皮革分级及检验标准
皮革相关检测
皮革相关检测
皮革是指经过兽皮经过鞣制等一系列加工处理后制成的材料。
由于皮
革广泛应用于服装、鞋类、家具和汽车等行业，因此对于皮革产品的质量
和安全性进行检测就显得尤为重要。
以下是一些与皮革相关的常见检测项
目以及其国家检测标准的归类。
1.物理性能测试：
-拉伸强度测试（GB/T3923.1-2024）：测量皮革材料在拉伸过程中的
抗拉强度和延伸率。
-撕裂强度测试（GB/T3917.4-2024）：测量皮革材料在撕裂过程中的
抗撕裂强度。
-厚度测定（GB/T2910.1-2024）：测量皮革材料的厚度，用于质量控
制和制定标准。
2.化学成分分析：
3.色牢度测试：
-摩擦牢度测试（GB/T3920-2024）：评估皮革制品在摩擦过程中颜色
的牢固性。
-水牢度测试（GB/T3922-2024）：测量皮革制品在水中的颜色牢固性，用于判断是否会出现褪色或渗色现象。
-光牢度测试（GB/T8427-2024）：评估皮革制品在阳光或人工光源照
射下颜色的耐光性。
4.抗菌性能测试：
5.有害物质测试：
以上列举的仅是皮革相关检测的一小部分常见项目和国家检测标准，实际上还有很多其他的检测项目和标准，具体的检测范围和标准要根据不同的皮革产品和行业来确定。
此外，国家检测标准也可能会随着科技和法规的发展而进行更新和修订，因此在进行皮革检测时，需要关注最新的相关标准和法规要求，以确保产品的质量和安全性。
皮革检验规范(真皮类)
一.目的明确喜临门公司进料真皮的检验项目及验收标准，以保障进料真皮能够符合公司使用及满足国家标准要求。
二.范围适用于喜临门家具股份有限公司（包含分公司）的所有真皮皮革的质量判定三.职责与权限1.采购管理中心：负责将本标准纳入皮革采购合同，要求供应商供货的皮革能够满足此标准2.品质中心：负责真皮检验标准的制定、修定及验收判定四.真皮示意图（牛皮）根据国际皮革行业公布的《标准牛皮体形部位图》，如下；标准整张牛皮：A+B+C+D+E+F+G整张牛皮中各部位大致面积（或重量）比例为：按整张牛皮的总重量或总面积计，牛皮的皮心部约占45%－55%；颈肩部（包括头部）约占20%－25%；腹部约占20%－25%。
五.抽样标准1.外观抽样：每批分散抽检，按4包（含以下）抽检1包比例进行，每包抽检10张皮2.理化性能检测：每批进料随机抽取3张皮裁剪送试验室进行检测六.检验判定标准1.真皮分级（国标）：喜临门要求进料皮革外观能够满足二级标准2. 真皮出裁率标准：3. 检验条件及方法（外观）3.1 检验亮度：600-800 Lx ，40W 双日光灯。
3.2 检验视角：如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成45°，有多面的部件，每一侧都要当作一个单独的平面来检验。
如下图所视：3.3 检验方法及工具：目视/光源箱4.外观检验项目及判定标准4.1全张皮厚薄基本均匀，无油腻感。
4.2皮身平整、柔软、丰满有弹性 4.3 颜色：与封样或色卡对比，在自然光源或d65光源箱测试不允许有明显 色差，参照以下进行判定。
*与封样件比较≥4级；；3. 尺寸:4.1.厚度：规格尺寸±0.1mm4.2.板数：皮幅38SF<X<60SF ，真皮板数要求92板以上； 4. 皮革气味测定A) 气味等级：喜临门所有真皮气味等级需满足≥3级B ） 测试方法：试验室根据国标《QB/T2725-2005》方法进行检测C ） 判定方法：至少需要3名试验人员进行相同方法检测，最后以半数以上一致的结果进行评定等级。
皮和革的检验标准
皮和革的检验标准一、皮革种类识别1.确认皮革种类：根据皮革的外观特征、触感、纹理和颜色等，确定皮革的种类。
常见的皮革种类包括牛皮、羊皮、猪皮和合成革等。
2.鉴别皮革品质：观察皮革的质地、手感、颜色和光泽度等，判断皮革是否符合质量要求。
优质皮革应具有细腻的质地、良好的手感、均匀的颜色和光泽度。
二、皮革厚度检测1.测量工具：使用千分尺或测厚仪等测量工具，准确测量皮革的厚度。
2.测量方法：在皮革的不同位置进行测量，如皮革的表面、背面和边缘等，记录每个位置的厚度数据。
3.厚度标准：根据不同种类的皮革和用途，确定皮革的厚度标准。
例如，鞋用皮革的厚度一般在1.5-3.0毫米之间。
三、皮革弹性测试1.测试方法：采用弹性试验机等设备，对皮革进行弹性测试。
