提升绞车说明书
提升绞车电控操作说明
提升绞车电控操作说明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：`竖井提升机电控操作说明本说明仅供北竖井JK—2X2.5/20提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用，并仅适用于该套提升电控系统.所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。
一、电控送电步骤：1手动送低压进线柜，从变电所送低压电源供提升控制系统使用。
2合低压电源柜(+LV）中的空气开关QS2.1或QS2.2（只能有一个投入工作）。
通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。
若三相电源均正常,则可继续下面的步骤。
否则检查供电电源，停止下续操作.3 合调节柜电源、快开操作电源、操作电源、信号电源、井筒开关电源、液压站电机电源、润滑站电机电源、主风机电机电源、DI输入电源、DO输出电源等断路器。
合低压电源柜的CVT稳压电源。
4将提升数控柜（+DC)内的不间断电源UPS投入工作.5合+DR。
1柜内风机电源、装置电源、控制电源等断路器。
6合+DR。
1柜内磁场电源断路器DF1。
7将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作:①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17。
1)断路器②、将最左侧的电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置，则电源模块上的“DC24V”绿灯亮。
同时,CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。
③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置，则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟,然后停止闪烁,保持常亮，表示PLC投入工作。
二、电控停电步骤：本过程为上电过程的反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。
停电前先关闭液压润滑战，关闭变流器,主风机。
三、开车前的准备工作：1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”、“主令零位"指示灯亮。
提升绞车操作规程
提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。
2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。
三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。
（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。
（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。
（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。
四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。
4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。
持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。
实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。
实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。
（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。
（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。
（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。
（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。
（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。
二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。
2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。
电动绞车使用说明书
电动绞车使用说明书一、前言感谢您使用我们的电动绞车。
为了确保您的安全和正常使用，请仔细阅读以下使用说明。
二、产品概述电动绞车是一种用于提升和搬运重物的机械设备。
它采用电动机作为动力源，通过齿轮驱动来实现升降功能。
三、安全须知1. 在使用电动绞车之前，请确保您已经详细阅读并理解产品说明书，并根据说明进行正确的操作。
2. 操作前，请检查电动绞车及其附件是否正常，如有损坏或故障请勿使用。
3. 严禁超重使用。
请确保所要搬运的物体不超过电动绞车的承重限制。
4. 在使用电动绞车时，请保持操作区域干燥、没有明火和可燃物。
5. 在升降过程中，请确保人员安全，尽量避免其他人员靠近作业区域。
6. 请勿随意更改电动绞车的结构或增加附件。
