泵检修培训课件
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空脚手架的经验；
2、安健环措施执行：
设备停运前，测量记录泵的振动、温度。 办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件
警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工 检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
警告：所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用 油系统检修时要及时清理废油，防止对环境的污染。 起吊作业时，不要站在吊装设备下面，防止人员砸伤。 脚手架上工作时防止高空坠落，拴好安全带，保证高挂低用。 单台机组检修时，要带好耳塞，防止噪音。 做到工作三不落地； 工完、料净、场地清； 施工场地要求：
停泵检修 电机检修
补加油或更换轴承 松动压盖
调整供水，重填盘根
二、岗位工作技能(主要技术要求)
水泵检修质量标准
1.泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后，表面应光 滑无锈无垢
2.叶轮和轴套晃动度≤0.05mm。
3.轴的弯曲度≤0.05mm。
4.叶轮径向偏差≤0.2mm。
程中注意保护结合面，测量旧垫片厚度并做好记录。对附有橡胶衬里的泵， 取下橡胶衬里，固定栽丝检查。 6.用板手或专用工具取下叶轮。 7.松开轴封压盖螺栓，取出盘根，移出水封环。 8.松开前后轴承端盖及油标油封，测量垫片厚度，做好记录。 9.以钢棒顶住叶轮侧轴头，轻轻敲出，将轴与轴承一并从对轮侧抽出水封环 压盖及前后轴承端盖。 10.用专用工具取下对轮，拿下后轴承端盖及油挡。 11.用专用工具取下轴承锁母及间距套管。
并测定游隙，不合格或有缺陷时应予更换。 6.泵轴擦洗干净后，观察轴封处有无严重磨损，而后测量轴弯曲度及轴承处是否
松动。
3.3 回装
1.将后轴承、间距套、前轴承、油挡、纸垫、后轴承端盖依次装于轴上，上紧对 轮。对轮侧穿入托架（轴承支架）。安装对轮前，压铅丝测出后轴承端盖应加纸 垫的厚度，同时参考拆卸时的记录，决定纸垫厚度，固定后轴承盖。
离心泵结构及工作原理：
3.2 泵的检查与检修
1.油室及轴承部位应采用煤油清洗，棉纱擦净，最后用腻子或面团粘净。 2.泵壳叶轮应除垢，除垢擦净，检查有无裂纹磨损并测量密封环处外圆度。 3.检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。 4.密封环要检查磨损和不圆度，并查对以往记录是否需更换。 5.轴承清洗干净后观察铁架和内外圈是否完整，转动时是否有松动或停止现象，
⑴ 检修场地及照明应满足施工要求；⑵ 检修设备、材料、工器具按 定置图摆放；⑶ 配置足够的消防器材。
3、设备解体工序
3.1泵拆除
1.办理工作票。电机停电，出入口门关闭。 2.拆开对轮防护罩，卸下马达及泵间连接螺栓。 3.拧下油室放油堵头，放尽旧油。 4.拆除进出口截门与泵进出口端盖间弯头及其他连接管件，拆除压力表。 5.松开端盖连接螺丝，用顶丝顶起或用铜棒均匀着力敲打取下端盖。拆卸过
2.轴穿入轴承支架直到前端露出时，即将油挡、纸垫，前轴承盖、压栏、水封环 套于轴上，后轴承盖固定时，用同样方法固定前轴承盖。
3.在泵壳内将叶轮按叶轮旋转方向拧紧。 4.装好端盖后再转动轮子，检查密封环有无磨擦，若有磨擦感觉应取下端盖调整
或修刮。 5.安装出入口管，装上压力表及真空表。 6.按要求依次装好水封环及盘根，保证水封环对正进水管。然后上紧压兰，松紧
1、电业安全工作规程
GB26164
2、《两票补充规定》，并对其主要条文能理解实质
3、了解《电力工业技术管理法规》
4、《消防规程》的有关条文
5、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》
6、GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》
7、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》
5.密封环与叶轮的径向间隙0.2—0.3 mm，轴向间隙0.5—0.7 mm，紧力在 0.03—0.05 mm之间。
