矿井排水设计
煤炭矿井设计规范-给排水部分1
13．4 水源13．4．1 选择矿井水源时，应根据取水水量、用水水质以及水资源环境等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1 能够取得当地水资源管理部门同意，并能领取“取水许可证”；2 符合卫生条件的地下水，应优先作为生活饮用水水源；处理后达到生活饮用水卫生标准的矿井井下排水可作为生活用水水源；3 采用地下水作水源时，必须考虑矿井开采对水源的影响；4 在干旱易沙化地区，必须重视当地的生态环境，防止因水源开采而引起的生态环境恶化。
在严重干旱地区，应对雨水进行综合利用。
13．4．2 矿井水源的确定，应具备下列水文地质资料：1 在可行性研究阶段，采用地下水作水源时，应有经过审批的供水水文地质普查报告，其取水量必须小于D级的允许开采量。
采用地表水作水源时，应有实测的水文资料，其设计枯水流量的保证率不小于90％；2 在初步设计阶段，采用地下水作水源时，应有经过审批的供水水文地质详查报告，其取水量必须小于C级的允许开采量。
采用地表水作水源时，应有多年连续实测的水文资料，其设计枯水流量的保证率不小于97％；3 采用矿井井下排水作水源时，其取水量应小于井田地质报告中的涌水量。
当采用井田地质报告中推算出的井下涌水量作为矿井水源取水量时，应对涌水量进行折减，折减幅度为30％～50％；4 当水文地质条件简单，现有可靠水文资料较多，少数管井能满足需水要求时，可直接打勘探开采井。
13．4．3 水源的日供水能力，宜按最高日用水量的1．2～1．5倍计算。
13.5 给水排水13.5.1 生产、生活和消防给水管道应根据不同的水质要求，采用分质供水系统；当水压要求不同时，可采用分压供水系统。
13.5.2 矿井各项用水量、小时变化系数、用水时间宜按现行《煤炭工业给水排水规范》的规定选取。
13.5.3 矿井地面与井下消防用水量应分别计算。
地面室内外消防用水量、消防制度、消防给水系统、室内外消火栓设置范围与标准等，均应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016、《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045、《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084、《煤炭洗选工程设计防火规范》GB50359、《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB 50383等有关规定。
矿井给水排水系统设计
矿井给水排水系统设计矿井给水排水系统设计矿井给水排水系统是矿山工程中至关重要的一部分，它的设计和运行对于矿山的安全和生产效率起着至关重要的作用。
一个良好设计的给水排水系统可以确保矿井内部的正常运行，并有效地处理废水和废料，保护环境。
首先，在设计矿井给水排水系统时，需要考虑到矿井的地质条件和地下水位。
根据地质勘探数据，确定地下水位高低以及可能存在的渗漏点。
这些信息对于确定排水管道和泵站的位置至关重要。
在选择泵站位置时，需要考虑到泵站与井下工作面之间的距离，以确保泵站能够有效地将废水抽出。
其次，在给水排水系统设计中，需要考虑到不同类型的废物和废液处理。
根据不同类型的废物特性，选择合适的处理方法。
例如，在处理含有重金属污染物的废液时，可以采用化学沉淀、离子交换或电解沉积等方法进行处理。
而对于含有悬浮固体颗粒的废液，则可以采用沉淀池和过滤器进行处理。
此外，还需要考虑到废物的储存和运输问题，确保废物能够安全地储存和运输出矿山。
另外，在给水排水系统设计中，还需要考虑到矿井内部的安全问题。
矿井内部存在着高温、高湿、高压等危险环境，因此需要采取相应的安全措施。