如需维修或更换零部件，请联系专业人员进行操作。
四、操作步骤1. 检查a. 确认电动绞车及其附件是否完好无损。
b. 检查电动绞车的电源是否正常。
2. 安装a. 将电动绞车固定在坚固的支架上，确保其稳定性。
b. 确保电动绞车的起重钩及吊索与物体相连。
3. 电源接通a. 将电动绞车插头插入电源插座。
b. 检查电动绞车的开关是否处于关闭状态。
4. 操作控制a. 打开电动绞车的开关，控制按钮将变为可用状态。
b. 使用上升按钮来提升物体，使用下降按钮来降低物体。
5. 使用结束a. 在使用电动绞车结束后，应当及时关闭电源开关，并拔掉电源插头。
b. 对电动绞车及其附件进行清洁和维护，确保其良好的工作状态。
五、故障排除以下是一些常见故障和解决方法的简要说明，如果遇到其他故障，请及时联系专业人员进行处理。
1. 电动绞车无法启动：请检查电源是否正常连接，开关是否打开。
2. 电动绞车无法提升物体：请检查起重钩和吊索的连接是否松动，物体是否超过承重限制。
3. 电动绞车运行时有异常声音：请停止使用，并仔细检查绞车及其附件是否有损坏或松动。
4. 其他故障：请联系专业人员进行检修和维护。
六、保养与维护1. 定期检查电动绞车及其附件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换。
绞车说明书
一、用途及使用范围1、用途本设备适用于单、双绳缠绕式矿井提升机，作为变频电机以及辅助设备的控制，并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。
二、成套设备范围三、控制系统组成1、信号闭锁打点信号通过中间继电器DDXH输入PLC，PLC根据点数实现如下闭锁：1）“2”、”4“点：只能正向开车，FJ.PC、FJGD不能吸合送电2）“3”、”5“点：只能反向开车，ZJ.PC、ZJGD不能吸合送电3）“1”点：开车时系统不会自动停车时。
要停车必须司机自行手动停车。
2、开车方式该设备为手动开车，电机的加减速控制与一般TKD型提升机控制方法相同。
具体操作方法因为是用变频实现在无级调速而略有变化。
1）手动开车：正常开车状态，速度可以从0—3M/S可调节。
2) PLC应急开车：故障开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。
屏蔽PLC内部的软过卷保护3）低速开车：正常开车状态，速度可以从0—2M/S可调节。
4）检修开车：主要用在检修绞车时，检修开车将屏蔽PLC内部的软过卷保护。
检修速度限制在0—0.5M/S。
四、控制系统工作原理方式一：手动开车方式一、上提开车：（1）开车前准备开车方式请打向左45度，手动开车方式。
主令手柄置零位，应急闸给定电位器指于最左。
“检修”开关拧到左0度角位置。
“过卷屏蔽”等开关拧到左0度角位置。
“调绳开关”等开关拧到左45度角位置。
操作台油泵开关3K、4K指向可使用油泵方向，启动制动油泵。
此时若PLC安全回路、外部安全回路信号灯亮，在接收到“2”或“4”个点后，经司机确认打点信号后，司机选择正向开车按键，PLC正向灯亮，开车前准备工作就绪。
（2）启动和加速司机拉动主令手柄，当电流上升到额定电流的60％时，系统自动松闸，此时司机应该观察“闸电流”“压力表”这两个显示的值。
正常：闸电流应该为220MA左右、压力为5Mpa。
拉动主令过程中使ZJGD吸合，将给定值传入变频单元，随着司机通过主令手柄给定的大小，电机转速一直在增加，直到速度显示值为3M／S时，电机进入全速运行。
JTP1.6提升绞车
第一章产品的用途本产品主要用于煤矿、金属矿、非金属矿的地面或井下的倾斜巷道和小型竖井，用来提升物料或者人员。
执行标准：AQ1033-2007、JB/T7888-2010及Q/HBSHM002-2019。
1提升绞车的工作条件提升绞车应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
当海拔超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
2卷筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：（1）立井中升降人员或升降人员的物料的，1层；专为升降物料的，2层；（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；专为升降物料的，3层。
警告：（1）严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！（2）用户不得随意变更涉及本安关联的电气元部件！（3）非防爆提升绞车严禁用于有煤尘、甲烷爆炸性气体的场所！（4）用于斜井提升牵引串车时，井筒倾角不应大于25°；用于斜井提升牵引箕斗时，井筒倾角应为25°～35°；用于斜井提升牵引卡轨车时，井筒倾角不宜大于25°。
第二章矿井提升绞车的型号和主要技术参数一型号的组成和表示方法提升绞车型号表示方法应符合MT/T154.8-1996《煤矿辅助运输设备型号编制方法》的规定。
(液压站驱动为Y,电液力推)(变频调速为P,直流调速为Z,开关D,电阻调速不注),单位为米(m),单位为米(m)(非隔爆型不注)卷扬机卷筒个数(单筒不注)例：卷筒直径为1.6m，宽度为1.2m，采用非隔爆型变频调速的单卷筒盘闸式矿用提升绞车的产品型号为:JTP－1.6×1.2；二主要技术参数表型号JTP-1.6×1.2卷筒个数1直径mm1600宽度1200钢丝绳最大静张力载人kN 31载物42钢丝绳最大静张力差载人31载物42钢丝绳最大直径mm26最小拉断力总合KN405提升速度不大于m/s 2.6提升高度或运输长度一层缠绕mm215二层缠绕433三层缠绕655电动机型号YTP315M1-6最大功率计算值KW132转速r/min980减速器型号JC1000-53KN速比31.5提升绞车重量（除电器部分）Kg14037提升绞车外形尺寸（长×宽×高）mm5480×2800×1950旋转部分变位质量（除电机）Kg3630（技术参数表为标准配置，以您购买的实物绞车为准，如有改动恕不另行通知）注：1.最大提升速度为按卷筒名义直径，一层缠绕时的概算值。
