生产管理考核细则

安全生产管理考核细则

安全生产管理考核细则一、目的为了加强企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，提高企业的生产效率和经济效益，特制定本安全生产管理考核细则。

二、适用范围本细则适用于本企业所有部门和员工。

三、考核原则1、客观公正原则：考核应基于事实和数据，避免主观臆断和人情因素的影响。

2、严格标准原则：考核标准应明确、具体，严格按照标准进行考核。

3、激励与约束并重原则：通过考核，对安全生产工作表现优秀的部门和员工进行奖励，对存在问题的部门和员工进行约束和整改。

四、考核内容（一）安全生产责任制1、企业各级领导、各部门和各岗位是否明确了安全生产职责，并签订了安全生产责任书。

2、各级领导是否定期研究和部署安全生产工作，解决安全生产中的重大问题。

3、各部门和各岗位是否认真履行安全生产职责，是否存在推诿、扯皮现象。

（二）安全生产规章制度1、企业是否建立健全了安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告和处理制度等。

2、安全生产规章制度是否符合国家法律法规和标准规范的要求，是否具有可操作性。

3、员工是否熟悉和遵守安全生产规章制度，是否存在违反规章制度的现象。

（三）安全教育培训1、企业是否制定了安全教育培训计划，并按计划组织实施。

2、新员工是否进行了三级安全教育培训，转岗、复岗员工是否进行了相应的安全教育培训。

3、特种作业人员是否持证上岗，是否定期进行复审和培训。

4、企业是否定期组织全体员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（四）安全检查1、企业是否建立了安全检查制度，明确了安全检查的内容、方法和频次。

2、安全检查是否认真、细致，是否能够发现和消除安全隐患。

3、对检查发现的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否有效。

4、是否对安全检查和隐患整改情况进行记录和统计分析。

（五）安全设施和设备1、企业是否按照国家法律法规和标准规范的要求，配备了必要的安全设施和设备。

2、安全设施和设备是否完好有效，是否定期进行维护、保养和检测。

煤矿生产组织管理方面考核细则(四篇)

煤矿生产组织管理方面考核细则一、煤矿生产组织管理能力考核1.生产计划编制能力（1）能够根据市场需求和公司发展战略，合理制定煤矿生产计划。

（2）能够合理安排生产任务和分配工作，确保生产计划的及时执行。

（3）能够针对生产计划中出现的问题，提出有效的解决方案。

2.生产现场管理能力（1）能够合理组织生产人员和设备，确保生产过程的安全和顺利进行。

（2）能够有效控制生产成本，降低能耗和资源浪费。

（3）能够保证生产设备的正常运行，及时进行维护和修理。

3.质量管理能力（1）能够建立和完善质量管理体系，确保产品的质量符合国家标准和客户要求。

（2）能够组织开展产品质量检测和评估工作，及时发现和纠正质量问题。

（3）能够制定并执行质量改进方案，提高产品质量和客户满意度。

二、煤矿安全生产管理能力考核1.安全生产规章制度执行能力（1）能够制定和完善煤矿安全生产规章制度，确保员工遵守和执行。

（2）能够开展安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。

（3）能够建立安全责任制和奖惩机制，确保安全生产工作的落实。

2.事故隐患排查和整改能力（1）能够定期开展事故隐患排查工作，及时发现和记录存在的安全隐患。

（2）能够组织开展安全检查和整改工作，确保隐患及时消除和整改。

（3）能够建立事故隐患排查和整改台账，跟踪隐患整改情况。

3.应急管理能力（1）能够建立和完善煤矿应急管理制度，确保应急预案的编制和执行。

（2）能够组织应急演练和救援演练活动，提高应急处置能力。

（3）能够定期开展应急演练评估和演练效果评估，不断改进应急管理工作。

以上考核细则旨在评估煤矿生产组织管理能力和安全生产管理能力的表现和水平，根据实际情况可以进行相应的调整和补充。

煤矿生产组织管理方面考核细则（二）煤矿生产组织管理是保障煤矿生产安全和提高煤矿生产效益的关键要素。

在煤矿生产组织管理中，考核细则是对煤矿生产组织管理工作进行评估和指导的重要工具。

本文将从煤矿生产组织管理的目标、计划编制与执行、生产安全管理、设备管理、人员管理、市场销售与供应链管理等方面，详细讨论煤矿生产组织管理方面的考核细则。

安全生产管理考核细则

安全生产管理考核细则一、目的为了加强安全生产管理，落实安全生产责任，预防和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，特制定本考核细则。

二、适用范围本考核细则适用于本企业所有部门和员工。

三、考核原则1、客观公正原则：考核应基于客观事实，公正、公平地评价各部门和员工的安全生产工作表现。

2、量化考核原则：考核指标应尽量量化，便于准确衡量工作成果。

3、动态管理原则：考核应根据实际情况进行动态调整，以适应安全生产管理工作的变化。

4、激励与约束并重原则：通过考核，对安全生产工作表现优秀的部门和员工进行奖励，对存在问题的进行督促整改和处罚。

四、考核内容1、安全生产目标完成情况（1）是否完成年度安全生产目标，如事故发生率、伤亡人数等指标。

（2）各项安全生产任务是否按时、按质、按量完成。

2、安全生产责任制落实情况（1）各级管理人员是否明确自己的安全生产职责，并认真履行。

（2）员工是否知晓自己的安全责任，是否遵守安全规章制度。

3、安全管理制度执行情况（1）是否严格执行安全生产规章制度，如安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等。