根据设备的操作说明，将皮革固定在测试台上，并按照规定的程序进行测试。
2.测试指标：记录皮革的弹性系数、回弹率等测试指标，评估皮革的弹性和柔软度。
弹性系数越小，说明皮革越柔软；回弹率越高，说明皮革的回弹性越好。
四、皮革耐磨性评估1.耐磨试验：采用耐磨试验机等设备，对皮革进行耐磨试验。
将皮革固定在试验台上，设定试验次数和速度，按照规定的程序进行试验。
2.评估指标：观察皮革在试验过程中的磨损情况，记录磨损程度和磨损量。
磨损程度越小，说明皮革的耐磨性越好；磨损量越少，说明皮革的耐磨损性能越强。
五、皮革耐老化性能检测1.老化试验：采用老化试验箱等设备，对皮革进行老化试验。
设定老化试验的温度、湿度和时间等参数，按照规定的程序进行试验。
2.评估指标：观察皮革在老化试验后的外观变化、质地和颜色变化等，记录老化程度和老化量。
老化程度越小，说明皮革的耐老化性能越好；老化量越少，说明皮革的老化速度越慢。
六、皮革微生物检测1.采样方法：从待检测的皮革样品中随机采集样品，采用无菌操作技术进行采样。
2.微生物培养：将采集的样品接种在特定的培养基上，按照微生物培养规程进行培养。
观察培养基上的菌落形态和数量，记录每种微生物的数量和种类。
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准
皮革∕皮毛类产品法规和检验标准皮革和皮毛类产品法规和检验标准，是指对于制造、销售和使用皮革和皮毛类产品所涉及的法律法规以及对产品质量和安全进行检验的标准。
这些法规和标准的制定旨在保护消费者的权益，确保产品符合相关质量和安全要求。
下面将对部分皮革和皮毛类产品法规和检验标准进行介绍。
1.皮革类产品法规和检验标准：1.1皮革制品卫生标准：该标准规定了皮革制品的卫生要求包括甲醛含量、重金属含量、有害物质含量等，并对常见的皮革制品如鞋、包、皮衣等分别进行了具体的要求。
1.2皮革制品国家质量监督检验中心检验标准：该标准规定了对皮革制品进行检验时的技术要求和检测方法，包括外观检查、拉力测试、耐磨测试等多个方面的指标。
1.3皮革制品执行国家标准认证：该标准是通过对皮革制品的质量、安全等方面进行检验认证，确保产品符合国家标准要求，有助于提升产品的竞争力和市场信誉。
2.皮毛类产品法规和检验标准：2.1皮毛制品标识技术规范：该规范规定了对皮毛制品标识的相关要求，包括标识的内容、位置、尺寸等，以确保消费者对产品的真实信息有权知晓。
2.2皮草制品国家质量监督检验中心检验标准：该标准规定了对皮草制品进行检验时的技术要求和检测方法，包括毛长、色牢度、疵点等多个方面的指标。
2.3皮毛制品限用物质要求：该要求明确规定了皮毛制品中禁止使用的有害物质，例如铅、镉、甲醛等，以保护消费者的健康安全。
此外，对于皮革和皮毛类产品的进出口，还需要遵守相关的国际标准和规定，例如欧盟的REACH法规，美国的CPSIA法规等。
这些法规和标准对于产品的质量和安全要求更为严格，包括对有害物质的限制、产品标识的要求、材料的可追溯性等。
总之，皮革和皮毛类产品的法规和检验标准是确保产品质量和安全的重要手段。
生产企业和销售商需要遵守相关法规，进行必要的检验和认证，同时消费者也应选择符合标准要求的产品，以保护自身权益和健康安全。
皮革种类等级区分
皮革一般分为：山羊皮革、绵羊皮革、牛皮革、猪皮革、马皮革。
山羊皮革纤维结构比绵羊皮革纤维结构细致，强度也高于绵羊皮革，是皮革服装首选面料。
山羊皮革的特点是表面细致，纤维紧密，有大量细绒，毛孔呈半圆形排列，手感坚韧、柔软、有弹性，而绵羊皮革表面较松，毛孔细小，手感柔软。
优质天然革柔软、丰满、挺括、透气性好，坚固抗拉、抗折、撕裂强度等性能均达到标准，只要保养得当，“老化”很慢。
优质天然革柔软、丰满、挺括、透气性好，坚固抗拉、抗折、撕裂强度等性能均达到标准，只要保养得当，"老化"很慢。
皮革检查：先看脱色。
选择皮衣次要部位，如衣领后面、衣服里面或衣襟部位，用脱脂棉沾上净水用手挤干，在皮衣上选定一条10cm 长的部位，用脱脂棉在上面来回擦20次，观察脱脂棉是否沾上了颜色，如果沾的颜色较重，变黑或深灰色，是不合格品。
实验检验：一般皮革要求湿擦等级为三级(可参看皮革检验站的颜色对比标准卡)。
再看裂面掉浆情况，还是在次要部位，用双手揉搓两三分钟，绷直以后，观察皮革表面，有无裂口，掉不掉渣，如果出现裂口、掉渣现象，是不合格品。