例如，在排水管道中设置防爆装置，以防止因为瓦斯爆炸而引发事故。
同时，在泵站和管道中设置监测装置，及时发现并处理泵站故障或管道泄漏等问题。
最后，在给水排水系统设计中，还需要考虑到节能和环保问题。
选择合适的泵站和管道材料，以减少能源消耗和减少对环境的污染。
同时，在废液处理过程中，可以采用循环利用的方法，将一部分处理后的废液重新利用于生产过程中。
综上所述，矿井给水排水系统设计是一个复杂而重要的任务。
只有充分考虑地质条件、废物处理、安全措施以及节能环保等因素，并合理选择合适的设备和技术，才能设计出一个高效、安全、环保的矿井给水排水系统，确保矿山的正常运行和生产效率。
煤矿矿井排水系统的设计与管理
煤矿矿井排水系统的设计与管理随着煤矿市场需求的增加，煤矿矿井排水系统的设计与管理显得尤为重要。
良好的排水系统能够有效地降低矿井内的水位，确保矿工的安全，并促进煤矿生产的顺利进行。
本文将探讨煤矿矿井排水系统的设计原则、排水设备的选择与安装以及排水系统的管理，为煤矿矿井排水系统的设计与管理提供参考。
一、煤矿矿井排水系统的设计原则煤矿矿井排水系统的设计应根据矿井的地质条件、水文地质条件和矿井开采方式等因素进行综合考虑。
以下是几个设计原则：1. 安全性原则：排水系统应具备良好的安全性能，确保矿井内矿工的安全。
排水设备应经过合理布局，避免对未来矿井开采造成不利影响。
2. 经济性原则：排水系统的设计应在保证矿井安全的前提下，尽可能地减少成本。
合理选择排水设备，降低能源消耗和维护成本，提高排水效率。
3. 可靠性原则：排水系统应具备良好的可靠性和稳定性，能够适应矿井开采条件的变化。
排水设备应具备一定的备用和自动化控制功能，提高系统运行的稳定性和可维护性。
二、排水设备的选择与安装合适的排水设备的选择与安装对于煤矿矿井排水系统的性能至关重要。
以下是几种常见的排水设备及其特点：1. 排水泵：排水泵是煤矿矿井排水系统中最常用的设备之一。
通过抽水将矿井内的水排出地面，具有排水量大、抽水高度高等特点。
在选择排水泵时，应考虑泵的排水量、扬程和效率等性能指标，并合理选择泵的类型和型号。
2. 钻孔排水设备：钻孔排水设备可以通过打孔将矿井内的水导流到地下水层或者排放到地表水体。
钻孔排水设备适用于矿井水位较低，地质条件适宜的情况下，具有排水效率高、维护成本低等优点。
3. 排煤机：排煤机是煤矿矿井开采过程中常用的设备之一。
排煤机在挖掘煤炭的同时，也能够将矿井内的水一并排出。
在安装排煤机时，应确保其具备良好的密封性和排水性能，以提高排煤机的效益。
三、排水系统的管理煤矿矿井排水系统的管理对于矿井安全和生产的顺利进行都具有重要意义。
以下是几个排水系统的管理要点：1. 设备维护与检修：定期对排水设备进行维护和检修，及时处理设备故障和问题，确保排水设备的正常运行。
矿坑排水设计方案
矿坑排水设计方案矿坑排水设计方案矿坑排水是指在采矿过程中，为了减少矿井水位，疏导地下水和降低矿坑水位，采取各种措施将矿坑水排出矿井的工作。
下面是一个针对矿坑排水的设计方案：1. 矿坑水位测量及监测系统的建立：建立矿坑水位测量及监测系统是为了及时掌握矿坑水位的变化情况，以便进行相应的排水措施调整。
该系统包括水位测量装置、数据采集装置和数据传输装置，可以实时监测矿坑水位，并将数据传到控制中心进行分析和处理。
2. 降低地下水水位：通过井下水泵将地下水抽入井下输送通道，并通过地下管道排出矿坑，降低地下水水位。
在地下输送通道和排水管道上设置必要的阀门和泵站，以便控制水流。
3. 排水设计：根据矿石开采的地质条件、矿坑的地形及规模，设计合适的排水系统。
通常采用封闭式排水系统，即在矿坑周围挖掘壕槽，将矿坑水收集到壕槽中，再通过水泵将水抽出并排入附近的河流、湖泊等。
4. 排水泵房设计：根据矿坑水量和排水要求，设计合适的排水泵房。
该泵房应具备良好的防水和排水功能，有足够的空间容纳排水设备，并有良好的通风设备以保证操作人员的工作环境。