JTP系列矿用提升绞车液压站说明书
JTP系列矿用提升绞车液压站使用说明书JTP Y SM山西机器制造公司二OO四年六月目录一、概述二、液压站的结构原理三、液压站的工作原理四、液压站的常见故障及处理五、液压站的主要技术参数调节和选择六、液压站的日常使用注意事项七、液压站易损件表一、概述随着液压传动技术的不断发展和完善,为更有效地提高JTP系列矿用提升机的产品质量和使用可靠性，我们设计了T802、T803矿用提升绞车新型液压站。
由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件，同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压，再加上新颖、合理的结构设计，使液压站具有了良好的使用性能，高效的运行可靠性和方便的维护保养性。
T803液压站适用于JTP系列单筒矿用提升绞车，T802液压站适用于2JTP系列双筒矿用提升绞车。
T803、T802液压站的主要作用是：1、可以为盘形制动器提供流量稳定，压力可线性调节的压力油，以使绞车获得不同的制动力矩。
2、在事故状态下（包括全矿停电），可以使A管制动器（T802为固定卷筒端制动器）的全部油压迅速回到零，达到完全制动。
B管制动器(T802为游动卷筒端制动器)油压迅速降到预先调定的某一直，经过延时后制动器达到完全制动，即二级制动。
3、T802液压站还可以向双筒提升绞车提供调绳离合器所需的压力油。
T803、T802液压站的主要技术参数：1、额定工作油压：P1=6.3MPa2、油泵最大流量：9L/min3、油箱容积：250L4、正常工作油温：15——60℃5、油压牌号：夏季：N46抗磨液压油冬季：N32抗磨液压油6、油泵驱动电机：Y90L-4-B5 1.5KW 1475r/min 380V7、液压站油液清洁度：NAS1638-10级二、液压站结构原理T802、T803液压站的液压系统原理图见附图1及附图2。
１、液压站的动力源由两台齿轮泵和两台电机组成。
它们一开一备，油泵替换工作时，由液动换向阀10（结构原理见附图3）自动切换，由于每台油泵出口装有板式单向阀9（结构原理见附图4）所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时，可不停机进行。
JTP型矿用提升绞车使用使用说明
JTP 型矿用提升绞车使用说明书一、概述JTP-1.6х1.2 型矿用提升绞车主要用于中、斜井用来提升煤、矿石、矸石、升降人员、运输材料及设备。
也可作大型煤矿其它辅助运输及工程建设用。
其主要组成部分是：主轴装置、盘形制动器装置、液压站、操纵台、深度指示器、减速器、测速发电机装置、电动机、齿轮联轴器及弹性棒销联轴器等。
绞车的主要技术参数。
二、绞车总图见图一、图二四、绞车主要部件的结构1、主轴装置（图三、图四）JTP-1.2B、JTP-1.6 提升绞车主轴装置由主轴、整体焊接卷筒、两个支轮及两个轴承座等组成。
右轮毂与主轴采用无键过盈联接，卷筒右侧幅板与右轮毂采用绞制孔和高强度螺栓连接。
左轮毂与主轴间隙配合，其润滑面应定期注入润滑油以减少磨损。
（3-6 个月注油一次）主轴两端支承采用球面滚子轴承，轴承盖上装有油杯，应定期注入润滑脂以保证轴承得到充分的润滑（3-6 个月注满润滑脂一次）。
2JTP-1.2B、2JTP-1.6 矿用提升绞车主轴装置由固定卷筒、游动卷筒、主轴、两个轴承座、调绳离合器等部件组成。
绞车的卷筒采用焊接件。
卷筒与轮毂均用高强度螺栓联接。
主轴两端。
第 3 页采用双列向心滚子轴承，自动调心性能好，拆装方便。
双筒绞车的游动卷筒在调绳时可与主轴作相对转动，其配合面采用铜瓦，调绳时：旋转手把带动螺旋套联接移动毂作轴向位移，使连板推动齿块体作垂直运动、啮合或脱离固定在游动卷筒上的内齿圈，达到离合目的。
当齿块体与内齿圈脱开时，转动游动卷筒即可调绳。
调绳后，关合离合器转入正常运转。
此种调绳离合器结构简单，调绳方便，安全可靠。
钢丝绳的出绳方法：单筒提升绞车钢丝绳从卷筒右侧导出，绳头固定在卷筒右幅板上，钢丝绳为上出绳。
双筒提升绞车游动卷筒下边出绳，固定卷筒为上边出绳。
固定卷筒左右两侧均留有出绳口，当满两层或满四层缠绕时，钢丝绳必须从左侧绳口导出，以免两绳集中在主轴中部，削弱主轴强度。
卷筒筒壳的外面装有木衬或带有绳槽的塑料衬板，木衬的材料用柞木、橡木，水曲柳或榆木制作。
提升绞车操作规程
JK-2×1.6提升绞车操作规程1.本操作规程适用于盘形闸单滚筒电阻调速绞车。
2.开车前的准备2.1 检查减速机齿轮箱及液压站的油量是否足够，不够时应按用油标准加注合格的润滑油。
2.2 主轴承及其他润滑处，按规定添注润滑油、脂。
2.3 检查轴承座、电机基础等各部螺是否牢固完好，刹车部位是否良好及灵活。
深度指示器是否准确可靠，电气联锁过卷松蝇等是否灵活，灯光、音响信号是否清晰准确，通讯是否畅通。
2.4 检查钢丝绳及接头装置，发现磨损或断丝超限或接头松动均应报告上级及时进行处理。
2.5 检查安全保护装置是否可靠。
3.起动与运行3.1 起动准备3.1.1 合上磁力站上的刀闸，此时操作台上电压表显示电源电压。
3.1.2 合上空气开关，接通主回路电源。
3.1.3 打开电锁，接通控制回路电源。
3.1.4 按动油泵起动按纽，启动液压站，此时油泵、电机信号灯同时工作。
3.1.5 在完成上述操作后，绞车已处于待运转状态，此时接到开车信号，信号要清，不清不开，司机可以配合操纵制动手柄和操纵手柄完成提升和下放动作。