6.叶轮与泵体轴向间隙2—3 mm，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向 间隙均在0.03—0.06 mm之间。
泵检修专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成 检修工作；
焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能； 起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能，具有浆液循
环泵检修经验； 架子工：持有架子工特种作业操作证，具备中级以上技能，具备设计搭设高
度以能用于盘动转子旋转为宜。 7.装上水泵及电机间固定螺栓、螺母、皮带通过调整螺母来调整皮带松紧度及平
行度。 8.加油于油室中，油位适中，装好皮带防护罩。
故障
不上水 一般振动 声音异常
3.4维护处理
原因分析
检修后电机相线反序 入口法兰漏汽或入口管道腐蚀穿孔
轴封过松 叶轮密封环间隙大
由吸入口式盘根处抽入空气 供水不足
三、应该了解掌握的公司相关制度、程序和规范规程
1. 安全生产标准化管理规定 2. 设备检修管理制度 3. 设备检修质量标准 4. 设备相关资料图纸
第二部分 应会内容
一、岗位工作流程（检修工序）
1、人力资源准备：
专业技术人员:具备泵检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的 技术问题；
单级单吸离心泵检修培训
作者：张乔 2015年06月14日
第一部分 应知内容
一、应该掌握的岗位所需的基本知识
1. 单级单吸离心泵运行检修规程 2. 测量工器具的使用 3. 轴承使用周期及更换标准 4. 工作中存在的风险辨识 5. 轴弯曲度、晃动、飘偏测量
二、应该了解的岗位所需的国家法律法规及行业政策或技 术规程规范
地脚螺丝松动 泵壳因气体未排出或汽化
轴承有杂音 泵体抽入杂物或有空气
泵体内叶轮松动 电机故障
轴承发热
轴承缺油或损坏 轴封过紧
轴封冷却水断流或水封环磨擦
处理方法
重接线 堵漏气部位 ห้องสมุดไป่ตู้整盘根 调整密封环（大修处理）
堵漏 检查来水及入口滤网
拧紧地脚螺丝 开排空门排空气
补油或大修更换轴承 停泵排气或重新启动
2、安健环措施执行：
设备停运前，测量记录泵的振动、温度。 办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件
警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工 检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。
警告：所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用 油系统检修时要及时清理废油，防止对环境的污染。 起吊作业时，不要站在吊装设备下面，防止人员砸伤。 脚手架上工作时防止高空坠落，拴好安全带，保证高挂低用。 单台机组检修时，要带好耳塞，防止噪音。 做到工作三不落地； 工完、料净、场地清； 施工场地要求：
停泵检修 电机检修
补加油或更换轴承 松动压盖
调整供水，重填盘根
二、岗位工作技能(主要技术要求)
水泵检修质量标准
1.泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后，表面应光 滑无锈无垢
2.叶轮和轴套晃动度≤0.05mm。
3.轴的弯曲度≤0.05mm。
4.叶轮径向偏差≤0.2mm。
程中注意保护结合面，测量旧垫片厚度并做好记录。对附有橡胶衬里的泵， 取下橡胶衬里，固定栽丝检查。 6.用板手或专用工具取下叶轮。 7.松开轴封压盖螺栓，取出盘根，移出水封环。 8.松开前后轴承端盖及油标油封，测量垫片厚度，做好记录。 9.以钢棒顶住叶轮侧轴头，轻轻敲出，将轴与轴承一并从对轮侧抽出水封环 压盖及前后轴承端盖。 10.用专用工具取下对轮，拿下后轴承端盖及油挡。 11.用专用工具取下轴承锁母及间距套管。
并测定游隙，不合格或有缺陷时应予更换。 6.泵轴擦洗干净后，观察轴封处有无严重磨损，而后测量轴弯曲度及轴承处是否
松动。
3.3 回装
1.将后轴承、间距套、前轴承、油挡、纸垫、后轴承端盖依次装于轴上，上紧对 轮。对轮侧穿入托架（轴承支架）。安装对轮前，压铅丝测出后轴承端盖应加纸 垫的厚度，同时参考拆卸时的记录，决定纸垫厚度，固定后轴承盖。
