、传质、传热、反应等过程的数学模型；- 计算方法：学习数值计算、优化算法等。
课程设计报告化工
课程设计报告化工一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握化工基本概念、原理和工艺，培养学生对化工行业的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解化工的基本概念、分类和发展历程。
（2）掌握化工原理，包括反应工程、分离工程、传递工程等。
（3）熟悉典型化工工艺，如合成氨、聚合物、石油加工等。
2.技能目标：（1）能够运用化工原理分析和解决实际问题。
（2）具备化工工艺设计和操作的能力。
（3）学会使用化工设备和仪器进行实验操作。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的兴趣和热情。
（2）增强学生对化工安全、环保的认识。
（3）培养学生团队合作、创新精神和责任感。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.化工基本概念、分类和发展历程。
2.化工原理，包括反应工程、分离工程、传递工程等。
3.典型化工工艺，如合成氨、聚合物、石油加工等。
4.化工工艺设计和操作。
5.化工设备的使用和维护。
6.化工安全、环保和职业道德。
三、教学方法为了达到教学目标，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：用于传授基本概念、原理和工艺。
2.讨论法：激发学生思考，培养分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过实际案例，让学生了解化工行业的应用。
4.实验法：培养学生的实际操作能力和实验技能。
5.小组合作：培养学生的团队合作和创新精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《化学工程基础》等。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等，提高教学效果。
4.实验设备：配备齐全的实验设备，保证实验教学的顺利进行。
5.网络资源：利用互联网，获取最新的化工行业动态和技术。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化、全过程的评价方式，以全面、客观、公正地反映学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
化工专业的课程设计
化工专业的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解化工专业基础理论知识，掌握化学工艺的基本流程和关键参数。
2. 学生能描述常见化工单元操作的基本原理，如反应器设计、传质过程、热量传递等。
3. 学生能解释化工过程中涉及的安全、环保和经济效益等方面的知识。
技能目标：1. 学生具备运用化学方程式进行物料平衡和能量平衡计算的能力。
2. 学生能运用化工流程模拟软件进行简单流程的模拟与优化。
3. 学生具备分析和解决化工过程中实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对化工专业产生浓厚的兴趣，培养积极探究化工领域新知识的精神。
2. 学生树立安全、环保意识，关注化工产业对环境和社会的影响。
3. 学生具备团队合作精神，学会与他人共同分析和解决化工问题。
课程性质：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生掌握化工基础知识和实践技能，提高学生在化工领域的综合素质。