3.2 下放操作3.2.1 逐渐推出制动手柄，松开盘形制动器，提升机在荷重作用下开始转动。
3.2.2 快速将主令控制器手柄推至下放位置，并逐级切除转子回路电阻，逐惭松开盘形闸，使主电机全速下放。
3.2.3 下放到减速开始时，逐渐拉回制动手柄，同时操作主令控制器实施减速，然后再将操纵手柄回到“０”位停车。
3.2.4 严禁主电机不带电下放列车。
3.3 提升操作3.3.1 逐渐推出制动手，松开盘形制动器。
3.3.2 按档慢速将操作手柄拉到极限位置，将转子回到电阻逐渐切除主电动机进入正常牵引工作状态。
3.3.3 在加速过程中，若负荷较重，第一档电动机不动，可以进入第二档，若第二档仍不动，允许进入第三档，此时电机应当转动，如若第三档仍无法启动，则应停止操作并把操作手柄回零并查明原因。
禁止在第三档仍不能启动的情况下继续切除电阻，以防事故。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本（2篇）
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。
适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。
二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。
3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。
4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。
三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。
2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。
3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。
4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。
5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。
6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。
7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。
8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。
四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。
3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。
4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。
5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。
6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。
五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。
绞车使用操作规程及各项保护操作说明
提升机司机操作规程一、上岗条件：1．司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证后，持证上岗。
2．有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3．熟悉提升设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
4．没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定：1．上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与井底信号工联系，并按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
2．提升司机应遵守以下操作纪律。
（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
（2）操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（3）司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，绞车在运行中，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可与井口信号工联系，由另一名司机代替。
（4）对监护司机的示警性喊话。
三、操作准备：1．司机接班后应做下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承润滑站油质应符合要求，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统过压保护等，声光信号都必须灵敏可靠。
（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。
绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算说明书
