点胶机使用说明
点胶机使用说明(二)2024
点胶机使用说明（二）引言概述：本文档旨在提供点胶机的详细使用说明，帮助用户正确操作和维护点胶机，确保其正常运行。
本文将从以下五个大点进行阐述：机器安装与接线、操作方法与界面介绍、点胶技巧与注意事项、维护保养与故障排除、总结。
一、机器安装与接线1. 点胶机放置位置：选择平整、稳定的工作台，远离高温、潮湿和震动等因素。
2. 电源接线：将点胶机与稳定的电源连接，并确保接地可靠。
3. 气源接线：将气源连接到点胶机的进气口，注意气源的压力和流量需符合机器要求。
4. 信号线连接：根据需要接入外部设备，如传感器、触发器等。
二、操作方法与界面介绍1. 开机操作：将电源打开，待机器启动完成后进入操作界面。
2. 界面介绍：详细介绍操作界面上各个按钮和功能区的作用，包括调整参数、设置点胶路径等。
3. 点胶程序设置：按照要求设置点胶路径、点胶参数等，确保点胶效果符合要求。
4. 扩展功能介绍：介绍一些点胶机可能具备的扩展功能，如存储功能、报警功能等。
5. 关机操作：正确关闭点胶机，避免损坏设备。
三、点胶技巧与注意事项1. 点胶材料选择：根据不同的工件和要求选择适合的点胶材料。
2. 点胶路径设计：根据工件的形状和点胶要求设计合理的点胶路径。
3. 温度控制：注意点胶材料的温度范围，避免因温度过高或过低导致点胶效果不理想。
4. 点胶压力控制：调整点胶机的压力，保证点胶均匀稳定。
5. 清洗与保养：详细介绍点胶机的清洗和保养方法，延长使用寿命。
四、维护保养与故障排除1. 日常保养：定期检查点胶机的机械结构、气路和电路等部件，保持清洁和润滑。
2. 液体材料更换：根据使用情况及时更换点胶材料，避免老化或者堵塞。
3. 常见故障与排除：列举常见故障现象和原因，给出相应的排除方法和建议。
4. 注意事项：列出一些特殊情况下的注意事项，例如断电保护、系统重启等。
总结：本文档从机器的安装与接线、操作方法与界面介绍、点胶技巧与注意事项、维护保养与故障排除等方面提供了详细的点胶机使用说明。
点胶机的使用流程
点胶机的使用流程一、准备工作1.将点胶机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2.连接点胶机的电源，并将电源插头插入电源插座。
3.打开点胶机的电源开关，待指示灯亮起后，表示电源已打开。
二、加载胶水1.打开点胶机的胶水仓盖，将胶水仓中的胶水瓶取出。
2.将胶水瓶顶部的封口剪开，确保胶水流通。
3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中，确保胶水瓶与仓口紧密贴合。
4.关闭胶水仓盖，确保胶水不会外溢。
三、调试点胶机参数1.打开点胶机的控制面板，进入参数调节界面。
2.根据实际需要，调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。
3.确保调节后的参数符合产品要求。
4.保存参数设置，退出调节界面。
四、调整点胶机工作平台1.打开点胶机的工作台盖，将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。
2.根据待点胶物品的形状和尺寸，调整工作台的位置和角度，确保点胶机能够准确地点胶。
3.关闭工作台盖，固定工作台的位置和角度。
五、开始点胶1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮，点胶机开始运行。
2.观察点胶机的运行状态，确保胶水均匀地从点胶嘴中流出，且点胶量符合要求。
3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况，需要及时停止点胶，并检查胶水和点胶机参数是否正常。
4.继续进行点胶，直到所有待点胶物品均完成点胶。
六、清洁点胶机1.点胶完成后，关闭点胶机的电源开关，断开电源供应。
2.打开点胶机的胶水仓盖，取出胶水瓶。
3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台，确保没有残留胶水。
4.关闭胶水仓盖，保持点胶机的清洁干燥。
七、注意事项•在操作点胶机过程中，应注意个人安全，避免手指接触到运动中的部件。
•点胶机工作时，应确保周围环境安全，避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。
•在更换胶水或调整参数时，应先停止点胶机的运行，以保证操作安全性。
•定期对点胶机进行维护，清洗胶水残留，检查部件是否损坏。
以上是点胶机的使用流程，通过正确的操作和调试，能够保证点胶机的正常工作，并达到预期的点胶效果。
自动点胶机操作规程
自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。
2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。
3.1.3在点胶机上装入胶水。
3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。
3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。
3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。
3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。
3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。
3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。
