氨化饲料制作技术

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氨化饲料的制作方法

氨化饲料的制作方法

氨化饲料的制作方法1. 氨化饲料的概述氨化饲料是一种经过深度处理的饲料,通过添加氨基酸和其他营养物质,使其更易于消化和吸收,提高动物的生产性能。

氨化饲料可以提供高质量的蛋白质和营养元素,有助于改善动物的生长速度和免疫能力。

2. 氨化饲料的制作原料制作氨化饲料的原料主要包括以下几种:2.1 动物饲料选择优质、富含蛋白质的动物饲料作为基础原料。

常用的动物饲料包括鱼粉、虾粉、肉骨粉等,这些饲料含有丰富的氨基酸和营养成分。

2.2 植物饲料植物饲料是氨化饲料的重要补充,可以提供丰富的维生素、矿物质和纤维素。

常见的植物饲料有大豆粉、豆粕、玉米粉等。

2.3 氨化剂氨化剂是制作氨化饲料的关键。

常用的氨化剂有氨氮、尿素等。

它们可以提供氨基酸和氮源,促进蛋白质的合成和消化。

3. 氨化饲料的制作步骤制作氨化饲料的步骤如下:3.1 原料准备将动物饲料和植物饲料按一定比例混合并研磨成粉末,以保证饲料的均匀性。

3.2 氨化剂添加根据所需氨化饲料的氨基酸含量和营养需求,在研磨好的饲料中适量添加氨化剂。

一般来说,氨氮的添加量为饲料总重量的1%-2%。

3.3 混合与充分溶解将添加了氨化剂的饲料进行充分混合,确保氨化剂均匀分布。

然后,将饲料置于密封容器中,利用温度和压力的双重作用,使氨化剂与饲料中的蛋白质发生反应,生成氨基酸化合物。

3.4 干燥与研磨完成氨化反应后,将氨化饲料取出,进行干燥和研磨处理。

干燥可以去除余留的水分,研磨可以使饲料颗粒更为细小均匀,提高饲料的可溶性和消化率。

3.5 包装与储存将制作好的氨化饲料进行包装,选择适当的密封容器,存放在干燥、阴凉的地方。

避免饲料受潮或暴露在阳光下,以免影响饲料品质和使用效果。

4. 氨化饲料的优点氨化饲料的制作方法具有以下几个优点:•提高饲料的营养价值:氨化饲料中的氨基酸更易于消化吸收,能够满足动物对蛋白质和营养物质的需求,提高饲料的营养价值。

•促进动物生长:氨化饲料中的氨基酸可以促进蛋白质的合成,提高动物的生长速度和体重增加。

氨化秸秆饲料加工技术

氨化秸秆饲料加工技术

蜂 中预埋一根塑臂。草垛下面翦情底震和 倚的寰董囊丧雌边
留出 05 t . . ' 以便把两面折 压, ~m 用土埋实。 22 窖处理 。窖处理防鼠害 、 .. 2 易堆集 、 占地步 、 省堑膜 。 恒胥建 鍪。奢最好为砖石水泥型 瞢处理为切碎 的秸秆 . 可逝装料 渤
量 。第二 , 提高了秸秆单位容积 的营养台量 , 而有利于家畜生 从
221 垛处理。有两种方法 一是捆草缣法, . 二是散 草垛法 前
面考虑 , 还是氨化秸秆 饲料 较好 。氨化秸秆饲料把属于有机物
质的作物秸秆和属于无机物质 的氨巧妙地结音在一块 , I { 成一 6 种近乎完美的厦刍家畜橱料 。选种氨化秸秆饲料不但开发利用 大量 千燥秸秆 ,而且以芏业化 生产的l 机氨 代替 了生产周期 无
为糖类 . 糖就是一 种能量物质。六是氨化秸秆饲料制作投资步 、 成奉低 、 操作简便 、 经挤效 益高 七是 家畜尿馥 中台氮量提高 , 对 提高 土地肥力 还有好 处 八是提高隶膏的生产啦力 , 因素有 两十 : 第一 , 节约了采食 消化 时间 . 从而I 少 了因此而 消耗 的能 吱
面铺张 , 把切 碎的秸秆放在膜 上打蟓。如秸秆 较千 , 可加 水 。 把
水分古量调整刊 2 %左右 蝾育 2 长和菇根据 加工效■雾步 O m,
和覆盖的塑震 大小而定。氟化玉米秸秆 时, 垛不宜太大。 因穗以 加水搅拌 , 经一两夭来不及 氨花 , 秸秆用| 发生鲁破 为遗氧 , 在
化秸秆比来氨化的消化率提高 l % % 。 O 2 五是提 高了秸秆饲料 的能量 水平 , 因为 氯化可分解纤雄 素和术质索 , 可使 它耵转 变
长 、 本 高 的植 物 性蛋 白质 饲 料 。 成 氯 化秸 秆 饲 料 有 以 下^ 方 面 的好 处 : 是 氨 化 可 防止 饲 料 一