5. 排水管道设计：根据矿坑的地形和排水距离，设计合适的排水管道。
该管道要具备足够的承压能力和防堵能力，以保证矿坑水能顺畅地排出矿区。
6. 排水系统运行管理：建立完善的排水系统运行管理制度，包括排水设备的定期检查和维护，排水管道的清洗和修复，以确保排水系统的正常运行。
总之，对于矿坑排水设计，需要依据矿山的实际情况制定相应的方案，包括建立水位监测系统、降低地下水水位、设计合理的排水系统、建设泵房和管道以及加强排水系统的运行管理。
只有科学合理地设计和管理排水系统，才能有效地降低矿坑水位，保证矿山生产的正常进行。
矿井排水设计
第一部分矿井排水设备选型设计述1概2设计的原始资料开拓方式为立井，其井口标高为+12m，开采水平标高为-250m，正常涌水量为320m3/h；最大涌水量为650m3/h；持续时间60d。
矿水PH值为中性，重度为10003N/m3，水温为15℃。
该矿井属于低沼气矿井，年产量为120万吨。
3排水方案的确定在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。
集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。
当矿井较深时可采用分段排水。
涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。
因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。
在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。
确定最合理的排水系统。
从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在井底车场副井附近设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。
4水泵的选型与计算根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。
工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。
排水管路必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
4.1水泵必须排水能力计算正常涌水期hm q q Q z z B /3843202.12.120243=⨯===最大涌水期hm q q Q /7806502.12.120243m ax m ax m ax =⨯===式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力，3/m h ；m ax Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力，3/m h；z q ——矿井正常涌水量，3/m h；maxq ————矿井最大涌水量，3/m h 。
采矿工程中的矿井供水与排水系统设计与优化
采矿工程中的矿井供水与排水系统设计与优化矿井供水与排水系统是采矿工程中至关重要的一部分。
在矿山开采过程中，矿井供水系统负责提供足够的水源来满足采矿活动的需要，而矿井排水系统则负责将矿井中的水排出，从而确保矿井的安全稳定运行。
因此，设计和优化矿井供水与排水系统对于矿山的正常运营至关重要。
首先，矿井供水系统的设计需要考虑以下几个方面。
第一，需要确定矿井所需的水量和水质要求。
根据采矿活动的具体情况和所在区域的水资源情况，确定矿井所需的供水量和主要用水用途，例如饮用水、工业用水等。
同时，根据矿区水质测试数据，为矿井供水系统设计相应的水质处理流程，保证供水水质符合要求。