3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。
3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。
3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。
3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。
小型自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。
操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。
2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。
3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。
4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。
三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。
2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。
3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。
4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。
程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。
5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。
每换一只产品，需重新按下Start键。
6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。
7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。
四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。
2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。
4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。
五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。
2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。
3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。
4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。
自动点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动点胶机是一种高精度、自动化程度高的设备，广泛应用于电子、医疗、玩具等行业。
为确保操作安全、提高点胶效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、无异常。
2. 确认电源、气源正常，电源电压与设备要求相符。
3. 检查胶水、胶管、针头等配件是否齐全，并确保其质量符合要求。
4. 检查设备是否处于水平状态，调整至水平位置。
5. 打开气源，调整气压至设备要求范围。
三、操作步骤1. 启动设备：按下电源开关，设备进入待机状态。
2. 编程：根据产品点胶图形，使用编程软件设置点胶参数，包括点胶量、点胶速度、点胶时间等。
3. 调整针头位置：根据产品特点，调整针头高度，确保针头与产品表面距离适中。
4. 设置胶水流量：根据胶水粘稠度，调整胶水流量，确保点胶均匀。
5. 开始点胶：按下启动按钮，设备开始按照预设程序进行点胶。
6. 监控点胶过程：观察点胶效果，如发现异常，及时调整参数。
7. 点胶完毕：按下停止按钮，设备停止点胶。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 操作人员需穿戴合适的工作服、手套，防止胶水沾染。
4. 操作过程中，严禁将手或物品伸入设备内部，以免发生意外。
5. 点胶结束后，及时清理设备，保持设备清洁。
6. 定期检查设备各部件，发现异常及时报修。
五、安全操作1. 操作人员需遵守国家相关安全规定，确保自身安全。
2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态下操作设备。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员靠近。
4. 发生紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 按照设备说明书进行日常保养，保持设备清洁。
3. 更换易损件时，确保选用合格产品。
4. 定期对设备进行润滑，减少磨损。
5. 设备长期停用时，做好防尘、防潮措施。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
点胶机使用说明
一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。
在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。
