中药浸膏喷雾干燥机与一般的喷雾干燥机的不同之处
喷雾干燥机介绍
出于不同的需要，喷雾干燥机也有许多分类方法，如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式；按系统分有开放式，部分循环式和密闭式等等。
众所周知，喷雾干燥的雾分器有多种，但按其雾化基理，雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。
习惯上，人们对喷雾干燥机按雾化方式进行分类，也就是按雾化器的结构分类。
将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。
大量使用喷雾干燥机是近二十年的事，我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥机。
但随着离心式、压力式喷雾干燥机的成功开发，气流式喷雾干燥机能量消耗大的缺点就显现出来(雾化器消耗的能量是另两种的4～8倍)。
最近几年，这种机型在大工业生产中逐渐被其它两种机型所取代，但由于制药行业的特殊需要仍在使用。
离心式喷雾干燥机的高速雾化器是关键设备，放大问题具有很高的技术要求，我国目前不但具备生产气流、机械及机电一体的离心雾化器的能力，而且可以达到每小时处理量45t水。
在杭州、西宁、无锡、靖江等地有专业的雾化器制造厂。
目前离心式喷雾干燥机从每小时处理量几千克到几十吨已经形成了系列化机型。
生产制造技术基本成熟。
压力式喷雾干燥机所得产品为微粒状，在合成洗涤剂、染料、水处理剂等方面都有大量应用。
目前，我国自行设计制造的压力式喷雾干燥机直径可达8m，总高达50多米，蒸发能力达每小时几吨水之多。
目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一，每台套从几十万到几百万之间。
在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂，每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。
从研究方面，每次全国干燥会的学术论文中，喷雾干燥技术的研究内容占各机型之首，理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。
丹麦Niro公司开发的离心雾化器以高精度、高转速和节能著称，不仅可达到均匀和可控粒度的雾化，而且最大的单机处理能力已达到200t/h。
中药浸膏不同干燥方法的对比研究
藁本 15g、川芎 10g、薄荷 10g、白芷 15g、射干 15g、连
痛；桔梗、白芥子温宣肺气，祛痰；甘草润肺止咳，调
翘 10g、芦根 15g、桔梗 10g、浙贝 10g、甘草 5g，水煎
和诸药。风热证者用羌活、独活、藁本、川芎祛风解
服，
日 3 次，日 1 剂，
4 剂痊愈。
表止头身疼痛；白芷祛风燥湿，通窍止痛；薄荷、射
结果：
：当归、白芍
浸膏到干粉在喷雾干燥法中的平均物料损失率分别为 14.68%、23.95%，含量总转移率分别为 49.89%、81.89%，水分含量分别
为 2.57%、3.20%；真空带式干燥法中的平均物料损失率分别为 3.44%、19.80%，含量总转移率分别为 55.24%、81.56%，水分含量
博中药材种植农民专业合作社）；白芍饮片三批（批
号：20140930、20140927、20141008，产地均为安徽，
购自亳州市中信中药饮片厂）；甲醇（色谱纯，Merk，
批 号 ：1719107-349）；乙 腈（色 谱 纯 ，Merk，批 号 ：
1637030-217）；甲醇（分析纯，国药集团化学试剂有
率，并按干膏计算浸膏中阿魏酸含量；加入药材量
30%的辅料，搅拌均匀，通过全自动真空连续干燥机
干燥；所得干粉称重，计算其物料损失率，取样检测
其阿魏酸含量[10]、溶化性、水分，并计算其含量转移
率。其结果如表 1。
2.1.3 喷雾干燥 浸膏浓缩至密度为 1.08g/mL 左右
收膏；取样，检测其阿魏酸含量[10]、溶化性、含固率，
膏。
真空带式干燥技术开发的时间不长，但颇受业
内人士的高度关注，用户的评价较高，国外在 10 年
中药浸膏喷雾干燥机CIP自动清洗的过程
中药浸膏喷雾干燥机结构特点中药浸膏喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。
虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。
排出产品的温度一般略低于排风温度。
中药浸膏喷雾干燥机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用OCr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。
本系列喷雾干燥机通常可用于含水份50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份达90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。
如前所述喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的,它可防止外界空气的污染,能获得质量好的制品,但是由于干燥塔的体积庞大,旋风分离器(或袋滤器)、流化造粒冷却器等装置尺寸也大,塔壁及器壁粘附着的物料光靠振动器振动或作人工干扫,往往清扫不彻底,不干净,特别在死角处余留一些积粉,这部分物料在长时间使用中,由于热风对设备杀菌过程中会引起焦粉,混入制品造成色泽变深,甚至出现黑色颗粒的可能,同时在人工清塔过程中,由于大量环境空气的入塔以及操作人员工作服的不干净也会使少量塔内余粉造成污染,致使微生物快速滋生混入下批制品中,有导致制品微生物指标超标,出现不合格制品的危险.因此现代化的大型喷雾干燥设备设计中应包括有CIP自动清洗装置的设计,对食品制品在外国规定每隔600h生产或设备较长时间停用时需使用CIP自动清洗装置彻底湿洗一次.喷雾干燥机CIP自动清洗的工作原理:CIP(CleanedinPlace)意为就地清洗.它是利用化学能(酸、碱液和表面活性剂制成的洗剂)、物理能(通过特殊的固定喷球或旋转喷嘴喷出的水柱引起冲击能清洗表面)、温度(洗剂经加热后清洗效果更好)和时间(循环清洗时间)4种要素结合的自动清洗装置.