危害因素辨识培训

管线泄漏 水体污染 罐车漏油 大气污染
危害因素辨识 在进行危害因素辨识前要收集以下相关信息： （一）生产设备设施的设计信息，设备、设施之间的安全距离； （二）设备、设施的运行情况； （三）储存油品的化学特性； （四）生活配套设施和应急设施的配备； （五）生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有 毒气体等，以及有害气体与主风向的关系； （六）员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作行为等； （七）自然条件中的气象及地质现象，如雷击、暴雨、洪水、地震等； （八) 机动车在道路行驶可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等； （九) 向水体、大气、土地排放污染物的情况,固体废弃物的处置情况，生产 过程中使用的原材料，能源的消耗情况等； （十）现行各项管理制度的有效性。
风险评价
风险 = 频率(可能性) × 严重度
极显著
保护措施 发生频率
预 防 措 施
显著
不显著
轻微
后果严重度
风险评价
风险评价方法分类
定性评价： 一般将风险性分成几个定性等级，并规定达到哪个等级（以上或以 下认系统是安全的，通常根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、 环境、人员、管理等方面的状况进行评价，如安全检查表等。 定量评价：用系统事故发生概率和事故严重度来评价 一般规定在某段时间内或某个空间范围内事故发生的概率（或发生 的次数）、事故损失（风险程度）低于确定的指标值由认为系统是安全 的，如道化的火灾爆炸指数平均法。 半定量评价 用一种或几种可直接或间接反映物质和系统风险性的指数（指标） 来评价系统的风险性大小。如物质特性指数，人员素质指标等。
风险 工 程 控 制 管 理 控 制
制定风险控制措施
风险 不可 承受 风险 高度 风险 人员素质、教育培训 列入培训重点，对岗位 人员进行专业培训，合 格后上岗，进行考核， 确认 列入培训重点，岗位风 险提示，人员经过专业 培训，合格后持有证上 岗 列入培训重点，岗位风 险提示， 操作规程（两书一表、 卡） 列入，并重点明确控制 措施和注意事项 安全检查 作为安全检查的重点 内容，注明“不可承 受” 列入季度、月度安全 检查表，班组岗位每 日巡检，加*号注明， 进行提示 列入HSE检查表，加 黑注明；列入HSE检 查表，班组岗位每日 巡检 应急预案 列入总体预案，注明 “不可承受”进行提示 管理方案 作为重点列入 安措计划，并 重点监督实施 列入HSE工作 计划
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识
风险评价
制定风险控制措施
风险评价
风险评价的具体内容包括三个方面：首先要确 定事故在一定时间内发生的可能性，即概率的大小；其 次要估计一旦事故发生，可能造成损失的严重程度。最 后，根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期 望损失的大小，确定风险等级。
危害因素辨识：识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的过程。 • 人的不安全行为 • 物的不安全状态 • 环境不良因素 • 管理的缺陷
风险：某一特定危害事件发生的可能性，与随之引发的人 身伤害或健康损害、损坏或其他损失的严重性的组合。
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识
危害因素辨识及风险评价培训
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识
风险评价
制定风险控制措施
危害因素辨识与风险评价的意义
保护自己，不受伤害
使员工日常工作中 的各项HSE风险受控
保护他人，不受伤害
保护企业，不受损失 危害因素辨识和风险控制对于企业员工而言，是福利，而 不是负担。
集团公司段良伟安全总监在通报2017下半年HSE管理体系审核暨安全生产大检查工作 情况中，讲到现场安全隐患占63%
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识
风险评价
制定风险控制措施
危害因素风险的定义 危害因素：可能导致人身伤害和（或）健康损害、财产损失、工作环境 破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为，或其组合。
列入，并重点明确控制 措施和注意事项，加* 号注明，进行提示
列入专项应急预案、岗 位应急处置方案，加*号 注明，进行提示
较高 风险
列入，并重点明确控制 措施和注意事项，加黑 注明进行提示
列入专项应急预案、岗 位应急处置方案，加黑 注明，进行提示
视情况列入安 措计划，列入 HSE工作计划。
一般 风险 低风 险
雷雨袭击站库
清罐现场杂乱无通道
地面塌陷
严寒施工
危害百度文库素辨识