其次，矿井供水系统的设计还需要考虑水源的选择和供水管网的布置。
根据矿山所在的地理位置和地形地貌特点，选择合适的水源，常见的水源包括地下水、地表水和外购水。
然后，根据水源位置和矿山的布局，设计供水管网的布置方案，确保水能顺利送达到需要的地方。
另外，对于矿井排水系统的设计与优化来说，也有一些关键方面需要考虑。
首先，需要合理确定排水机械的类型和数量。
根据矿井的深度、规模和地质条件，选择合适的排水机械设备，如抽水泵站、水封泵等，并确定机械设备的数量，以确保矿井排水的顺畅和安全。
其次，需要合理设计排水管网的布局和排水井的位置。
根据矿井的构造和地质条件，确定排水井的位置，以便有效地排除矿井中的水。
同时，设计排水管网的布局，确定管径、管网结构和管道连接方式，以确保排水系统的稳定性和运行效率。
此外，还需要设计和安装适当的排水阀门和水位测量设备。
排水阀门可以调节和控制排水流量，以适应矿井中的水位变化。
水位测量设备可以实时监测矿井的水位情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
最后，矿井供水和排水系统的优化是一个持续改进的过程。
通过对现有系统的运行情况进行监测和分析，及时发现问题并采取有效的措施加以改进。
比如，在供水系统中可以使用节水设备和优化供水管网布局，以降低能耗和成本。
矿井给水排水系统设计.pdf
矿井给水排水系统设计是矿山工程中的一个重要环节，它关系到矿井的安全、生产和环境保护。
以下是对矿井给水排水系统设计的详细介绍：1. 设计依据：-矿井涌水量：包括正常涌水量和最大涌水量。
-矿井水质：了解水质成分，以便选择合适的处理方法。
-矿井生产需求：包括井下工作人员的生活用水、生产用水和消防用水。
-矿井排水能力：确保排水系统能够及时排除涌水，避免淹井事故。
-环保要求：遵守相关环保法规，确保排水水质达到排放标准。
2. 设计内容：-给水系统设计：-水源选择：选择可靠的水源，如地下水、地表水或城市给水管网。
-给水处理：根据水质情况，设计合适的给水处理工艺，如沉淀、过滤、消毒等。
-给水管道设计：计算管道直径、材料和压力损失，确保供水安全稳定。
-供水设施：包括水泵、水箱、阀门等设备的选型和布置。
-排水系统设计：-排水方式：根据涌水量和水质，选择合适的排水方式，如自流排水、泵排排水等。
-排水管道设计：计算管道直径、材料和压力损失，确保排水顺畅。
-排水设施：包括水泵、水仓、排水沟等设备的选型和布置。
-防水闸门：在井底车场周围设置防水闸门，以防止涌水淹井。
3. 设计步骤：-调研：收集矿井涌水量、水质、生产需求等基础数据。
-初步设计：根据调研数据，进行初步设计，包括给排水设施的位置、规模和管道走向。
-详细设计：对给排水系统进行详细设计，包括设备选型、管道计算和施工图绘制。
-技术经济分析：评估设计方案的可行性、经济性和技术性能。
-施工图审查：确保施工图符合设计规范和矿井实际情况。
4. 设计注意事项：-安全性：确保给排水系统设计能够有效预防淹井等安全事故。
-可靠性：选择耐用、维护方便的设备和材料，确保系统长期稳定运行。
-经济性：在满足使用要求的前提下，尽量降低投资和运行成本。
-环保性：遵守环保法规，减少对环境的负面影响。
矿井给水排水系统设计是一个复杂的工程，需要综合考虑多种因素，确保系统的安全、可靠、经济和环保。
设计人员应当具备扎实的专业知识，并且能够根据矿井的具体情况进行灵活的设计。
矿井主排水系统设计及改造的几个问题
式 ， 可后期安装牌板框 。 也 （ ） 备 起 吊梁 设 计 ： 井 设 计 和 安 六 设 矿 装 中 ， 往 把 起 吊梁 设 计 、 往 安装 到水 泵 和 电 机 的正 中心 ， 在现 场 使 用 中 发现 ， 样 的 但 这 形式 不 能满 足要 求 ， 并 不方 便起 吊 。可在 且
得 一提 。