水城县都格乡保兴煤矿一井主绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算说明书矿长：井长：生产副矿长：安全副矿长：主管工程师：总工程师：编制：日期：主绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算说明书保兴一井原设计生产能力为3.0wt/a,经改造后核定生产能力为6.0wt/a，为满足生产需要，决定将主提升绞车更换为JTK-1.2×1.0型单滚筒提升绞车，现对该型绞车的提升能力和钢丝绳安全系数验算如下：一、计算参数和依据：1、斜井长度：177m，坡度26。
（资料记载为24。
）；2、设计生产能力：15 wt/a；3、钢丝绳总悬长：250 m；4、井底车场改造后，设计一次串车8个，目前为6-7个；5、井底车场改造后一次摘挂钩循环时间为480 s，目前为660 s；6、选用钢丝绳型号：Φ24.5-6×19，直径：Φ24.5 mm，钢丝绳破断拉力总和：34500㎏；7、选用绞车型号：JTK-1.2×1.0型，电机型号：YRT2808-6，功率75kw（原配电机功率为55 kw）；8、钢丝绳安全系数允许最低值为6.5，（《规程》第400条）。
二、JTK-1.2×1.0型单滚筒绞车主要技术参数表：三、验算绞车的提升能力（A）:A=3600∑Q.b.t/(a.C.T)=3600×6.4×330×18/(1.2×1.1×480) =21.5万t/年（一次串7个时为18.8万t/年）式中：a——提升能力富裕系数，取1.2；C——提升不均衡系数，取1.1；A——绞车实际提升能力，万t/年；∑Q——绞车一次提升量，采用单钩串车，一次串车8个，暂取6.4t；T——一次提升循环时间：T=480（s）；b——年工作日数，本矿全年按330天计算；t——日提升小时数，本矿取18小时/天。
根据计算结果，绞车的实际提升能力能满足要求。
四、钢丝绳安全系数（m）验算 1、按一钩8个矿车验算： m=Qp/ [n（QK+QC）（sin26。
变频绞车说明书
变频调速矿用防爆提升机和提升绞车使用说明书湘潭（郑煤集团）机械电器有限公司（原湘潭煤矿机械厂）注意事项1、用户在遵守保管、运输、贮存、安装使用规则条件下，产品从投入使用之日起一年内或从发货之日起两年内，因制造质量问题而损坏或开箱时发现因包装质量不良而发生损坏，附件与装箱单不符、短缺零件等情况，请与我厂质量管理部联系。
来信或来电请注明产品型号、规格、编号和出厂年月。
2、产品的安装使用等工作，要求用户严格按本说明书规定进行，如有疑问或对产品结构等有改进意见，请函电告我厂质量管理部。
3、安装、试车前请详细阅读本说明书，并培训司机和安装维护人员。
目次1 主要用途与适用范围 (1)1.1 用途 (1)1.2 执行标准 (1)1.3 工作环境 (1)1.4 工作条件 (1)2 主要规格及技术参数 (1)2.1 产品型号 (1)2.2 主要规格及技术参数 (1)3 主要结构概述及工作原理 (2)3.1 主轴装置 (2)3.2 液压站 (3)3.3 减速器............. . (3)3.4 盘形制装置 (3)3.5 操纵台 (4)3.6 深度指示器 (4)3.7 电气控制系统 (4)3.8 定车装置 (5)4 吊运和保管 (5)4.1 吊运注意事项 (6)4.2 产品对运输的要求 (6)4.3 产品保管的条件及注意事项 (6)5 安装与调试 (6)5.1 安装前的检查及注意事项 (6)5.2 安装程序与方法 (6)5.3 调试的要求与方法 (8)5.5 调试所需仪器设备 (8)6 使用与操作 (8)6.1 使用前的准备和检查 (9)6.2 使用前和使用中的安全及安全防护 (9)6.3 运转中注意事项 (9)6.4 运行中的监测和记录 (9)7 维护与保养 (10)7.1 日常维护 (10)7.2 定期保养 (10)8 常见故障及其排除方法 (10)9 附件及易损件 (11)9.1 附件的性能及安装使用方法 (11)9.2 主要易损件的名称、规格 (12)10 成套性 (12)10.1 成套供应一览表 (12)10.2 随机易损备件和专用工具 (12)10.3 随机技术文件 (13)11 其它 (13)变频调速矿用防爆提升机和提升绞车使用说明书1 主要用途与适用范围1.1 用途本系列矿用防爆提升机和提升绞车主要用于有瓦斯或其他易燃、易爆气体的煤矿井下提升、下放物料和升降人员之用，也适用于其他矿山和地面的提升运输。
JTP矿用提升绞车说明书
JTP.SM
37
35
14a参参 PLC
1 2
3
14b参参 PLC
参参参参参参1座 参参2座 参参3座
参参参参参参
3636 JTP
JTP.SM
37
36
TR701.0 16
TR701.0 8
TR702.0 8
TR702.0 8
TR702.0 16
TR702.0 8
2JTP—1.2 2JTP—1.6
JTP—1.2 2JTP—1.2 2JTP—1.6
JTP—1.6
2121 JTP
6.6
TR701.1GJ TR701.2GJ TR702.1GJ
37
kg 1 1 1
5mm ±0.15/1000
1010 JTP
5.1.2.4 5.1.2.5
A B C 5.1.3 5.1.3.1 5.1.3.2 SY1412 5.1.3.3 0°20 5.1.4
0.1/1000
JTP.SM
37
10
0.1/1000 0.15/1000
0.4mm
0.15
0.6/1000
ZL—4 0.2
参参3、
参参4、
参参参参5、
参参9、
参参参参10、 PLC
参参参参6、 参参参11、
参参参
参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参参
JTP.SM
24
2525 JTP
L
W
37
H
1、
、2
参3、
参8、
参参参参9、
参参参参
参参参参参参参参 4参参 2JTP
JTPB型提升绞车使用说明书