这4种要素是可以互补的,如洗剂浓度高,则加热温度可低些,相反洗剂浓度低,加热温度高些同样可达到理想的清洗效果.又如洗剂泵送压力高产生冲击力大,或延长循环清洗时间同样能清洗彻底.洗剂根据不同物料的制品选择,例如乳制品选用苛性钠(NaOH)和硝酸(HNO,),浓度配制一般在2%左右,泵送压力为0.6MPa,大直径干燥塔压力应增大,循环清洗时约为10~30min,以实际效果决定.清洗是循环进行的,操作过程如下:清水一碱液一清水一酸液一清水一热水杀菌.清水应循环3min,碱液、酸液浓度2%,温度70~75℃循环15~20min;热水杀菌温度90~95℃循lOmin.整个清洗过程可采用电脑编程实现自动控制实现自动控制.喷雾干燥机CIP自动清洗装置的组成和结构特点:CIP自动清洗装置应放置在靠近喷雾干燥设备附近,以减少系统中洗剂泵送压力损失,清洗装置由洗剂贮罐、增压泵、冲洗喷头、循环泵、洗涤管道、各种阀门(分路阀、止逆阀、气动阀、自动蒸汽阀等)、自动程序控制系统、回流液槽等组成.1.洗剂贮罐立式贮罐用SUS316优质不锈钢制造,容积一般2~3m3,结构为全封闭式,防止酸、碱气外溢.采用蒸汽直接加热,并用气动膜阀自动控制洗剂和热水温度,罐顶部设有洗剂或水入口和循环液入口,罐内装有液位控制器,罐之锥底部有联接增压泵的洗剂或水出口,另设有过滤器和排污口洗剂可排放部分污物后循环使用,最长使用期为一周.2.增压泵增压泵大多采用多级离心式耐蚀泵.常用的材质为优质不锈钢、工程塑料、工业陶瓷等,要求流量大于30m3／h,压力大于0.5MPa为宜.3.冲洗喷头常用的冲洗喷头有2种型式,一种是可拆卸多孔喷淋球(或旋转式喷头),球径为60~lOOmm,孔径为3~5mm,使用时有固定安装和可拆卸安装2种方法,用于干燥塔和旋风分离器清洗需采用可拆卸安装,清洗塔时需先搬走雾化器,然后插入冲洗喷头,用联接法兰或快卸式管接头固定,清洗旋风分离器时打开器顶插入冲洗喷头,即可进行清洗,清洗完毕再拆卸冲洗喷球.这种方法比较安全,在再生产过程中不会使洗剂渗漏到制品中.另一种是固定式喷球,用于难以拆卸之处,例如流化造粒器的清洗,可以在上部固定几个小型冲洗喷球,使用时在器外接上洗涤管道,使用后立即切断,这种切断不允许直接用阀门的关闭来切断,而是将洗涤管道的接口拆开移位,在再生产中不会发生漏液现象.旋转式冲洗喷头结构特点是没有动力源带动,它是借洗剂喷射出来的反作用力产生旋转运动达到公转和自转,使洗剂液柱冲击清洗表面四周.。
中药制剂生产中浸膏喷雾干燥机的工艺流程特点
项目描述：目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的煎煮浓缩的生产工艺，其中大量的成分复杂的中药提取液需要进行进一步的浓缩干燥处理，这一过程对于传统中药的有效成分破坏很大，以致于按照传统中药的处方，最后有效成分的含量远低于标准要求，而且还要耗用大量的人力、物力、财力。
在采用喷雾干燥技术前，传统的煎煮浓缩、减压浓缩等工艺耗时长、质量差，干燥出的物料有效成分含量低。
而且在进行制剂生产前还要进行粉碎、制粒等处理，增加了药物被污染的机会。
而使用专用的喷雾干燥技术，可以使传统制药工艺中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成，减少了药物被污染的几率，简化了生产工艺，提高了生产效率，且节能降耗，符合GMP的要求，提高了干燥成品的质量。
一、中药浸膏喷雾干燥机，浸膏喷雾干燥塔，中药提取物离心喷雾干燥设备的特点：浸膏喷雾干燥机是离心式喷雾干燥机的一种特殊型式，在众多浸膏喷雾干燥机中选某一代表产品作叙述，其特点：（1）采用全封闭形式，主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面抛光处理，避免砂眼、死角，杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用316不锈钢，保证物料不受污染。
塔径塔高根据中药浸膏的相对密度、黏度、含固量等作了相应的调整，既保证粉料干燥之前达不到塔壁，又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥。
与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段采用活连接，可随时拆装清洗消毒处理等。
（2）进入系统的空气全部经过初、中、高效三级过滤。
（3）干燥塔筒体与顶部装有冷壁装置空气夹套冷却系统，使干燥室内壁温度低于80 ℃，防止物料热熔挂壁，粉末成品即使吸附在壁上也不发生焦化变质现象，大大提高了收粉率（达98%以上）。
（4）采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致使干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
初级中药士-专业实践能力-中药药剂学-浸提、分离、浓缩与干燥
初级中药士-专业实践能力-中药药剂学-浸提、分离、浓缩与干燥[单选题]1.适用于有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的饮片浸提的是A.煎煮法B.重浸渍法C.渗漉法D.冷浸渍法E.（江南博哥）回流法正确答案：A参考解析：煎煮法系指用水作溶剂，加热煮沸浸提饮片中有效成分的方法。
适用于有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的饮片浸提。
掌握“浸提、分离、浓缩与干燥”知识点。
[单选题]2.适用于黏性、无组织结构、新鲜及易于膨胀、芳香性药料的浸提的是A.回流法B.煎煮法C.浸渍法D.渗漉法E.蒸馏法正确答案：C参考解析：浸渍法系指用规定量的溶剂，在一定温度下，将饮片密闭浸泡适宜时问，以浸提饮片成分的方法。
该法适用于黏性、无组织结构、新鲜及易于膨胀、芳香性药料的浸提，不适用于贵重、毒性药料及高浓度的制剂。
掌握“浸提、分离、浓缩与干燥”知识点。
[单选题]3.适用于贵重、毒性药料及高浓度制剂，也可用于有效成分含量较低的饮片提取的是A.回流法B.渗漉法C.煎煮法D.超临界流体提取法E.水蒸气蒸馏法正确答案：B参考解析：渗漉法属于动态浸提方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。
该法适用于贵重、毒性药料及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的饮片提取。
