造粒机组操作规程

编号：SM-ZD-34042 造粒机组操作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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造粒机组操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1. 未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作造粒机进行生产；

2. 生产前检查造粒机组各安全设置有无损坏，试验是否能有效工作。检查各连接螺栓有无松动，各安全防护装置是否牢固；

3. 检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油；

4. 确认可以开机后合闸，接通电源；

5. 打开温控表，按工艺参数设定温度，加热升温；

6. 温度升至设定值后，至少保温半小时，严禁温度达不到工艺要求是开机生产；

7. 启动主机，按下“启动”按钮，旋转调速旋钮逐渐升高挤出转速，空转转速不高于40r/min，时间不超过2分钟；

8. 主机空转无异常后，可按下喂料启动按钮，调整喂料转速，缓慢加料，直至机头有物料挤出后再逐渐提升喂料转

速，同时提升挤出转速，使喂料与挤出速度匹配；

9. 打开抽风机，依次开启传输带和切粒机，同样缓慢升高转速达到匹配，视环境温度适度打开1-2个风冷电机对挤出条降温；

10. 切粒机出料口下用筛网对粒料过筛，筛下物大小均匀为合格产品，筛上物回收破碎后加入粉料二次使用；

11. 生产运转过程中，时刻注意电柜各项数据变化，电流不能过高，机头压力不得超过10MPa；

12. 经常检查料筒下料是否正常，经常检查机头出条是否稳定均匀，经常检查切粒机进料口有无物料堆积；

13. 停机时，先将喂料转速调零，按下喂料停止按钮，缓慢降低主机螺杆转速排尽筒内残余物料后调至零位，按下主机停止按钮，传输带上没有物料后分别降低传输带及切粒机转速后关闭电源，关闭冷风电机及抽风机；

14. 清理机组及现场卫生

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