（2）对违反安全管理制度的行为是否及时处理。

4、安全隐患排查治理情况（1）是否定期开展安全隐患排查，排查是否全面、深入。

（2）对排查出的安全隐患是否及时治理，治理措施是否有效。

5、安全教育培训情况（1）是否按计划组织安全教育培训，培训内容是否符合要求。

（2）员工是否参加培训，培训效果是否达到预期。

6、安全设施设备管理情况（1）安全设施设备是否完好，是否定期维护保养。

（2）是否正确使用安全设施设备，是否存在违规操作现象。

7、应急管理情况（1）是否制定完善的应急预案，并定期组织演练。

（2）应急物资是否充足，应急救援队伍是否具备应急处置能力。

8、事故处理情况（1）发生事故后是否及时报告，是否按照“四不放过”原则进行处理。

（2）是否对事故原因进行深入分析，采取有效的防范措施。

生产管理考核细则（5篇）

生产管理考核细则1、适用范围1.1本细则适用于各项生产任务的考核。

(计划性任务、突击性任务、外加工任务〉；1.2本细则适用生产现场各项管理的考核。

(质量管理、工艺管理、安全和文明生产管理)；1.3本细则适用生产活动中的各项统计及核算的考核。

2、工作规范2.1部门负责人接到生产计划后,必须组织本部门全体人员按时按质按要求完成生产作业计划。

(月生产计划及小段作业计划)。

2.2部门负责人遇有突击性任务必须尽快落实专人完成。

2.3部门负责人接到外加工任务,必须指定专人负责,按通知单要求组织生产。

2.4部门负责人接到修理任务,必须安排有经验的作业人员修理,并做好用工、用料的记录,以备查帐。

2.5部门负责人接到质量反馈信息必须立即落实解决。

2.6生产、工作场地须按现场管理规范化标准生产,严格执行文明生产考核细则。

3考核标准3.1各种生产计划任务(小段计划、月生产计划)必须按质按时完成,否则按未完成任务,扣罚当月生产管理奖。

3.2未经供应部同意随意修改或调整生产计划的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.3在生产过程中,因工作失职而延误生产进度的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月奖金____元。

3.4生产部门下达的突击性任务,不是积极的配合,尽力去完成而是推诿扯皮的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.5部门负责人接到修理任务后,不及时安排,不能按时完成的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.6在生产过程中,因生产进度与质量要求发生矛盾而终止生产时,生产部门应及时报厂部,由厂部召集有关职能部门及时解决,不得延误,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。

3.7生产过程中,因设备、技术等因素影响生产进度时,有关职能部门需及时亲临现场,解决问题,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。

3.8加强工装模具管理,凡新制工装模具,需经检验员检验合格后,方可入库,凡使用过的工模具需经保养后方可入库,否则以未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

安全生产管理考核细则（三篇）

安全生产管理考核细则安全生产是一个关系到企业和员工生命安全的重要问题，因此对于企业安全生产管理的考核也十分重要。

下面将详细介绍安全生产管理考核的细则：一、组织机构1. 企业是否建立了安全生产管理机构，包括安全生产管理领导小组、安全生产管理部门等，是否明确各职责和权限，并做到层级分明、各司其职。