掌握“浸提、分离、浓缩与干燥”知识点。
[单选题]4.将小分子有效物质浸出完全需要A.2～3次B.1～3次C.1～2次D.2次E.3次正确答案：A参考解析：有效成分多属于小分子物质（相对分子质量100）扩散较快，在最初的浸出液中所占比例高，随着扩散的进行，高分子杂质溶出逐渐增多。
因此，浸提次数不宜过多，一般2～3次即可将小分子有效物质浸出完全。
掌握“浸提、分离、浓缩与干燥”知识点。
[单选题]5.适用于固体物含量高的料液的粗分离的是A.沉降分离法B.减压滤过法C.离心分离法D.加压滤过法E.常压滤过法正确答案：A参考解析：沉降分离法系指固体微粒由于重力作用在液体介质中自然下沉，用虹吸法吸取上清液，使固体与液体分离的方法。
喷雾干燥工作原理及特点
◆工作原理及特点喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。
在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
◆主要用途食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。
制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无糖的中成药颗粒。
其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
◆工作原理及特点喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。
在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
◆主要用途食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。
制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无糖的中成药颗粒。
其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等载体喷雾流化干燥器工作原理发布时间：2007年10月24日Audo look6.0下载惰性载体喷雾流化干燥器的典型结构如图所示，料液（溶液、悬浮液、提取液、糊状物）经雾化器均匀地喷洒到呈流化状态的惰性粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿过分布板热空气的冲击而流化。
热空气在使惰性粒子流化的同时，也将热传递给粒子。
当料液喷洒到粒子表面时，接受粒子的热量（由内向外）和热空气的热量（由外向内）使水分迅速蒸发，物料在粒子表面形成薄壳。
物料由弹缩性变为弹脆性，由于粒子的剧烈运动产生碰撞和摩擦，使已干燥的物料从粒子表面脱落，并被研磨成细粉，呈分散状态随尾气带出由气固分离装置收集。
大体可以分为三个阶段，即料液涂布于惰性粒子表面，水分受热气化物料干燥，干物料脱落。
《中药药剂学》第五章浸提-分离与精制-浓缩与干燥练习题及答案
《中药药剂学》第五章浸提-分离与精制-浓缩与干燥练习题及答案一、A型题1．药材浸提过程中渗透与扩散的推动力是 A.温度差B.溶媒用量C.浸提时间D.浸提压力E.浓度差2．利用处于临界温度与临界压力以上的流体提取药物有效成分的方法称为A．水蒸气蒸馏法B．临界提取法C．逆流萃取法D．溶剂一非溶剂法E．超临界提取法3．下列哪一种方法不能增加浸提浓度梯度A．不断搅拌B．更换新鲜溶剂C．强制循环流动D．渗漉E．提高压力4．浸提的基本原理是A．溶剂浸润与渗透，成分溶解与浸出B．溶剂的浸润，成分的解吸与溶解、溶质的扩散C．溶剂的浸润与渗透，成分的解吸与溶解，溶质的扩散与置换D．溶剂的浸润，成分的溶解与滤过，浓缩液扩散E．溶剂的浸润，浸出成分的扩散与置换5．浸提过程中加入酸、碱的作用是A．增加浸润与渗透作用B．增加有效成分的溶解作用C．降低表面张力D．增加有效成分的扩散作用E．防腐6．浸提过程，溶剂通过下列哪一个途径进入药材组织中A．细胞壁破裂B．与蛋白质结合C．与极性物质结合D．药材表皮E．毛细管作用7．以下关于浸提方法的叙述，错误的是A．多能提取罐可用于复方“双提法”操作B．浸渍法效率低，但成品澄明度较好 C．渗漉法效率高，适于以水、不同浓度乙醇等为溶剂进行提取D．回流法省时，成分提取率较高，但不适用于受热易破坏药材成分浸出E．水蒸气蒸馏法可在低于100℃条件下，蒸馏出沸点100℃以上的挥发油8．有关影响浸提因素的叙述正确的是A．药材粉碎度越大越利于浸提B．温度越高浸提效果越好C．浓度梯度越大浸提效果越好D．溶媒pH越高越利于浸提E．时间越长浸提效果越好9．与溶剂润湿药材表面无关的因素是A．表面活性剂B．药材性质C．浸提压力D．溶剂的性质E．药材粒度10．乙醇作为浸出溶媒其特点叙述正确的是A．为极性溶剂B．有利于蛋白、多糖的溶解C．40％的乙醇可以延缓酯类、苷类药物的水解D．无水乙醇可用于药材脱脂E．50％的乙醇可浸提香豆素、内酯11．下列哪一项关于超临界流体提取法的论述是不正确的A．提取速度快，效率高B．适用范围广C．适于热敏性、易氧化的有效成分的提取D．常采用超临界CO2提取E．所得提取物纯度高12．下列关于单渗漉法的叙述，哪一个是错误的是A．药材粉碎为细粉B．药材先湿润后装筒C．慢流流速为1 - 3 ml/min·kg，快渗漉流速为3- 5 ml/min·kg D．药材装筒松紧适宜E．药材装筒添加溶剂时要排气13．下列哪一种操作不属于水蒸气蒸馏浸提法A．水中蒸馏B．双提法C．水上蒸馏D．多效蒸馏E．通水蒸气蒸馏14．回流浸提法适用于A．多数药材D．挥发性药材C．对热不敏感的药材D．热敏药材E．单味药材15．下列溶剂中既可脱脂又可脱水的是A．酯酸乙酯B．甲醇C．氯仿D．石油醚E．丙酮16．以下哪一项微孔滤膜滤过的特点叙述不正确A．孔径均匀，孔隙率高、滤速快B．质地薄、滤过阻力小C．滤过时无介质脱落，对药液无污染D．不易堵塞E．可用于热敏性药物的除菌净化17．关于离心机分离因子α的叙述哪一项是正确的 A．分离因子是物料的重量与所受离心力之比值 B．分离因子是物料所受离心力与重力的乘积 C．分离因子越大，离心机分离容量越大D．分离因子越小，离心机分离能力越强E．分离因子越大，离心机分离能力越强18．不宜采用超滤的是A．中药注射剂B．中药合剂C．口服液D．除菌E．蛋白质、多糖类药物的浓缩19．关于滤过速度的叙述，错误的是A．滤材两侧压力差越大，一般滤速越快B．