炼钢工—名词解释
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.供氧强度
答案:供氧强度是单位时间内每吨金属料由喷枪供给的氧气量(单位m3/t·min)。
2.活性石灰
答案:通常把在1150~1250℃温度下,在回转窑或新型竖炉内培烧的石灰,具有反应能力强,体积密度小,气孔率高比表面积大的特点。
3.溅渣层的分熔现象
答案:溅渣层的矿物组成不均匀,当温度升高时,溅渣层中低熔点物质首先熔化,与高熔点相相分离,并慢慢地从溅渣层流淌下来,而残留在炉衬表面的溅渣层为高熔点矿物,这样反而提高了溅渣层的耐高温性能。也称选择熔化或异相分流。
4.热脆
答案:钢中硫主要以硫化亚铁的形式存在,Fe与FeS形成共晶体即Fe-FeS,这种共晶体的熔点只有985℃,Fe-FeS呈网状分布于晶界处,钢的热加工温度在1150~1200℃在此晶界处共晶体已溶化,当钢受压后造成晶界的破裂的现象。
5.铁水预处理
答案:铁水预处理就是在铁水进入转炉前,为去除某些有害成分(如硫磷硅等)或回收某些有益成分(如钒铌等)而对铁水的处理过程。
6.复合脱氧
答案:同时使用两种或两种以上脱氧元素脱氧,其浓度比恰能生成低熔点液态复杂化合物,从而使所用脱氧元素的脱氧能力大大增强的方法。
7.非金属夹杂物
答案:在冶炼、浇注过程中产生或混入钢中经加工或热处理后不能消除而分散于钢材中的非金属相,一般称之为非金属夹杂物,简称夹杂物。
答案:
8.炉渣的氧化能力
答案:炉渣的氧化能力是指炉渣向金属熔池传氧的能力,它表示在单位时间内自炉渣向金属供氧的数量。
9.冷却剂的冷却效应
答案:是指为加热1kg冷却剂到一定的熔池温度所消耗的物理热和冷却剂发生化学反应应消耗的化学热之和。
10.终点
答案:转炉兑入铁水后,通过供氧,造渣操作,经过一系列的物理化学反应,钢水达到了所炼钢种成分和温度要求的时刻。
11.什么是溅渣护炉?
答案:在转炉出钢之后,调整余留终点渣成分,利用MgO含量达到饱和或过饱和
的终点渣,通过高压氮气的吹溅,在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层,这个溅渣层耐蚀性较好,并可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷,从而保护了炉衬砖,减缓其损坏程度,使得炉衬寿命得以提高。
12.什么叫钙处理?
答案:钙处理是把钙或钙合金用喷吹、喂丝等方法加入钢中,目前已用于不同的目的,包括改善炼钢工艺,用于脱硫,改善连铸浇注性能,改善切削性能,改善沿轧制方向的横向机械性能等。
13.什么是炉渣的氧化性?
答案:炉渣氧化性是表示炉渣对碳、硅、锰、磷等杂质元素氧化能力的一种重要性质,生产上,常以炉渣的ΣFeO含量来表示其氧化性,ΣFeO高,则称氧化性
强,ΣFeO低,则称氧化性弱,ΣFeO是渣中FeO及Fe
2O
3
含量经换算后之和,常
采用两种换算方法。
全氧法:(ΣFeO)%= (FeO)%+1.35(Fe
2O
3)%
全铁法:(ΣFeO)%= (FeO)%+0.9(Fe
2O
3)%
14.钢的机械性能指哪些?
答案:钢的机械性能亦即力学性能,是指钢材在静力荷载及动力荷载条件下,钢的力学表现。一般常规检验的项目有(1)屈服点及屈服强度,(2)拉强度бb,(3)延伸率,(4)断面收缩率,(5)冲击韧性及疲劳实验、弯曲实验等。
15.什么是合金相图?最常用的的合金相图是什么相图?
答案:合金相图又称为合金状态图,它表示在不同组份、不同温度下平衡状态时合金的相状态。最常见的合金相图是铁碳相图。
16.什么是转炉冶炼的温度制度?
答案:吹炼温度的控制是转炉冶炼的重要内容,所谓温度制度,主要是指过程温度的控制和终点温度控制。转炉的温度状况,取决于转炉的热收入及热支出,转炉的温度制度对冶炼过程的顺利进行、金属材料的消耗、生产率、钢质量、炉衬寿命以及对炼钢的后步工序-浇铸都有重要的影响。
17.什么是顶渣控制技术?
答案:通过控制顶渣与钢的反应,对一些精炼目的中具有决定性作用。目前能控制脱硫、脱氧和脱磷,对于氢、铝、硅尚不能控制。顶渣控制对于极低硫、低氧钢的生产极为重要。对于不同炉外精炼目的,其最佳炉渣成分也不同。
18.什么是洁净钢?
答案:洁净钢一般指钢中含有极低的杂质,如S、P、N、O、C夹杂物和微量的有色金属杂质等。清洁钢并不意味钢中杂质、夹杂物和微量元素越少越好。它的允许含量按钢材使用要求而有所差异。
19.什么是转炉炼钢的静态控制?
答案:所谓转炉炼钢过程的静态控制,是以物料平衡及热平衡为基础,建立一定
的数学模型,即以已知的原料条件、吹炼终点钢水的温度和成分为依据,计算铁水、废钢、各种造渣材料及冷却剂等物料的加入量、耗氧量和供氧时间,并按照计算机运算的结果进行吹炼,在冶炼过程中不进行任何工艺参数修正的炼钢控制方法。
20.什么是白渣?
答案:白渣是电炉炼钢氧化渣扒除后,加入稀薄渣料及还原剂所形成的一种碱性炉渣。当氧化铁小于1%时,表观呈白色,称为白渣。其主要成分氧化钙在60%左右,有较强的脱硫、脱氧能力,且不易沾污钢水。
21.真空度
答案:在真空处理过程中,真空室内可以达到并且能够保持的最低压力为真空度。
22.炉外精炼
答案:就是把炼钢的精炼任务,如脱硫、脱氧、去除有害气体及非金属夹杂物、调整成分温度等从转炉炉内移到炉外进行的方法。
23.IF钢
答案:也称无间隙原子钢,就是在碳含量极低的钢中(0.001-0.005%),加入适量强化元素Ti、Nb,与钢中残存的间隙原子碳和氮结合形成碳化物和氮化物质点的钢种。
24.直接溅渣
答案:在炼钢过程中调整炉渣为主,出钢后基本不再调整炉渣,直接进行溅渣的操作。
25.洁净钢
答案:为了满足钢种的工艺要求,要求钢水中的杂质[H]、[O]、[N]、[P]、[S]等尽可能的少,它们的总和要求≤100ppm。
26.扩散脱氧
答案:通过在炉渣中加入脱氧剂,借助搅拌循环钢水与钢渣接触达到脱氧的方式。扩散脱氧能够避免脱氧产物污染钢水。
27.沉淀脱氧
答案:把脱氧剂加入钢液中,脱氧产物以沉淀形态产生于钢液之中的脱氧方
法就叫沉淀脱氧。
28.转炉吹损率
答案:转炉吹炼过程中喷溅掉和烧、熔损掉的金属量占入炉金属料量的百分
比。
29.活性石灰
及硫含量较低,粒度较小、晶粒较小、反应能力强、气
答案:是一种含SiO
2