氨化饲料的制作方法

氨化饲料的制作方法

氨化饲料的制作方法一、氨化饲料的概述氨化饲料是一种利用氨气将精料中的蛋白质分解成氨基酸,再与粗料结合而制成的高蛋白饲料。

它具有蛋白质含量高、营养全面、易消化吸收等特点,是畜禽饲料中重要的高蛋白添加剂。

二、原材料准备1. 精料:鱼粉、豆粕、棉籽粕等。

2. 粗料:玉米、小麦等。

3. 氨气:一般采用液氨或氨水。

三、制作步骤1. 原材料配比:根据畜禽品种和生长阶段,确定所需蛋白质含量和配比比例。

通常以精料为主,粗料为辅,并控制总体配比在4:6到6:4之间。

2. 混合处理:将精料和粗料按照所需比例混合均匀,形成混合物。

3. 加水处理:将混合物加水使其含水率达到25%~30%,并搅拌均匀。

4. 氨化处理:向混合物中加入氨气,使其pH值达到9.5~10.5,并在密闭容器中进行反应,反应时间一般为6~8小时。

5. 烘干处理:将反应后的氨化饲料放入烘干机中,进行烘干处理,使其含水率降至10%以下。

6. 粉碎处理:将烘干后的氨化饲料进行粉碎处理,以便于储存和使用。

四、注意事项1. 氨化饲料制作过程中要注意安全,避免液氨泄漏或溅入眼睛等危险情况。

2. 氨化饲料的配比比例和加水量要严格控制,以保证其营养成分均衡。

3. 反应过程中要保持密闭状态,并定时检查pH值和反应进度。

4. 烘干时温度不能过高,以免破坏营养成分。

5. 储存时要注意防潮、防虫、防霉等。

储存期不宜过长。

五、总结氨化饲料是一种高蛋白添加剂,制作方法相对简单。

但在制作过程中要注意安全、配比控制、反应进度等细节问题,以保证制作出的氨化饲料质量优良。

同时,在储存和使用过程中也要注意防潮、防虫、防霉等问题,以免影响其营养成分和使用效果。

探析饲料加工机械的主要技术及发展趋势

探析饲料加工机械的主要技术及发展趋势

探析饲料加工机械的主要技术及发展趋势摘要:近年来,随着我国科学技术的不断进步,我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果,并推出了很多新的产品,以满足饲料加工行业的发展及未来市场的需求。

现阶段,我国饲料加工以及工艺生产过程在不断提升,并且整个生产过程也已经取得了重要的进步,这些进步不但提供了生产效率,还推动了整个生产过程的完善。

但是,现阶段饲料加工机械设备仍然存在一些问题亟待解决。

基于此,本文主要对当前饲料加工机械的主要技术及发展趋势进行简要阐述。

关键词:饲料加工机械;主要技术;发展趋势引言目前,饲料是利用优质选取的原材料、合理的配方、饲料加工以及成品的制作等让饲料逐渐向着规模化以及产品化方向发展。

而饲料的加工机械是根据提前设置的程序来实现原料粉碎、添加配方以及机械化处理,另外颗粒或者成型压块工作自动化的装备。

我国利用长期的自主研发以及技术引进,在饲料加工机械方面收到了比较大的技术成果,并且推出一些新的产品,进而更好的满足饲料加工行业今后市场健康发展的基本需求。

本文主要分析饲料机械化的加工及发展现状,分析了目前饲料加工主要的方法以及技术,并且探讨了我国饲料加工机械今后发展的趋势。

1.饲料加工行业发展现状随着农业的产量以及培育技术的不断发展,其可以给农牧业带来使用的饲料资源,然而不断为农作物秸秆,还为专门所种植的牧草,如果直接给动物进行食用,在收集以及储存方面将会面临比较大的难度。

长时间贮存的牧草以及秸秆等将会容易发生腐烂以及发霉等情况,其直接对动物健康成长产生影响,并且大大浪费了劳动力。

形状不规律的秸秆以及牧草将会不能完整自动化牲畜的喂养。

在这种情况下,对畜牧业饲料质量方面将会存在比较高的要求,我国也正在加强畜牧饲料产品深入推广以及研发强度。

利用引进和研发国外现代化技术,饲料加工机械存在不断多的种类,其能够更好的适应原材料范围。

饲料加工机械从传统单一的功能逐渐向着多类工艺环节比较完善的生产设备所发展,另外向着浓缩饲料以及预混饲料等现代化设备所过度。

秸秆氨化技术二

秸秆氨化技术二

秸秆氨化技术二2007年08月05日星期日 11:44在秸秆中加入一定量的氨水、无水氨、尿素等溶液进行处理,以提高秸秆消化率和营养价值的方法,称为秸秆氨化。

秸秆氨化处理后可以使秸秆有机物质消化率提高 20%~30%,-粗蛋白质含量由3%~4%提高到8%以上,采食量增加20%。

氨化可以防止饲料霉变,还能杀死野草籽。

氨化处理秸秆成本低,方法简便,容易推广,经济效益高。

常用的氨化方法有以下几种:(1)堆垛法堆垛法是指在平地上,将秸秆堆成长方形垛,用塑料薄膜覆盖,注入氨进行氨化的方法。

其优点是不需建造基本设施,投资较少,适于大量制作、堆放,取用方便、,但缺点是塑料薄膜容易破损,使氨气逸出,影响氨化效果,在北方仅能在6~8月使用,气温低于20℃时不宜采用。