滤器面积越大，滤速越快C．滤渣层越厚，滤速越慢D．料液黏度越小，滤速越快E．加助滤剂可减小滤饼毛细管半径，滤速加快20．能用于分子分离（相对分子质量截留值为孔径规格）的滤过方法是 A．砂滤棒滤过法B．减压滤过法C．微孔滤膜滤过法D．超滤膜滤过法E．垂熔漏斗滤过法21．下列关于滤过方法叙述错误的是A．微孔滤膜滤过在生产中主要用于精滤与过除菌B．板框压滤机可用于注射液的预滤C．板框压滤机适用于粘度高的液体作密闭滤过D．常压滤过法适用于小量药液滤过E．垂熔玻璃滤器适用于注射剂、滴眼液的精滤22．以下关于水提醇沉法操作的叙述哪一项是错误的A．药液浓缩程度要适当B．水煎液浓缩后，放冷再加入乙醇C．加醇沉淀后即过滤D．醇沉浓度不同去除的杂质不同E．加醇时要慢加快搅23．下列适用于颗粒进行流动干燥的方法是 A．减压干燥B．冷冻干燥C．沸腾干燥D．鼓式干燥E．常压干燥24．喷雾干燥与沸腾干燥的最大区别是A．应用流化技术B．适用于液态物料干燥C．干燥产物可为粉状或颗粒状D．适于连续化批量生产E．耗能大，清洗设备麻烦25．下列采用升华原理的干燥方法有A．喷雾干燥B．冷冻干燥C．沸腾干燥D．真空干燥E．滚筒式干燥26．壳聚糖常用于哪种精制方法A．水醇法B．醇水法C．吸附澄清法D．离心法E．超滤法27．有关大孔吸附树脂精制法的叙述不正确的是A．大孔吸附树脂一般是先以高浓度乙醇洗脱杂质，再以不同浓度乙醇洗脱有效成分B．大孔树脂具多孔性，比表面积大C．不同规格的大孔树脂有不同的极性D．应结合成分性质选择大孔树脂的类型、型号、洗脱剂浓度E．提取物上样前要滤过处理28．以下关于薄膜蒸发特点的叙述，哪一项是错误的A．浓缩速度快，受热时间短B．不适用于以水为溶媒的料液浓缩C．连续操作，可在常压或减压下进行D．能将溶剂回收反复使用E．不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏29．关于浓缩的原理叙述不正确的是A．浓缩的基本过程就是不断地加热以使溶剂气化和不断地排除B．蒸发浓缩可在常压或减压下进行C．适当降低冷凝器中二次蒸汽压力，可降低溶液沸点D．传热温度差是传热过程的推动力E．提高加热温度是提高蒸发效率的主要因素，加热蒸汽温度越高越好30．以下不属于减压浓缩装置的是A．三效浓缩器B．夹层锅C．管式蒸发器D．减压蒸馏器E．真空浓缩罐31．三效蒸发器不能采用的加料方式是A．顺流加料法B．逆流加料法C．错流加料法D．平流加料法E．紊流加料法32．适合于高热敏物料蒸发浓缩的设备是A．升膜式蒸发器B．降膜式蒸发器C．刮板式薄膜蒸发器D．离心式薄膜蒸发器E．管式蒸发器33．以下关于减压浓缩的叙述，哪个是不正确的A．能防止或减少热敏性物质的分解B．增大了传热温度差，蒸发效率高C．不断排除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利进行D．沸点降低，可利用低压蒸汽作加热源E．不适用于乙醇回收34．下列关于浓缩的叙述，错误的是A．蒸发效率与传热温度差及传热系数成正比B．提高加热蒸汽压力，有利于提高传热温度差C．薄膜蒸发因能增加药液的气化表面，故有利于提高蒸发效率 D．减压浓缩增大了传热温度差，蒸发效率提高E．生产上自然蒸发浓缩最为常用35．中药浓缩时，采用三效浓缩的主要原因是A．节省能源，提高蒸发效率B．增加蒸发面积C．有利于热敏性药物的蒸发D．操作简单E．设备体积小36．干燥的基本原理是A．除去结合水的过程B．不断加热使水分蒸发的过程C．被气化的水分连续进行内部扩散和表面气化的过程 D．物料内部水分扩散的过程E．物料内部水分全部蒸发的过程37．干燥过程处于恒速阶段时A．干燥速度与物料湿含量无关B．干燥速度与物料湿含量呈反比C．干燥速度与物料湿含量呈正比D．物料湿含量等于临界湿含量E．干燥速率取决于内部扩散38．下列对于沸腾干燥的特点哪一项是错误的A．适用于湿粒性物料的干燥B．热利用率高C．适用于液态物料的干燥D．干燥速度快E．热能消耗大39．下列哪一种干燥方法不适用于药剂工业生产A．自然干燥B．减压干燥C．流化干燥D．喷雾干燥E．冷冻干燥40．下列宜采用振动式远红外干燥机的物料A．柴胡注射液B．止咳糖浆，C．甘草流浸膏D．保济丸E．益母草膏．41．对减压干燥叙述正确的是A．干燥温度高B．适用热敏性物料C．避免物料与空气的接触D．干燥时间长E．干燥产品较难粉碎42．颗粒剂湿颗粒的干燥最好采用A．鼓式薄膜干爆B．沸腾干燥C．喷雾干燥D．冷冻干燥E．吸湿干燥43．以下关于喷雾干燥的叙述，错误的是A．喷雾干燥是流化技术用于液态物料的一种干燥方法B．进行喷雾干燥的药液，不宜太稠厚C．喷雾时喷头将药液喷成雾状，液滴在热气流中被迅速干燥D．喷雾干燥产品为疏松粉末，溶化性较好 E．喷雾时进风温度较高，多数成分极易因受热而破坏44．冷冻干燥的特点不包括A．适于热敏性液体药物，可避免药品因高热而分解变质 B．低温减压下干燥，不易氧化C．成品多孔疏松，易溶解D．操作过程中只降温，不升温，生产成本低E．成品含水量低（1%~3%），利于长期贮存45．干燥时，湿物料中不能除去的水分是A．结合水B．非结合水C．平衡水分D．自由水分E．毛细管中水分46．属于辐射干燥的干燥方法是A．减压干燥B．红外干燥C．喷雾干燥D．烘干干燥E．鼓式干燥47．下列不能提高干燥速率的方法是A．减小空气湿度B．加大热空气流动C．提高温度，加速表面水分蒸发D．加大蒸发表面积E．根据物料性质选择适宜的干燥速度48．有关喷雾干燥叙述正确的是A．干燥温度高，不适于热敏性药物B．可获得硬颗粒状干燥制品C．能保持中药的色香味D．相对密度为1.20-1.35的中药料液均可进行喷雾干燥 E．须不易制得含水量低的极细粉二、B型题[1~4]A．0.45μm微孔滤膜B．超滤膜C．玻璃漏斗D．布氏漏斗E．板框压滤机1．溶液需无菌过滤宜选用2．注射液精滤宜选用3．常压滤过宜选用4．注射液预滤宜选用[5~8]A．内酯、香豆素类B．生物碱C．延缓酯类、苷类的水解D．极性较大的黄酮类、生物碱盐类E．挥发油、树脂类、叶绿素5．70%-90%的乙醇可用于提取6．50%以下的乙醇可用于提取7．水中加入1%的醋酸利于提取8．90%的乙醇可用于提取[9~12]A．煎煮法B．回流法C．浸渍法D．超临界流体提取法E．渗漉法9．适用于新鲜、粘性或易膨胀药材提取10．适用于水为溶媒的提取11．采用索式提取器，属于动态浸出，可创造最大的浓度梯度12．适宜提取挥发油．[13~16]A．煎煮法B．盐析法C．吸附澄清法D．醇提水沉法E．水提醇沉13．主要用于蛋白质分离纯化，且不使其变性的是14．