2. 安全生产管理机构是否有足够的人员和专业知识，能够有效开展安全生产管理工作。

3. 安全生产管理机构是否有明确的工作计划和目标，以及相应的执行措施。

4. 安全生产管理机构是否能够及时有效地协调和解决安全生产中的问题。

二、制度规范1. 企业是否建立了完善的安全生产管理制度，涵盖了各个方面的安全管理要求，如安全生产责任制、安全生产操作规程、事故报告与处理制度等。

2. 安全生产管理制度是否得到有效执行，并且与员工有明确的沟通和培训。

3. 是否及时进行制度修订和更新，以适应新的安全管理需求。

4. 对于违反安全生产管理制度的人员是否进行追责和处罚。

三、安全培训1. 是否建立了完善的安全生产培训制度，对员工进行必要的安全培训，包括业务操作技能、安全意识培养等。

2. 是否定期开展安全教育培训活动，如安全生产月、安全操作示范等。

3. 对新员工是否进行安全培训，以及是否进行入职前的安全知识考核。

4. 是否开展安全应急演练，并对员工进行演练评估和培训。

四、安全设施和设备1. 是否按照国家安全生产相关规定，购置和配备了必要的安全设施和设备。

2. 是否定期进行安全设施和设备的检查和维护，并对发现的问题及时修复和处理。

3. 是否有专门的安全设施和设备管理制度，并能有效执行。

五、安全生产控制1. 是否制定了相应的安全生产控制措施，并尽可能减少或消除安全生产风险。

2. 是否有有效的安全防护措施，如各类防护栏杆、警示标识等。

3. 是否对危险物品和危险工艺进行了有效管理，并制定了相应的控制措施。

4. 是否建立了灭火和应急疏散预案，并对员工进行相应培训。

生产管理考核细则范本

生产管理考核细则范本生产管理是企业核心职能之一，直接关系到企业的运作效率和业绩。

为了能够确保生产管理工作的顺利进行，企业通常会对生产管理人员进行考核。

下面是一个生产管理考核细则的范本，供参考。

一、工作态度和行为准则1. 准时上班：- 按照公司规定的上班时间准时到岗，在上班前做好相关准备工作。

- 如果因特殊原因不能准时上班，应提前通知上级，并提出请假申请。

2. 责任心和积极性：- 以企业利益为出发点，积极主动地完成分配的任务。

- 对生产过程中出现的问题要有担当精神，积极寻找解决方案。

3. 工作纪律和规范：- 遵守公司的工作纪律和规范，不私自调动生产资源。

- 严格执行生产流程和操作规范，确保产品质量。

二、生产计划和任务完成情况1. 生产计划制定：- 按照市场需求和企业的生产能力，合理制定生产计划。

- 能够充分考虑资源优化配置，确保生产计划的可行性。

2. 生产任务完成情况：- 能够按时完成分配的生产任务，并保证产品质量。

- 如遇特殊情况导致任务无法按时完成，应及时与上级沟通，并提出解决方案。

3. 产量和效率：- 提高生产效率，合理安排工作流程，减少生产周期。

- 控制生产成本，在保证质量的前提下，增加产量。

三、生产成本和资源利用情况1. 成本控制：- 能够有效控制生产成本，提高资源利用效率。

- 提出降低成本和提高资源利用率的方案，并实施。

2. 设备和物料管理：- 维护生产设备的正常运行，确保生产过程不受设备问题影响。

- 能够合理调配和利用物料资源，控制库存成本。

3. 资源利用率：- 提高生产效率，降低能耗，减少废品率。

- 能够合理规划资源，避免资源浪费。

四、团队协作和沟通能力1. 团队精神：- 积极主动地与其他部门和团队合作，提供支持和帮助。

- 能够与团队成员和上级保持良好的沟通和合作关系。

2. 问题解决能力：- 能够及时发现和解决生产过程中的问题。

- 善于倾听他人的意见和建议，能够与团队一起找到最佳解决方案。

公司安全生产管理考核细则(4篇)

公司安全生产管理考核细则通常根据公司的实际情况和安全生产管理要求而制定，下面是一个常见的安全生产管理考核细则的示例：一、安全生产管理机构建设与人员配备1. 安全生产管理机构是否建立，并明确机构职责和人员责任；2. 安全生产管理人员是否具备相关专业知识和技能；3. 安全生产管理人员的岗位、职责和工作流程是否明确；4. 安全生产管理人员的配备是否符合标准要求。

二、安全制度和规章制度落实情况1. 公司是否建立了安全制度和规章制度，并督促员工遵守；2. 安全制度和规章制度的内容是否完善和科学合理；3. 安全制度和规章制度的宣传与培训是否到位；4. 安全制度和规章制度的执行情况是否符合要求。

三、安全风险评估和隐患排查整改1. 公司是否定期进行安全风险评估和隐患排查；2. 安全风险评估和隐患排查的方法和手段是否科学有效；3. 隐患的整改措施是否及时、有效地落实；4. 被整改的隐患是否得到及时的监督和验证。

四、工作场所安全管理1. 工作场所的安全设施和安全保护措施是否齐全；2. 工作场所危险源的管控措施是否有效；3. 作业工具和设备的安全性是否符合要求；4. 员工的个人防护用品是否齐全并正确佩戴。

五、应急救援体系建设1. 公司是否建立了应急救援体系，并制定了应急预案；2. 应急预案的完整性和实施性是否符合要求；3. 应急救援设施和器材的齐全和维护情况；4. 应急演练和应急培训的有效性和计划执行情况。

六、安全生产培训和教育1. 公司是否开展了定期的安全生产培训和教育；2. 培训和教育的内容是否符合实际需要；3. 培训和教育的方法和手段是否适合员工接受；4. 员工对安全生产知识和技能的掌握情况。

七、安全生产事故及事故处理1. 公司是否建立了安全生产事故报告和处理制度；2. 安全生产事故的报告和处理程序是否符合标准要求；3. 安全生产事故的处理结果和措施是否妥善有效；4. 对安全生产事故的教训总结和改进措施的执行情况。

生产车间管理考核细则(完整版)

生产车间管理考核细则第一章制度目的与适用范围1.1制度目的本考核细则的目的在于建立科学、合理的生产车间管理考核机制，通过定量指标和定性评价，促进生产车间的运作效率、质量、安全等方面的全面提升，实现可持续发展。