直接排 水系统 ，泵 房设置 在井 筒附
近 ， 风 良好 ， 灾 排 水 多 台 泵 联 合 运 行 通 抗 时 也 可 以 安 设 临 时 机 械 通 风 设 备 ， 此 不 在 必 阐述 。 分 段 排 水 系 统 情 况 下 ， 下 水 平 且
整。消防 （ 打扫卫生） 水管可放置在 中部 的
且要有备用 。
６水仓之 问必须浇注 牢固不漏 水， ． 以 免给清理水仓带来麻烦。
三、 泵房 内设 施 和 系 统 设 计
当 前 ， 矿 井 主 排 水 系 统 的 设 计 以
一
些 ， 装 、 除 、 容 改造 、 安 拆 扩 以及 日常 维
且 随着 精 品工 程 的深 入 开展 ， 以及 日
１ ６ ８
煤 ， 木 应 略 高 于 底 板 。 ：足 清 仓 少 的矿 道 ： 井 ， 内轨道利用率低 ， 仓 可不 铺 设 ， 清 仓 在 设 临时 道 。 矿井主排水系统设计及改造的几个问题 时 铺２．ｌ虑 到 在 常 生 产 时 进行 水 仓 探 察 考 正
口 高建 朝
（ 中股 份 有 限 公 司 邢 东矿 ， 北 冀 河 邢台 ０４０） ５０ １
据 的安全性 ， 根据各部 门的具体使 用情况
进 行 用 户 权 限 管 理 ， 理 员可 以 方便 地 将 管
兴发煤矿矿井防治水专项设计
兴发煤矿矿井防治水专项设计一、项目背景煤矿矿井防治水是煤矿安全生产的重要环节之一，也是矿井生产的关键问题。
由于矿山地质条件的复杂性和矿井深入程度的不同，矿井水涌、渗透等问题屡次发生，严重影响了矿山的正常生产。
因此，针对煤矿矿井防治水问题进行专项设计，对于确保矿山安全生产具有重要意义。
二、设计目标1.提高矿井防治水能力：通过本次设计，确保矿井的排水系统能够稳定、高效地运行，及时排除矿井内的积水。
2.减少矿井水涌事故：通过科学合理地设计防治水系统，降低矿井水涌事故发生的概率和影响程度。
3.优化矿井排水管理：建立完善的矿井排水管理制度和操作规程，提高矿井排水系统的管理水平。
4.提升矿井生产效率：通过防治水系统的合理布局和优化设计，减少因水涌事故导致的生产中断，提升矿井的生产效率。
三、设计方案1.矿井水涌监测系统：安装水涌监测设备，实时监测矿井水涌情况，及时预警，以便抢险救援。
2.矿井排水系统：设计合理的排水系统，确保矿井内的积水能够迅速排除。
a.安装抽水设备：根据矿井的地质条件和水位情况，合理选择抽水设备，确保抽水系统的正常运行。
b.设置排水通道：矿井内设置合理的排水通道，确保水流顺畅流出矿井。
3.矿井涌水防治措施：针对矿井水涌问题，采取合理的防治措施。
a.阻水措施：使用防水材料、注浆等方法，对矿井周边的地质进行加固，阻止水涌入矿井。
b.降水措施：通过钻孔、井下抢排等方式，将矿井内的积水迅速排泄出去。
4.矿井排水管理制度：制定矿井排水管理制度，明确责任部门和人员，并定期进行排水设备的检修和维护工作。
5.应急预案：制定矿井防治水应急预案，明确各部门的应急任务和措施，确保在发生矿井水涌事故时能够及时有效地进行应对。
四、设计实施方案1.进行矿井现场勘察，了解矿井的地质情况、水位情况等相关信息。
2.制定防治水设计方案，包括矿井水涌监测系统、排水系统、涌水防治措施等。
3.进行设计方案的论证和评审，确保设计方案的科学性和可行性。
2201工作面排水设计1煤矿工作面排水设计
2201工作面排水设计1煤矿工作面排水设计工作面排水设计在煤矿开采中具有重要意义，它主要是为了排除工作面地下水和采煤过程中产生的水分，以保证矿井的安全生产和工作面的正常运转。
本文将详细介绍2201工作面排水设计的相关内容。
首先，工作面排水设计需要针对具体的工作面情况，包括工作面的长度、宽度、采高、采煤方法等进行综合考虑。
根据矿井水文地质条件和采煤工艺要求，确定工作面排水的目标和要求，如排水能力、排水泵站的选址和配置等。
其次，进行工作面排水系统的设计。