还可以用手指从里面顶起皮面，同时用手搓几下顶起部分，如表面涂层有脱落，则为掉浆，说明涂层不牢。
最后看皮革本身强度，皮革强度中最重要的指标是撕裂强度，实验室作试验时是在皮革上切一个菱形口子，然后用两个钩子在拉力机上一勾，在一定拉力下，看这个口子是否继续撕大。
直观检验可根据这个原理，在皮衣次要部位切一小口，用手轻轻一掰，切口部位如果变形，说明撕裂强度不够。
还可以用中等力量拉扯接缝处，如有撕裂趋势则为不合格；也可以让手指用力从里面抠顶皮面，如有裂面和裂浆都是不合格品。
皮衣辅料检查：皮衣寿命很长，皮衣辅料质地要求很高，拉链、扣子一般都是铜质优等品，皮衣衬里多采用优质丝绸制作。
皮革及制品的质量标准及检验方法
皮革及制品的质量标准及检验方法皮革是一种常见而广泛应用的材料，用于制造各种产品，如鞋子、手套、衣物、包包等。
为了确保皮革及制品的质量，制定了一系列的质量标准和检验方法。
首先，皮革及制品的质量标准主要包括以下几个方面：材料的质量、外观质量、物理性能和化学性能。
具体地说，材料的质量要求皮革使用真正的动物皮革制作，而非人造或合成材料。
外观质量要求皮革表面平整，没有明显的疤痕、洞穴或色差。
物理性能需要检验皮革的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和阻燃性等方面。
化学性能要求皮革不含有害物质，如重金属、甲醛、有机溶剂等。
其次，检验皮革及制品的质量时，可以采用以下几种方法。
首先，对于材料的质量检验，可以使用显微镜观察皮革表面的细节，辨别真皮与人工皮革。
其次，对于外观质量的检验，可以使用目视检查的方法，检查是否有疤痕、色差等。
再次，对于物理性能的检验，可以使用拉伸实验机来测试皮革的拉伸和撕裂强度，磨擦实验机来测试其耐磨性。
最后，对于化学性能的检验，可以使用化学分析方法，测试是否含有有害物质。
此外，还可以采取一些辅助性的检验方法，如使用显微镜来观察皮革的纹理、孔洞等细节；使用电子天平来测量皮革的重量；使用红外光谱仪来检测是否含有有机溶剂等。
总的来说，皮革及制品的质量标准及检验方法主要涵盖材料质量、外观质量、物理性能和化学性能等方面。
质量标准的制定和检验方法的应用，能够保证皮革及制品的质量，提高产品的竞争力和市场信誉度。
同时，对于消费者来说，了解这些标准和方法，也能够更好地选择和购买高质量的皮革制品。
另外，除了以上所提到的质量标准和检验方法外，还有一些其他的相关内容需要考虑和补充。
首先是相关的测试设备和工具。
为了进行皮革及制品的质量检验，需要配备一些专业的测试设备和工具。
比如拉伸实验机、撕裂实验机、电子天平、红外光谱仪等，这些设备能够提供准确的测试数据，帮助判断产品的质量。
其次是工艺流程的控制。
在皮革制品的生产过程中，工艺流程的控制至关重要。
真皮类检验标准(1)
真皮类物料检验标准
1 目的
为加强真皮类质量管理，根据企业要求明确真皮类质量检验及国家标准要求。
2 适用范围
适用于我公司真皮类的检验。
3 定义
天然皮革（俗称真皮）是牛、羊、猪、马或其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料。
真皮的分类: 皮革按照层次分为头层和二层革，二层革包括牛二层和猪二层等。
头层和二层皮定义：头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
二层皮是纤维组织较疏松的下层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
4 职责权限
商务部负责真皮类质量检验及国标（第三方检测），本标准的解释权属商务部。
5内容
5.1真皮类物理性能基本要求
5.2真皮类含化学物质限量标准
5.3国家标准参考性文件
5.4检验内容
6 相关文件
6.1箱包原材料检测标准
7 附件
无。
皮革纺织面料来料检验标准
皮革纺织面料来料检验标准皮革和纺织面料作为服装行业中常见的材料，其品质的好坏直接影响到产品的质量和使用寿命。
因此，对于来料的检验标准非常重要。
本文将介绍一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，以帮助企业保证产品质量。
首先是皮革来料检验标准。
皮革的质量主要通过外观和物理性能指标来评估。