夏季麦收后正值雨季,秸秆不便贮存,可采用堆垛法,其具体操作方法如下:在地势高燥,平整且距羊舍较近的地方堆垛,周围用围墙或围栏保护。

首先在平地上铺好塑料薄膜,将铡碎并调整好水分的秸秆一层层摊平、踩实,,每30~40厘米厚及宽度,放一木杠(比液氨钢管略粗一些),待插入液氨钢管时拔出。

麦秸和稻草是比较柔软的秸秆,可以铡碎至2~3厘米,也可以整秸堆垛;玉米秸秆高大、粗硬,体积太大,不易压实,应铡成1厘米左右碎秸。

堆垛法适粗一些),待插入液氨钢管时拔出。

麦秸和稻草是比较柔软的秸秆,可以铡碎至2~3厘米,也可以整秸堆垛;玉米秸秆高大、粗硬,体积太大,不易压实,应铡成1厘米左右碎秸。

堆垛法适宜用液氨作氨源,可按原料重的12%注入20%的氨水,或按原料重的3%注入无水氨,温度不低于200C;也可以用尿素、碳酸铵作氨源,以每100千克秸秆用尿素4~5千克或碳酸铵8~12千克。

(2)窖、池法利用砖、石、水泥等材料建筑的地下或半地下容器称为窖。

在地下水位高的地方可建成地上或半地上式窖,在地下水位低的地方,可建成地下窖。

建造永久性的氨化窖、池,可以与青贮饲料轮换使用,即夏、秋季氨化,冬、春季青贮。

提高玉米秸秆氨化饲料经济效益的研究

提高玉米秸秆氨化饲料经济效益的研究
拿大 小麦收 获后 , 就把 麦秸堆 放在 田边地 头 , 打捆 堆
畜采 食 。若无 揉碎 设备 时 , 应采用 切 碎机 , 度 以 1 长 c m左 右 为宜 , 能把结 节崩 开 , 其是饲 喂 牛羊 。 才 尤
22 氨源 的选 择 .
架, 覆盖塑料 薄膜 , 注入 液氨 , 进行氨 化处理 。 麦和 丹
开过秸秆饲料氨化现场会 ,90年曾制作氨化饲料 19 达 2 . 万 t以后逐 年有 所增加 。 了促 进秸 秆氨化 51 , 为 饲料 的快速发展和提高其经济效益 ,开展了以下的 考 察与研 究 。
1 秸 秆 饲料 加 工 处 理 的发 展 历 史 与 现状
早在 l 纪 初 ,enr 人 就 曾采 用 稀 碱 液 9世 K le 等 l 加 压蒸 煮的方法 以提 高秸秆 的饲 用价值 。12 年德 91 国 B cma ek n把秸 秆 浸 泡 于 稀 氢 氧化 钠 ( a H, N O 火 碱 ) 液 中 , 使秸 秆 消化 率提 高 3% , 溶 可 0 这一 方 法一
前秸秆用于燃料 、肥料和工业等约 占总量 的 6 %, 0 用作 饲料约 为 4 %, 10亿 。且 牛 、 、 等草 0 即 0 马 羊
食家 畜的粗饲料 主要 来源 于玉米秸 ,如 何提 高玉米 秸 的适 口性和 营养价 值 ,以提高 草食家 畜饲养 业 的 经济效益 , 势在 必行 。
直沿用到 2 世纪 7 年代。 2 世纪 5 年代中期 , 0 O 在 0 O 我院吴 青年 研究 员 曾用 1 %的石灰 水 浸泡 稻 草也 取
得 了较好 的效果 。秸秆 饲料在 国际上称 为非常 规饲 料, 不仅在 发展 中 国家 广泛应 用 , 在 比较发 达 的 就是 国家 如英 国 、 丹麦 、 挪威 和加拿 大等 国也在 应用 。加

浅谈氨化饲料的制作与使用方法

浅谈氨化饲料的制作与使用方法

浅谈氨化饲料的制作与使用方法作者:梁刚来源:《科学种养》2010年第07期随着草地生态畜牧业的不断发展,各地正着力推广使用氨化饲料,利用农作物秸杆制作大量的氨化饲料,以解决畜牧业生产中存在的饲料不足难题。