学生特点：学生已具备一定的化学基础知识，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作和实际案例分析，提高学生的实际应用能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程学习和未来从事化工行业工作奠定基础。
二、教学内容1. 化工基础理论：包括化学平衡、反应动力学、热量传递、质量传递和动量传递等基本原理，对应教材第一章至第四章内容。
2. 化工单元操作：涵盖流体流动、传热、传质、反应器设计等单元操作，对应教材第五章至第七章内容。
3. 化工流程与设备：介绍典型化工流程及设备，如合成氨工艺、石油炼制、生物化工等，对应教材第八章至第十章内容。
4. 化工安全与环保：分析化工生产过程中的安全问题、环保措施及法律法规，对应教材第十一章内容。
5. 化工案例分析：选取具有代表性的化工案例，如事故分析、工艺优化等，进行深入剖析，对应教材第十二章内容。
教学大纲安排如下：第一周：化工基础理论（1-4章）第二周：化工单元操作（5-7章）第三周：化工流程与设备（8-10章）第四周：化工安全与环保（11章）第五周：化工案例分析（12章）教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，以教材为基础，有序安排教学进度，确保学生掌握化工专业核心知识。
化工课程设计
化工课程设计化工课程设计是指以化学工程为基础，通过课程学习和实践操作，培养化工专业学生的综合素质和实践操作能力。
化工课程设计是现代化工教育的重要组成部分，是培养优秀化工人才的必要手段之一。
一、化工课程设计的意义化工课程设计是化工专业学生进行实践操作和创新研究的重要环节，可以充分发挥学生的想象力和创造力，培养学生实践操作技能和解决问题的能力，促进学生对所学理论知识的理解和掌握，使学生能够更好地适应职业发展需要。
1. 培养学生实践操作能力化工课程设计是一种综合性的实践操作，通过实验操作、数据统计与分析等方式，培养学生的实践操作能力，提高学生实践操作的技能和基本素质，为学生今后从事相关职业奠定了基础。
2. 培养学生解决问题的能力在实践操作过程中，学生不仅需要掌握基本的实验技能和实验方法，还需要独立思考、发现问题、解决问题的能力。
因此，化工课程设计可以培养学生发现问题、独立思考、团队协作和解决问题的能力，使学生具备了较高的创新能力和实践能力。
3. 促进学生对所学理论知识的掌握和理解化工课程设计是将理论知识与实践紧密结合的具体体现，通过实验操作、数据分析等方式，使学生更加深入地理解所学专业知识，加速学生理论知识向实践的转化。
二、化工课程设计的设计思路在进行化工课程设计时，首先需要明确实验的目的，了解实验的基本流程和操作技能，确定实验所需的器材和药品，以及对实验结果进行统计与分析。
具体的化工课程设计思路如下：1.明确实验的目的在进行化工课程设计前，需要明确实验的目的。
实验目的应与学生掌握的知识和能力需求相适应，同时应具有实践性和操作性。
明确实验目的可以帮助学生更好地进行实验设计，并更好地完成实验任务。
2.确定实验的基本流程和操作技能确定实验的基本流程和操作技能非常重要。
在确定实验基本流程和操作技能前，需考虑一系列因素，例如实验时间、器材数量和药品种类等，以保证实验的正常进行和实验结果的准确性。
3.确定实验所需的器材和药品确定实验所需的器材和药品是化工课程设计的基础，为实验的正常进行提供了基础设施。
化工原理 课程设计
化工原理课程设计
化工原理课程设计是化工专业学生在学习化工原理课程后，根
据所学知识和理论进行实际操作和设计的一门课程。
在进行化工原
理课程设计时，学生需要结合所学的化工原理知识，从实际工程问
题出发，进行设计、分析和论证。
首先，化工原理课程设计通常包括以下几个方面的内容，设计
题目的确定、设计依据的分析、设计方案的制定、设计计算的进行、设计结果的分析与讨论以及设计报告的撰写等环节。
学生需要根据
所学的化工原理知识，选择合适的设计题目，明确设计的目的和依据，合理制定设计方案，并进行相关的计算和分析，最终撰写设计
