起重机械管理制度
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
起重机械管理制度
起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。
1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。
1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。
1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。
1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。
起重机械管理制度范文（三篇）
起重机械管理制度范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》以及相关法律法规的要求，制定本制度，规范本单位起重机械的管理和使用，保障生产安全。
第二条本制度适用于本单位所有起重机械的管理和使用。
第三条本单位起重机械的管理和使用，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理、责任到人的原则。
第四条本单位应当建立健全起重机械管理制度、操作规程和安全技术规范，制定相应的安全操作规程和安全管理制度。
第五条本单位应当配备专职或兼职的起重机械管理人员，负责起重机械的管理、维护和检测工作。
第六条本单位应当经常开展起重机械操作人员的安全培训和考核，确保操作人员具备相应的技术知识和操作能力。
第二章起重机械管理第七条本单位应当建立起重机械档案，包括起重机械的基本信息、购置情况、维修记录等，并定期更新和维护。
第八条本单位购进的起重机械必须符合国家安全标准，取得相应的特种设备安全许可证，并由专业技术人员进行验收和鉴定。
第九条本单位起重机械的使用人员必须持有有效的操作证，经过培训合格后方可上岗操作。
第十条本单位起重机械的检修、维护和保养应当按照规定的周期和程序进行，确保其运行安全可靠。
第十一条本单位起重机械的定期检测和保养工作应当委托具备相应资质和资质的检测机构进行，确保检测结果真实可靠。
第十二条本单位起重机械出现故障或者运行异常时，应当立即停止使用，并及时报修。
只有经过维修人员确认为安全可靠后方可重新使用。
第三章起重机械操作第十三条起重机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷、超速、人员乘坐在起重机械上进行悬吊等违规操作。
第十四条起重机械操作人员应当随时保持清醒和警觉，禁止与他人交谈、看手机等妨碍安全的行为。
第十五条起重机械操作人员应当熟悉起重机械的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置，确保操作的准确、稳定和安全。
第十六条起重机械操作人员应当加强对所操纵起重机械运行情况的观察，发现异常情况应及时报告，并停止操作。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机管理制度方案(24篇)
起重机管理制度方案（24篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
起重机械安全管理制度(三篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考：1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门，负责起重机械的安全管理和监督；- 设立起重机械安全管理岗位，负责起重机械的日常安全管理工作；- 建立安全管理委员会，制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册，明确起重机械的使用要求和操作规程；- 制定起重机械的巡检和维护计划，定期对起重机械进行检查和维护；-根据不同起重机械的特点和使用环境，制定相应的安全操作规程；- 制定应急预案，对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训，确保其具备安全操作的能力；- 对起重机械操作人员进行安全知识考核，保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施，如限位器、重载保护装置等；- 确保起重机械配备完整的安全保护装备，如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录，定期对起重机械进行安全检查；- 对起重机械事故进行调查和分析，找出事故的原因和教训，采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动，提高操作人员的安全意识；- 向操作人员发放安全宣传资料，提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施，公司和单位需要根据实际情况进行制定，并严格执行，以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度（二）是指针对起重机械在使用过程中的安全管理制定的一系列规章制度和措施，旨在保障起重机械的安全操作和预防事故的发生。
下面是一个典型的起重机械安全管理制度的内容：1. 总则- 明确起重机械安全管理的目标和原则；- 确定责任部门和人员；- 规定起重机械的分类和安全等级。
2. 设备管理- 起重机械的购置、验收和备案；- 安装调试和使用前的检查；- 设备的日常维护保养；- 起重机械的定期检测、检修和报废。
起重机械设备管理制度8篇
起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。
安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。
并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1、稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
起重作业和起重设备设施管理制度(5篇)
起重作业和起重设备设施管理制度1.总则1.1为加强和规范公司系统电力建设起重机械安全管理，依据国家《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》等法律法规和公司相关规定，制定本规定。
1.2本文件提出的各项措施适用于公司系统的电力建设施工企业和公司系统投资建设的电力工程中的起重机械安全管理。
1.3本文件所称的起重机械主要指电力建设中常用的大型起重机械和中小型起重设备，其中大型起重机械包括：塔式起重机、门座起重机、履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、混凝土布料机、施工升降机、缆索起重机、塔带机、输变电用牵张设备等；常用中小型起重设备包括：钢索液压提升装置、简易升降机、吊篮、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等及其他起重机械。
其中对牵张设备和中小型起重设备的安全管理，可根据情况执行本文件中的适用执行。
____组织与职责2.1施工单位是起重机械安全管理的责任主体，负责对起重机械从购置、租赁、安装、维修、检验、使用、拆除到报废全过程的安全管理工作。
施工单位经理是本单位起重机械安全管理的第一责任人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。
2.2施工单位起重机械安全管理体系由施工单位本部、施工项目部、起重机械使用单位三个层次构成，各个层次的起重机械安全管理职责如下：2.2.1施工单位本部施工单位本部必须设置机械管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，重点负责起重机械的安全管理。
施工单位机械管理部门主要职责：(1).贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度，并结合本单位特点制定具体的管理办法和实施细则；(2).负责建立单位起重机械安全管理体系、机械岗位责任制和制定起重机械安全目标或安全指标；负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标和技术经济指标的完成情况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
起重机械的安全管理制度(5篇)
起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械设备管理制度（5篇）
起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到____%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的____%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金____元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的____%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按____%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)
起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。
b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。
c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程，确保操作安全。
d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议，并按照要求进行培训。
2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。
b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。
3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护，确保设备正常工作。
b. 制定设备检测制度，记录检测结果和维护情况。
c. 对检测和维护人员进行专业培训，提高其技能水平。
4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。
b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。
5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组，及时处理起重机械事故。
b. 对事故进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态，确保设备完好。
b. 确认工作区域是否清空，并设置必要的警示标志。
c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。
2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。
b. 操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意更改操作方式。
c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取措施。
3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备，如安全带、安全防护网等。