适用对湿、热较稳定的药材浸提15．适用于中药水煎液中加速悬浮颗粒沉降、降低药液粘度的是16．适用于提取醇溶性成分并能有效除去树脂、油脂等脂溶性杂质的是 [17~20]A．G6玻砂漏斗B．0.45-0.80µm孔径微孔滤膜C．超滤膜D．搪瓷漏斗E．板框压滤机17．溶液需无菌过滤宜选用18．注射液精滤宜选用19．常压滤过宜选用20．加压滤过宜选用[21~24]A．沉降分离法B．离心分离法C．袋滤器分离法D．超滤法E．旋风分离器分离法21．生产中水提醇沉后的沉淀先采用22．不同大小分子量的混合物分离宜选用23．粗细不同固体粉末的分离可选用24．固体含量极少或粘性很大的料液的固液混合物分离宜选用[25~28]A．升膜式蒸发器B．降膜式蒸发器C．刮板式薄膜蒸发器D．离心式薄膜蒸发器E．管式蒸发器25．加热器的管束很长而液面较低，适用于蒸发量大，热敏性料液，不适用高粘度、易结垢的料液26．适于蒸发浓度较高，粘度较大、蒸发量较小的药液，27．药液通过有蒸汽加热的管壁而被蒸发28．利用高速旋转的转子，将药液刮布成均匀薄膜而进行蒸发，适用于易结垢料液 [29~32]A．冷冻干燥B．减压干燥C．常压干燥D．沸腾干燥E．微波干燥29．适用于热稳定性药物干燥的方法是30．采用升华原理干燥的方法是31．利用流化技术的干燥方法是32．兼有杀虫灭菌作用的是[33~36]A．烘干干燥B．减压干燥C．沸腾干燥D．喷雾干燥E．冷冻干燥33．一般药材干燥选用34．稠浸膏的干燥宜选用35．颗粒状物料的干燥宜选用36．高热敏性液态物料的干燥宜选用[37~40]A．平衡水分B．自由水分C．结合水D．非结合水E．自由水分和平衡水分之和37．存在于物料细小毛细管中及细胞中的水分为38．存在于物料表面及粗大毛细管中的水分为物料的总水分39．物料中的水分与空气处于动态平衡状态时物料中所含的水分称为40．干燥过程中不能除去的水分为[41~44]A．喷雾干燥B．烘干干燥C．冷冻干燥D．红外干燥E．鼓式干燥41．干燥后较难粉碎的干燥方法是42．适用于膜剂的干燥方法是43．主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥方法是44．要密闭减压的干燥方法是三、X型题1．制剂药料提取液的纯化去杂，除水提醇沉法外还有A．水蒸气蒸馏法B．高速离心法C．絮凝剂或澄清剂沉淀法D．微孔滤膜或超滤膜滤过法E．超临界流体提取法2．生产中可用以提高药材浸提效率的措施A．药材粉碎成适宜的粒度B．省去煎提前浸泡工序C．采用126℃热压煎提D．增加煎煮次数至5～6次E．提取过程中强制循环3．下列有关渗漉法的正确叙述是A．药粉不能太细B．装筒前药粉用溶媒湿润C．装筒时药粉应较松，使溶剂易扩散 D．药粉装完后添加溶媒，并排出空气 E．控制适当的渗漉速度4．影响浸提的因素包括A．药材的成分与粒度B．浸提的时间与温度C．溶剂的用量与pHD．药物分子量大小E．浸提的压力5．常以乙醇为提取溶剂的浸提方法有A．煎煮法B．浸渍法C．渗漉法D．回流法E．水蒸气蒸馏法6．超临界流体提取法的特点是A．可以通过调节温度和压力来调节对成分的溶解度B．CO2是最常用的超临界流体C．提取物浓度高，不需浓缩D．适用于热敏性，易氧化的有效成分提取E．只能用于提取亲脂性、低分子量物质7．下列关于影响浸提的因素叙述正确的有 A．药材粒径越小越好B．提取次数越多越好C．药材先润湿有利于溶剂的浸提D．浸提温度越高越好E．浓度梯度越大越好8．适用于渗漉提取制备的有A．含贵重药的制剂B．含毒性药的制剂C．含粘性药材的制剂D．高浓度制剂E．含新鲜及易膨胀药材的制剂9．渗漉法的优点为A．浓度差大，为动态浸出B．药材充填操作简单C．提取液不必另行滤过D．节省溶剂E．有效成分浸出完全10．常用的固液分离方法有A．沉降分离法B．离心分离法C．静置分离法D．滤过分离法E．旋风分离法11．常用的精制方法A．水提醇沉法B．盐析法C．大孔树脂精制法D．絮凝沉降法E．沉降分离法12．滤过方式为过筛作用的滤器有A．布氏漏斗B．板框压滤机C．垂熔玻璃漏斗D．砂滤棒E．微孔滤膜滤器13．提高蒸发浓缩效率的主要途径是A．扩大蒸发面积B．降低二次蒸汽的压力C．提高加热蒸汽的压力D．不断向溶液供给热能E．提高总传热系数（K）值14．下列关于影响浓缩效率的叙述正确的是 A．浓缩是在沸腾状态下进行的蒸发B．沸腾蒸发的效率常以蒸发器生产强度表示C．提高加热蒸气压力可提高传热温度差D．减压蒸发可提高传热温度差E．料液预热后分布成均匀的薄膜可加速蒸发15．下列关于减压浓缩操作程序的叙述中，正确的是A．先抽真空，再吸入药液B．夹层通蒸汽，放出冷凝水，关阀C．使药液保持适度沸腾D．浓缩完毕，停抽真空E．开放气阀，放出浓缩液16．薄膜浓缩又包括A．升膜式蒸发B．降膜式蒸发C．刮板式薄膜蒸发D．离心式薄膜蒸发E．多效蒸发17．浓缩方法包括A．常压浓缩B．减压浓缩C．薄膜浓缩D．多效浓缩E．微波浓缩18．微波干燥适于干燥的物料是A．袋泡茶．B．中药浸膏C．中药饮片D．膜剂E．丸剂19．关于去除湿物料中水分的叙述正确的是A．不能除去结合水B．物料不同，在同一空气状态下平衡水分不同C．不能除去平衡水分D．非结合水分易于除去E．干燥过程中仅可除去自由水分20．下列关于喷雾干燥叙述正确的为A．数小时内完成水分蒸发B．获得制品为疏松的细颗粒或细粉C．适用于热敏性物料D．适用于液态物料的干燥E．干燥效率取决于雾粒直径21．下列属于用流化技术进行干燥的方法有A．喷雾干燥B．真空干燥C．冷冻干燥D．沸腾干燥E．红外干燥22．关于深层滤过的论述，正确的有：A．垂熔玻璃漏斗截留微粒属深层滤过B．深层滤过载留的微粒往往大于滤过介质空隙的平均大小C．深层滤过兼具有过筛作用，D．操作中，滤渣可在滤过介质的孔隙上形成“架桥现象”E．深层滤器初滤液被常要倒回料液中再滤，即“回滤”。
中药制药新技术喷雾干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)
中药制药新技术喷雾干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）干燥在制药生产中占有紧要地位。
近年来有很多适合中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（试验室小型喷雾干燥机）中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。
目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。