1.2适用范围本考核细则适用于公司生产车间的各级管理人员及生产人员，旨在评估和优化生产车间整体管理水平。

第二章考核指标体系2.1生产效率考核2.1.1产能利用率定义：生产车间实际产能与设计产能的比值。

标准：90%及以上为优秀，80%89%为良好，80%以下为亟待改进。

2.1.2生产周期定义：产品从投产到生产完成的时间。

标准：按产品特性及订单要求设定标准周期，实际生产周期应不超过标准周期的110%。

2.2质量管理考核2.2.1不良品率定义：不良品数量与总产量的比率。

标准：1%以下为优秀，1%3%为良好，3%以上为亟待改进。

2.2.2产品合格率定义：合格产品数量与总产量的比率。

标准：98%及以上为优秀，95%97%为良好，95%以下为亟待改进。

2.3安全环保考核2.3.1事故发生率定义：单位时间内发生事故的次数。

标准：零事故为优秀，12次为良好，3次以上为亟待改进。

2.3.2废物处理合规率定义：废物处理是否符合相关法规和公司规定。

标准：符合法规为优秀，符合公司规定为良好，不符合为亟待改进。

2.4成本控制考核2.4.1生产成本定义：生产一单位产品所需的总成本。

标准：低于预算为优秀，在预算范围内为良好，高于预算为亟待改进。

2.4.2能源消耗定义：生产单位产品所消耗的能源。

标准：低于行业平均水平为优秀，在行业平均水平范围内为良好，高于行业平均水平为亟待改进。

第三章考核流程3.1年度考核计划制定3.1.1确定考核指标及权重各指标权重由管理层根据公司战略目标和生产车间实际情况确定。

3.1.2明确考核责任人生产车间主管负责整体考核计划的制定，每个指标设定专责人。

3.2季度考核3.2.1数据收集与整理每季度结束时，由各指标专责人汇总数据，形成季度报告。

生产管理考核细则一、引言为了提高制造业的效率和卓越运作，制定一套科学的生产管理考核细则是必要的。

生产管理考核细则旨在明确生产管理人员的责任和目标，并为其提供衡量和改进的标准。

本文将详细介绍生产管理考核细则的内容和要点。

二、考核指标1. 生产计划执行情况考核生产计划执行情况可以从以下几个方面进行评估：（1）生产进度：对比计划产量和实际产量，评估生产进度的达成情况。

（2）生产成本：评估生产成本与计划成本之间的差异，包括原材料、人工成本和设备成本等。

（3）生产质量：评估产品的合格率、不良率和客户投诉率等指标，以衡量生产的质量水平。

（4）生产效率：评估生产线的运转效率、生产设备的利用率和人工的产量等，以提高生产效率。

2. 生产资源管理考核生产资源管理可以从以下几个方面进行评估：（1）物料管理：评估物料的采购、入库、出库和库存管理情况，确保物料供应的及时性和准确性。

（2）人员管理：评估人员的岗位配备、培训和绩效管理情况，确保生产团队的高效运作。

（3）设备维护：评估设备的维护保养、故障处理和更新换代情况，确保设备的正常运行。

（4）能源消耗：评估能源的消耗情况，寻找节能减排的潜力，提高生产资源的利用效率。

3. 生产安全与环境保护考核生产安全与环境保护可以从以下几个方面进行评估：（1）安全管理：评估安全生产措施的执行情况，包括安全培训、事故预防和应急处理等。

（2）环境保护：评估环境管理体系的建立和执行情况，包括废水、废气和固体废物的处理等。

（3）安全文化：评估员工对安全与环境保护的认识和行为，提高安全生产和环境保护的意识。

4. 绩效考核考核绩效可以从以下几个方面进行评估：（1）产量：评估个人和团队的产量，以衡量工作的效率和产出。

（2）质量：评估个人和团队的质量水平，以确保产品的合格率和客户满意度。

（3）创新：评估个人和团队的创新能力，以促进生产管理的改进和卓越运作。

（4）团队合作：评估个人的团队合作精神和协作能力，以提高整个生产团队的效率和凝聚力。

精益生产管理考核细则（3篇）

精益生产管理考核细则是评估企业在实施精益生产管理方面的绩效和成果的指标和标准。

下面是一个可能的精益生产管理考核细则的例子：1. 安全和环境管理：- 是否建立了安全和环境管理体系，并通过认证；- 是否制定了安全和环境目标，并进行定期评估和改进；- 是否实施了安全和环境培训，提高员工的安全意识和环境保护意识；- 是否存在安全和环境事故的记录和分析，并采取了相应的预防措施。

2. 生产效率：- 是否制定了生产计划，并按时完成；- 是否使用了精益生产管理工具和方法，如Kanban、5S等；- 是否实施了持续改进，通过减少浪费、提高工作效率等手段提高生产效率；- 是否进行了生产线平衡，避免了生产瓶颈和闲置设备。

3. 质量管理：- 是否建立了质量管理体系，并取得了认证；- 是否有质量目标，并进行定期评估和改进；- 是否实施了质量培训，提高员工的质量意识；- 是否进行了质量检查和测试，保证产品符合质量标准；- 是否存在质量问题的记录和分析，并采取了相应的纠正措施。

4. 成本控制：- 是否进行了成本分析，并制定了成本控制目标；- 是否实施了成本控制措施，如降低原材料成本、提高生产效率等；- 是否实施了成本费用的核算和管理，并进行定期分析和评估。

5. 供应链管理：- 是否与供应商建立了稳定的合作关系，提供优质和可靠的供应；- 是否实施了供应链的协调和优化，减少库存和交货周期；- 是否建立了供应链绩效考核机制，对供应商的质量、交货准时率等进行评估。

这只是一个简单的例子，实际的精益生产管理考核细则可能会更加详细和具体，根据企业的实际情况进行定制化。

考核细则应该能够量化绩效和成果，并能够帮助企业发现存在的问题和改进的空间，促进企业的持续改善和发展。

精益生产管理考核细则（2）是为了评估一个组织或企业在精益生产管理方面的表现和成就，以便提供改进和发展的方向和指导。

以下是一个可能的精益生产管理考核细则的例子，供参考：1. 目标设定与执行能力：- 考察企业对精益生产管理的目标的设定和对其执行能力的评估。

安全生产管理考评实施细则模版（3篇）

安全生产管理考评实施细则模版第一章总则第一条、为了更好地贯彻执行《中华人民共各国安全生产法》、《江西省劳动保护条例》和安全生产的方针、政策、法规及我局安全生产有关制度。