b. 安全设备必须定期检查，确保其可靠性。
4. 操作后的处理a. 操作结束后，操作人员必须将起重机械停止，关机并锁定设备。
b. 清理工作区域，确保没有残留物或障碍物。
5. 应急处理a. 在突发情况下，操作人员要冷静应对，按规定采取相应的应急措施。
三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障，只有严格遵守规定，按照要求进行操作，才能确保起重机械的安全运行，预防事故的发生。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。
5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。
5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。
6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
起重机械设备、施工机具使用管理制度(4篇)
起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则第一条为了规范起重机械设备、施工机具的使用，保障施工作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有起重机械设备、施工机具的使用和管理。
第三条本管理制度的目标是确保起重机械设备、施工机具的正常运行和安全使用，提高设备利用率。
第四条本管理制度的原则是科学合理、统一管理、安全优先、便于维护、人员合理配置。
第二章起重机械设备的使用管理第五条起重机械设备的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第六条起重机械设备的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的操作证书。
第七条起重机械设备的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第八条使用起重机械设备前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。
第九条起重机械设备应经定期维护保养，保持设备的良好状态。
第十条起重机械设备使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。
第十一条起重机械设备的日常维护和保养工作，由相关人员负责，并做好相应的记录。
第十二条对于发生故障的起重机械设备，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。
第三章施工机具的使用管理第十三条施工机具的使用必须符合国家相关法律法规的要求。
第十四条施工机具的使用必须具备相应的操作资格，持有有效的证书。
第十五条施工机具的使用应严格按照使用说明书和操作规程进行操作。
第十六条使用施工机具前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运行。
第十七条施工机具应经定期维护保养，保持设备的良好状态。
第十八条施工机具使用完毕后，必须进行设备的清洁和整理。
第十九条施工机具的日常维护和保养工作由相关人员负责，并做好相应记录。
第二十条对于发生故障的施工机具，必须进行及时修理和维护，禁止继续使用。
第四章监督与管理第二十一条本单位设立专门的起重机械设备、施工机具管理部门，负责起重机械设备、施工机具的日常管理。
第二十二条对于起重机械设备、施工机具的使用中发现的安全隐患，应当及时报告上级主管部门，并采取相应措施进行处理。
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起重机械管理制度一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、定期报检制度四、起重机械作业人员培训制度五、起重机安全技术管理规程六、起重机安全操作规程七、起重机司机操作规程八、起重工安全操作规程九、起重机维护保养制度起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作，检查和和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
3、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切主意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
8、做好当班起重机械运行情况记录。
9、保持起重机械清洁卫生定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等) 后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用，不超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的;(2)经大修、改造后的;(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的:(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;(5)转场安装和移位安装的;(6)国家其他法律法规要求的。
起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。
起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。
特种设备安全教育和培训的主要内容1、特种设备安全思想教育。
主要是通过学习国家有关法律法规，提高管理人员和作业人员的政策水平，充分认识特种设备安全使用的重要意义，在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，杜绝违章指挥、违章操作的行为，利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失，对职工进行安全意识教育。
2、特种设备安全使用技术知识教育:一般安全生产、使用技术知识培训教育。
这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识，主要包括: A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和主意事项; B. 有关电器设备的基本安全知识; C.生产、使用现场消防制度和规定;D.环境和职业健康安全知识教育;E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法;F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。
特种设备安全使用专业技术知识培训教育。
包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育，以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。
特种设备安全使用技能培训教育。
包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下进行妥善处理的技能。
3、事故案例教育。
通过实际事故案例分析和介绍，了解事故发生的原因、过程和现实后果，对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。
起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换的旧部件应及时送回地面。
7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V 以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机室应备有灭火器。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书),方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语) 并应与指挥工密切配合6.必须出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm) 试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12、拥缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2 米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比降碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时，或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，吃东西。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区) 之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥，工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响，指挥工发出的信号与司机意见不同时，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号，但不主视重物时，不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，且不准挂其他它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面已上时，才允许开动大车和小车。
30、起重机的遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31.起重机大车小车应缓慢靠近终点，尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
32、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室的总开关，并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要记着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5) 歪拉斜挂不吊(6) 工件上站人或孚放活动物不吊(7) 易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9) 埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊36、出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续:(1) 使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志;(2) 起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30 日内告知原登记部门:（3）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销。
起重机司机操作规程1、行车工需经训练考试，并持操作证方能独自上岗操作，未经专门训练和考试不合格者，不得独立操作。
2、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否完好可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。