朝日啤酒公司案例分析

.
1.鲜度管理的最大任务是计划管理，即由以前的从工厂出货 开始计算起设定回收日的结果管理，转变为减少啤酒在库天 数的计划管理。由于啤酒没有严格的保质期，减少在库天数 就是增加销售天数，或是按市场销售安排生产，可以说这是 抓住合理物流的根本。
特 点 与 启 示
2.为了实施鲜度管理方 案，公司调整了管理体 制。对预测，计划，生 产，销售等相关部门的 业务职能进行了调整。 这反映出了现代现代管 理中以业务流程为中心 的管理理念。
广 告 位 出 租 。 电 话
:120
Thanks！

朝日啤酒公司于1986年 导入了CI,同年开始推行" 鲜度交替的管理"战略,其 具体内容是:对产出20天 后才出厂的啤酒进行回 收.1992年公司重新出台 了名为"鲜度交替"的鲜度 管理方案,1993年公司进 一步将"鲜度管理"作为公 司经营最重要的问题加ຫໍສະໝຸດ Baidu 强化.鲜度管理委员会的 最大任务是进行计划管理, 由 以前的从工厂出货日 开始算起设定回收日的结 果管理,转变为减少啤酒 在库天数的计划管理.
朝 日 啤 酒 公 司 简 介
朝日啤酒株式会社成立于1880年，是日本最著名的啤酒制 造厂商之一。1987年朝日啤酒株式会社推出新品Asahi舒波 乐生啤，其销售业绩蒸蒸日上，至 1998年Asahi舒波乐单品 种销量已经跃居日本第一，世界排名第三，生啤酒销量世界 NO.1.1994年朝日啤酒株式会社正式进入中国市场.

公司对业务人员进行 业务培训以及品质保证 培训,并在分公司,分店 中选出鲜度管理者经常 对库存啤酒进行检验,对 特约店也通过发行鲜度 管理手册来贯彻鲜度管 理方案.

二.缩减中间环节
公司提出两种啤酒配送方 案: 一是,啤酒从工厂——配 送中心一—特约店,该方案 配送线路多且长,因此需要 更多的在途库存,使总库存 增加; 二是,从啤酒工厂——特 约店,由于中间环节缩减,在 途库存大幅降低.因此,公司 决定实施第二方案.

朝日啤酒的变革
从结果管理转变为 计划管理
缩减中间环节
集成信息，降低库 存
一.从结果管理转变为计划管理
当"总鲜度管理"成为 管理目标后,零售店也 成为要考虑的环节.因 为要实现生产8天内送 到顾客手里的目标,必 须考虑批发商的库存, 如果工厂控制在5天以 内, 批发商必须在3天 内出手,否则无法达到 目的.生产部门制定了 相应的弹性生产计划, 以应对变化的市场和 小批量生产订单.

具 体 措 施
1.减少工厂配送车辆滞留时间 3.公司对配送中心的管理进行 2.公司改进了配送车辆装车的 的关键作业是拣货 调度和指挥 改革
三.集成信息，降低库存 1996年公司建立了生产,销售,物 流集成信息系统,各部门都利用 这一信息平台进行信息交换.并 且各部门之间的计划制定公开 化. 物流部门的职责是根据集成 信息系统各主干数据库提供的 信息,根据销售计划,生产计划调 整各集团库存及配送计划,向各 地区的物流部门传送数据.由于 各部门共用同样的数据库,这样, 整个生产,销售和物流系统的不 确定因素大大减少.
此输入文字标从朝日啤酒公司 感受物流带来的效率题
目 录
1、朝日啤酒公司简介
2、概述
3、朝日啤酒的变革 4、评述
概 述
啤酒行业是个看天气吃饭的脆弱行业，啤酒的生产 和销售受气候影响很大。近几年。由于日本国内 进行的销售税率改革以及经济不景气等原因，使 啤酒行业大受影响。日本朝日啤酒株式会社从 1988年开始，为了给顾客提供新鲜的啤酒，开始 推行鲜度管理战略。为了进一步提高啤酒业的物 流效率，他们将“啤酒厂-零售店-消费者”的物 流流程作为一个整体进行管理，并将“鲜度”作 为顾客管理的目标。
四 评 述
啤酒作为非耐储的生鲜商品,其库存与运输管理是有较高技术标准的, 日本朝日啤酒株式会社推行"鲜度管理".这是一个利用啤酒质量促进 物流效率提高的一举两得的好办法. 市场交易行为中的决策,一般可分为三种: 一是,"双赢"决策; 二是,"背反"即一方得利是建立在另一方受损的基础上; 三是,"单赢"即一方赢利,另一方持平.
特 点 与 启 示
3.准确预测是现代营销 的基础。朝日啤酒不断 提高预测精度，同时， 使生产计划有相应的弹 性，以应对变化的市场 和小批量订单。一准确 预测代替库存是现代物 流的基本方法之一。
特 点 与 启 示
4.朝日啤酒的两种啤酒配送方案： 一是“工厂-配送中心-特约店”方 案，该方案配送线路多且长，因此 需要更多的在途库存，使总库存增 加；二是“啤酒工厂-特约店”方案， 由于中间环节缩减，在途库存大幅 降低。公司决定实施第二方案。从 表面看，取消物流中心符合现代物 流理念，但现代物流的本质是总成 本最低，而朝日的做法正是使总成 本最低。