切实加强我局安全生产工作的管理，树立我局文明施工企业形象，保护劳动者在生产过程中的安全与健康，促进我局安全生产管理水平的提高，结合我局工作特点制定本细则。

第二条、本实施细则适用于局属各公司、局各项目部(不包括借我局资质中标的合作项目)。

第二章组织机构和考评内容第三条、局成立安全生产检查考评领导小组(简称“考评小组”，考评小组成员局另行下文确定)。

考评小组在局安全生产委员会领导下，负责组织检查考评局属各公司、局各项目部在安全生产方面工作开展情况并进行综合考评，研究确定考评中工作突出单位进行奖励兑付。

考评小组下设办公室(设在局安全生产部)负责考核具体事务。

第四条、考核内容：一、认真贯彻执行有关安全生产法律法规及我局《安全生产管理细则》、《机械设备安全操作规程》、《公路工程施工安全技术措施》等有关安全生产管理规章制度。

成立了由主要领导负责的安全生产小组，根据单位实际情况制定具体可操作的安全生产管理措施，明确各部门安全生产责任并设有专职安全员。

二、根据项目实际情况编制可实施性安全生产组织方案纳入项目施工组织设计。

三、切实全面推行安全生产责任制。

把“安全生产、人人有责”以责任书形式确定下来(包括合作劳务队伍)。

根据单位实际情况明确各级人员安全生产责任、义务及奖罚措施，使安全生产工作形成纵向到底、横向到边、责任明确、协调配合的管理网络。

四、加强安全生产学习，实行安全生产月例会制。

进行施工安全技术交底并对员工进行三级安全教育，告知员工作业场所存在的危险因素及应急措施。

研究施工生产中存在安全隐患并制定相应措施并在工作中实施。

五、大力开展安全生产宣传教育工作，单位、项目安全生产组织机构、责任体系应制表上墙。

每月出一期安全生产宣传栏，及时宣传各类安全生产知识和安全生产方面先进人物、事迹。

安全生产管理考核细则

安全生产管理考核细则一、目的为了加强企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，促进企业的稳定发展，特制定本安全生产管理考核细则。

二、适用范围本细则适用于企业内所有部门和员工。

三、考核原则1、客观公正原则：考核应基于事实和数据，避免主观臆断和人情因素的影响。

2、全面性原则：考核应涵盖安全生产管理的各个方面，包括制度建设、教育培训、现场管理、隐患排查与治理等。

3、激励性原则：通过考核，激励各部门和员工积极参与安全生产工作，不断提高安全生产管理水平。

四、考核内容及标准（一）安全生产制度建设1、企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门和各岗位的安全生产职责。

未建立责任制的，扣_____分；责任制不完善或未落实到位的，扣_____分。

2、制定完善的安全生产规章制度和操作规程，包括安全生产检查制度、安全教育培训制度、隐患排查治理制度、事故报告和处理制度等。

每缺一项制度或规程的，扣_____分；制度或规程不完善的，扣_____分。

（二）安全生产教育培训1、新员工入职应进行三级安全教育培训，培训时间不少于_____小时。

未进行培训或培训时间不足的，扣_____分/人。

2、定期组织员工进行安全生产知识和技能培训，每年不少于_____次。

未按要求组织培训的，扣_____分/次。

3、特种作业人员应持证上岗，无证上岗的，扣_____分/人。

4、培训记录应完整、真实，包括培训时间、内容、参加人员签到等。

培训记录不完整的，扣_____分/次。

（三）现场安全管理1、工作场所应保持整洁、有序，通道畅通，物料堆放整齐。

不符合要求的，扣_____分/处。

2、安全警示标识应齐全、醒目，设备设施应完好、正常运行。

安全警示标识缺失或不清晰的，扣_____分/处；设备设施存在故障或隐患未及时处理的，扣_____分/处。

3、员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，未按要求佩戴和使用的，扣_____分/人。

4、作业现场应符合安全操作规程的要求，存在违规作业行为的，扣_____分/次。

生产管理考核细则制度

生产管理考核细则制度1. 引言生产管理是企业生产的重要环节，对于产品质量、生产效率和运营成本都具有重要影响。

为了提高生产管理水平，规范生产管理行为，制定生产管理考核细则制度是必要的。

本文将介绍生产管理考核细则制度的相关内容。

主要包括考核目的、考核内容、考核指标、考核方式以及考核结果的处理。

2. 考核目的生产管理考核旨在评估生产管理人员的绩效，发现问题，及时采取措施，倡导全员参与，推动生产管理水平的不断提升。

同时，通过考核结果，激励生产管理人员积极工作，达到激励、约束和改进的目的。

3. 考核内容生产管理考核内容主要包括以下方面：3.1 计划管理•生产计划准确性：评估生产计划与实际情况的一致性，包括计划时间、产量、品质等方面的准确性。

•产能规划合理性：评估生产资源的合理配置和利用，确保生产计划能够按时完成。

•生产调度能力：评估生产调度的灵活性和对突发情况的应对能力。

3.2 生产执行•生产工艺优化：评估生产工艺是否合理、优化，能否达到最佳的生产效果。

•生产设备状态：评估生产设备的运行状态和维护情况，确保设备的稳定性和高效性。

•生产作业标准遵守：评估生产作业人员是否按照标准操作，确保产品质量和生产效率。

3.3 生产成本控制•原材料使用率：评估原材料的利用率，降低生产成本，提高产量。

•人工工时控制：评估人工工时的合理安排和利用，降低人力成本，提高效率。

4. 考核指标为了确保生产管理考核的科学性和客观性，制定了一系列的考核指标。

具体的考核指标将根据企业的实际情况进行调整和完善。

以下是一些常用的考核指标：1.产品合格率：产品合格数与总产量的比例。

2.交货准时率：按时交付客户订单的比例。

3.设备利用率：生产设备实际运行时间与计划运行时间的比例。

4.原材料损耗率：原材料损耗量与总使用量的比例。

5.人员培训参与率：员工参与生产管理培训的比例。

5. 考核方式考核方式是保证考核实施的重要环节。

以下是一些常用的考核方式：1.考核调研：对生产管理人员进行定期调研，了解其工作情况、问题和建议。

精益生产管理考核细则范文(四篇)

