电镀厂质量体系稽核报告

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電鍍液的各種工件條件如 濃度/溫度/清潔條件 是否清楚訂 定? 客戶端來的每一電鍍材是否為最新版本且明確的規格/圖面 ? 每一個電鍍槽上設定值(如溫度, ...)是否在設定的範圍內? 電鍍槽中的參數值, 如濃度/溫度, 是否定期量測並加以記錄? 各項電鍍參數定期量測後, 若數據有異常, 或接近臨界值, 是否進行電鍍液調整, 並進行確認後濃度是否回復正常? 作業指導書是否清楚, 且為最新版? 純水洗淨製程, 是否控制水質純淨度, 在1M Ohm cm 以上. 電鍍槽的各溶液是否純淨無雜質? 製程抽檢的作業及測試規格是否文件化規定?
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5.3 6. 6.1 6.2
金屬材料一定要包裝完整, 不能與空氣直接接觸, 是否有溫/度 制: RH : 60% 左右, TEMP : 25 度.
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工件塲所:
(1) 地板是否保持乾淨, 避免濕滑? (2) 工作現塲是否空氣流通, 沒有異味? ( 可用大型抽風機, 及 電鍍槽加蓋進行改善. )
4. 儀校 / 文件管制: 4.1 4.2 4.3 5. 5.1 5.2 倉儲
要能明確了解如何做到FIFO . 各項成品/半成品 一定要包裝完整且標示清楚.
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任何檢驗儀器(如膜厚測試儀, 錫爐溫度計)需貼校驗標籤, 且其 校驗記錄需可追溯至國家標準. 膜厚測試儀檢驗室是否嚴格管溫濕度? . 任何文件, 檢驗規範, 及SOP 是否皆有版本控制?
Audit Check List of Plating process Rev.02
No. 重要 性 內容 得分: 0~10
1. IQC 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2. IPQC 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3. OQC 3.1 3.2 3.3 * * * * * *
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OQC 的測試檢驗程序是否清楚規定? OQC 檢驗記錄是否明完整? 符合可追溯性? 出貨存放區標示清楚, 包裝要完整 : 已験/待験, 退貨區等皆需 有明顯的區隔(如在地板上以標線劃分)及標示(可放標示牌), 且 已驗OK品亦需有FIFO之管制.
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s 26-Oct-15
備註:
每批附第三方检测报告 WI-PD-15《产品储存管控作业规范》 WI-PD-15《产品储存管控作业规范》 WI-PD-15《产品储存管控作业规范》
WI-PD-02《进料检验规范》、WI-PD-13《化工 原料检验规范》
DXQP21《进料检验和试验控制程序》
DXQP13《标识及可追溯性控制程序》 DXQP23《不合格品控制程序》
有制定各工段的作业规范！ 是 按规范作业 是 是 是 1-10以内 按管控值进行管控
有制定WI-PD-03《制程检验规范》、WI-PD23《 膜厚测试作业规范》等规范文件
定期内校，有国家标准校验机构的 校验证书！ 是 是
Fra Baidu bibliotek
是
WI-PD-14《温、湿度管控作业规范》
是 通风良好
電鍍用的各種藥水的進料檢驗記錄OR核可文件. 各種藥水的儲存條件是否都己定訂適當的規範? 如溫/濕度..或 光線.. 等. 藥水的存放是依據規定, 如溫/濕度..所需光線..等妥善保存 ? 各類葯水是否依先進先出原則? 且訂定保存期限, 確保使用 的各類葯水/溶劑都在保存期限內? 是否有相關規定, 針對被電鍍材料進料時做適當檢驗? (SIP) 檢驗後做何種初步的處置? ( SOP ) 各種進料: 藥水/電鍍材如何進行追溯? 各種進料不良品如何區別及處置 ?