高铁焊缝平直度检查作业指导书

焊缝平直度检查作业指导书

一、编制目的为规范我段焊缝平直度检查作业程序，特制订本作业指导书。

二、编制依据

（一）《高速铁路无砟轨道线路维修规则（试行）》（铁运【2012】83 号）；

（二）《高速铁路有砟轨道线路维修规则（试行）》（铁运【2013】29 号）；

（三）《高速铁路工务安全规则》（铁总运【2014】170 号）；

（四）《铁路线路修理规则》（铁运【2006】146 号）。三、适用范围

管内各线。

四、人员组织、主要机械设备

1.主要人员测量人员2 名。

2.主要机具

表1 工机具材料表

五、测量作业

1.测量位置焊接接头平直度的测量位置分别在：轨顶面纵向中心线、轨头侧面工作边上距轨顶面16 mm 处的纵向线；测量应以焊缝中心线两侧各500 mm 位置的钢轨表面作为基准点，测量长度

1 m，焊缝居中。

2.测量方法

⑴ 1m 钢直尺测量

①测量钢轨顶面平直度

将1m 钢直尺按照图示a 测量位置放好后，钢直尺的一端与钢轨顶面密贴，另一端与钢轨顶面的缝隙用塞尺塞入测量，测量值除以

2 为焊缝的工作边不平度。

②测量钢轨工作边平直度

将1m 钢直尺按照图示b 或c 测量位置放好，如果平直尺的位置为b，则塞尺塞入的值为焊缝的工作边不平度；如果平直尺的位置为c，钢直尺的一端与钢轨工作边密贴，另一端与钢轨工作边的缝隙用塞尺塞入测量，测量的值除以2 为工作边不平度。

图1 1m 钢直尺测量示意图

⑵电子平直尺测量

①测量原理测量探头沿着测量梁移动，根据电磁原理检测被测表面与测量梁基准面的距离。

②基本组成

a）控制仪器－掌上电脑（ＰＤＡ）

b) 测量仪器

c)技术指标

基准长度 :1000mm; 横向分辨率 :200 点 /1000mm; 线性误差 : 0.5%;

测量范围 :+1.5～

-2.5mm;

启动部分

电池组

定位块

测量精度:〒0.02mm;

待机时间:最少300 次测量/充电(8x1.2V/2650mAh); 操作环境温度:-5～50°C;

操作轨道温度:-20～60°C。

③操作方法

a)行车面

将电子平直尺平放在钢轨轨面焊缝中心处，确保角卡在水平位置；用掌上电脑同电子平直尺进行蓝牙连接，接通后开始测量行车面，并将数值和博格板号等记录在本上。

b) 导向面

将电子平直尺贴在钢轨作用边上，保持电子平直尺在焊缝中心处，确保角卡在垂直位置；用掌上电脑同电子平直尺进行蓝牙连接，接通后开始测量导向面，并将数值和博格板号等记录在本上。

测量完毕后，前往下个焊缝继续进行测量。

④数据处理

用电子平直尺专用软件进行处理，形成电子表格。

电子平直尺数据精确在0.01mm，数据在0.35 及以上的焊缝用一米钢直尺进行现场校核。

图2 电子平直尺测量

六、平直度标准钢轨平直度应满足表2 规定要求。

表2 钢轨平直度验收标准

七、注意事项

①电子平直尺在作业前先用校准尺进行自检，自检合格后方可使用；

②使用人员要对所管理的电子平直尺相关材料进行保护；

③对电子平直尺的性能牢记于心；

④作业完毕后要对与钢轨接触电子平直尺接触面进行去污；

⑤作业完毕后要把电子

平直尺的电池充上电,确保第二

天的正常工作；

⑥作业完毕后要把手上电脑储存的测量数据保存到电脑里以防

数据的丢失；

⑦1m 钢直尺要放在指定的位置，防止钢直尺变形

附表：焊缝检查记录表

焊缝检查记录表