车间工资方案
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二、辅助岗位工资:系数工资,基于方案三与机台长挂钩
辅助类型
辅助岗位
超产额系数
考核
考核人
核准人
辅助于机台长
检验员、换刀员、交接员
0.8-0.95
车间主管
生产总监
技术指导
技术员
0.8-1.1
小团队目标管理
组长
0.8-1.3
※主管考核依据
1、生产计划达成率(上工序来料正常情况下、并非本工序料充足的状况)
2、良率(生产部和质量部提供)
车间工资方案
(综合计时、纯计件、计时+计件)
为提高员工工作积极性,奖勤罚懒,鼓励先进,特针对生产**车间制订如下工资试行方案:
一、机台长工资方案
方案一:综合计时制
方案思路:以周期内总有效计件工时为核算基础,乘以工时价格
月有效计件工时(H)=月总产量(M)*良率/标准产能(U)
员工月工资收入=有效计件工时*计件工时单价+停机待料工时*标准小时单价
计算方法
0-10天
全计时,不计产量
Βιβλιοθήκη Baidu10天以上
标准产能的100%(根据实际情况调整)
五、奖惩机制:
1、车间将员工每天的实际产量和良率进行实时公布,公开透明。
每周汇总一次,评优进行现金方案激励,奖勤罚懒。
2、生产产量低于标准产量70% 或良率低于目标良率90% 的员工,给予标准出勤时间(5天8小时)内培训,达到基本目标后安排加班,一周内仍达不成者,予以调岗。
A项目标准产量B项目标准产量C项目标准产量
方案二:纯计件制
方案思路:以各项目有效总产量计件为核算基础(产量*良率),乘以产品计件单价
有效总产量=各项目计件产量之和
例:**员工乙本月做A、B、C三个项目,A项目产品单价A1,B项目产品单价B1,C项目产品单价C1
乙员工月工资总收入=
{A项目有效总产量*A1+B项目有效总产量*B1+C项目有效总产量*C1}+{停机待料工时*标准小时单价}
编制:审核:批准:
例:**员工丙本月做A、B、C三个项目,A项目超产单片单价A1,B项目超产单片单价B1,C项目超产单片单价C1
丙员工月工资总收入=
标准工资 + {A项目超产量*A1 +B项目超产量*B1 +C项目超产量*C1}
注:如有效超产量为负数,则相应扣减工资
停机待料工时:刚上班产品首检、过程刀具更换、设备保养及维护等,每月停机待料工时不超过正班出勤工时的10%
3、6S(车间设备点检、刀具更换、切削液更换记录是否都有按要求填写)
三、制定标准产能与良率目标;(技术部IE和经管核算支持)
1、标准产能:按机器生产周期或人工生产周期核定
2、良率依据:
①本工序投入产出率
②QC抽检(全检)良率
③下工序抽检良率
四、考核范围:
1、所有入职一个月以上的员工。
2、新员工 :
日期
例:**员工 甲 本月做A、B、C三个项目,A项目计件工时单价A1,B项目计件工时单价B1,C项目计件工时单价C1
甲当月有效计件工时=A项目总产量/A项目标准产能+ B项目总产量/B项目标准产能+ C项目总产量/C项目标准产能
核算方案:
甲员工月工资总收入 =
A项目有效总产量B项目有效总产量C项目有效总产量
方案三:超产计件制(或超产计时)
方案思路:设定员工标准产量(标准产能*有效工时),以实际产量与标准产量对比,超则奖、少则罚
1、有效工时=考勤工时-待料、调机、修理或其他帮忙的时间。(非生产工时记入考勤数量必须每日汇总,报批)
2、标准产量=标准产能*有效工时
2、生产产量=投入数-产出数
3、有效超产量=生产产量*良率-标准产量
辅助类型
辅助岗位
超产额系数
考核
考核人
核准人
辅助于机台长
检验员、换刀员、交接员
0.8-0.95
车间主管
生产总监
技术指导
技术员
0.8-1.1
小团队目标管理
组长
0.8-1.3
※主管考核依据
1、生产计划达成率(上工序来料正常情况下、并非本工序料充足的状况)
2、良率(生产部和质量部提供)
车间工资方案
(综合计时、纯计件、计时+计件)
为提高员工工作积极性,奖勤罚懒,鼓励先进,特针对生产**车间制订如下工资试行方案:
一、机台长工资方案
方案一:综合计时制
方案思路:以周期内总有效计件工时为核算基础,乘以工时价格
月有效计件工时(H)=月总产量(M)*良率/标准产能(U)
员工月工资收入=有效计件工时*计件工时单价+停机待料工时*标准小时单价
计算方法
0-10天
全计时,不计产量
Βιβλιοθήκη Baidu10天以上
标准产能的100%(根据实际情况调整)
五、奖惩机制:
1、车间将员工每天的实际产量和良率进行实时公布,公开透明。
每周汇总一次,评优进行现金方案激励,奖勤罚懒。
2、生产产量低于标准产量70% 或良率低于目标良率90% 的员工,给予标准出勤时间(5天8小时)内培训,达到基本目标后安排加班,一周内仍达不成者,予以调岗。
A项目标准产量B项目标准产量C项目标准产量
方案二:纯计件制
方案思路:以各项目有效总产量计件为核算基础(产量*良率),乘以产品计件单价
有效总产量=各项目计件产量之和
例:**员工乙本月做A、B、C三个项目,A项目产品单价A1,B项目产品单价B1,C项目产品单价C1
乙员工月工资总收入=
{A项目有效总产量*A1+B项目有效总产量*B1+C项目有效总产量*C1}+{停机待料工时*标准小时单价}
编制:审核:批准:
例:**员工丙本月做A、B、C三个项目,A项目超产单片单价A1,B项目超产单片单价B1,C项目超产单片单价C1
丙员工月工资总收入=
标准工资 + {A项目超产量*A1 +B项目超产量*B1 +C项目超产量*C1}
注:如有效超产量为负数,则相应扣减工资
停机待料工时:刚上班产品首检、过程刀具更换、设备保养及维护等,每月停机待料工时不超过正班出勤工时的10%
3、6S(车间设备点检、刀具更换、切削液更换记录是否都有按要求填写)
三、制定标准产能与良率目标;(技术部IE和经管核算支持)
1、标准产能:按机器生产周期或人工生产周期核定
2、良率依据:
①本工序投入产出率
②QC抽检(全检)良率
③下工序抽检良率
四、考核范围:
1、所有入职一个月以上的员工。
2、新员工 :
日期
例:**员工 甲 本月做A、B、C三个项目,A项目计件工时单价A1,B项目计件工时单价B1,C项目计件工时单价C1
甲当月有效计件工时=A项目总产量/A项目标准产能+ B项目总产量/B项目标准产能+ C项目总产量/C项目标准产能
核算方案:
甲员工月工资总收入 =
A项目有效总产量B项目有效总产量C项目有效总产量
方案三:超产计件制(或超产计时)
方案思路:设定员工标准产量(标准产能*有效工时),以实际产量与标准产量对比,超则奖、少则罚
1、有效工时=考勤工时-待料、调机、修理或其他帮忙的时间。(非生产工时记入考勤数量必须每日汇总,报批)
2、标准产量=标准产能*有效工时
2、生产产量=投入数-产出数
3、有效超产量=生产产量*良率-标准产量