常见表现形式—环境因素（环保）
环境因素: 一个组织的活动、产品或服务中能够与环境发生相互 作用的要素。不良的环境因素是危害因素的一种表现形式。
1 、对大气的排放； 2对水体的排放； 3、噪声的排放；4 废弃物 的处置；5、资源、能源的使用；6 地域性影响
危害因素辨识
常见表现形式—管理缺陷
1、没有制定安全操作规程或安全操作规程不健全； 2、劳动组织不合理； 3、对现场工作缺乏检查或指导错误； 4、技术和设计上有缺陷； 5、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识； 6、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力； 7、生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。
视情况进行安全教育、 培训 维持已有管理
视情况列入
视情况岗位日基础检 查表
视情况列入操作卡
视情况，采取 无费低费措施 消减风险
（注：不可承受风险必须报上级领导进行投资整改）：其他教育培训、检查、培训、两书一表等须待不可承受风险整改完毕后才 可进行。
谢谢大家！
风险评价
制定风险控制措施
危害因素辨识
危害因素的常见表现形式
人的不安全行为 物的不安全状态 管理缺陷
环境不良条件
危害因素辨识
常见表现形式—人的不安全行为
1. 不按规定的方法操作；2. 不采取安全措施;3. 对运转着的设备
、装置等清擦、加油、修理、调节 ;4.使安全防护装置失效 ;5. 制 造危险状态；6.使用保护用具的缺陷；7.不安全放置;8.接近危险
场所;9.某些不安全行为;10.误动作;11.其他不安全行动
女工长发未带工作帽 油罐区打手机 正对阀门操作 劳保用品穿戴不齐全
危害因素辨识
常见表现形式—物的不安全状态
1、安全防护装置—防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷。 ①无防护；②防护不当。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 ①设计不当，结构不符合安全要求； ②强度不够； ③设备非正常状态下运行；④维修调整不良。 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷。 ①无个人防护用品、用具； ②所用的防护用品、用具不符合安全要求。 罐体腐蚀 室外配电箱防雨 措施不足 配电箱绝缘垫破损 铁环断裂用铁丝代替
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识
风险评价
制定风险控制措施
制定风险控制措施
7、个人防护（PPE） 适用充分的 PPE ，是否适合工作任 务 1安全带； 2 呼吸保护装备； 3 化学 防护服/手套；4护目镜；5面具 6、减少员工接触时间 限制接触风险的员工数目，控制他们的接 触时间 1在低活动阶段进行危险性工作，如晚上 / 周末； 2合理设计工作场所； 3工作岗位轮 换；4实行倒班制度 5、程序 是否可以用来规定安全工作系统，降低风险？ 1工作许可；2操作规程； 3 风险评价 / 工作前安全分 析；4工艺流程图；5检查单 4、隔离 能否用距离/屏障/护栏防止员工接触危险 1进入控制；2距离；3时间；4工程控制 3、降低 是否使用设施降低风险 1局部废气通风；2防护栏/罩；3隔离；4照明；5密闭 2、替代 是否可用其它低危险的材料、设备等替代风险较高的材料、设备。 1、消除 工作任务必须做吗？ 用其它安全的新的技术手段取代危险的操作。
劳动安排不合理 教育培训不到位 发生火灾，才培训应急器材使用
危害因素辨识
常见表现形式—环境不良条件
1. 作业场所 没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷； 物体 放置的位置不当； 物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不 当）；标志缺陷（没有或不当）。 2.环境因素 采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低； 压力过高或过低；湿度不 当； 给排水不良； 外部噪声；自然危害因素（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。
风险评价
风险等级划分（R=ESP）
分数值 >200 70-200 20-70 <20
风险级别 一级（重 大） 二级（重 大） 三级（中 度） 四级（一 般）
危险程度 极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预 案） 显著危险，需要整改（编制管理方案） 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
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培训内容