以下是一些常见的皮革来料检验标准：1.外观检查：检查皮革表面的颜色是否均匀一致，有无划痕、裂纹、斑点等问题。
同时，还需注意检查有无变形、扭曲等缺陷。
2.厚度测量：使用厚度测量仪测量皮革的厚度，以确保达到产品要求的规范。
3.强度测试：使用强度测试仪测量皮革在拉伸、撕裂和穿刺等方面的强度，来评估其韧性和耐久性。
4.耐磨性测试：通过使用模拟磨损仪测定皮革的耐磨性能，来评估其使用寿命和抗磨性。
5.拉力测试：通过拉力测试仪来测试皮革在拉伸过程中的性能，以评估其强度和延展性。
其次是纺织面料来料检验标准。
纺织面料的质量评估主要包括：外观质量、物理性能和成分含量等方面。
以下是一些常见的纺织面料来料检验标准：1.外观检查：检查纺织面料的颜色、花纹、纱线密度等方面，以保证产品外观质量。
2.成分测试：使用化学分析方法来测试纺织面料的成分含量，以确保产品符合规定的成分要求。
3.物理性能测试：包括纺织面料的强度、断裂伸长率、撕裂强度、耐磨性等方面的测试，以确保产品的物理性能指标符合要求。
4.色牢度测试：使用色牢度测试仪测试纺织面料的色牢度，以评估其颜色牢度在洗涤、摩擦、曝晒等条件下的稳定性。
5.尺寸稳定性测试：通过洗涤和干燥等工艺模拟测试，来评估纺织面料在使用过程中的尺寸稳定性。
值得注意的是，这里只介绍了一些常见的皮革和纺织面料来料检验标准，实际的检验标准还需要根据具体产品的要求进行制定。
另外，除了检验标准，合理的检验方法和设备也是保证检验结果准确性的关键因素。
综上所述，皮革和纺织面料的来料检验标准对于保证产品质量至关重要，通过合理制定和实施检验标准，可以确保材料的品质达到预期要求，从而提高产品的质量和市场竞争力。
皮料检验规范及标准
精心整理
皮料检验标准
为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。
一、适用范围
所有真皮（动物皮料）
二、选皮
三、四五5.1.5.1.鞋或色卡5.1.，背部2侧。
5.2皮料分级（外观检验）
5.2.1外观缺点有：刀伤，斑点，脱皮，生长纹，血管纹，沙眼，碰花，牛筋，挂伤，粗糙，烙印，松面，颈纹，瑕疵等。
5.2.2检验员对所有皮料进行目视全检，并依外观缺点所占比率，使用率依等级的划分为标准。
5.3记录
5.3.1检验员在皮料反面上填写级别。
5.3.2检验员应填写《皮料品检报告》，经查核复印送交主管签字和仓库管理员各一份。
精心整理
5.4测试
撕裂强度，摩擦褪色，白色材料做耐黄变测试，黑色做老化测试。
5.4.1
（1）用有粘性胶纸对贴膜皮的进行脱膜测试（同一位置粘5次）；
（2）用白色面布对皮面反复摩擦，进行脱色测试（同一位置，来回摩擦10次）。
5.5检验
对颜色比对色卡（或者确认鞋）。
目视：全数对色卡，外观，有皱纹，刮伤，成长纹，血管，颈纹，松面，斑点，等瑕疵占比率分级，目视全数检查柔软度，依照色卡（或者确认版）用手去感觉。
检验皮料时应用手拉一拉皮料，看不明显的瑕疵是否经手拉之后会更加明显。
六有2个点级。
不合格。
特采。
七数。
八九。
皮革的分类及耐磨性能测试方法
皮革的分类及耐磨性能测试方法皮革的分类及耐磨性能测试方法皮革的分类相当复杂。
按鞣制方法，可包括铬鞣革、植鞣革、油鞣革、醛鞣革和结合鞣革等。
按层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革; 二层革又有猪二层革和牛二层革等。
除上述分类方法，由于皮革用料的种类很多，一般我们还是较习惯于按照其种类来进行分类。
主要分为天然皮革和代用革两种。
天然皮革即我们所称的“真皮” ，大多由牛皮、羊皮、猪皮、杂皮、修面革等组成，其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
代用革即我们所称的“假皮” ，是 PVC 和 PU 等人造材料的总称。
因为合成革或其他似真皮，实际是由基本化工原料人工合成的产品。
皮革耐磨性能判断方法及测试方法：皮革的耐磨性能，是皮革所具有的抵抗磨损的特性。
皮革的磨损是造成皮革损坏的重要原因。
虽然皮革的磨损牢度目前尚未作为国家标准进行考核，但皮革的耐磨性实验仍是衡量其质量所不可缺少的，它对评定皮革的服用牢度有着极其重要的意义。
1. 判断方法判断皮革耐磨性能指标有两种方法，即终点法与外观变化法。