精益生产管理考核细则范文1. 目标实现能力：- 能够准确理解和理解精益生产管理的核心原理和方法。

- 能够将精益生产管理的原理和方法应用于实际生产过程中，以实现生产效率的提高和质量的保证。

- 能够制定和执行符合精益生产管理原则的生产计划，并按时完成任务。

- 能够有效地利用生产资源，并优化生产流程，以减少浪费和提高效率。

- 能够通过数据分析和改进措施，不断优化生产过程，提高生产效率和质量。

2. 问题解决能力：- 能够准确识别和分析生产过程中的问题，并提供可行的解决方案。

- 能够快速响应和处理生产过程中的紧急事件，并及时解决问题。

- 能够有效地与团队成员和其他部门合作，共同解决生产中的问题，并确保问题的及时和有效解决。

3. 团队合作能力：- 具备良好的沟通和协调能力，能够有效地与团队成员和其他部门进行沟通和合作。

- 能够积极参与团队讨论和决策，并为团队的共同目标做出贡献。

- 能够有效地分配任务和资源，以确保团队成员的合理负荷和工作效率。

- 能够建立和维护良好的团队关系，共同努力实现团队的目标。

4. 持续改进能力：- 能够不断学习和更新精益生产管理的知识和技能，以跟进先进的生产管理方法和工具。

- 能够积极参与和推动生产过程中的改进活动，并不断提出改进意见和建议。

- 能够借助数据分析和绩效评估工具，评估生产过程中的改进效果，以及针对改进计划的调整和优化。

以上是精益生产管理考核细则的一个范本，根据不同的组织和行业，具体的考核细则可能会有所不同。

精益生产管理考核细则范文（二）1. 战略规划- 能够理解并解释组织的目标和战略- 能够制定并执行与精益生产管理相关的战略规划- 能够评估和调整战略规划以适应市场变化2. 价值流分析- 能够识别和分析价值流中的浪费和瓶颈- 能够制定和实施改善措施以消除浪费和解决瓶颈问题- 能够持续监测和优化价值流3. 流程改善- 能够应用精益工具和技术，如5S、Kaizen、标准化工作等，来改善流程效率和质量- 能够主导和推动团队参与流程改善项目- 能够进行流程改进的数据分析和报告4. 供应链管理- 能够理解和应用供应链管理原则和实践，包括供应商管理、物流管理和库存管理等- 能够评估和改进供应链的可靠性、灵活性和效率- 能够制定和执行供应链改进计划并跟踪改进成果5. 质量管理- 能够理解和应用质量管理原则和方法，如质量检测、问题解决和持续改进等- 能够监控和管理产品和服务的质量，包括设置质量指标和制定质量策略- 能够领导和培训团队成员以提高质量意识和质量能力6. 绩效管理- 能够制定并执行与精益生产管理相关的绩效指标和目标- 能够监控和评估团队和个人的绩效，并及时提供反馈和激励- 能够制定和执行绩效改进计划以提高个人和团队的绩效水平7. 团队合作和沟通- 能够有效沟通并基于共识与团队成员合作- 能够建立和维护积极的工作关系，提高团队的凝聚力和效率- 能够处理和解决团队内外的冲突和问题8. 专业知识和技能- 具备精益生产管理相关的专业知识和技能，如流程改善方法、供应链管理原则和质量改进工具等- 持续学习和提升自己的专业能力，包括参加培训和学习新的管理理念和方法以上是精益生产管理考核细则的一个范本，实际的考核细则可以根据组织的需求和特点进行调整和补充。

生产车间管理考核细则 (精选)

生产车间管理考核细则一、前言1.1背景随着企业日益激烈的市场竞争，生产车间的高效管理成为企业提升竞争力的关键。

为了确保生产车间的优质运作，提升管理水平，特制定本生产车间管理考核细则。

1.2目的本考核细则的目的在于通过对生产车间的综合考核，发现问题，推动管理创新，最终实现生产效益的最大化，为企业的可持续发展提供有力保障。

二、考核内容2.1生产计划与执行2.1.1生产计划的合理性分析，是否充分考虑市场需求、原材料供应等因素？2.1.2生产计划执行情况的评估，包括按时完成率、产能利用率等指标。