因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。
1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物料干燥的一种较好的方法。
其基本原理是利用雾化器将yi定浓度的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速干燥,获得粉状或颗粒状制品。
其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料；产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解；可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标；制剂体积小；有利于制剂卫生。
喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。
喷雾器是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。
常用试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。
压力式小型喷雾干燥机应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。
气流式喷雾器结构简单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。
离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。
另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。
喷雾干燥简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。
实在操作过程（压力式喷雾干燥）如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量计至喷头下,进入喷头的压缩空气（39123104～49104104Pa）,将药液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混合进行热交换后很快即被干燥。
中药浸膏喷雾干燥机工作流程
中药浸膏喷雾干燥机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!中药浸膏喷雾干燥机工作流程。
1. 预处理，将中药材浸泡或煎煮，提取出有效成分。
二项式回归法探讨两种中药浸膏片吸湿性
二项式回归法探讨两种中药浸膏片吸湿性
缪亚兰;高洁;马国平;吴磊
【期刊名称】《现代中医药》
【年(卷),期】2013(0)4
【摘要】目的探讨两种中药浸膏片的吸湿特性。
方法将素片置于恒温变湿环境中,不同时间称定质量,并计算吸湿增重,对吸湿数据进行数学处理。
结果采用稳定性试验箱实验,测定素片吸湿速率曲线、吸湿等温曲线,并求算出吸湿方程、吸湿初始速度。
结论吸湿性参数可直接表征这两种中药浸膏片的吸湿能力。
【总页数】2页(P87-88)
【关键词】二项式回归法;浸膏片;吸湿性
【作者】缪亚兰;高洁;马国平;吴磊
【作者单位】东台市第二人民医院;江苏省中医院
【正文语种】中文
【中图分类】R285.5
【相关文献】
1.表面包覆改性工艺参数对中药浸膏粉体流动性及吸湿性的影响研究 [J], 蒋且英;曾荣贵;赵国巍;罗云;吕丹;廖正根
2.中药浸膏粉吸湿性的评价方法 [J], 周永全;李淞明;詹常森
3.喷雾干燥法改善中药浸膏吸湿性的研究 [J], 李智;韩静;岑琴;潘岳峰;殷莉梅
4.介绍两种中药连续真空浸膏干燥机 [J], 沈善明
5.中药全浸膏片乳块消片芯制备工艺研究 [J], 郝素梅;石丽荣;杨抒宁
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
化工制药行业中的应用常见八种干燥设备
(1)带式干燥机带式干燥机由若干个独立的单元段组成。
每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。
用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
(2)滚筒刮板干燥机滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。
需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。
干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。
物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。
筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。
蒸发除去的湿分，视其性质可通过密闭罩，引入相应的处理装置内;一般为水蒸气，可直接由罩顶的排气管放至大气中。
该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。
可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。
(3)空心桨叶干燥机(叶片干燥机)空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。
轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。
干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。
物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。
是一种连续传导加热干燥机。
加热介质为蒸汽，热水或导热油。
加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。
该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。
化工干燥设备介绍..