产品执行标准：JB/T7888-2010 AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB 型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站（一） E119 液压站（二） E520A 润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制：万世铎审核：冯林刚批准：牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1 月1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9 电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4 提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5. 提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6. 产品的成套性 (19)7. 订货须知 (19)8. 附图 (21)9. 附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型 , 使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。
环境温度5 C ~40 C,环境空气相对湿度不大于95% (25 C)。
海拔高度不超过1000m对于海拔高度超过 1000m的使用场合，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降 , 选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。
1.6M提升绞车操作说明
1.6m提升绞车操作步骤
1、将电控箱的空气开关打向“ON”状态
2、运行方式打向手动，将控制台右下柜的UPS电源启动，安全回路指示灯亮
3、按下“制动泵启动按钮”，“制动泵运行”灯亮
4、按“打点”三次，“允许开车信号”灯亮
5、将左边的手闸提起，向前推完，右手边的手闸慢慢提升或者下降
6、变频参数设置，到位后会自动减速及停车
7、不使用绞车时，踩下脚刹，空气开关断电，将UPS电源关闭
变频器参数设置更换电机时，变频器要在系统中重新“去学习”参数设置如下：
监视模式监视模式
检验方式
自学习方式应用参数设定环境参数设定
监视模式
应用参数群
运行模式选择
操作器参数群保护功能参数群L
外部端子参数群H 选件卡参数群F 电机参数群E
指令关系参数群D 自学习参数群C
电机参数群，电压输入设定
E1-12=。
JKM系列绞车使用说明书
主轴装置是提升机的工作机构,也是提升机的主要承载部件,它承担
LK所101.2
标记
数
量
签字
日期
附注
中信重工机械
多绳摩擦式提升机
代号
JKM(Ⅲ)SM
有限责任公司
使用说明书
共84页
第11页
了提升、下放载荷的全部扭矩,同时也承受着搭在摩擦轮上两侧的钢丝绳的拉力。
主轴装置结构如图3,主要由主轴、摩擦轮、滚动轴承、轴承座、轴承盖、轴承梁、摩擦衬垫、固定块、压块等组成。
2.2主要用途及适用范围…………………………………………………5
2.3产品型号的意义…………………………………………………….5
2.4产品适用的工作条件和工作环境………………………………….6
3产品的规格及技术参数……………………………………………..6
4产品的主要结构概述………………………………….……………...7
多绳摩擦式提升机
代号
JKM(Ⅲ)SM
有限责任公司
使用说明书
共84页
第5页
1引言
本《说明书》适用于JKM型井塔式主轴装置与电机直联式各种驱动型式的多绳摩擦式提升机标准Ⅲ系列, 即JKM型不带减速器型提升机使用, 同时也适用于结构与JKM标准系列提升机基本相同, 而性能参数非系列标准的主轴装置与电机直联式井塔式多绳摩擦式提升机。
6.7闸盘偏摆监测装置…………………..………………………………68
6.8电控系统使用与操作方法……..……..………………………………70
7吊装与运输…………………………………………………………..75
7.1吊装…………………………………..………………………………75
主提升绞车司机操作程序模版(二篇)
主提升绞车司机操作程序模版操作程序模板：主要步骤、注意事项和风险控制措施第一部分：操作程序概述1.1 目的：本操作程序的目的是提升绞车司机的操作能力，确保操作的安全性和高效性。
1.2 适用范围：本操作程序适用于所有绞车司机，在进行绞车操作之前必须熟悉并遵循此操作程序。
1.3 定义：- 绞车司机：指专业从事绞车操作的人员。
- 绞车：指用于升降或移动重物的机械设备。
第二部分：操作程序详述2.1 操作前准备：2.1.1 确认绞车设备的工作状态，包括电力供应、液压系统、制动系统的正常运行情况。
2.1.2 确认绞车的使用范围和重量限制，并根据实际情况选择合适的配备和附件。
2.1.3 熟悉绞车设备的操作手册和相关安全规定。
2.2 操作步骤：2.2.1 根据具体工作需要，选择正确的绞车和附件，并进行装配和连接。
2.2.2 将绞车安装在稳定的平面上，并确保绞车的底座和支撑脚固定牢靠。
2.2.3 检查绞车的液压系统和制动系统，确保其正常运行。
2.2.4 进行绞车的上下和前后调整，确保绞车的位置与作业要求一致。
2.2.5 进行绞车的试运行，检查各项动作是否流畅、准确，并确保操作人员熟悉绞车的控制和操纵方法。
2.2.6 在绞车操作过程中，根据实际情况选择合适的绞车速度、拉力和比例。
2.3 注意事项：2.3.1 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.3.2 操作人员必须保持专注，严禁在操作绞车的过程中进行其他非工作相关的活动。