现结合工作实践,谈谈氨化饲料制作与使用方法,供参考。

一、氨化池的建造1. 池址选择。

选地势高、干燥、地下水位低、易排水、土质硬、距畜舍近的地方建池。

2. 池的形状和类型。

青贮池呈长方形、南北向,可建成地上式永久池。

3. 容积。

一般1.5米×2.4米×1.4米≈5米3。

4. 建造标准。

①青贮池上宽下窄,倾斜度为每深1米、上口外倾5~7厘米。

四面垒墙,池底为锅底形,墙厚20厘米,墙角建成圆弧状。

②池主体建筑采用75号水泥砂浆砌块石,水平或竖直灰缝均要求砂浆饱满捣实。

③池底采用75号水泥砂浆砌石漫底(厚10厘米)。

二、氨化饲料的制作1. 氨化秸秆流程。

氨化准备→切秸杆→加入尿素溶液→拌匀→装入池内并逐层踩实→盖膜封严。

2. 氨化前准备。

①秸秆的准备。

选择新鲜、干净、干燥、色鲜的秸秆,不能使用发霉变质的,贮存过一段时间的秸秆也可氨化,但应干净、干燥。

秸秆的含水量要调节为20%~30%。

②尿素溶液的配制及使用。

常用的尿素溶液浓度为5%~7%。

尿素溶液应尽可能分层、均匀、细雾化地喷洒在秸秆上,分层踩紧,保持密闭,才能发挥好的效果。

③氨化时间。

气温高于30℃时需贮5~7天,20~30℃时需贮7~14天,10~20℃时需贮14~28天,0~10℃时需贮28~56天。

在整个氨化过程中,须加强管理,防止人畜和冰雹雨雪的破坏。

要注意密封,防止漏入雨水。

3. 氨化方法。

先将秸秆切成长2厘米左右的小段,粗硬的秸秆切短些(如玉米秆),较柔软的秸秆可切长些。

每50千克秸秆(干物质)用2.5千克尿素、15千克水(含水量大的只加10千克水);把尿素溶在水里,搅拌至完全溶化后,分多次喷洒在秸秆上,入池前拌匀再装池更佳。

氨化饲料制作方法

氨化饲料制作方法

氨化饲料制作方法氨化饲料是一种添加氨化物(如脲氨酸、氢氧化钠等)和其他营养物质制成的特殊饲料,具有提高饲料中蛋白质含量、改善饲料品质、增加动物生长速度等优点。

下面将详细介绍氨化饲料的制作方法。

一、原料准备制作氨化饲料的主要原料包括:粮食、豆粕、油籽饼、玉米秸秆、畜禽粪便等。

其中,粮食可选择麦子、玉米、大豆等;豆粕可选择高蛋白水平的豆粕;油籽饼可选择花生饼、棉籽饼等。

这些原料一般都易于获得,并且价格较为稳定。

二、原料配比原料的配比是制作氨化饲料的重要环节。

根据动物的需要和饲料中所含的蛋白质含量,合理确定原料的配比。

一般来说,氨化饲料中豆粕的比例较高,可以达到30%-40%。

同时,根据动物的不同生长阶段和所需营养成分的不同,可以适当调整原料的配比。

三、原料处理1. 粗原料的清理:将采购回来的原料进行去杂质、去沙石、软化等处理。

2. 粗纤维原料的粉碎:将玉米秸秆等粗纤维原料进行粉碎,使其更易消化吸收。

3. 优质原料的独立处理:需要将优质原料如豆粕、油籽饼等进行独立处理,以保持其营养成分的完整性。

四、原料混合将处理过的各种原料进行混合,以保持饲料中各种成分的均匀分布。

混合方式可以选择机械混合或人工搅拌,确保混合均匀。

五、添加氨化物在混合饲料中添加氨化物,如脲氨酸、氢氧化钠等。

一般来说,添加量为饲料总量的1%-3%。

添加氨化物可以提高饲料中的蛋白质含量,增加动物对蛋白质的利用率。

六、压制成型将混合好的饲料放入饲料压制机中压制成型。

通过压制成型可以增加饲料的密度,便于储存和使用。

七、质量检测和包装制作好的氨化饲料需要进行质量检测,包括蛋白质含量、营养成分含量、重金属残留等。

合格的饲料可以进行包装,一般使用塑料袋或编织袋进行包装,以防潮、防虫。

以上就是氨化饲料的制作方法。

制作氨化饲料需要注意原料的选择和配比、原料的处理和混合、氨化物的添加、压制成型等环节。

通过合理的制作方法,可以制作出营养丰富、品质优良的氨化饲料,为畜禽提供丰富的营养,促进其健康生长。

氨化饲料制作方法

氨化饲料制作方法

氨化饲料制作方法氨化饲料是一种以氨为原料,经过氨化反应制作的饲料。

氨化是指将有机物转化为氨或在氨的存在下进行反应,通过添加氨的方式来提高饲料的蛋白质含量。

氨化饲料适用于饲料中蛋白质含量不足的情况,可以提高饲料的营养价值,促进动物的生长发育。