报告。
其次，在化工原理课程设计中，学生需要运用所学的化工原理
知识，如物质平衡、能量平衡、传质过程等理论，结合实际工程问
题进行设计。
例如，可以设计化工流程中的反应装置、分离装置、
传热装置等，通过计算和分析来确定设计方案的合理性和可行性。
此外，化工原理课程设计还需要学生具备一定的实验操作能力
和科学研究能力，能够独立进行设计计算和实验操作，并能够准确
地记录实验数据和结果，进行数据处理和分析，最终得出科学的结论。
总的来说，化工原理课程设计是化工专业学生综合运用化工原
理知识进行实际操作和设计的重要环节，通过这样的设计，学生能
够加深对化工原理理论的理解，提高实际操作能力和科学研究能力，为将来的工程实践打下坚实的基础。
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南京工业大学《化工设计》专业课程设计设计题目乙醛缩合法制乙酸乙酯091017学生姓名胡曦班级、学号化工指导教师姓名任晓乾日16月年月课程设计时间 2012年512日-2012课程设计成绩70%设计说明书、计算书及设计图纸质量，独立工作能力、综合能力及设计过程表现，30%设计最终成绩（五级分制）指导教师签字．目录一、设计任务3概述4二、2.1乙酸乙酯性质及用途42.2乙酸乙酯发展状况4三. 乙酸乙酯的生产方案及流程53.1酯化法53.2乙醇脱氢歧化法73.3乙醛缩合法73.4乙烯、乙酸直接加成法93.5各生产方法比较93.5确定工艺方案及流程9四．工艺说明104.1. 工艺原理及特点104.2 主要工艺操作条件错误!未定义书签。
4.3 工艺流程说明104.4 工艺流程图（PFD）错误!未定义书签。
4.5物流数据表104.6物料平衡错误!未定义书签。
4.6.1工艺总物料平衡104.6.2 公共物料平衡图错误!未定义书签。
五. 消耗量195.1 原料消耗量195.2 催化剂化学品消耗量195.3 公共物料及能量消耗21六. 工艺设备196.1工艺设备说明196.2 工艺设备表196.3主要仪表数据表196.4工艺设备数据表196.5精馏塔Ⅱ的设计196.6最小回流比的估算216.7逐板计算236.8逐板计算的结果及讨论23七. 热量衡算2424热力学数据收集1.7．7.2热量计算，水汽消耗，热交换面积267.3校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ)29 八．管道规格表248.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求248.2 主要卫生、安全、环保说明268.3 安全泄放系统说明248.4 三废排放说明26九．卫生安全及环保说明249.1 装置中危险物料性质及特殊储运要求249.2 主要卫生、安全、环保说明269.3 安全泄放系统说明249.4 三废排放说明26表10校正后的热量计算汇总表34十有关专业文件目录34乙酸乙酯车间工艺设计一、设计任务1.设计任务：乙酸乙酯车间2.产品名称：乙酸乙酯3.产品规格：纯度99.5%4.年生产能力：折算为100%乙酸乙酯10000吨/年5.产品用途：作为制造乙酰胺、乙酰醋酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合作为溶剂广泛应用于各种工业中；成药物等的原料；用于乙醇脱水、醋酸浓缩、萃取有机酸；食品工业中作为芳香剂等。
由于本设计为假定设计，因此有关设计任务书中的其他项目如：进行设计的依据、厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源，与其他工业企业的关系、建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。