2.3.3 操作人员必须遵守绞车的额定负荷和使用限制，严禁超负荷使用绞车。
2.3.4 操作人员必须熟悉绞车的控制和操纵方法，严禁未经培训的人员进行操作。
2.3.5 操作人员必须定期检查绞车的工作状态和维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第三部分：风险控制措施3.1 安全培训：对绞车司机进行全面的安全培训，包括绞车设备的工作原理、操作注意事项、紧急情况的处理方法等。
3.2 设备维护：定期进行绞车设备的维护保养，包括润滑系统的检查和维护、电路线路的检查和维修等。
JTPB型提升绞车使用说明书
产品执行标准：JB/T7888-2010AQ1033-2007Q/CICC003-2012JTPB型矿用提升绞车使用说明书中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录第一分册主机第二分册减速器第三分册液压站、润滑站（一）E119液压站（二）E520A润滑站第四分册电气控制系统JTPB型矿用提升绞车使用说明书第一分册主机编制：万世铎审核：冯林刚批准：牟心捷中实洛阳重型机械有限公司2012年1月目录1. 产品的用途和结构 (1)1.1产品的用途和适用范国 (1)1.2产品的型号、名称 (1)1.3产品的技术性能 (1)1.4主要结构和工作原理 (1)1.4.1 主轴装置 (1)1.4.2 调绳离合器 (3)1.4.3 盘形制动器装置 (4)1.4.4 牌坊式深度指示器系统 (5)1.4.5 编码器装置 (6)1.4.6 离心限速装置 (6)1.4.7 弹性棒销联轴器 (7)1.4.8 齿轮联轴器 (7)1.4.9电动机制动器 (7)1.4.10操纵台 (7)1.4.11锁紧器 (7)2. 产品的吊运和储存 (7)3. 产品的安装调整和试运转 (8)3.1提升机的安装要求 (8)3.2提升机的调整 (11)3.3提升机的空运转试验 (13)3.4提升机的负荷试车 (14)4. 产品的维护、保养和故障排除 (15)4.1提升机基本操作、维护总则 (15)4.2盘型制动器的使用和维护 (16)4.3行星减速器的使用和维护 (18)4.4润滑站的使用和维护 (18)5.提升机安装运行中特别的安全说明 (19)6.产品的成套性 (19)7.订货须知 (19)8.附图 (21)9.附表 (39)使用说明本设备为电气隔爆型,使用环境空气的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量。
环境温度5℃~40℃，环境空气相对湿度不大于95%（25℃）。
海拔高度不超过1000m，对于海拔高度超过1000m的使用场合,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气应根据制造厂和用户的协议进行设计和使用。
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一、型号的组成及其代表意义
□JTPB—□×□□□——修改序号
补充特征（变频调速P，直流调速Z，PLC控制L，磁阻开关D，无级机械行星调速为W，电阻调速不注）
卷筒宽度，m
卷筒直径，m
隔爆型（非隔爆型不注）
盘形制动器
矿用提升绞车
卷扬机
卷筒个数（单筒不注）
二、基本参数见附表1
2）、当提升绞车实现安全制动时（其中包括全矿停电），油泵电机组断电停止供油。此时T115A.00液压站的A管制动器的压力油通过手动调压阀10迅速回油箱，油压降到零；B管离合器的压力油迅速回油箱，油压降到零，离合器迅速分开，使绞车停止运转，至此，达到全制动状态。
本系统中，吸油滤油器、齿轮油泵、电机、高压过滤器、单向阀、先导溢流阀、手动溢流阀、压力表等为独立二套装置，同时工作。
序号
名 称
规 格
备 注
1
传动比
1.619
/
2
高速轴许用功率
208.6KW
/
3
输出轴许用扭矩
2.837kN.m
/
4
高速轴转速
1000rpn
/
5
飞轮力矩
kg.m2
/
6
重量
185kg
/
7
工作类型
连续型
/
JTPB-1.0×0.8W用NAD-315-4.05行星减速器参数表
序号
名 称
规 格
备 注
1
传动比
4.05
第五章 机器的安装、调试和运转
一、 机器的安装
1.本机为一整体，在安装时只需根据现场井道及轨道的布置情况，将本机的水平调整好，主轴装置的中心线对准轨道中心线，并固定好本机就可以了。
2.卷筒上的木衬安装应符合下列要求：
(1)必须选用干燥的硬木。
(2)木衬与卷筒之间应贴合紧密且不得加垫。
(3)如果使用塑衬，其绳槽深度应为钢丝绳直径0.25-0.3倍，相邻槽中
/
2
高速轴许用功率
390KW
/
3
输出轴许用扭矩
2.054kN.m
/
4
高速轴转速
1000rpn
/
5
飞轮力矩
kg.m2
/
6
重量
260kg
/
7
工作类型
连续型
/
JTPB-1.0×0.8W用ZDZ-300-1.25圆柱齿轮减速器参数表
序号
名 称
规 格
备 注
1
传动比
1.25
/
2
高速轴许用功率
247KW
/
3
输出轴许用扭矩
六、减速器（包括行星减速器和齿轮减速器）
1、行星减速器
电机的动力通过弹性棒销联轴器，带动行星减速器的太阳齿轮轴转动，从而带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动行星齿轮旋转，行星齿轮带动内齿圈旋转，由于行星齿轮是安装在行星架上的，所以行星架也是可以旋转的，为了输出扭矩，所以，必须将内齿圈固定，才能将动力从行星架输出，内齿圈的固定是通过B管离合器油缸内充满压力油，从而推动油缸内活塞向外运动，制动离合器盘，由于离合器盘与内齿圈是固结连接，所以内齿圈也被制动，从而通过行星架向外输出动力。
附表1：JTPB型矿用提升绞车性能参数表
序
号
产 品 型 号