2.1.3变更管理的规范性，变更是否经过充分的沟通协调，对产能影响的评估。

2.2设备管理2.2.1设备台账的完备性分析，是否包含设备基本信息、维护保养记录、设备寿命周期等。

2.2.2预防性维护措施的执行情况，定期维护计划的制定和执行。

2.2.3设备升级与更新的规划，是否及时调整设备以适应生产需求的变化。

2.3人员管理2.3.1人员编制的科学性评估，是否合理匹配生产需求，是否存在用工浪费或不足。

2.3.2员工培训与技能提升计划的质量评估，培训内容是否与生产技能、安全知识等相关。

2.3.3紧急情况下的人员替代计划，是否明确、可行，是否定期演练。

2.4质量管理2.4.1产品质量的全面评估，包括外观、性能、稳定性等各方面的质量标准。

2.4.2质量追溯体系的建立，是否能迅速找到问题根源并采取措施。

2.4.3客户投诉处理的及时性，投诉问题是否得到合理解决，是否能引导改进。

三、考核标准3.1生产计划与执行3.1.1考核得分=（实际完成量/计划完成量）×100%+53.1.2考核得分=100%（变更次数×3）3.2设备管理3.2.1考核得分=100%（设备故障率×2）3.2.2考核得分=100%（未按时维护保养次数×2）3.3人员管理3.3.1考核得分=100%（人员编制不足或冗余×4）3.3.2考核得分=（培训计划执行情况/计划执行次数）×100% 3.4质量管理3.4.1考核得分=100%（不良产品批次数×4）3.4.2考核得分=（客户投诉解决及时率/投诉次数）×100%四、考核流程4.1考核周期生产车间考核周期为每季度一次，年度总结一次。

安全生产考核管理细则（精选7篇）

安全生产考核管理细则(精选7篇)在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,下面是由小编给大家带来的安全生产考核管理细则7篇，让我们一起来看看！安全生产考核管理细则【篇1】第一章安全生产责任制1、公司总经理安全生产责任制(1)认真贯彻执行国家及上级的有关安全生产的政策和法规，决定本单位的安全生产方针、目标和年度安全工作计划，掌握公司安全生产动态，定期研究安全生产工作，对公司安全生产负全面领导责任。

(2) 建立、健全公司安全生产责任制。

(3) 组织制定公司安全生产规章制度和操作规程，领导并支持安全管理及部门的监督检查工作。

(4) 保证公司安全生产投入的有效实施。

(5) 督促、检查公司的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患。

(6) 组织制定并实施公司的安全生产事故应急救援预案。

(7) 及时、如实地向上级主管部门报告安全生产事故。

2、主管生产副总经理安全责任制(1)对公司的劳动保护和安全生产负直接领导责任，管生产必须管安全，坚持安全生产“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比)，要认真贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、法规和规章制度。

(2)建立健全公司各级管理人员的安全责任制度、安全文明生产体系，定期监督安全检查和开展安全竞赛活动，对职工进行安全及遵章守纪教育。

(3)负责安全技术措施的落实并监督实施，定期研究解决安全生产过程中的问题，督促全体职工做好本职工作，总结和推广安全生产中的先进和科学的管理经验。

(4)组织领导公司定期和不定期的安全生产检查活动，及时解决施工中的安全生产问题。

(5)主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并监督实施。

3、总工程师安全生产责任制(1) 认真贯彻执行国家、行业安全方针、政策和安全技术标准规范，结合公司技术现状，制订贯彻实施的具体方案和公司目标，并检查实施情况。

生产管理考核细则（4篇）

生产管理考核细则一、导言生产管理是企业运营的重要环节，对于保障生产效率、优化成本、提高产品品质具有重要意义。

为了有效评估生产管理人员的绩效，并激励其积极工作，制定了以下生产管理考核细则。

二、考核指标1. 生产计划执行情况考核生产管理人员对生产计划的执行情况，评估其是否能够按时交付生产目标，保证生产进度的顺利进行。

指标包括生产任务完成情况、生产进度控制情况等。

2. 产品质量管理考核生产管理人员对产品品质的管理情况，评估其是否能够确保产品符合标准要求，提供高质量的产品。

指标包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等。

3. 生产成本控制考核生产管理人员对生产成本的控制情况，评估其是否能够有效降低生产成本，提高企业的盈利能力。

指标包括人工成本控制、材料成本控制、能源成本控制等。

4. 员工管理与培训考核生产管理人员对员工的管理与培训情况，评估其是否能够合理安排员工的工作、提升员工水平，提高团队的运作效率。

指标包括员工绩效评估、培训计划执行情况等。

5. 安全与环保管理考核生产管理人员对安全与环保的管理情况，评估其是否能够确保生产过程中的安全与环保要求，保障员工的身体健康和企业的可持续发展。

指标包括事故发生率、环保合规情况等。

6. 创新与改进能力考核生产管理人员的创新与改进能力，评估其是否能够不断提升生产工艺、改进生产流程，提高企业的竞争力。

指标包括技术创新、工艺改进、成本降低等。

7. 团队合作与沟通能力考核生产管理人员的团队合作与沟通能力，评估其是否能够与其他部门协作，有效沟通协调，推动生产工作的顺利进行。

指标包括团队合作评价、部门间沟通情况等。

三、考核评分标准考核采用定量与定性相结合的方式进行，根据各项指标的重要性和权重，设置不同的评分标准。

评分标准如下：1. 生产计划执行情况优秀（90-100分）：生产任务按时完成，生产进度良好控制。

良好（75-89分）：生产任务较大部分按时完成，生产进度较好控制。

差（60-74分）：生产任务完成率较低，生产进度较差控制。

生产车间日常管理考核细则

生产车间日常管理考核细则
一、考核目标：
1、建立安全管理的观念，提高安全管理水平。

2、确保生产车间安全生产、高效率生产、节能减排的质量标准。

3、提高生产质量和效率，确保生产质量达到或超过客户要求。

4、按时完成或提前完成生产任务，保证发货时间和交货质量。

5、创造一个高效率，优质，安全，和谐的工作环境。

二、考核内容：
1、安全管理：确保生产现场安全、防止安全事故发生，并合理安排安全措施，建立安全生产机制；
2、设备管理：及时维护和检测设备，确保机械设备的安全使用；
3、生产管理：规范管理生产线，检测产品质量，确保生产的安全和高效；
4、材料管理：确保材料的完整性和正确性，规范原材料的领用、使用和存储；
5、人员管理：充分发挥员工活力和潜能，做好安全教育，提高生产水平；
6、环境管理：检查生产环境，保证安全，防止污染，节能减排，确保日常管理的有序运行，维护企业形象。