(3) 旋风式气流干燥器
类似于旋风分离器，但更长，气流携带固体颗粒沿切 线方向进入后作螺旋运动，气固两项间的相对速度大 大增加；使物料在瞬间得到干燥。适用于允许磨损的 热敏性物料（如制药行业土霉素，四环素，氯霉素粗 品，甲喹酮等）。
喷雾干燥器（Spray dryer）
用于干燥溶液、浆液或悬浮液。液状物料由雾化器喷成雾状细滴 并分散于热气流中，使水分迅速汽化而获得微粒状干燥产品。 雾 滴 直 径 通 常 仅 为 30~60m，所需干燥时间很 短（约为5~30s）。 特别适合于干燥热敏性的 物料 ，如牛奶 、蛋制品、 血浆、抗菌素、酵母、中 药制剂和染料等，已广泛 应用于食品、医药、燃料、 塑料及化学肥料等行业。
–
–
药物干燥过程中不允许产生粘壁、结团以及物料受热不均匀等， 以保证整批均一性。在连续干燥如喷雾干燥等则应严格控制整个 干燥过程的操作指标，使整批物料质量均一。 对喷雾干燥，其热空气系统应以能耐热空气温度的高效过滤器将 经加热的空气进行过滤。不允许过滤以后再加热，以免加热器表 面氧化物脱落进入药品。
雾化器（Sprayer）
雾化器的一般要求 雾化器是喷雾干燥器的关键部件，它将影响到产品的质量 和能量消耗，好的雾化器应具有雾滴直径均匀，喷嘴结构 简单，生产能力大，能量消耗低，操作方便等特点。 气流式雾化器 压缩空气在喷嘴处达到音速并形 成很低的压力，抽送料液由喷嘴 成雾状喷出。可制备粒径小于 5m 的微细颗粒，能处理粘度较 大的料液，但动力消耗较大，装 置的生产能力较小。用于 核苷酸、 蛋白质、链霉素、新霉素、红霉 素等药品溶液及中药制剂的干燥。
干燥器 （Dryer）
干燥器的选型
GMP对干燥设备的要求
GMP对干燥设备的要求 – 要求原位清洗与原位灭菌功能。 – 在干燥过程中都不能有外界灰尘、微生物等杂质侵入。 进入系统的热空气、料液等都必须经过除菌过滤；在 无菌状态所得的结晶在进入干燥装置时也应保持洁净。 分批干燥器的容积以能容纳一个批号药物正常运转为 度。
中药浸膏喷雾干燥机工作原理
中药浸膏喷雾干燥机工作原理中药浸膏喷雾干燥机是一种用于将中药浸膏或液态药物转化为粉末形式的设备。
其工作原理是通过喷雾和干燥两个关键步骤来实现。
首先，中药浸膏喷雾干燥机将浸膏液通过泵送系统送入高速分散装置。
这种装置通常是一个离心喷雾器。
在喷雾器中，液体通过一个细孔射出，并与高速的热空气相遇。
在相互作用下，液体迅速分散为微小的液滴。
这个过程被称为喷雾。
喷雾是中药浸膏干燥过程中的关键步骤。
通过喷雾，大量的液滴被均匀地分布在干燥室中。
由于液滴的表面积相对于体积来说非常大，液滴能够更好地与周围的热空气接触，加快蒸发速度。
接下来，喷雾的液滴进入干燥室，与高温的热空气进行热交换。
这个过程使液滴的水分迅速蒸发，形成固体颗粒。
这种干燥过程被称为喷雾干燥。
干燥室中的热空气是由加热元件加热产生的。
热空气通过一个风机系统进入干燥室，与喷雾的液滴接触，带走液滴中的水分。
然后，湿气通过排气系统被排出干燥室。
为了保持干燥室内的温度和湿度在适宜的范围内，中药浸膏喷雾干燥机通常配备了温度控制系统和湿度控制系统。
这些系统能够监测和控制热空气的温度和湿度，以确保干燥过程的顺利进行。
在整个工作过程中，中药浸膏喷雾干燥机需要注意以下几点：1.首先，需要选择适当的喷雾参数。
这包括喷雾室的温度、湿度和气体流量等。
这些参数的选择应基于中药浸膏的性质和所需的成品粉末性质。
2.其次，喷雾过程中需要保持较高的空气速度和较短的停留时间，以确保液滴在喷雾室内能够均匀分散，避免液滴聚集或粘附在设备表面。
3.最后，在干燥过程中需要及时调整温度和湿度，以保持恰当的干燥条件。
温度过高可能导致样品过热或燃烧，温度过低可能导致干燥速度过慢。
总结起来，中药浸膏喷雾干燥机的工作原理主要包括喷雾和干燥两个关键步骤。
通过喷雾，将浸膏液分散为微小的液滴，然后通过干燥使液滴中的水分蒸发，形成固体颗粒。
通过控制参数和干燥条件，可以获得符合要求的中药浸膏粉末。
中药浸膏喷雾干燥机功能作用
中药浸膏喷雾干燥机功能作用好嘞，今天咱们聊聊中药浸膏喷雾干燥机。
这名字听起来挺高大上的，但其实它的工作原理还真没那么复杂。
说白了，就是把那些中药里的精华，像神奇的魔法一样，变成干燥的粉末。
想象一下，平时你喝的中药汤，稠稠的、浓浓的，有时候味道也不是那么好。
但通过这个机器，咱们就能把它变得清爽无比，像喝果汁一样舒服。
中药浸膏喷雾干燥机的最大功能就是高效提取。
就好比你去泡茶，泡的时间长了，茶香四溢；但是如果你把茶叶扔进水里，开个小火，慢慢提取，那味道就更浓郁。
这台机器就是以这种理念，把中药的有效成分提取得淋漓尽致，真是一举多得。
你想啊，中药里面有多少宝贝呢？那些对身体好的成分，经过它的处理，简直就像是把宝藏都找出来了。
再说喷雾干燥这一块，哈哈，听上去是不是有点像喷香水的感觉？实际上，它就是把液体变成小小的颗粒，然后快速干燥。
想象一下，像风一样轻盈的中药粉末，就这样在空中舞动，最后落入我们的容器里。
用这个方法，不仅可以保持中药的活性成分，连那种独特的香气也会被保存下来。
真是太聪明了，跟人类的智慧一样，厉害得很。
大家可能会想，这机器的好处不止于此。
你知道，现在大家都讲究健康生活，市面上很多人选择中药来调理身体，保持健康。
这个喷雾干燥机就像是时代的先锋，跟上了这个潮流。
以前中药的使用主要是在药房，现在用这种机器制成的中药粉，直接可以方便地泡水喝，简直就是健康生活的必备良品。
谁说中药只能在药房里？它也可以走进我们的日常生活，成为我们的一部分。
大家也知道，现在是个快节奏的时代，谁有时间慢慢煮中药呀？一瓶药材泡一锅汤，费时又费力。
喷雾干燥机的出现，简直就是解救了我们这些忙碌的上班族。
只需一小勺中药粉，热水一冲，嘿，立刻就能享受健康滋补。
这个方便程度，简直让人想给它点个赞，真的是居家旅行的必备神器。
不过，别以为它只是普通的机器，它的背后可是有一大堆科技在支撑着。
现代化的工艺和设备，让整个过程更加稳定。
想象一下，以前的中药加工可都是手工，繁琐又费时。
中药专用喷雾干燥机组物料干燥阶段及设计改进措施
中药专用喷雾干燥机组原理：将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在他下落过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，称为喷雾干燥。
在干燥塔顶部导入热风，同时将料液泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从中药专用喷雾干燥机组干燥塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出。
废气中夹带的微粉用分离装置回收。
136.一611.二988中药专用喷雾干燥机组物料干燥分等速阶段和减速阶段两个部分进行。
等速阶段，水分蒸发是在液滴表面发生，蒸发速度由蒸汽通过周围气膜的扩散速度所控制。
主要的推动力是周围热风和液滴的温度差，温度差越大蒸发速度越快，水分通过颗粒废热扩散速度大于蒸发速度。
当扩散速度降低而不能再维持颗粒表面的饱和时，蒸发速度开始减慢，干燥进入减速阶段。
此时，颗粒温度开始上升，干燥结束时，物料的温度接近于周围空气的温度。
中药浸膏是由植物根径叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖粉较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量，总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验，收集了国内外同行业同类型产品的长处，经过精密反复的工艺计算和无数次的实验试验，研究开发出了中药专用喷雾干燥机组，并推广到一些知名药厂使用。
中药专用喷雾干燥机组在设计中作了改进:1、中药专用喷雾干燥机组塔径塔高作了相应的调整，既保证粉料干燥之前达不到塔壁，又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保料液不会粘结在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥度增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式地震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。
2、中药专用喷雾干燥机组主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角，杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装清洗消毒灭菌处理等等，达到GMP要求。
50㎏h中药配方颗粒喷雾塔干燥机的参数要求
50㎏/h中药配方颗粒喷雾塔干燥机的参数要求
1、水分蒸发量：50㎏/h
2、塔体内设有两个人孔、两个清洗球、莫诺泵应变频
3、浸膏密度：大于1.0，小于1.2的中药提取浓缩浸膏
4、塔体、一级、二级旋风以及管线均采用不锈钢304
5、其余按常规设计（无需PLV、人机界面控制）
6、11000*8500㎜水泥平台上应安装两台喷雾塔，本单位现购进一台，一台位置应留下。
50㎏/h中药配方颗粒喷雾塔要求136.一611.二988
1、进风装置配备亚高效过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。