此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。
3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。
3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。
3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。
3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。
点胶机操作说明
点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称：点胶机1.2 产品型号：[填写具体型号]1.3 产品功能：点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度，广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。
2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准，并正确接地。
2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。
2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训，并了解相关操作规程和安全注意事项。
2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。
2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电，确保安全操作。
2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养，请按照使用手册的说明进行操作。
3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。
3.1.2 检查胶水和配件是否充足。
3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。
3.2.2 安装工装并进行调试，确保工装与点胶机的匹配。
4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。
4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。
4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。
4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。
4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。
4.3.2 在试验区域进行点胶测试，调整参数，确保点胶效果符合要求。
4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。
4.4.2 按下开始按钮，点胶机开始自动点胶。
5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。
5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。
5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划，定期更换胶液管、喷嘴等配件。
5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程，确保更换正确。
6、附件本文档涉及的附件如下： - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2（根据实际需要添加）。
点胶机的使用方法
点胶机的使用方法点胶机是工业生产中常用的设备，主要用于在产品表面进行涂胶或点胶处理。
它可以提高生产效率、保证涂胶质量并减少人力成本。
本文将详细介绍点胶机的使用方法。
一、点胶机的种类点胶机包括手动点胶机和自动点胶机两种类型。
手动点胶机主要利用人工进行点胶，适用于小批量生产。
自动点胶机由机械和电子技术控制，可以根据预先设定好的程序自动完成涂胶或点胶的任务。
自动点胶机适用于大批量生产，且效率更高。
二、点胶机的使用方法1.准备工作点胶机的使用前需要做好以下准备工作：（1）选择适合的胶水：首先需要选择含有适量胶水的胶筒，并确保胶水质量达标，有足够的附着力和耐用性。
（2）调整点胶机的工作参数:通过控制点胶速度、点胶量和喷嘴的角度来控制胶水的分布和喷出流程。
（3）确定点胶区域：在点胶前必须做好将需要进行点胶的区域标记出来，确保点胶的效果正确且一致。
2.操作方法（1）打开点胶机电源：需要逐步按按钮使程序启动或许设置调整。
（2）装好胶水：将含有胶水的胶筒装上机器，并将其旋入机器内。
（3）校准打胶工具：在操作时，需要先校准打胶工具的标准与区域大小，确保打胶质量达到要求。
（4）开始打胶作业：定好点胶量和点胶速度，并手动或自动选定喷嘴方向。
普遍情况下，通过电控组合点胶机来控制喷嘴的角度以及喷嘴移动的速度来锁定点胶。
（5）制定保养流程：在每次完成打胶后，需要对打胶工具和机器组件进行清洗和保养。
这样可以保证长时间使用点胶机不出问题，并尽可能避免一些不必要的麻烦。
3.注意事项（1）注意安全：点胶机必须正确安装和配置，以便在使用时保证人员的安全。