三、考核标准：
1、安全管理：具备安全管理的观念、基本知识和安全作业技能；
2、设备管理：具备检查和维护设备的能力，能够准确及时完成检查和维护活动；
3、生产管理：掌握规范的生产流程。

生产管理考核细则范文(3篇)

生产管理考核细则范文一、考核目的本考核旨在评估员工在生产管理方面的能力和表现，以确定其在工作中的优势和不足之处，并为其提供个人成长的机会和发展方向。

二、考核标准1. 专业知识掌握情况：评估员工是否熟悉并掌握相关的生产管理知识和理论，并将其有效应用于实际工作中。

包括生产计划制定、生产流程控制、资源调配等方面。

2. 生产计划达成情况：评估员工是否能有效制定生产计划，并按照计划执行，确保生产任务按时完成。

评估员工在面对突发情况时的应变能力和解决问题的能力。

3. 生产效率和质量控制：评估员工在生产过程中的效率水平和质量控制能力。

包括生产线的稳定运行、设备的维护保养、产品的合格率等方面。

4. 生产成本控制：评估员工在生产过程中对成本的敏感度和控制能力。

包括原材料的采购成本、生产过程中的人力和能耗等成本控制方面。

5. 团队合作与领导能力：评估员工在团队合作和领导能力方面的表现。

包括员工之间的协作和沟通能力、组织和调度团队的能力，以及对团队目标的推动和达成能力。

三、考核方法1. 个人面谈：通过与员工进行面谈，了解其在生产管理方面的经验和能力，并针对其表现提出具体的问题和建议。

2. 个人工作报告：要求员工提交个人工作报告，详细描述其在生产管理方面的实际工作情况和成果。

评估员工是否能准确总结和反思自己的工作，并提出改进和优化的方案。

3. 业绩指标考核：根据生产计划的完成情况、生产效率、质量控制、成本控制等指标，评估员工在生产管理方面的表现。

4. 现场观察：通过观察员工在生产现场的工作状态和表现，评估其生产管理方面的技能和能力。

四、考核结果应用根据考核结果，制定专项培训计划，帮助员工进一步提升生产管理方面的能力。

针对考核中发现的优点和不足之处，进行积极的反馈和指导，以促进员工的个人成长和发展。

将考核结果与员工的晋升、薪酬调整等关联起来，使员工明确工作表现与个人发展的关系。

五、考核周期本考核周期为一年，每年进行一次全面的生产管理考核。

公司安全生产管理考核细则（5篇）

公司安全生产管理考核细则总则为加强安全生产监督管理,杜绝和减少安全生产事故,制止和纠正各种违章行为,保障职工职业健康,保护环境，公司结合实际情况，制定《公司安全生产责任及考核细则》，本制度自颁布起立即施行。

安全生产管理方针“安全第一、预防为主、综合治理”安全管理目标：①生产事故轻伤率≤____‰、重伤率____0、死亡率____0、避免健康事故；②杜绝重大交通和火灾事故；③杜绝重大设备事故；④隐患整改率>____%；⑤尘毒噪检测合格率>____%;⑥安全教育实施率和员工安全考试合格率____%；⑦全年无重大环境污染事故。

考核办法1安全办公会管理规定公司安委会每季度召开会议、安全管理部、生产部召开每月安全例会，车间每周安全生产会议；确实做好公司员工的三级教育培训；公司员工要按时参加每月安全例会及每周安全生产会议。

有下列情况者,处罚公司相关人员____元。

____公司相关责任人每月不开安委会会议、安全例会及每周安全生产会议，或开展不彻底，不按要求开展周一安全教育活动,或弄虚作假，敷衍了事的；____公司员工无故不参加公司每月安全例会及每周安全生产会议、安全员教育培训会议或无故中途退场的；____公司员工无故不参加公司每月安全例会及每周安全生产会议、安全员教育培训会议迟到、早退的；____公司相关人员无故不参加公司组织的安全生产大检查,或无故中途退场的；____公司员工不认真学习参与危险预知活动的；1.6未对公司新进员工进行安全教育,无记录的，公司制度传达、落实、执行不到位。

2安全隐患整改规定公司各部门必须对安全管理部、生产部所下发的安全隐患整改通知进行认真整改,有下列行为者,处罚该部门第一责任人____元,处罚车间负责人____元；2.1对日常安全检查提出的问题未进行及时整改,处罚该车间第一责任人____元；对再次提出仍未整改的,处罚车间第一责任人____元，处罚该部门主管____元；对多次提出仍未整改的,处罚车间第一责任人____元，处罚该部门主管____元；2.2对综合安全大检查和各专项安全检查下发的安全隐患整改通知单未按要求进行整改的,处罚第一责任人____元,处罚该部门主管____元；对多次提出乃未整改的，加大处罚。