以下是氨化饲料的制作方法。

1. 原料准备纯氨是氨化饲料的主要原料,可以在化工品供应商处购买到。

同时还需要准备油籽类原料,如豆粕、花生饼等,作为氨化的底物。

2. 氨化反应(1) 称取适量的油籽类原料,粉碎并筛选去除杂质。

(2) 在一个密封的容器中加入油籽类原料,然后加入预先计量好的氨水。

(3) 将容器密封好,放置在恒温槽中,温度控制在30-40之间,进行反应。

(4) 根据反应时间和温度来调整氨化程度,一般反应时间为4-8小时。

反应结束后,取出容器。

(5) 沉淀或过滤得到氨化饲料。

3. 处理和存储(1) 氨化饲料制作完成后,需要进行处理和存储,以保持其营养价值和保存期限。

(2) 将氨化饲料进行晾晒或干燥,以降低水分含量,防止霉变和变质。

(3) 将晾晒或干燥后的氨化饲料进行包装,可用塑料袋或密封容器存放。

(4) 存放的环境要求干燥、通风,防止潮湿和虫害的侵扰。

(5) 存放期限一般为3-6个月,超过期限后应及时更换新饲料。

4. 使用和注意事项(1) 在饲料配方中加入适量的氨化饲料,不可过量,以免造成动物的生理失调。

(2) 在使用氨化饲料时,需保证动物饮水充足,以帮助身体更好地吸收氨化饲料。

(3) 必须严格按照使用说明使用氨化饲料,以免对动物健康造成不良影响。

(4) 注意存放和使用过程中的安全问题,防止氨化饲料的泄漏或误食等意外情况的发生。

(5) 定期检查氨化饲料的质量和使用效果,如有变质或质量下降的情况应立即停止使用。

总结:氨化饲料在提高饲料蛋白质含量方面具有明显的效果。

制作氨化饲料的过程相对简单,可以通过调整反应时间和温度来控制氨化程度。

在使用氨化饲料时需要注意合理配比和使用方法,以保证动物的健康和生长发育。

氨化饲料制作步骤

氨化饲料制作步骤

氨化饲料制作步骤
在养殖业中,饲料是非常关键的一环。

而氨化饲料作为一种高蛋白饲料,因其优质的营养成分而备受关注。

下面将介绍氨化饲料的制作步骤。

1. 原料准备:制作氨化饲料的原料主要包括蛋白质含量较高的植物材料,如大豆粉、豆粕、菜籽粕等。

此外,还需要准备一定量的氨水作为氨化剂。

2. 原料研磨:将所选用的植物材料进行研磨,使其颗粒大小均匀,有利于后续的混合和反应。

3. 混合:将研磨后的植物材料按一定比例混合均匀,以保证氨化饲料中各种营养成分的均衡。

4. 加入氨水:将混合好的植物材料适量地加入氨水中,使其充分浸泡。

氨水中的氨将与植物材料中的蛋白质反应,生成氨基酸。

5. 反应:将浸泡好的混合物进行反应,一般需要在密闭容器中进行,以保持反应环境的稳定。

反应时间一般为24小时左右,以保证反应充分。

6. 干燥:反应结束后,将反应产物进行干燥处理,以去除多余的水分。

干燥的方法可以采用晾晒或烘干等方式,确保氨化饲料的质量。

7. 研磨和筛分:将干燥后的氨化饲料进行细磨和筛分,以保证颗粒的均匀和大小的一致性。

8. 包装和储存:将制作好的氨化饲料装入适当的包装袋中,并密封保存。

储存时要注意避免阳光直射和潮湿环境,以免影响饲料的品质。

需要注意的是,制作氨化饲料的过程中应严格控制各个环节的操作,以确保饲料的质量和营养成分的稳定性。

此外,还要注意安全操作,避免对人和环境造成伤害。

以上便是氨化饲料的制作步骤。

通过合理的原料选择和严格的操作流程,可以制作出优质的氨化饲料,为养殖业提供高蛋白的饲料选择,促进畜禽的生长和发育。

牧草生产机械化技术措施与建议

牧草生产机械化技术措施与建议

牧草生产机械化技术措施与建议杨会锋N o n g y e j i x i e本文主要结合实际工作经验,首先分析了牧草生产机械化技术措施,然后论述了具体的发展建议,希望通过本次研究对广大同行有所帮助。

一、牧草生产机械化技术措施1、牧草种植机械化技术。

牧草种植机械化技术是指利用现代农业技术设备,对生产性能退化的草场进行改良的一种机械化技术,它包括了耕地、耙地、镇压、播种四个环节。

在牧草种植之前,通过对土壤进行有效的翻耕处理,实行一年生与多年生的牧草混合播种技术,能够在短时间内改善草场的生态环境,一般一年生的作物牧草产量能够达到每公顷21000kg 以上,比改良前平均增加了10倍以上。