1.1终点法：磨去l mm 皮革所需旋转的次数为耐磨性的厚度指数，记下摩擦旋转次数作为耐磨性指标。
1.2外观变化法：测试样经过一定的摩擦次数后，观察其外观变化，如颜色变化，磨损程度等外观变化的程度作为耐磨性指标。
2. 测试方法2.1平磨法(1)参考标准：《GB/T 21196-2007 马丁代尔法织物耐磨性的测定》。
(2) 试验仪器：织物平磨仪的种类很多，目前测试行业用得最多的是马丁旦尔仪，因此平磨法又常被称为MARTINDALE 摩擦试验机法。
(3) 试验原理：安装在马丁代尔耐磨试验仪试样夹具内的圆形试样，在规定的负荷下，以李莎茹(Lissajous)图形的平面运动与磨料(即标准织物) 进行摩擦，试样夹具可绕其与水平面垂直的轴自由转动。
根据试样破损的总摩擦次数，确定皮革的耐磨性能。
(4) 试验方法：试验时将一定尺寸的测试样在规定压力下与标准磨料互相接触，并使试样以李莎茹轨迹相对于磨料运动，使测试样受到多方向的均匀磨损。
皮革检验规范
皮革检验规范一、检验范围本检验规范适用于真皮类皮革产品的质量检验，包括但不限于鞋靴、皮具、服装等各类真皮制品。
二、检验设备和试验项目2.1检验设备：2.1.1物理性能测试设备：包括拉伸强度测试机、撕裂强度测试机、耐磨性测试机、拉伸厚度仪、柔软度测试仪等。
2.1.2感官检验设备：包括摸感评价模型、视觉评价模型、气味检测装置等。
2.1.3化学物性测试设备：包括pH值测试仪、酸洗仪、苯酚溶液、醇酸溶液、稀皂液、硝酸银等试剂。
2.2试验项目：2.2.1外观检验：外观缺陷包括范围内的划痕、斑点、皮纹不齐、褶皱、皱纹等。
2.2.2尺寸检验：检测产品的长、宽、高、厚度等尺寸规格是否符合要求。
2.2.3物理性能测试：2.2.3.1拉伸强度：按照相关标准，测试皮革在垂直和水平方向上的拉伸强度，判断产品的抗拉性能。
2.2.3.2撕裂强度：使用撕裂强度测试机对样品进行撕裂强度测试，评估产品的耐撕裂性能。
2.2.3.3耐磨性：利用耐磨性测试机对样品进行摩擦磨损测试，评估产品的耐磨性。
2.2.3.4拉伸厚度：使用拉伸厚度仪对皮革的厚度进行测试，确保产品的厚度符合要求。
2.2.3.5柔软度：使用柔软度测试仪对皮革的柔软度进行评估，以判断产品的柔软度。
2.2.4化学物性测试：2.2.4.1pH值：使用pH值测试仪对皮革样品进行测试，确保产品的pH值在正常范围内。
2.2.4.2酸洗性能：使用酸洗仪对皮革进行酸洗，评估产品的抗酸性能。
2.2.4.3脱色性能：使用稀皂液、苯酚溶液、醇酸溶液等试剂进行脱色测试，评估产品的脱色性能。
2.2.4.4防水性能：使用硝酸银进行防水性能测试，评估产品的防水性能。
三、检验方法和标准3.1外观检验：按照相关标准，对产品的外观缺陷进行目测和手触检查。
3.2尺寸检验：使用尺子、卡尺等工具测量产品的尺寸规格，与相关标准对比。
3.3物理性能测试：按照相关标准，在相应设备上进行物理性能测试，记录测试结果。
3.4化学物性测试：按照相关标准，选择适当的试剂和设备进行化学性能测试，记录测试结果。
服装用皮革标准
服装用皮革标准
服装用皮革的标准主要包括以下几项关键指标：
1. 撕裂力：这是皮革强度中最重要的指标，基本反映了皮革的耐用性能。
根据不同的皮革类型，标准有所不同。
例如，羊皮革的撕裂力应大于11N，
牛皮革、猪皮革应大于13N，其他类型的皮革应大于9N。
如果该指标不合格，成衣容易出现撕裂、破损等现象，影响穿着寿命。
2. 负荷伸长率：这反映了皮革的拉伸性能，通常情况下是在规定负荷
5N/mm2条件下的伸长率。
对于用于服装的所有皮革，负荷伸长率应在25%至60%之间。
3. 摩擦色牢度：这反映皮革内染料的结合牢度，通常是在规定负荷下，采用干擦50次及湿擦10次的方式进行测试。
对于用于服装的所有皮革，干擦
牢度应大于等于3/4级，湿擦牢度应大于等于3级。
如果该指标不合格，容易引起脱色、颜色迁移，影响外观质量。
4. 安全性能：皮革的安全性能涉及到环保安全指标如重金属、六价铬、甲醛、禁用芳香胺染料等。
例如，皮革中可分解有害芳香胺染料的标准是
≤30mg/kg。
如果超标，可能对人体造成危害。
此外，还有含水率、pH值、气味等级等其他理化性能指标，这些指标也需
符合相关标准才能保证服装用皮革的质量和安全性。
以上内容仅供参考，如需服装用皮革的具体标准，可以查阅相关的行业标准或国家标准，也可以咨询专业的皮革检测机构或权威的第三方检测机构。