离心泵结构及工作原理：
3.2 泵的检查与检修
1.油室及轴承部位应采用煤油清洗，棉纱擦净，最后用腻子或面团粘净。 2.泵壳叶轮应除垢，除垢擦净，检查有无裂纹磨损并测量密封环处外圆度。 3.检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。 4.密封环要检查磨损和不圆度，并查对以往记录是否需更换。 5.轴承清洗干净后观察铁架和内外圈是否完整，转动时是否有松动或停止现象，
⑴ 检修场地及照明应满足施工要求；⑵ 检修设备、材料、工器具按 定置图摆放；⑶ 配置足够的消防器材。
3、设备解体工序
3.1泵拆除
1.办理工作票。电机停电，出入口门关闭。 2.拆开对轮防护罩，卸下马达及泵间连接螺栓。 3.拧下油室放油堵头，放尽旧油。 4.拆除进出口截门与泵进出口端盖间弯头及其他连接管件，拆除压力表。 5.松开端盖连接螺丝，用顶丝顶起或用铜棒均匀着力敲打取下端盖。拆卸过
2.轴穿入轴承支架直到前端露出时，即将油挡、纸垫，前轴承盖、压栏、水封环 套于轴上，后轴承盖固定时，用同样方法固定前轴承盖。
3.在泵壳内将叶轮按叶轮旋转方向拧紧。 4.装好端盖后再转动轮子，检查密封环有无磨擦，若有磨擦感觉应取下端盖调整
或修刮。 5.安装出入口管，装上压力表及真空表。 6.按要求依次装好水封环及盘根，保证水封环对正进水管。然后上紧压兰，松紧
1、电业安全工作规程
GB26164
2、《两票补充规定》，并对其主要条文能理解实质
3、了解《电力工业技术管理法规》
4、《消防规程》的有关条文
5、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》
6、GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》
7、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》
5.密封环与叶轮的径向间隙0.2—0.3 mm，轴向间隙0.5—0.7 mm，紧力在 0.03—0.05 mm之间。
6.叶轮与泵体轴向间隙2—3 mm，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向 间隙均在0.03—0.06 mm之间。
泵检修专业技工：具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成 检修工作；
焊工: 持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能； 起重工: 持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能，具有浆液循
环泵检修经验； 架子工：持有架子工特种作业操作证，具备中级以上技能，具备设计搭设高
度以能用于盘动转子旋转为宜。 7.装上水泵及电机间固定螺栓、螺母、皮带通过调整螺母来调整皮带松紧度及平
行度。 8.加油于油室中，油位适中，装好皮带防护罩。
故障
不上水 一般振动 声音异常
3.4维护处理
原因分析
检修后电机相线反序 入口法兰漏汽或入口管道腐蚀穿孔
轴封过松 叶轮密封环间隙大
由吸入口式盘根处抽入空气 供水不足
三、应该了解掌握的公司相关制度、程序和规范规程
1. 安全生产标准化管理规定 2. 设备检修管理制度 3. 设备检修质量标准 4. 设备相关资料图纸
第二部分 应会内容
一、岗位工作流程（检修工序）
1、人力资源准备：
专业技术人员:具备泵检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的 技术问题；
单级单吸离心泵检修培训
作者：张乔 2015年06月14日
第一部分 应知内容
一、应该掌握的岗位所需的基本知识
1. 单级单吸离心泵运行检修规程 2. 测量工器具的使用 3. 轴承使用周期及更换标准 4. 工作中存在的风险辨识 5. 轴弯曲度、晃动、飘偏测量
二、应该了解的岗位所需的国家法律法规及行业政策或技 术规程规范
地脚螺丝松动 泵壳因气体未排出或汽化
轴承有杂音 泵体抽入杂物或有空气
泵体内叶轮松动 电机故障
轴承发热
轴承缺油或损坏 轴封过紧
轴封冷却水断流或水封环磨擦
处理方法
重接线 堵漏气部位 ห้องสมุดไป่ตู้整盘根 调整密封环（大修处理）
堵漏 检查来水及入口滤网
拧紧地脚螺丝 开排空门排空气
补油或大修更换轴承 停泵排气或重新启动