第2年多年生牧草的覆盖度能够达到85%以上,牧草的产量每公顷能够达到14000kg 。

在进行牧草机械化播种过程中,播种方式主要包括了补充播种、撒播后镇压播种两种形式。

其中第1种形式不会破坏和少破坏草原原有的植被,能够在短时间内恢复草场的生产能力。

撒播镇压式播种适合于那些草原生态环境恶化,草地裸露较为严重的草场。

在生产过程中配置在拖拉机前的撒播机,将草籽均匀的撒播到地面上,在拖拉机的牵引下使得压槽器将种子压入到土壤当中,并在地表会形成集水槽。

2、牧草机械化收获技术。

牧草机械化收获技术是指在牧草收获过程中,利用专用的机械设备将牧草收割、收集,并制作成各种形态的牧草,作业过程可以分为分段收获和联合收获两种。

其中牧草分段式收获主要有割草机、搂草机、切割压扁机、联合作业机、集草机、压捆机、运草车和草垛机等。

牧草联合收获技术是通过联合收割机进行牧草收获,它能够一次性完成牧草的收割、切碎、抛送、挂车等工作,作业效率更高,适合于大面积的草场牧草收获。

3、牧草加工机械技术。

牧草加工机械技术是利用指定的基础设备将收回来的牧草,通过机械粉碎加工调制之后,生产出能够供牲畜食用的优质饲料的过程。

牧草加工机械技术主要包括了草粉加工技术,混合饲料加工技术和氨化饲料加工技术。

氨化饲料制作步骤

氨化饲料制作步骤

氨化饲料制作步骤氨化饲料是一种将纤维素类饲料原料进行酸碱处理,以提高其饲用价值的方法。

氨化饲料能够增加饲料的氨基酸含量、改善饲料的可消化性和可利用性,提高饲料的产量和质量。

下面将介绍氨化饲料的制作步骤。

步骤1:浸泡饲料原料(如秸秆、稻壳等)首先需要进行浸泡。

浸泡的目的是软化和湿润饲料原料,以便后续的清洗和切碎工作。

饲料原料应当浸泡在适量的水中,使其浸泡十分均匀且充分,通常需要浸泡12-24小时。

步骤2:清洗将浸泡后的饲料原料进行清洗。

清洗的目的是去除饲料原料表面的杂质和污物,使其更为干净。

清洗的方法通常利用水冲洗,也可以使用刷子等工具进行清洗,但要确保设备和操作过程的卫生。

步骤3:切碎清洗后的饲料原料需要进行切碎。

切碎的目的是将饲料原料切成适合氨化反应的大小,以增加反应的效果。

切碎可以使用切割机、切割机等机械设备进行,也可以使用刀具和锤子等手工工具进行。

切碎后的饲料原料应当保持均匀的颗粒大小。

步骤4:预处理切碎后的饲料原料需要进行预处理。

预处理的目的是提高氨化反应的效果,加快反应速度。

预处理可以使用饲料添加剂,例如碱剂(如氢氧化钠、氢氧化钾等)进行配制,并将其与饲料原料进行混合,使其充分接触。

步骤5:氨化反应预处理后的饲料原料需要进行氨化反应。

氨化反应的目的是将饲料原料中的纤维素类物质进行酸碱处理,使其发生酸碱反应,生成氨基酸或与氨基酸相似的物质,从而达到提高饲料的氨基酸含量和可消化性的效果。

氨化反应可以使用压力反应釜、反应罐等设备进行,也可以使用容器和管道进行。

步骤6:稳定处理氨化反应后的饲料需要进行稳定处理。

稳定处理的目的是使氨化反应停止,防止饲料变质和损失。

稳定处理可以使用酸处理剂(如硫酸、磷酸等)进行配制,并将其与氨化饲料进行混合,使其充分接触。

步骤7:漂洗稳定处理后的饲料需要进行漂洗。

漂洗的目的是去除氨化饲料中的残留酸碱剂和其他杂质。

漂洗可以使用清水进行多次冲洗,直至饲料清洁。

步骤8:沥干和贮存漂洗后的饲料需要进行沥干和贮存。

玉米秸秆饲料的加工制作方法 - 种植技术

玉米秸秆饲料的加工制作方法 - 种植技术

玉米秸秆饲料的加工制作方法-种植技术玉米秸秆是来源丰富、价格低廉的牛羊等反刍家畜主要粗饲料,传统是将玉米秸秆直接饲喂,结果是由于收获后的玉米秸秆已经失去大部分水分和青绿多汁的气味,秸秆逐渐变干,牛羊适口性下降,消化利用率不高,饲喂效果降低,影响其生产性能,另外损失较多,利用的较少。

因此,人们开始研究改变其适口性和增加其营养问题,以提高牛羊应用玉米秸秆的利用率。

目前在生产中最常见、最多用的主要有以下几种加工制作方法。

1、青贮玉米秸秆的青贮是借助温度、水分将玉米秸秆自然发酵的方法。

玉米果实快速收获后趁湿及早收割,用揉碎机铡成3~5厘米,填入青贮窖,每25~30厘米为一层,用人踩踏或四轮拖拉机进行碾压,每层必须填满、压实,不留空隙,然后填装另一层,同时,随时检查玉米秸秆的水份含量,玉米秸秆湿度为65%~75%最优。

简单方法是用手抓起碾压后的玉米秸秆,双手扭拧,手指缝间有水分溢出但不滴水,湿度为正好;手指缝间滴水呈线状,说明玉米秸秆水分太大,湿度偏高,需去除水分,降低湿度;手指缝间无水分溢出,说明玉米秸秆太干,湿度偏低,需添加水分,增加湿度。