皮料检验规范及标准
精心整理
皮料检验标准
为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。
一、适用范围
所有真皮（动物皮料）
二、选皮
三、四五5.1.5.1.鞋或色卡5.1.，背部2侧。
5.2皮料分级（外观检验）
5.2.1外观缺点有：刀伤，斑点，脱皮，生长纹，血管纹，沙眼，碰花，牛筋，挂伤，粗糙，烙印，松面，颈纹，瑕疵等。
5.2.2检验员对所有皮料进行目视全检，并依外观缺点所占比率，使用率依等级的划分为标准。
5.3记录
5.3.1检验员在皮料反面上填写级别。
5.3.2检验员应填写《皮料品检报告》，经查核复印送交主管签字和仓库管理员各一份。
精心整理
5.4测试
撕裂强度，摩擦褪色，白色材料做耐黄变测试，黑色做老化测试。
5.4.1
（1）用有粘性胶纸对贴膜皮的进行脱膜测试（同一位置粘5次）；
（2）用白色面布对皮面反复摩擦，进行脱色测试（同一位置，来回摩擦10次）。
5.5检验
对颜色比对色卡（或者确认鞋）。
目视：全数对色卡，外观，有皱纹，刮伤，成长纹，血管，颈纹，松面，斑点，等瑕疵占比率分级，目视全数检查柔软度，依照色卡（或者确认版）用手去感觉。
检验皮料时应用手拉一拉皮料，看不明显的瑕疵是否经手拉之后会更加明显。
六有2个点级。
不合格。
特采。
七数。
八九。
皮革的分类介绍及检测分析
皮革的分类介绍及分析测试皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。
革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
皮革的分类按用途生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革；按鞣制方法铬鞣革、植鞣革、油鞣革、醛鞣革和结合鞣革等。
此外，还可分为轻革和重革。
一般用于鞋面、服装、手套等的革，称为轻革，按面积计量；用较厚的动物皮经植物鞣剂或结合鞣制，用于皮鞋内、外底及工业配件等的革称为重革，按重量计量。
按动物种类主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、鸵鸟皮革等。
其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。
在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。
因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。
按层次有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。
按制造方式真皮“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。
动物革是一种自然皮革，即我们常说的真皮。
是由动物（生皮）经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。
真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序。
其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。
其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。
再生皮将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。
其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
皮革检验标准最新规范
皮革检验标准最新规范1. 引言皮革作为一种天然材料，其质量和特性直接影响到最终产品的性能和消费者的使用体验。
因此，制定严格的皮革检验标准对于保证产品质量至关重要。
2. 适用范围本规范适用于各类皮革制品，包括但不限于服装、鞋类、箱包、家具等。
3. 材料要求- 皮革来源应符合可持续发展和动物福利的要求。
- 皮革应无明显损伤、疤痕、折痕等缺陷。
- 皮革的厚度、纹理和颜色应均匀一致。