一般而言，工作面排水系统包括井下系统和井上系统两部分。
井下系统主要包括排水巷道、排水井和排水管道。
排水巷道是连接采煤面和排水井的通道，需要确保足够的排水能力。
排水井是将井下的积水抽到地面的设施，井的位置和数量应尽量合理。
排水管道用于将井下积水输送到地面，管道的材质和直径需要根据井下水量和距离来确定。
井上系统主要包括排水泵站和相关设备，用于将井下排出的水排到矿井外部。
在具体的设计过程中，需要考虑以下几个因素：首先是工作面的地质条件，包括地下水位、水文地质类型、水文地质参数等。
这些参数可以通过地质勘探和水文地质调查来获取。
其次是采煤工艺和生产情况，包括采煤速度、回采率、采煤工艺等。
这些因素直接影响工作面的排水情况。
最后是排水系统的可靠性和经济性，需要综合考虑设备的选型、设施的布局和投资的成本等因素。
完成工作面排水设计后，需要进行系统的施工和调试。
在施工过程中，需要注意施工工艺和施工质量，确保工作面排水系统的正常运转。
在调试过程中，需要检查设备的性能和运行情况，并进行必要的调整和优化。
综上所述，2201工作面排水设计是煤矿开采中不可或缺的一部分，它对保证矿井的正常生产和工作面的安全运行起着重要作用。
在设计过程中，需要充分考虑工作面的地质条件、采煤工艺和排水系统的可靠性与经济性，以确保排水设计的有效性。
同时，在施工和调试过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保工作面排水系统的正常运行。
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化煤矿是我国重要的能源产业，然而，由于煤矿开采过程中会产生大量的废水和矿井涌水，因此矿井供水与排水系统的设计与优化显得尤为重要。
本文将探讨煤矿矿井供水与排水系统的设计原则、优化方法以及相关技术的应用。
一、矿井供水系统的设计与优化矿井供水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：供水量、供水质量、供水方式以及供水管道的布置。
首先，供水量需要根据矿井的开采规模和用水需求进行合理的估计。
其次，供水质量要求高，因为水质不合格会影响矿井生产和工人的健康，所以供水系统应包括水源的选择、水质的处理和监测等环节。
再次，供水方式可以选择地下水泵送或者地表水引入，根据矿井地质条件和水资源状况来确定。
最后，供水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
为了优化矿井供水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的供水管理制度，包括供水计划、供水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的供水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高供水的稳定性和可靠性。
再次，加强供水设备的维护和管理，定期进行设备检修和更换，确保供水系统的正常运行。
此外，还可以利用节能技术和水资源回收利用技术，减少能耗和水资源的浪费。
二、矿井排水系统的设计与优化矿井排水系统的设计与优化是煤矿安全生产的重要环节。
排水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：排水量、排水方式、排水管道的布置以及排水设备的选择。
首先，排水量需要根据矿井的涌水量和地下水位来确定，以保证矿井的正常生产。
其次，排水方式可以选择抽水排水或者引水排水，根据矿井地质条件和排水需求来确定。
再次，排水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