青贮窖不能填的太少,玉米秸秆要超过青贮窖沿半米左右,在上面均匀抛撒一层食盐,然后覆盖塑料薄膜,周围用湿土压严、不通空气,上面再覆盖一层无纺布,周围也同样用湿土压严、不通空气。

玉米秸秆装填后在室温16~20℃,45~60天即可开窖使用;在室温25~30℃,15~20天即可开窖使用。

使用时首先要鉴别青贮的好坏,青贮的好玉米秸秆为青绿色或者黄绿色,质地紧密,黄叶保持原状,有酸香味;青贮的不好,玉米秸秆变墨绿色或黑色,发粘,没有形状,呈腐烂状态,有臭味,这种青贮玉米秸秆发生变质,不可利用。

2、微贮玉米秸秆的微贮是微生物利用玉米秸秆的某些营养物质生长繁殖,并分解玉米秸秆纤维、蛋白等,提供给牛羊。

将玉米秸秆用揉碎机铡成2~3厘米大小,堆放在水泥地上或垫有塑料布的地上,用水充分搅拌,使含水量在40%~50%;将微生物制剂、玉米面按1:10比例混合,充分搅拌均匀,再按2%的比例均匀撒入揉碎的玉米秸秆上,充分搅拌均匀,用锹拍实,不能留有空隙,上面覆盖塑料薄膜,四周用东西压紧、密封。

氨化饲料的制作及饲喂技术

氨化饲料的制作及饲喂技术

松软 , 色泽 黄 褐 或 褐 黄 , 有 糊 具
香 味 , 品 质 较 好 : 氨 化 后 和 则 若
料原 料来 源 十分 广泛 ,玉 米秸 、 高 梁秸 、 草 、 草 、 杂 草 、 谷 麦 野 树
叶等均 可进 行氨 化 。 氨化 时所 选
秸秆色泽黄 亮, 硬 , 粗 无香 味 则
属 氨 化 无 效 , 重 新 氨 化 ; 氨 应 若
原 料应 无腐 败 、 霉 变、 泥 沙 、 无 无
含 水量 在 3 %一 O 0 4 %。
3 氨 化 饲 料 的 制 作
收稿 日期 1 0 0 0 — 0 2 1— 8 3
化 后 的秸 秆 为 黄 白、 黑 , 糊 褐 无
香 或有 微 臭味 , 轻度 粘 性则 品 质
饲 喂氨 化料 时 , 能突 然加 大 用 不
量, 应用 一 周 时间予 以过 渡。前 期 少喂 ; 步增加喂量 , 逐 最后过 渡 到 日喂量 牛 5 7 ,羊 3 4k 。 ~ ~ g
形 、 方形 为佳 。 大小按 氨 化 料 长
量 而 定 ,规 格 一般 采 用 2 1 x x. 5
胀、 吸湿 、 消 化 酶 接触 的 面 积 与 增大 , 而大 大提 高秸 秆 的消 化 从 与 吸收率 。 同时 由于 氨化 作 用 ,
饲料 中 非蛋 白氨含 量 增加 , 足 满 了复 胃动 物对 粗蛋 白的 需求 , 增
的地 方。 为碎料 氨化 的应 释放 若
氨 气 12 。 ~ d
食 量速度 。
43 逐 步过 渡 ,少喂 勤 添 . 在
长短 因气 温 而 异 ,一 般 夏季 为
7 1 d 春 、 季在 l ~ 5 , 季 ~0 , 秋 52 d冬 为 1个 月 以上 。 35 氨化 饲 料 品质 鉴 定 . 秸 秆 经氨 化足 够 时 间后 , 可进 行 品 即 质 鉴定 。 经氨 化后 的秸 秆若质 地

怎样氨化养牛饲料

怎样氨化养牛饲料

怎样氨化养牛饲料近一个世纪以来,用化学処理法提高秸秕饲料的营养价值己取得了较大进展,有些化学処理方法已在生产中得到广泛应用。

目前,生产中主要用氨、尿素、氢氧化钠、石灰等碱性化合物処理秸秆,使其打开纤维素、半纤维素、木质素之间对碱不稳定的酯键, 使纤维素发生膨胀,改变秸秆中木质素、纤维素的膨胀力与渗透性, 进而使酶与被分解的底物有更多的接触面积,从而使瘤胃液易于渗入,使底物更易被酶分解,而形成乙酸、丙酸、丁酸等挥发性脂肪酸,吸收后便作为能源而被利用,并可同时释放出细胞内的粗蛋白质,从而达到改善适口性,增加采食量,提高了对秸秆内营养物质的消化率和利用率。