4. 物理性能检验- 拉伸强度：皮革应具备一定的拉伸强度，以保证其在使用过程中的耐用性。
- 撕裂强度：皮革的撕裂强度应符合标准，以防止在使用中出现撕裂。
- 耐磨性：皮革表面应具有良好的耐磨性，以抵抗日常使用中的磨损。
5. 化学性能检验- 耐水解性：皮革应能抵抗水解作用，保持其结构稳定。
- 耐光性：皮革颜色应能抵抗长时间的光照而不褪色。
- 耐化学品性：皮革应能抵抗常见化学品的侵蚀，如洗涤剂、油脂等。
6. 安全性能检验- 有害物质限量：皮革中不应含有对人体有害的物质，如重金属、有害染料等。
- 易燃性：皮革的易燃性应符合安全标准，以降低火灾风险。
7. 工艺质量检验- 缝制：皮革制品的缝制应平整、牢固，无断线、跳针等现象。
- 配件：皮革制品的金属配件应耐腐蚀，塑料配件应无明显变形或裂纹。
8. 外观质量检验- 色泽：皮革制品的颜色应均匀一致，无色差。
- 表面：皮革表面应光滑、无明显瑕疵。
- 整体造型：皮革制品的整体造型应符合设计要求，无明显变形。
9. 包装与标识- 皮革制品的包装应符合环保要求，易于回收利用。
- 产品标识应清晰、准确，包括产品名称、材质、生产日期、生产厂家等信息。
10. 检验方法- 所有检验项目应按照相应的国家标准或国际标准进行。
11. 结语皮革检验标准的制定和执行对于提升皮革产品的整体质量具有重要意义。
制造商、检验机构和消费者都应严格遵守这些标准，以确保皮革制品的安全性和耐用性。
请注意，以上内容为示例性质，具体的皮革检验标准应参考最新的国家或国际标准。
皮和革的检验标准
皮和革的检验标准皮革是广泛使用的一种材料，用于制造鞋子、衣物、包包等各种产品。
为了确保产品的质量和安全性，对于皮革的检验是非常重要的。
本文将介绍一些常用的皮和革的检验标准。
一、外观质量检验外观质量是评定皮革产品的重要指标之一，主要包括色泽、表面光泽、纹理、平整度等方面的检查。
根据产品的不同用途和要求，检验人员可以参考国际标准 ISO 11640 中的相关规定进行检验。
ISO 11640 规定了皮革产品外观质量的评定方法和标准，以确保产品的外观符合消费者的要求。
二、物理性能检验物理性能检验主要包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等方面的测试。
这些测试可以通过使用标准试验设备和方法来进行，以确保产品在使用中具有足够的强度和耐久性。
1. 拉伸强度测试拉伸强度测试是评估皮革产品抗拉伸性能的一项重要指标。
可以使用标准的拉伸试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 3376）进行测试，以获得材料的拉伸强度和断裂伸长率等参数。
2. 撕裂强度测试撕裂强度测试是评估皮革产品抗撕裂性能的指标。
可以使用标准的撕裂试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 3377）进行测试，以获得材料的撕裂强度和撕裂伸长率等参数。
3. 耐磨性测试耐磨性测试是评估皮革产品耐久性能的指标。
可以使用标准的耐磨试验设备，按照标准试验方法（比如 ISO 12947）进行测试，以获得材料的耐磨性能和耐磨强度等参数。
三、化学性能检验皮革产品与人体接触，对于化学物质的含量和释放情况需要进行检验。
一些常见的检测项目包括重金属含量、pH 值、甲醛释放量等。
1. 重金属含量检测重金属含量是评估皮革产品是否符合环保要求的一个指标。
可以使用标准的重金属分析方法（比如 GB/T 19191）进行检测，以获得产品中重金属的含量。
2. pH 值测试pH 值是评估皮革产品酸碱性的指标。
可以使用标准的 pH 仪器，按照标准试验方法（比如GB/T 30127）进行测试，以获得产品的pH 值。
牛皮分级标准
牛皮分级标准
牛皮类别（以正或反面牛皮革为分拣基础）:
一、A级或1A级牛皮：
1、无明显瑕疵，色泽均匀，无明显勾痕，有致密紧实的皮质，无明显倒毛，缺陷程度较低，分类较严格。
2、常用于制作贵重的高级礼服、西装、电视剧道具衣服等，是中高档鞣制皮革中的上层产品。
二、B级或2A级牛皮：
1、明显的圆点干粒状瑕疵、勾痕、绊甚黑点等较大的瑕疵；皮面偏色等较明显的色差，瑕疵程度较高的牛皮。
2、零碎的贴皮；喷绳（连接头），脱皮、拉皱、倒毛等较为明显的缺陷。
