风钻凿岩工安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2308

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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风钻凿岩工安全技术操作规程正式样本

风钻凿岩工安全技术操作规程正式

样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使

用。

2、开工前，首先要检查工作场地，处理好作业

环境。

3、凿岩前，需检查下列各项：

（1）凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、

齐全、紧固。

（2）机体不得有裂纹。

（3）风水开关要灵活可靠。

（4）注油器要完整，油路要畅通。

（5）各操作手把灵活可靠。

（6）胶皮管不得有破口。

（7）钻架无变形。

（8）钎子要直，尾部要平整，无崩裂掉渣现象。

（9）钎尾水针偏心孔不得大于1毫米。

（10）钎尾的长度以108±2毫米为宜。

4、凿岩前，需吹净供气管和接头的脏物，以免进入机体内研损零件。

5、接通压风之前，应将器件操纵把及调压阀柄回复零位。

6、胶皮管螺母要捆扎牢靠，并要拧紧，以免松脱伤人。

7、使用前，注油器要装满油脂，油脂要清洁，并调好油阀。工作过程中按时向注油器注油，不得无

润滑油作业。

8、使用前，应在低风压下（3公斤／厘米2）或者半开车运转10分钟左右，检查运转声音是否正常，各操作手把是否可靠，有无跑风跑水情况，钻架的升降是否灵活，机器正常时，方可进行打眼。

9、定眼时，司机和领钎工要相互配合，按规定的岩孔方向、位置放好凿岩机。司机站在机器后侧面，手握把手，调整钻架到适当高度。领钎工要站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，眼看钻头，将钎头顶在岩壁上。

10、机器开动时，应先小压风开动，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐加大风压凿岩，不得在气腿推力最大时骤然开钻凿岩，更不应当长时间开空运转钻，以免损坏零件。

11、凿岩机进入正常凿岩时，可以单人单机操

作，司机一手扶住柄体部分，一手根据凿岩情况调节操纵阀和钻架调节阀。

12、运转中要时刻注意其声音、各部螺栓、接头等情况，如发现声音不正常，螺栓及接头有松动时，要立即停机处理。

13、运转中必须经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。如出现粉尘飞杨要停机检查钎头、钎杆中心孔及注水结构，并及时处理。

14、掌握钻杆在岩孔的中心位置，避免钎杆与孔壁相撞，发生断钎、夹钎等情况。如出现夹钎时，要用扳手慢慢转动，并用中运转徐徐带动。

15、压风管路气压应保证在5－6公斤／厘米2范围，水压应保证在2－3公斤／厘米2范围。

16、严禁干打眼，更不允许拆掉水针作业。

17、不要在打过眼的地方打眼。

18、不要骑在支架上打眼作业。

19、打底眼时，钻架与底板成15度左右角度为宜。

20、打顶部眼时，钻架可稍向前倾斜，凿岩机稍往上仰，钻进10－15毫米以后，钻架可稍加升高，并把凿岩机放平，进行正常凿岩。

21、大断面多台凿岩机平行作业时，以每2平方米使用一台凿岩机为宜。各台凿岩机任务要明确，炮眼要编号，长短钎要配合使用，操作时要注意周围凿岩机工作情况，避免互相影响，防止断钎伤人。

22、在打眼过程中移动钻架时，可将凿岩机减速进行。

23、拨钎时应开半风。

24、钻完眼后，应先拆掉水管，进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防零件锈蚀。

25、钻眼后，要清除机器灰尘，将胶管盘好，置于安全地方，不许乱扔乱放。

26、拆卸、装配及修理时应注意：

（1）机器有故障时，禁止在工作面拆卸，应在修理地点由修理人员检修。

（2）机器在拆卸和装配时，要保证零件整洁，装配的零件表面要涂润滑油脂。

（3）拆装时，部件不应随便敲打，对重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保护。

（4）新机器在使用之前，须拆卸清洗内部零件，擦净机器在出厂时所涂的防锈油脂。重新安装时，各零件表面要涂润滑油脂。

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