其化学処理的方法有下面几种:(一)氨化处理法1.氨化処理的优点:一是可提高秸秆饲料的营养价值。

其中有机物消化率可提高8~12%,甚至更高;秸秆的含氮量能提高0.8~1%,可减少对粗蛋白的供给量。

经处理后的秸秆,基本上相当于中等干草,可作为牛羊主要的粗饲料。

二是可提高采食量20%。

三是可使含水量较高的桔杆直接贮存,免除翻晒造成的营养损失。

四是可杀灭夹杂在秸秆中的野草种子。

五是成本低廉,方法简单,易于推广。

用氨化秸秆喂家畜,可促进增重,降低饲料成本。

2.要进行好氨化処理,首先需决定使用何种氨化剂及其用量:目前,我国使用的氨化剂主要有尿素、氨水、液氨和碳氨。

各种氨化剂的用量详下表表一氨化剂的种类与用量氨化剂尿素CO(NH2)2 氨水(NH3.H2O)液氨(NH3)碳氨(NH4HCO3)浓度25% 浓度22.5% 浓度20% 浓度17.5%用量(占稭杆风干重量%)2-5 12 13 15 17 3-5 4-5氨水用量:按17.5%的浓度氨水,即每吨用170升;20%的浓度氨水,每吨用150升;22.5%的浓度氨水,每吨用134升;25%的浓度氨水,每吨用120升。

注意,氨水只能用合成氨水,含氨量不能少于17%,否则秸秆的水分含量过高,长期贮存困难。

也有人主张用50%浓度的氨水10~12公斤,来処理的。

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氨化饲料制作技术
秸秆氨化是反刍家畜提高秸秆营养价值及利用率,发展节约型畜牧业的最有效途径,已被国内外大力推广,并成为联合国农组织(FAO)及国家农业部研究和推广的重点项目。

具有原料充足、成本低、见效快、收益大等特点。

一、氨化饲料的优点
1.氨化能使秸秆消化率提高20%以上。

2.氨化能使秸秆粗蛋白含量提高一倍以上。

3.提高秸秆适口性及消化速度,相应地提高家畜对秸秆的利用能力,采食量提高20%以上。

4.氨化秸秆后,可以长期贮存,作为牛羊的越冬饲料。

5.氨化饲料营养价值相当于中等质量的牧草。

6.可用作4-6月龄后小牛和羔羊的全磷粗饲料。

7.育肥牛日喂4-6kg氨化秸秆及3kg精料,日增重可达1-1.2kg.
8.饲喂哺乳母畜可提高产奶量。

9.家畜粪便中的含氮量增加,肥力大。

10.制作成本低,方法简便。

二、氨化原理
秸秆经过氨化,在秸秆脲酸的作用下分解出氨,破坏了纤维素与木质素的复合结构,使秸秆易于消化,提高了秸秆的消化能力。

反刍家畜的瘤胃微生物能利用非蛋白质合成菌
体蛋白,进而被畜体吸收,转变为肉、奶等畜产品。

三、氨化方法
秸秆氨化方法跟多,这里介绍几种常用的简单氨化方法。

1.堆垛法。

多用于规模养殖场(户)。

用塑料膜垫底,把收获的秸秆按长方体形堆好自然落实,用氨化枪均匀地向垛内注射尿素水,然后用塑料棚膜盖严。

2.氨化池氨化法。

在高燥,地下水位低的平坦地方修建半地下式水泥氨化池,地上地下各1m深,宽2-3m,长视饲养规模而定,每m3可容纳秸秆25kg左右。

3.塑料袋法。

秸秆铡短、洒入尿素溶液、踏实封严,将铡碎秸秆装入大塑料袋氨化。

四、氨化秸秆原料
收获后的小麦秸,大麦秸,谷草,玉米秸宜趁新鲜氨化,必要放成陈草。

营养价值较高的蚕豆秸,大豆秸,豌豆秸等不需氨化。

麦秸和谷草也可不需要铡碎,玉米秸需铡成2-3cm(羊),3-5cm(牛)碎断。

五、氨化饲料
尿素适用纯尿素,不加其他化肥成分。

以每百kg秸秆加入尿素3-5kg,加水30-40kg为宜。

先配成尿素水溶液,再均匀加入秸秆中。

六、氨化温度与取用时间
0℃-5℃:8周以上
5℃-15℃:4-8周
15℃-20℃:2-4周
20℃-30℃:1-3周
30℃-40℃:1周
七、质量检查
1.优质氨化秸秆色棕黄或保养色,发亮,有糊香味,氨味较浓,手感质地柔软。

2.氨化不成熟的秸秆与没有氨化的秸秆一样,质地无明显变化。

3.质量差的氨化秸秆色泽变暗,氨味淡,如漏气后,秸秆发霉变质,不能作饲料。

八、饲喂
氨化秸秆初喂家畜,有些家畜可能不喜食用,由少到多掺入氨化秸秆中饲喂,逐渐适应。

九、注意事项
1.氨化秸秆取出后,需在阴凉处放氨味10-12小时,不要晒,并要及时将氨化垛、池封严。

2.氨化池、垛要封严,保持干净,防鼠,防践踏,防雨。

3.发现中毒(反刍不正常、不安、发抖……),要灌醋0.5kg 加水或白糖水1︰5(水)。

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