3、常用于制作一般礼服、商务男装、家纺装饰、浆头层皮等一般鞣制制品，也有用作汽车座椅内饰，高端表带材质等。
三、C级或3A级牛皮：
1、肉眼可以看到的大片的损坏痕迹、比较大的勾痕、明显的擦痕等明显的损坏；色泽偏暗，受到大量污染，多黑而无光，皮革厚度减小，软硬度变化较大，贴皮的零碎痕迹较明显，缺陷程度高，分类较松。
2、除特殊应用，一般用于制作较低档次的皮具如皮带、旅行箱等行李
箱，也常用于鞋、家具等鞣制产品。
四、D级或4A级牛皮：
1、呈藻片状，颜色粗糙、杂色，局部损伤、掉毛明显，皮质松软，大
部分以薄片和底剪片为主，面积大，四角完整性差，有被革头、斜穿、拆破的现象。
2、一般用于制作简单的衣物如毛毯、衣裤等，也可用于鞣制制品，如
皮带、鞋底等，也可用于地毯拼花、家具类的装饰产品。
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皮革分级及检验标准
1.0目的：
明确皮革检验规格、检验方法。
确保皮革质量。
2.0范围：
适用于公司皮革的检查验收。
3.0定义：
对皮革产品原材料检验分级别拟定标准。
4.0职责：
4.1品质部IQC按此标准进行皮料检验及分级。
4.2皮具项目组、品质部负责本文件的制定，修改、废止之起草工作。
4.3.总经理负责本标准制定、修改、废止之批准
5.0皮料伤残定义
5.1严皮胚的伤残：如颈皱、伤疤、血管腺、菌伤、癣癞、鞭花、鞍伤、虻
眼、虻底、虱疔、划伤、痘疤、凸包、干裂、烙印等。
5.2加工过程中的伤残：如剥伤、孔洞、折裂、沙眼、夹油伤钩捆伤、烫伤。
5.3制革过程中的伤痕：如片伤、伸展伤、打光伤、熨伤、推平和订板伤、
滚压伤、刺划伤、磨伤、铲软皮伤、去肉伤等机械伤、跳刀印。
还有由于化学控制不好或微生物侵蚀所造成的浸水伤和酶鞣伤。
5.4松面：皮革的粒面层松弛现象，将面向内弯折90°时，粒面呈现皱纹。
将皮革放平后消失，但仍有明显的皱纹痕迹者，感官验法：在1cm距离内有六个或六个以下的即为松面，六个以上不作为松面。
5.5管皱：指粒面层与网状层中间纤维松弛的现象，呈现在皮革的粒面上有
粗大的皱纹者。
感官检验法：将皮革粒面向内弯折90°时，出现粗纹者，如在弯折时出现的皱纹不大，当放平后仍能消失者，不做为管鼓。
5.6裂面：皮革经弯折或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象叫裂面。
5.7龟纹：制革生产时操作部当造成的缺陷，在制革不松的情况下，呈现粗
大的皱纹，虽经整理，仍不能消失叫龟纹，
5.8折纹：皮革面的折痕，虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱
纹叫折纹。
5.9两层：原皮在加工再加工保管或制革生产过程，由于皮的中层发生腐烂
而形成两层现象。
5.10生心：鞣制时，鞣剂渗透不够所造成的缺陷，表现革的切口断面色泽不匀，中间断渐淡，严重者中层呈一条胶体状。
5.11僵硬：纤维没有分离好或鞣制不良，致革身扁平板硬，在搓揉时感觉很死板，呈木板状。
5.12脱色：面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦5次，有严重脱色现象即为脱色。
5.13裂浆：面革将面革面向外四重折叠，用手指紧压后，涂饰层发生裂缝
者叫裂浆。
5.14水花：修饰面革在水染或熨皮过程中出现凹下的斑点，水洗不当出现水印者。
5.15涂层脱落：修饰面革涂层以专用的胶布粘着后，能随拉下来的胶布脱落者。
5.16涂层发粘：修饰面革有粘着感的。
5.17色差：同一张皮的不同部位有明显颜色差异。
5.18色花：除苯胺效应外，同一张革面颜色深浅有明显差别的，革上常有的如盐斑、油花、毛根不净和刷色或喷涂饰剂不均所造成的缺陷。
5.19粗面：革在加工过程中，由于膨胀不够或涂饰不好，造成革面各部位明显粗超的叫粗面。
6.0缺陷种类
6.1线型缺陷：按线的长短来测量的缺陷，如裂纹、划伤、刀伤。
6.2面型缺陷：可按面积大小来测量的缺陷，如龟纹、伤疤、茵伤、孔洞和聚集的虻眼、痘疤、裂痕、严重的血管腺、烙印等、
6.3 聚集型缺陷：多种缺陷彼此相距不超过7cm所形成较大面积的缺陷，如分散的虻眼或虱疔和两种以上的缺陷邻聚在一起的。
7.0缺陷面积的测量和计算
7.1线型缺陷面积：按缺陷长度乘2cm计算，如果线型曲折不便按此计算时，。