（2）圆滑机台：需要确保打胶机在使用后工作平台是圆滑的，应该在每次使用后进行认真的清洗。
（3）红外线感应器：本机器同一侧具有红外线感应器，当可疑物体接近时，点胶机会立刻停止运动。
（4）维护坚持：点胶机是一个故障率较低的设备，但也需要坚持保养和维护。
同时，要及时对部件进行风险评估，并对运行系统做出必要的更新。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
《点胶机操作规程》
一、点胶机的基本操作步骤
1. 打开点胶机电源，等待设备自检完成；
2. 将需要使用的点胶工装安装到点胶机上；
3. 确保点胶机所需的胶水已经添加到点胶机内，并且胶水桶已经正确安装；
4. 打开点胶机控制系统，设置所需的点胶程序；
5. 根据需要调整点胶机的速度、压力等参数；
6. 打开点胶机的吸嘴，开始点胶作业；
7. 点胶完成后，关闭点胶机的吸嘴并清洗工装。
二、点胶机操作注意事项
1. 在操作点胶机时，需要戴上相应的防护设备，例如手套、护目镜等；
2. 在更换胶水桶或清洗点胶机时，需要先关闭点胶机的电源；
3. 点胶机操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整点胶机的参数；
4. 点胶机使用完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备运行正常；
5. 定期对点胶机进行检查和保养，保证设备的安全和稳定运行。
三、点胶机操作规程的培训和监督
1. 对点胶机操作人员进行必要的操作规程培训，确保操作人员了解点胶机的基本操作步骤和注意事项；
2. 对点胶机操作人员进行定期的操作规程考核，及时发现并纠正操作人员的不规范操作；
3. 定期对点胶机的操作规程进行更新和完善，根据实际生产情况进行调整。
通过严格遵守《点胶机操作规程》，可以确保点胶机的安全操作和稳定运行，提高生产效率和产品质量。
点胶机操作说明
点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单，功能强大。
能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。
在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
LED 指示灯 LED 显示屏点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式 。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
编程示教器UV 灯固化控制器点胶控制器点胶阀和CCD点胶气压表点胶阀开关键 点胶触发按电压显示屏点胶气压调节电压调节加减或上下移动功能键LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。
参数设置在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。
按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV 固化系统介绍 主界面介绍模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。
点胶机操作说明
点胶机操作说明点胶机操作说明1.系统概述1.1 点胶机简介点胶机是一种用于精确控制液体胶水的喷射，用于粘合、密封或涂覆的设备。
它主要由控制系统、点胶系统和传送系统组成。
1.2 适用范围点胶机适用于各种行业，如电子制造、汽车制造、医疗器械、光学仪器等领域的粘合、封装、密封、涂覆等工艺。
2.安全注意事项2.1 电源和电气安全在使用过程中，确保点胶机的电源线符合安全标准，接地良好，并定期检查电源线的状况。
2.2 使用环境安全确保操作环境通风良好，避免操作人员长时间暴露在有害气体或粉尘环境中。
2.3 机械部分安全操作人员在运行点胶机前，需要戴上必要的个人防护设备，如安全眼镜、手套等。
禁止触摸机械部分，并严禁操作人员擅自拆卸或改变点胶机结构。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 根据需要选择适当的胶水，并将其装入胶水供料系统。
3.1.2 检查控制系统的电源和信号线连接是否正常。
3.1.3 检查传送系统的运输带是否调整到适当位置。
3.2 参数设置3.2.1 打开点胶机的控制面板，并设置胶水喷射的速度、喷射量、喷射频率等参数。
3.2.2 根据具体需求设置传送系统的运输速度和定位方式。
3.3 手动操作3.3.1 在点胶机控制面板上选择手动模式，并将点胶头移动到需要点胶的位置。
3.3.2 使用点胶机操作手柄控制点胶头的下降和胶水的喷射。
3.3.3 根据需要调整喷射的位置和角度，以确保胶水的精确喷射。
3.4 自动操作3.4.1 在点胶机控制面板上选择自动模式，并设置好点胶路径和喷射参数。
3.4.2 将需要点胶的工件放置在传送系统上，启动自动模式。
3.4.3 点胶机将根据预设的路径和参数自动完成胶水的喷射。
4.故障排除4.1 喷嘴堵塞如果发现喷嘴堵塞，停止点胶机的运行，清洗喷嘴并重新设置喷射参数。
4.2 胶水供料问题如果发现胶水供料不稳定或中断，检查供料系统并调整胶水的供料速度和压力。
5.维护保养5.1 清洗定期清洗点胶机的喷嘴、输送系统和控制面板，以确保胶水的顺畅喷射和操作的准确性。
脚踏点胶机操作规程(3篇)
第1篇一、前言脚踏点胶机是一种自动化点胶设备，广泛应用于电子、电器、玩具、汽车等行业。
为保障操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作规程1. 开机前准备（1）检查脚踏点胶机外观是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查胶瓶是否密封，胶水是否在保质期内。