二、概述1．乙酸乙酯性质及用途乙酸乙酯又名乙酸乙酯，醋酸醚，英文名称Ethyl Acetate或 Acetic Ether Vinegarnaphtha.乙酸乙酯是具有水果及果酒芳香的无色透明液体，其沸点为77℃，熔点为-83.6℃，3,溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等有机溶剂。
密度为0.901g/cm乙酸乙酯的重要用途是工业溶剂，它是许多树脂的高效溶剂，广泛应用于油墨、入造革、胶粘剂的生产中，也是清漆的组份。
它还用于乙基纤维素、入造革、油毡、着色纸、入造珍珠的粘合剂、医用药品、有机酸的提取剂以及菠萝、香蕉、草莓等水果香料和威士忌、奶油等香料。
此外，还用于木材纸浆加工等产业部门。
对于用很多天然有机物的加工，例如樟脑、脂肪、抗生素、某些树脂等，常使用乙酸乙酯和乙醚配制成共萃取剂，它还可用作纺织工业和金属清洗剂。
2.乙酸乙酯发展状况（1）国内发展状况为了改进硫酸法的缺点，国内陆续开展了新型催化剂的研究，如酸性阳离子交换树脂﹑全氟磺酸树脂﹑HZSM-5等各种分子筛﹑铌酸﹑ZrO2-SO42－等各种超强酸，但均未用于工业生产。
国内还开展了乙醇一步法制取乙酸乙酯的新工艺研究，其中有清华大学开发的乙醇脱氢歧化酯化法，化学工业部西南化工研究院开发的乙醇脱氢法和中国科学院长春应用化学研究所的乙醇氧化酯化法。
．中国科学研究院长春应用化学研究所对乙醇氧化酯化反应催化剂进行了研究，认为采用SbO-MoO复合催化剂可提高活性和选择性。
化学工业部西南化工研究院等联合开发的乙324醇脱氢一步合成乙酸乙酯的新工艺，已通过单管试验连续运行1000小时，取得了满意的结果。
现正在进行工业开发工作。
近来关于磷改性HZSM-5沸石分子筛上乙酸和乙醇酯化反应的研究表明，用HZSM-5及磷改性HZSM-5作为乙酸和乙醇酯化反应的催化剂，乙醇转化率变化不大，但酯化反应选择性明显提高。
使用HPMoO?19HO代替乙醇-乙酸酯化反应中的硫酸催化剂，可获得的产率为23401291.48%,但是关于催化剂的剂量、反应时间和乙醇／乙酸的质量比对产品产量的研究还在进行之中。
（2）国外发展状况由于使用硫酸作为酯化反应的催化剂存在硫酸腐蚀性强、副反应多等缺点，近年各国均在致力于固体酸酯化催化剂的研究和开发，但这些催化剂由于价格较贵、活性下降快等原因，至今工业应用不多。
据报道，美DavyVekee公司和UCC公司联合开发的乙醇脱氢制乙酸乙酯新工艺已工业化。
据报道，国外开发了一种使用Pd/silicoturgstic双效催化剂使用乙烯和氧气一步生成乙酸乙酯的新工艺。
低于180℃和在25％的乙烯转化率的条件下，乙酸乙酯的选择性为46％。
催化剂中的Pd为氧化中心silicoturgstic酸提供酸性中心。
随着科技的不断进步，更多的乙酸乙酯的生产方法不断被开发，我国应不断吸收借鉴国外的先进技术，从根本上改变我国乙酸乙酯的生产状况。
三.乙酸乙酯的生产方案及流程1、酯化法酯化工艺是在硫酸催化剂存在下,醋酸与乙醇发生酯化脱水反应生成乙酸乙酯的工艺, 1其工艺流程见图醋酸、过量乙醇与少量的硫酸混合后经预热进入酯化反应塔。
酯化反应塔塔顶的反应混合物一部分回流，一部分在80℃左右进入分离塔。
进入分离塔的反应混合物中一般含有约70%的乙醇、20%的酯和10%的水（醋酸完全消耗掉）。
塔顶蒸出含有83%乙酸乙酯、9%乙醇和8%水分的塔顶三元恒沸物,送入比例混合器,与等体积的水混合,混合后在倾析器倾析,分成含少量乙醇和酯的较重的水层,返回分离塔的下部,经分离塔分离,酯重新以三元恒沸物的形式分出,而蓄集的含水乙醇则送回醋化反应塔的下部,经气化后再参与酯化反应。
含约93%的乙酸乙酯、5%水和2%乙醇的倾析器上层混合物进入干燥塔,将乙酸乙酯分离出来,所得产品质量见表1表一工业品级乙酸乙酯的质量指标项目指标≧乙酸乙酯含量，% 99.5≦% 乙醇含量，0.20≦水分，%0.05≦(酸度以醋酸计)，0.005 %)(色度铂钴-<10尤其是美国和西欧被广泛采传统的酯化法乙酸乙酯生产工艺技术成熟,,在世界范围内一般采用一种反应物过量的,为增加转化率%,67转化率通常只有约,由于酯化反应可逆用。