空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；
2、塔壁上配有冷风夹套装置，使壁温<80℃，解决了中药浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；
3、雾化器专门针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；
4、该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；
5、进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；
6、物料收集采用两级旋风除尘装置；
7、采用CIP清洗系统，设备^低处留有排污口，设备清洗方便，符合GMP要求；
8、控制系统采用PLC程序控制，自动控制进风温度，数显温度、压力、压差，触摸屏动画显示系统工作流程，变频调节雾化转速、进料量、塔内压力等。
整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。
中药浸膏
◎中药浸膏、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3、环境条件参数的可测控性原理：该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求，筒体与顶部均装有冷壁装置，降低壁温，干燥塔内装有气刷扫塔装置，经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率，而且不会产生混药现象和粘壁现象。
中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
中药浸膏高速离心式喷雾装置与普通高速离心式喷雾干燥装置的区别在于：解决了空气的初中高效三级过滤，被干燥物料的瞬间快速固化，物料从塔壁上强劲分离，壁免粘壁重复加热，防止物料的有效成份受热挥发和分解，以及解决了塔体管路清洗等关键技术。
A型： B.型:C型:1.塔体具有冷风夹套; 1.采用全不锈钢制作;1具有B型功能;2.塔体上装有自动振打装置; 2.具有A型13478同等功能;2.符合防爆要求;3.塔体管路配有快开清洗孔及排污孔; 3.塔内装有气刷扫塔装置;3.满足醇提工艺要求,或特种溶4.自动控制恒温加料罐; 4.风机为不锈钢材料制作;5.手工高压洗塔随机附件; 5.自动洗塔装置.6.与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;7.物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;8.进风温度实现自动控制.技术参数：型号ZPG-25ZPG-32ZPG-38ZPG-40ZPG-47ZPG-52ZPG-58水份最大蒸发量（kg/h）255080100150200300料液处理量（kg/h）25-3450-6880-108100-135150-203200-270300-406成品产量（kg/h）4.8-7.29.2-1414.8-22.418.4-2828-4236.8-56.455-85湿物料含固量（%）18-25成品含水率（%）3-5电功率（kw）6399132153204246330加热源蒸汽加电产品捕集方式及效率两级旋风除尘器及一级湿式除尘器≥95%自控仪表热风温度及排风温度指标，自动调节温控仪进风温度（℃）150-200出风温度（℃）80-100外形长（m）70008000980011000122001410015000宽（m）4000500057006200700078009000尺高（m）52006500760081009000985011100寸◎中药浸膏热风循环型食品级厢式干燥机Galileo Galilei工作原理：适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
中药喷雾干燥机的原理 喷雾干燥工作原理
中药喷雾干燥机的原理喷雾干燥工作原理中药配方颗粒专用喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分快速汽化而达到干燥的目的。
热气流与物料可接受并流、逆流或混合流等接触方式。
这种干燥方法不需要将原材料预先进行机械分别，且干燥时间很短（一般为5～30s），因此适合于热敏性物料的干燥，如中药浸膏方面等。
喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题，即在干燥过程中会显现粘壁和干燥产品易吸潮现象，很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。
有讨论表明，中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的紧要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以除去粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。
此外，喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，行业和企业对此应引起重视。
喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气调配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成微小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份快速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
成品由干燥塔底部和旋风分别器排出，废气由风机排出。
杭州川一常规的喷雾干燥机有两种，一种是高温喷雾干燥机，适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等（石墨烯、食品、中药材、陶瓷、果汁、天然产物、生化化工原材料等等），因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
另一种是低温喷雾干燥机，在低温50～80℃的范围内，抽真空状态，紧要适用于含糖量高或者是带有有机溶剂的特别性物料。
喷雾干燥机对干燥温度的要求喷雾干燥机作业中，干燥用热风进入塔内的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的决议是很紧要的。
排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决议。
热风温度越高热效率越高，经济性越好。
但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必需在保证产品质量的前提下适当提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
中药浸膏喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。
筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。
中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。
塔体上装有自动振打装置。
塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。
可以配自动控制恒温加料罐。
与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。
（或全不锈钢制造）物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器。
进风温度实现自动控制及连续装置。
可以配气扫装置。
经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。
中药浸膏喷雾干燥机高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
中药浸膏喷雾干燥机采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；整个体积是原LPG标准型离心喷雾的3.5倍；采用快开冲洗装置，适用于多种生产要求；除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；采用气扫装置，其效果更令人满意；
中药浸膏喷雾干燥机是专门用来解决。
中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机，它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况：
物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留时间长，产生物料的焦化变质现象；难以清洗，不符合GMP要求；产量低。
根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质，大大地提高了工厂的经济效益。