最后，排水设备的选择要考虑设备的性能和可靠性，以及设备的维护和管理。
为了优化矿井排水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的排水管理制度，包括排水计划、排水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的排水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高排水的稳定性和可靠性。
关于矿井主排水系统设计及改造的几个问题
１ 照 明设计 。不 宜在 泵房 顶 布置 ，太高 不便维 ．
护 ；可在 起 吊梁 下或 墙 壁上安 装 两排 ，设 置 两个开 关 ，使灯全亮或一半亮 ，以满足不同情况下的需要。 ２ 射流 水管和 检修 用放水 管设计 。要 有工 作和备 ． 用 两套灌 泵系统 ；要有环形管 的检修放水装置 。 ３ 消防设施放置设计 。要考虑灭火器 、沙箱的放 ． 置位置 ，可在 巷帮开一小硐用于放沙 箱 ，以保持泵房 工整 。消防水管可放置在 中部的安全通道 口。 ４ 电缆 吊挂安装设计 。泵房 内的动力 电缆不要放 ． 在 电缆沟 ，一是 电缆沟设置在泵房不美观 ，且沟变形 后 ，盖板 与地面 不平 ；二是沟 内易进水 ，不易排水 ；
仓内轨道。一是在建设初期 ，考虑到清理 时人员 行 走和底板积煤 ，道木应 略高于底板 。二是清 仓少的 矿 井 ，在清仓时铺设 临时 逋。考虑到在正常生 产时进
泵房 未设在 副井附近 时 ，下水平的 泵房必须 考虑 到
有 良好 的通风 ，因为 开采越深 ，地温 越高 ，承受 的
行水仓探察和清理 ，应在 巷帮或巷顶预 留风 简挂钩和
期安装牌板框 。 ６ 设 备起 吊梁设计 。可 在水泵 、电机 设备 的外 ．
边缘 ，且再增加一根横钢梁 ，使起 吊范 围更大 ，在起
４ 排 水管 路的安 装和 变形 问题 。到地面 的排水 ． 管路一般有两种安装形式 ：一是在井筒内安装 ；二是
另作管 路钻孔 。在井 筒内安 装投资少 ，维 护量较小 ， 但钢梁 、管路 易锈蚀 ，水 与井 筒的 温差 大易 伸缩变
水 ，这种情况下管路伸缩 问题不 明显 。 ５ 随 着技 术的发 展 ，聚 乙烯 涂层 复合钢 管和特 ．
塑钢编 复合管也大量地应用 到井下 ，聚 乙烯涂 层复合 钢管是钢管 内外壁涂上聚乙烯制成 的 ，有耐腐蚀 、阻 力小 、不 易在管壁结垢等优 点。特 塑钢编 复合管是合 成 塑料 包钢 丝 网制 成 的 ，其 优 点不仅 耐腐蚀 、阻力 小 ，而且重量轻 ，价格合理 。有条件的矿井在设计或
煤矿井下消防、洒水设计规范(GB50383-2006).
1.0.7井下消防、洒水系统设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1井下消防、洒水
特指用于矿井井下灭火、防尘、冲洗巷道、设备冷却及混凝土施工等用途的给水系统及其功能。
从地势高处的水池或水仓接管，利用几何高差把水送至用水点并提供资用水头的供水方式。
2.1.15动压供水
利用加压设备加压送水的供水方式。
2.1.16静水压力
洒水系统中充满不流动的水时，某管段或用水点的水压力。
2.1.17动水压力
洒水系统正常工作时用水点或管道中的压力。
2.1.18井下水源
在井下巷道或硐室中，通过钻孔取用深部岩层的地下水或收集、取用矿井井下涌水的供水水源。
普采喷雾泵站10h；
综采喷雾泵站8h；
综放喷雾泵站8h；
移架喷雾10h（普采工作面无此项）；
放顶煤喷雾8h（普采及综采无此项）；
装煤机喷雾12h；
溜煤眼喷雾12h。
2机掘工作面的洒水除尘用水量计算应符合下列规定：
1）掘进机喷雾及冷却用水量宜按机组或喷雾泵额定流量取值，但不得低于80L/min。在缺乏资料时可取80L/min。日工作时间按10h计算。
