阀门试压方案(修改)

罗地亚飞翔精细化工有限公司

50000吨/年表面活性剂之硫酸甲酯铵盐项目

阀门试压方案

编制：

审核：

批准：

中国化学工程第四建设有限公司

二〇一一年十一月一日

1、概况

本工程阀门主要有球阀、截止阀、蝶阀、止回阀、闸阀、疏水阀、开关阀等，阀门公称压力有PN16,PN25,材质有铸钢、304、316L三种材质。

2、编制依据

GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》

SH3501-2011《石油化工可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》

SH3505-1999《石油化工施工安全技术规》

3、施工准备

1、试压人员安全培训，安全技术交底

2、阀门试压前，对试压区域隔离，警戒维护。

3、校验压力表，并向监理出具校验报告

4、制作试压平台，准备洗车泵

5、接通水源，采用去离子水（所有试压的阀门均采用水压试验）。

4、阀门检验试验要求

6、首先对阀门的外观检查，阀体应完好无损伤，开启机构灵活，阀杆应无歪斜、

变形、卡涩现象，铭牌应齐全。

7、阀门试验数量：

2.1、GC1管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，100%进行检查。

（本工程不适用）。

2.2、用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检

验批抽查10%，且不得少于1个。

2.3、用于GC3级管道和D类管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。

2.4、抽检的阀门须检查其强度和严密性，具有上密封结构的阀门（闸阀、截止阀、带

自密封的波纹截止阀除外）还应进行上密封试验，不合格者不得使用。

3、检验方法：观察检查，检查阀门试验记录，按照同批次、同规格、同材质比例高的

进行抽检试验，抽检比例按管道设计特性表和单线图确定。

3、阀门的壳体压力试验和密封试验用去离子水为介质，其氯离子含量小于25ppm，

试验合格后应立即将水渍清除干净。

5、阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃的最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力

为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍。

6、阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验时应关

闭上密封面，并松开填料压盖，持续4min，无泄漏为合格。

7、阀门在试验压力下持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验介质温度应为5℃

-40℃。

8、阀门试验合格后，及时填写阀门试验记录

5

、阀门试压步骤

壳体强度试验

密封试验

拆除试验好的阀门

填写阀门试压记录

去除水渍

标记、堆放

第4页，共6页

6、阀门试压平台（照片）

进水阀

20mmTHK 盲板，试压时上下保持水平放置

压力表安装接口

排气阀

30T 螺旋千斤顶，上下已焊死

龙门架

7、阀门试压记录表格

SH/T3503-J402阀门试验确认表工程名称：50000吨/年硫酸甲酯铵盐项目

单元名称：阀门试压

名称型号规格公称压力

MPa

数量

试验项目

试验记录自编号

试验

结果

备注压力

试验

密封

试验

上密封

试验

建设/监理单位总承包单位试验单位

专业工程师：

日期：年月日专业工程师：

日期：年月日

专业工程师：

质量检查员：

试验人：

日期：年月日

第5页，共6页

8、工作安全分析(JSA)

工作安全分析（JSA）工作名称：阀门试压参加分析人员：闻立春、王海平、张坤

分析日期：2011-11-1审核人：批准人：

必须采取的个人防护设备：1：安全帽2：安全眼镜3：工作鞋4：工作手套

施工使用主要设备、工具手动试压泵、压力表、千斤顶、试压平台

主要施工描述：

选择有一定堆放材料的空间，距离水源近一些，人员走动相对少一点的空地作为试压的地方。

使用手动试压泵，进行水压试验，平均试验压力在25kg左右，所有阀门试压合格后再投入现场安装。

基本工作步骤潜在的危险因素造成危险的原因必须采取的预防措施或操作步骤

1．材料运输1．磕坏阀门

2．搬动阀门时砸

脚1．没有拿稳，没有

垫木板。

2．人力搬运，没有

后退的空间

1．轻拿轻放，下边垫好木板。

2．尽量使用机械运输，搬动时两人动

作协调，穿好劳保鞋，使用腰部力

量。

2．阀门试压试压有时使用临

时电源，同

时又要使用

水源，容易

发生触电伤

害

2伤害试压人

员和别人1．电源线没有架空，

泡在水里。

2．试压材料不合格

3．丝头没有上紧。

4．压力过大，水压冲

出，站位不正确。

5．没有设警戒维护。

6、试压平台放置不平

稳，阀门未固定牢靠

1．电源线架空，地面的积水要及时清

理干净。

2．用效验合格的压力表，丝扣要拧

紧，上满。

3．上压要慢，压力表设专人看护，

4．丝头接口要上紧，人站的部位要避

开压力出口部位。

5．作好警戒维护，警示标语要清晰。

6、找平，放在稳妥地方

3．清理现场1．文明施工隐患1．带班班长没有负

责，没有起到监督

作用。

2．站用通道。

3、随地排水1．每天施工完毕清理现场，保持通道畅通，施工垃圾入桶，材料摆放整齐，工具整理入库收藏第二天备用。2．不要站用通道，保持畅通。

3、试压用水，排进指定下水道

补充栏