（3）检查电源线、气源线是否完好，并确保接通电源和气源。
2. 操作步骤（1）调整胶枪位置：根据产品需求，将胶枪调整至合适位置，确保胶点位置准确。
（2）调整点胶量：根据产品需求，调整点胶量，确保胶点大小适中。
（3）调整气压：根据胶水粘稠度，调整气压，确保点胶效果。
（4）开启气源：打开气源开关，使气源畅通。
（5）开启电源：按下电源开关，启动脚踏点胶机。
（6）脚踏操作：站在脚踏板上，通过踏动进行点胶操作。
（7）停止操作：完成点胶后，松开脚踏板，关闭电源和气源。
3. 注意事项（1）操作过程中，严禁触摸点胶头和胶管，以防烫伤。
（2）操作过程中，注意观察点胶效果，如发现异常，立即停止操作，检查原因。
（3）操作完毕后，及时清理点胶机，保持设备清洁。
（4）非专业人员不得擅自调整设备参数。
（5）设备使用过程中，如发现故障，请及时通知维修人员。
三、保养与维护1. 定期检查设备各部件，确保连接牢固，无松动现象。
2. 定期清洁胶枪、胶管，防止堵塞。
3. 定期检查气源、电源线路，确保线路完好。
4. 定期更换胶瓶，确保胶水质量。
四、安全操作1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、口罩等。
2. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作正确。
3. 操作过程中，注意保持安全距离，防止误伤。
4. 操作完毕后，确保设备处于安全状态，切断电源和气源。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释。
第2篇一、前言脚踏点胶机是一种广泛应用于电子、玩具、工艺品等行业的自动化点胶设备。
为确保操作人员的安全及点胶质量，特制定本操作规程。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查脚踏点胶机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、脚踏开关等。
全自动点胶机使用说明
全自动点胶机使用说明标题：全自动点胶机使用说明：提升生产效率的利器简介：本文详细介绍了全自动点胶机的使用方法，帮助用户正确操作该设备，提高生产效率，并降低人工成本。
全自动点胶机是现代工业生产中常用的设备之一，它利用精确的控制系统，实现对胶水的定量、定位、定时的准确控制，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。
下面，我们将详细介绍全自动点胶机的使用方法，帮助用户正确操作该设备，提高生产效率，并降低人工成本。
第一步：准备工作在使用全自动点胶机之前，首先需要进行一些准备工作。
首先，确认设备是否正常工作，检查电源、气源等是否接通，并确保设备周围环境整洁，无杂物。
其次，根据需要选择合适的胶水，并将胶水放入点胶机的胶水容器中。
最后，根据点胶需求设置点胶机的参数，包括点胶速度、点胶压力、胶水流量等。
第二步：操作步骤1.打开点胶机的电源开关，并观察机器是否正常启动。
2.设置点胶机的工作模式。
全自动点胶机通常有手动模式和自动模式两种工作模式。
在手动模式下，可以通过操作按钮手动控制点胶机的运行；在自动模式下，点胶机会按照预设的程序自动完成点胶作业。
3.根据需要选择合适的点胶程序。
点胶机通常会提供多个点胶程序，用户可以根据不同的要求选择不同的程序。
在选择程序时，需要注意胶水的类型、点胶的位置、点胶的形状等因素。
4.启动点胶机。
在手动模式下，通过操作按钮控制点胶机的运行；在自动模式下，点击开始按钮启动点胶机的自动运行。
5.观察点胶效果。
在点胶机运行过程中，可以通过观察点胶效果来判断是否符合要求。
如果点胶不均匀或出现漏胶现象，可以根据需要进行调整。
6.完成点胶任务后，关闭点胶机的电源开关，并清理点胶机。
清理时，可以使用专门的清洁剂清洗点胶机的各个部件，确保设备的正常运行。
第三步：注意事项1.使用全自动点胶机时，需要注意安全问题。
在操作过程中，切勿将手指或其他物体靠近点胶机的运动部件，以免发生意外。
2.在更换胶水或清洗点胶机时，需要将电源开关关闭，以免发生电器触电的危险。
点胶机操作规程
点胶机操作规程背景介绍点胶机是一种用于点胶的设备，广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等行业中。
点胶机主要有手动型和自动型两种，手动型适用于小批量生产或样品制作，自动型适用于大批量生产。
点胶机运用方便、效率高、操作简单，但在使用时需要严格按照操作规程进行，以保证设备的正常运转和使用寿命。
操作规程设备开启1.打开点胶机和托盘的电源，待点胶机开机后，按压启动按钮。
2.按下胶管装置的按键，装上胶管和胶嘴。
3.将涂胶物放置到托盘上，并确保点胶机头部与涂胶物表面垂直。
调整参数1.选择合适的模式，手动或自动模式，根据需要调整相应的参数。
2.调整点胶机速度，根据实际情况调整速度。
3.根据涂胶物的大小和形状，调整涂胶头的移动范围，确保涂胶头能够涂满整个涂胶物表面。
操作流程1.启动点胶机，使其进入运行状态。
2.将涂胶物移动到点胶机的下方位置。
3.将涂胶物移到适当的位置，确保涂胶头与涂胶物之间有适当的距离。
4.按下喷胶的按钮或脚踏板，进行涂胶操作。
5.涂胶完成后，关闭点胶机的开关。
设备关闭1.转动胶管装置旋钮，卸下胶管和胶嘴。
2.在托盘上清除残留的胶水，准备下一次使用。
3.关闭点胶机和托盘的电源。
注意事项1.操作前需要检查设备是否完好，有无损坏或松动现象。
2.操作时需要穿戴适当的个人保护装备，如手套、面罩、耳罩等。