卷 筒
钢丝绳最
大静张力
钢丝绳最大
静张力差
钢丝
绳最
大直
径
钢丝
绳最
小破
断拉
力
提升高度或
运输长度
最大
提升
速度
个
数
直径
宽度
载人
载物
载人
载物
一层
缠绕
二层
缠绕
三层
缠绕
四层
缠绕
五层
缠绕
不大于
mm
kN
mm
kN
m
m/s
1
JTPB-0.8×0.6W
1
800
600
5
正常工作油温
15℃～60℃
/
6
液压油牌号
冬季：N32抗磨液压油
夏季：N46抗磨液压油
/
7
油泵驱动电机
YB2-90L-4-B5
1.5KW 1475rpm 380V
8
液压油清洁度
NAS1638-10级
/
3、液压系统原理图（见附图）
1）、系统正常运行时，1#和2#油泵电机同时工作，电动机7带动齿轮泵5运转，液压油经网式粗滤油器4过滤后由齿轮泵流出，再经高压过滤器8去除液压油中的细屑和微粒杂质后进入系统。油路系统中安装有单向阀，并联的先导溢流阀，主要起保护系统和调压作用，左边的手动溢流阀是控制离合器的离合，右边的手动溢流阀是控制盘行制动器的制动与分离，当操作工作手柄时，左、右手动溢流阀的压力均可任意而线性的调节系统压力，以实现各种工况的需要。
第一章 机器的用途
该产品主要用在中、小型煤矿，金属矿竖井和斜井用来提升煤、矿石、矸石、运输材料及设备。
隔爆型绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷等爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！
执行标准：AQ1033-2007、JB/T7888.1-1999及Q/XH002-2010
在机器各部件调整结束后,必须进行空运转试车,空运转时间为4小(正、
反连续运转各2小时),检查各部分情况是否正常。
38㎏/m钢轨时，速度不得超过7m/s。
第三章 外形图
JTPB型矿用提升绞车外形图(见附图)。
第四章 机器的主要部件及结构简介
一、主轴装置
该设备的主轴装置有卷筒、主轴、两个轴承座等部分组成。提升机钢丝绳为上出绳，这是根据人机关系的要求所确定的，卷筒上装有衬板。
机器的卷筒是根据最新弹性理论设计的，选用高强度低合金钢16Mn为筒壳材料,整体焊接，制动盘和卷筒采用焊接连接。
2）、在事故状态下（包括全矿停电），
可以实现安全制动。
3）、可以为离合器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油，以使绞车获得不同的提升速度。
2、主要技术参数：
液压站参数表
序号
名称
规格
备注
1
额定工作压力
P1=5.5 Mpa
/
2
安全阀开启压力
6.3 Mpa
/
3
油泵最大流量
9L/min
/
4
油箱容积
140L
/
XH
JTP型矿用提升小绞车
使用说明书
JTPB-0.8×0.6WJTPB-1.0×0.8W
执行标准:
AQ1033-2007《煤矿用JTP型提升绞车安全检验规范》
JB/T7888.1-1999《JTP型矿用提升绞车》
Q/XH002-2010《JTP型矿用提升绞车》
四川迅海矿山机器制造有限公司
发布日期：2010年7月15日
本系列矿用提升绞车，可满足“煤矿安全规程”规定的安全要求，且有防止过卷装置。
1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）、斜井提升容器到井口正常摘钩或卸载位置0.5m处，在牌坊式深度指示器上、下部，分别装有两个限位开关，利用装于深度指示器内的传动系统带动螺杆旋转，螺杆上的螺母作上下移动，在提升过程中的过卷所对应的位置，当绞车出现过卷时即能触动行程开关，而发出停止绞车运转的指令。
2、齿轮减速器
行星减速器输出的动力，通过联接齿轮传递到齿轮减速器的高速轴上，高速轴上的小斜齿轮将动力传递到低速轴上的大斜齿轮上，再通过低速轴上的小开式齿轮输出。
3、开式齿轮减速器
由齿轮减速器输出的动力，通过小开式齿轮传递到大开式齿轮，从而将动力传递到卷筒，带动卷筒旋转。
减速器各轴均采用滚子轴承支承，并采用了铸钢与铸铁的封闭式机壳，由于齿轮的传动为封闭式的传动系统，所以润滑可靠，运转平稳，噪声低，效率高。
主轴两端采用可调心双列滚动轴承，效率高、拆卸维修方便。本型系列矿井提升机实现了所有旋转部分为全滚动传动，故整机效率在90﹪以上，属节能型矿井提升机。
二、盘形制动器
盘形制动器是提升绞车制动系统的重要部件之一。盘形制动器装置是把盘行闸用销轴及螺栓安装在支架上。每个支架上安装1付，共两付。
盘形制动器是制动系统的执行机构。盘形制动器对制动盘直接产生正压力，由制动盘和闸瓦间的摩擦力形成所需的制动力矩，完成工作制动和安全制动。该系列矿用提升绞车使用的盘形制动器的基本原理是液压松闸、弹簧力制动。 见附图。
2. 液压站的调整
液压站的调整参照“液压站说明书”进行。
3. 制动器的调整
(1)连接油管内及制动器油缸内不许留有空气，否则将延长松闸时间。
(2)闸瓦与制动盘间隙的调整见“盘形制动器的安装”部分的叙述。
4. 牌坊式深度指示器的调整与试运转。
传动轴的安装与调整应保证齿轮啮合良好。
三、机器的试运钢丝绳直径大2-3 mm，绳槽外径应平整。
3.液压系统的安装
(1) 各油管接头的内壁必须清洁干净。
(2) 液压油应洁净，油过滤器的过滤精度不得大于20μm。
(3) 各接头和管道各密封处应在7.0MPa油压下，不得渗油。
4.盘形制动器的安装
(1) 盘形制动器的安装应符合下列要求：
a支架相对于制动盘两侧面距离偏移不大于0.5mm。
JTPB-0.8×0.6W型矿用提升绞车机械传动原理图
JTPB-1.0×0.8W型矿用提升绞车机械传动原理图
JTPB-0.8×0.6W型矿用提升绞车主轴装置示意图
JTPB-1.0×0.8W型矿用提升绞车主轴装置示意图
弹性棒销联轴器示意图
盘形离合器装置
盘形制动器装置
液压站外形图、衬木