．办法,通常是乙醇过量,并在反应过程中不断分离出生成的水。
根据生产需要,既可采取间歇式生产,也可采取连续式生产。
该法也存在腐蚀严重、副反应多、副产物处理困难等缺点。
近年来开发的固体酸酯化催化剂虽然解决了腐蚀问题,但由于价格太高,催化活性下降快等缺点,在工业上仍无法大规模应用。
2. 乙醇脱氢歧化法该法不用乙酸，直接用乙醇氧化一步合成乙酸乙酯，其催化剂主要是Pd/C和架Ni，Cu-Co-Zn-Al混合氧化物及Mo-Sb二元氧化物等催化剂，这些体系对乙醇的氧化有一定的活性，但其催化性还有待进一步改进。
95%乙醇从储槽出来，经泵加压至0.3～0.4MPa，进入原料预热器，与反应产物热交换被加热至130℃，部分气化，再进入乙醇汽化器，用水蒸气或导热油加热至160℃～170℃，达到完全气化，然后进入原料过热器，与反应产物换热，被加热至230℃，再进入脱硫加热器，用导热油加热到反应温度240～270℃，然后进入脱氢反应器，脱氢反应为吸热反应，要用导热油加热以维持恒温反应。
从脱氢反应器出来的物料进入原料过热器，被冷却至180℃，再进入加氢反应器将酮和醛加氢为醇，以便后续分离。
然后进入原料预热器，被冷却至60℃，再进入产物冷凝器，被水冷却至30℃，从冷凝器出来的液体，进入反应产物储罐，然后进入分离工段，氢气则从上部进入水洗器，以回收氢气中带走的易挥发物料，然后放空或到氧气用户。
该工艺的特点是产品收率高，对设备腐蚀性小，产品成本较酯化法低，不产含酸废水，有利于大规模生产，若副产的氢气能有效合理的利用，该工艺是比较经济的方法。
3、乙醛缩合法由乙醛生产乙酸乙酯包括催化剂制备、反应、分离和精馏4大部分,工艺流程见图3。
在氯化铝和少量的氯化锌存在下将铝粉加入盛有乙醇和乙酸乙酯混合物的溶液中溶解得到乙．氧基铝溶液。
催化剂制备装置与主体装置分开,制备反应过程产生的含氢废气经冷回收冷凝物后排放,制备得到的催化剂溶液搅拌均匀后备用。
乙醛和催化剂溶液连续进入反应塔,控制反应物的比例,使进料在混合时就有约98% 的乙醛转化为目的产物,1.5%的乙醛在此后的搅拌条件下转化。
通过间接盐水冷却维持反应温度在0℃,反应混合物在反应塔内的停留时间约1h后进入分离装置。
分离装置中粗乙酸乙酯从塔顶蒸出,塔底残渣用水处理得到乙醇和氢氧化铝,将乙醇与蒸出组分一起送入精馏塔,在此回收未反应的乙醛并将其返回反应塔,乙醇和乙酸乙酯恒沸物用于制备乙氧基铝催化剂溶液。
如有必要,乙酸乙酯还可进一步进行干燥。
乙醛缩合制乙酸乙酯工艺由俄罗斯化学家Tischenko于20世纪初开发成功,因而该工艺又称为Tischenko工艺。
反应在醇化物（乙氧基铝)的存在下进行。
由乙醛生产乙酸乙酯的第一步实际上先由乙烯制取乙醛,由乙烯生产乙醛通常在氯化钯存在下于液相中进行（即Wacker工艺)。
根据保持催化剂活性方法的不同,又有两种工艺可选择,一种为一步法工艺,即乙烯和氧气一起进入反应器进行反应; 另一种是两步法工艺,即乙烯氧化为乙醛在一个两种工艺在经济上并无大的差异。
,而催化剂的空气再生在另一反应器内进行,反应器内进行乙醛缩合制乙酸乙酯工艺受原料来源的限制,一般应建在乙烯-乙醛联合装置内。
日本主要采取此工艺路线,装置能力已达200kt/a.4、乙烯、乙酸直接加成法在酸性催化剂存在下,羧酸与烯烃发生酯化反应可生成相应的醋类。
罗纳·普朗克公司在80年代进行了开发,但由于工程放大问题未解决,一直未实现工业化。
日本昭和电工公司开发的乙烯与醋酸一步反应制取乙酸乙酯工艺终于在90年代实现了工业化。
反应原料中乙烯：醋酸：水：氮体积组成为80：6.7：3：10.3。
反应系统由3个串联反应塔组成,反应塔中装填磷钨钥酸催化剂（担载于球状二氧化硅上) 。
反应塔设置了中间冷却,反应温度维持在140-180℃,反应塔压力控制在0.44-1MPa。