3.操作过程中需要保持设备和周围环境的清洁，避免灰尘和异物污染胶水和设备。
4.操作后需要清理设备，将涂胶头上的胶水清洗干净，以免损坏设备和影响下次使用。
5.维护保养时需要按照设备说明书进行维护保养，保障设备的正常工作和使用寿命。
6.在操作中遇到异常情况，需要立刻停止操作，检查设备并进行修复，保证操作的安全性。
结束语以上就是点胶机的操作规程，希望大家在实际操作中能够按照规程进行操作，保证设备正常运转和使用寿命，同时注意保护自身安全，在操作中积累经验，提高操作技巧，提高工作效率。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
1.操作步骤：
1)打开电源开关、指示灯(110伏电源)。
2)打开空压机气压不低于5千克，A、B胶气压表在2-3千克之间)。
3)A﹑B胶缸每次装胶大约七成满，A、B胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
4)出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
5)按气缸开关、马达开关、出胶开关。
6)脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：
1)把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：
1)点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除(点胶机不动作时)
1)检查保险丝有无烧断
2)气源开关有无打开。
3)胶管、针头，有无堵塞。
4)各电源开关有无损坏。
点胶机操作规范指导书
点胶机操作规范指导书点胶机操作规范指导书控制器一．按键功能说明:按键功能按键功能IN/EXT 键盘锁（灯亮EXT MOND）AIRON/OFF气压输出开关键DIS 手动单个点胶/排胶FILL UP 手动填充胶水键TIME/MANU 定时/手动键RESET 复位键LCD 显示屏翻页键RETURN 归零回原点键SP 本机无用键SET 选择键CH 频道存入/载出选键C 取消键CHANGE 功能切换键0--9 数字键盘MPP画面4种模式切换：二,显示画面功能：2．1主画面（点胶显示画面）（1）主菜单5频道1/2画面DIS VOL：点胶胶量DIS TIME：点胶时间（2）主菜单5频道2/2画面REM 胶水余量报报警COUNT 点胶统计2．2点胶参数画面（1）设定画面 5 频道1/4画面DIS VOL 点胶胶量DIS TIME 点胶时间ACCEL 加减速度（2）设定画面 5 频道2/4画面SHOT CNT 填充一次胶设定的点胶数量FILL SPEED 胶水填充速度（3）设定画面 5 频道3/4画面REM LOC 胶水余量报警DENSITY 报警次数SYR VOL 针筒装胶量设定（4）设定画面 5 频道4/4画面SUCK VOL 反转量SUCK TIME 反转时间COUNTER CLER 记数清零2．3排胶画面设定COUNT 排胶次数RETE 排胶速度（按DIS 开始排胶想要停止也是按DIS 键，想退出本画面到主画面按CHANGE 然后出显提业按RETURN和RESET返回）2．4机械参数设定（1）机械参数设定5频道1/3 画面DIS WAIT ：按DIS喷胶反应时间PILL WAIT：按PILL UP 填充反应时间CHANGE WAIT：按CHANGE 反应时间（2）机械参数设定5频道2/3 画面RNIT：单位BAUDRATE：信号传送速度-AFILL：反填充（填充胶后防止没填满回压距离）（3）机械参数设定5频道3/3 画面DSOSINGAL：机械模式、AUTO FILL：自动填充SELCT LANGUAGE：选择语言操做手柄：编程举例（10X18）：。
点胶机的使用方法
点胶机的使用方法
点胶机，这可是个厉害的小家伙啊！它就像是一位精准的艺术家，能在各种材料上绘制出美妙的胶线。
那怎么使用它呢？嘿，这可得好好讲讲。
先把点胶机放在一个平稳的地方，这就好比运动员要站好起跑的姿势一样重要。
然后给它接上电源，让它充满能量。
接下来，准备好胶水，把胶水倒进胶桶里，就像给汽车加油一样。
调整好点胶的参数，这可不能马虎。
就像调钢琴的音调一样，要恰到好处。
速度啦、压力啦、出胶量啦，都得根据实际情况来。
要是调不好，那可就像唱歌跑调一样尴尬啦！
然后把要点胶的工件放好，就像给画布摆好位置。
启动点胶机，看着胶水从针头里均匀地流出来，那感觉，就像看着巧克力从喷泉里涌出来一样美妙。
点胶的时候可得集中注意力哦！要像老鹰盯着猎物一样专注，不能有一点差错。
不然点歪了或者点多了，那可就糟糕啦！
点胶机还能完成各种复杂的图案和线条呢，就像一个神奇的魔法师。
可以在小小的电路板上点出精细的线路，也可以在大大的工件上画出壮观的图案。
你想想，要是没有点胶机，那些需要精确点胶的工作该多麻烦啊！它可真是我们的好帮手。
而且，点胶机的使用范围可广啦！电子行业、汽车行业、医疗器械行业等等，都离不开它。
它就像一把万能钥匙，能打开各种领域的大门。
所以啊，学会使用点胶机是多么重要啊！只要掌握了方法，就能让它发挥出巨大的作用。
让我们好好利用这个神奇的工具，创造出更多美好的东西吧！不用点胶机，那不是太可惜了吗？。
点胶机操作说明(一)2024
点胶机操作说明（一）引言概述：本文档旨在提供点胶机操作说明，帮助用户正确操作点胶机，并获得最佳的点胶效果。
点胶机是一种常用于工业生产中的设备，可用于精确控制胶水的涂布，广泛应用于各行各业。
本文将从五个大点出发，详细介绍点胶机的基本操作步骤及注意事项。
一、设备准备1. 准备所需的点胶机设备，包括点胶针头、胶水、控制器等。
2. 点胶机的电源和气源需正常连接，并确保供电稳定。
3. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
二、胶水选择1. 根据实际需要选择合适的胶水种类，考虑胶水的黏度、粘接强度等因素。
2. 选择适合的胶水容器和配件，确保胶水能够顺畅地输送到点胶针头。
三、操作步骤1. 将胶水倒入合适的容器中，并确保容器的盖子紧固。
2. 将胶水容器连接到点胶机上，并确保连接牢固。
3. 调整控制器上的参数，包括点胶速度、压力等，以实现最佳的点胶效果。
4. 将点胶针头插入胶水中，确保胶水完全覆盖住针头。
5. 操作控制器，开始点胶操作，按照需要的路径和形状进行点胶。
四、注意事项1. 在操作点胶机前，务必穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意胶水的粘度，过高或过低都会对点胶效果产生影响。
3. 在更换胶水时，应彻底清洗点胶针头和管道，以免不同胶水混合导致问题。
4. 注意控制器上的参数调整，根据实际情况进行调整，以获得最佳的点胶效果。
5. 定期检查和维护设备，以确保其正常工作。
总结：点胶机操作需要正确设置设备、选择合适的胶水，并按照操作步骤来进行，同时需要注意个人安全和设备维护。
通过本文所述的操作说明，用户可以更好地掌握点胶机的使用方法，提高工作效率，并获得更佳的点胶效果。
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一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。
在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。
此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。
3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。
3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。
3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。
3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。
例如，利用手持编程器的数字键键入“55”，即会出现如图3.6所示的界面，表示我们要将新程序存储在55频道内。
键入频道后，按下手持编程器数字键区的“ENT”键，进入55频道，进入频道后界面如图3.7所示。
此时显示的是“55”频道的第一步程序。
3.8 按下OBJ键后显示的界面在编辑程序的时候，会用到一个手持编程器上的按键，这个按键的位置在编程器的功能键区，这个键位是用来进行命令选择的“OBJ”键。
点击这个按键后，出现命令选择项，其中包含如“移动”、“速度”、“重复执行程序”等等16个选择项，如图3.8所示界面。
编程的时候，程序的每一步就是通过这些命令来实现的，继而通过程序再控制点胶机。
3.7 进入一个新建的频道后的界面0：MOVE 移动 关闭点胶 13：03：PTP.SPEED 点到点的移动速度②启动填充 1：1 关闭填充 1：7：OUT 2：CH.CALL 插入子程序 在我们新建完“55”频道并进入频道后，显示的界面为“55”频道的第一步程序，因“55”频道为新建的频道，是个空的频道，所以他的第一步程序是空的，没有任何可以执行的程序。
此时，就可以在这个空的频道内编辑想要的程序了。
命令名称命令含义命令名称命令含义③CIRCLE 画圆1：TIMER 延时①启动点胶 13：16：CIRCLE 10：RETURN 9：IN JUMP 4：REPEAT 从第几步开始重复坐标替代5:JUMP 跳转有条件跳转8：OFFSET 例1：在“55”频道的第一步想要实现画一个直线的功能（移动功能），可以按下“OBJ”键进入命令选择界面，如图3.8所示界面，然后利用手持编程器的数字键输入“0”来选择命令“MOVE”进行移动。
当利用数字键输入“0”后，应该再次按下数字键区的“ENT”键进行一下确认，此时就可以进入编辑移动位移的界面了。
例2：若想要在“55”频道的第一步实现一个Z轴位置调整的功能，此时可以按下“OBJ”键进入命令选择界面，如图3.8所示界面，然后利用手持编程器的数字键输入“15”来选择命令“MOVE Z”进行Z轴的移动。
当利用数字键输入“15”后，应该再次按下数字键区的“ENT”键进行一下确认，此时就可以进入编辑Z轴位移的界面了。
①LINE 画直线复位②CURVE 画圆Z轴上下位置的调节6：CIRCLE 15：MOVE Z绝对坐标：在点胶工作区域内，每一个点的坐标都是以机器复位时所在的点为原点的。
坐标系统名称为“ABS”。
相对坐标：在点胶工作区域内，下一个点的坐标是以当前这个点为原点进行确定的。
坐标系统名称为“INC”。
控制绝对坐标与相对坐标的按键位于手持编程器数字键区上方，如下图所示：4、坐标系统：3.9 坐标控制键位置 当编辑完第一步的程序后，按下数字键区的“ENT”键，界面会转到程序编辑的第二步，在第二步中继续使用“OBJ”键来选择命令，来完成第二步的编程。
完成后按下“ENT”键，界面会转到程序编辑的第三步，按照此方法继续后面的编程，直到程序编辑完毕。
由于此点胶机是一个三轴控制的点胶机，且其运行的最根本的方法就是依靠针头行走移动的轨迹来完成点胶的，所以在编辑程序的时候，若需要进行移动，就会出现一个如何确定所移动距离、方向的问题。
在这个点胶机的程序里面，是根据坐标系统来进行定位的，而坐标系统又分为“绝对坐标”与“相对坐标”。
3.10 EDIT功能选项界面5、对已编程序的修改编辑：四、编程举例：本例为一种胶套的点胶程序，下面对程序的每一步做出详细的说明：第2步第3步：第4步：设定X轴运行速度为1mm/s 设定Y轴运行速度为1mm/s 设定Z轴运行速度为1mm/s命令选择过程：按“OBJ”后选择3：PTP.SPEED后按ENT确认。
如图3.10所示，在程序编辑过程中，按下手持编程器功能键区的“EDIT”键，可以对已经编好的程序进行修改，EDIT目录下的各命令的含义如下：命令名称命令含义命令名称命令含义本步采用的是绝对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与机器复位时的原点而言。
命令选择过程为：“OBJ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
OUT NO.=13:1 此命令为出胶命令，当出现13：1时即为此步开始出胶。
命令选择过程：按“OBJ”后选择7：OUT后按ENT确认。
开始出胶Y轴移动至+59.30mm处Z轴移动至+21.30mm处X轴移动至+49.00mm处1：CALL 调出具体的某个步骤4：ALL DELETE 删除当前通道的程序2：INSERT 在当前位置插入某个步骤将当前通道的程序复制到另一个通3：DELETE 删除当前步骤5：CH.COPY第5步：X轴不移动Y轴移动位移2.5mmZ轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第2步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第6步：设定X轴运行速度为4mm/s设定Y轴运行速度为4mm/s设定Z轴运行速度为4mm/s命令选择过程：按“OBJ”后选择3：PTP.SPEED后按ENT确认。
第7步：X轴移动11.7mmY轴不移动Z轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第5步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第8步：X轴不移动Y轴移动-2.5mm（与移动为正值时的方向相反）Z轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第7步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第9步：停止出胶OUT NO.=13:0 此命令为停止出胶命令，当出现13：0时即为此步开始停止出胶。
命令选择过程：按“OBJ”后选择7：OUT后按ENT确认。
第10步：X轴不移动Y轴不移动Z轴移动-1.6mm（与移动为正值时的方向相反）本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第8步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第11步：开始出胶OUT NO.=13:1 此命令为出胶命令，当出现13：1时即为此步开始出胶。
命令选择过程：按“OBJ”后选择7：OUT后按ENT确认。
OUT NO.=13:1 此命令为出胶命令，当出现13：1时即为此步开始出胶。
命令选择过程：按“OBJ”后选择7：OUT后按ENT确认。
第12步：X轴不移动Y轴移动-15.54mm（与移动为正值时的方向相反）Z轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第10步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第13步：X轴移动-11.7mm（与移动为正值时的方向相反）Y轴不移动Z轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第12步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第14步：X轴不移动Y轴移动15.54mmZ轴不移动本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第13步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第15步：停止出胶OUT NO.=13:0 此命令为停止出胶命令，当出现13：0时即为此步开始停止出胶。
命令选择过程：按“OBJ”后选择7：OUT后按ENT确认。
第16步：X轴不移动Y轴不移动Z轴移动-10mm本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第14步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
第17步：设定X轴运行速度为500mm/s设定Y轴运行速度为500mm/s设定Z轴运行速度为10mm/s命令选择过程：按“OBJ”后选择3：PTP.SPEED后按ENT确认。
第18步：第19步：第20步：五：779单针筒安装调试1.将针筒加胶，并装到机械手上，注意螺丝不要太紧，预紧一下即可2.将编程器调试到测试模式1）.开机后按MODE键2次，到达TEST画面2）.输入779单程序号001CH 0001STEPZ轴移动11.5mm本步采用的是相对坐标，如图中圈示。
本步X、Y、Z轴将要移动到的位置为相对与第18步到达的位置而言。
命令选择过程为：“OBJ”目录下选择0：MOVE后按ENT确认。
从第3步开始，重复3次。
命令选择过程为：“OBJ”目录下选择3：REPEAT后按ENT确认。
以上例子即为MS项目上胶套的点胶程序，其中包含X/Y/Z轴各自两个方向的移动，出/停胶水，程序的循环，点胶机运行移动的速度几个方面的程序编写及引用方法。