1）采煤机的内、外喷雾及冷却水总流量应按设备的设计流量计算。在缺乏有关资料时可参考附录A取值。在配备喷雾泵的情况下应按喷雾泵的额定流量计算。
2）支架喷雾、放顶煤喷雾、装煤机喷雾、溜煤眼喷雾的流量均宜按喷嘴的数量和单个喷嘴的流量计算。各计算参数的确定，应符合本规范第6.3.2条的规定。
3）无资料时各项用水的每日工作时间可取下列数值：
煤炭工业露天矿疏干排水设计
一、煤炭工业露天矿疏干排水设计（一）防水和排水1、采掘场排水（1）采掘场排水设计应结合地下水控制和地面防水系统，综合确定采掘场排水方式。
（2）采掘场排水量应包括进入采掘场内的大气降水径流量和地下水涌水量。
露天采掘场排水应采用防、排、贮及其组合的排水方式，并应符合下列规定：①有地形高差条件的露天矿应采用自流排水方式；②当有分段截流条件时，宜采用分段截流排水方式；③采掘场坑底贮水对露天矿生产影响较小的凹陷露天矿，宜采用坑底贮水排水方式；④当采用水泵排水时，可采用移动或半固定泵站排水方式，排水泵宜采用潜水泵；⑤汇水量大、坑底贮水空间有限，且当露天煤矿内有可利用的旧巷或可利用疏干巷道时，经技术经济比较，可采用井巷贮水的排水方式。
（3）井巷排水方式设计，应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的有关规定。
（4）采掘场排水设计应符合下列规定：①计算正常降雨量应为10a或以上的多年雨季月平均降雨量；②采掘场的径流量应采用长历时暴雨量；③排水沟的径流量应采用短历时暴雨量。
（5）采掘场排水计算的设计暴雨重现期，大型露天煤矿不应小于50a，中型露天煤矿不应小于20a。
（6）采掘场排水设备应根据排水分期选择，并应符合下列规定：①排水泵工作时间应按每天20h计算；②暴雨排水量较小的露天矿，设在同一水平上的暴雨排水泵和正常降雨排水泵，宜选择同型号的水泵；③当暴雨排水量为正常降雨排水量的3倍及以上时，暴雨排水泵和正常降雨排水泵可选用不同型号的水泵；④正常降雨排水泵应设备用泵和检修泵，其数量应为工作水泵数量的50%；⑤暴雨排水泵可不设备用。
（7）采掘场排水泵站水池容积不宜小于正常降雨排水泵0.5h的排水量。
（8）排水管选择应符合下列规定：①应满足工作压力的要求；②正常降雨排水管径宜按经济流速1.5m/s～2.2m/s确定，暴雨排水管径应按流速不大于3.5m/s确定；③排水管数量不应少于2条，每一条应能满足正常降雨排水要求，全部排水管应能满足暴雨排水要求。
矿井排水系统设计规范2024
引言概述:矿井排水系统在矿山工程中起着至关重要的作用，它能够有效地控制矿井中的水位，保证采矿过程的安全高效进行。
为了保证矿井排水系统的设计、建设和运行达到一定的要求，必须遵循严格的设计规范。
本文将围绕矿井排水系统设计规范展开详细论述，以期为矿山工程人员提供一定的参考和指导。
正文内容:1. 设计要求:1.1 矿井排水系统的设计目标1.1.1 提高矿井的采矿效率1.1.2 保证矿区的安全生产1.1.3 减少矿井排水对环境的影响1.2 系统设计的技术要求1.2.1 确定矿井的排水能力需求1.2.2 合理选择矿井排水系统的类型及设备1.2.3 确定排水管路的布置和直径1.2.4 设计防渗和防漏措施1.2.5 提高排水系统的可靠性和经济性2. 排水系统的基本构成和设计要点:2.1 主排水井的设计要点2.1.1 确定主排水井的位置和数量2.1.2 确定主排水井的尺寸和结构2.1.3 确定主排水井的设备和自动控制系统2.2 支排水井的设计要点2.2.1 确定支排水井的位置和数量2.2.2 确定支排水井的尺寸和结构2.2.3 确定支排水井的排水设备和安全措施2.3 排水管道的设计要点2.3.1 确定排水管道的布置路径2.3.2 确定排水管道的材料和直径2.3.3 设计合理的排水管道的坡度和支撑要求2.4 排水泵站的设计要点2.4.1 根据实际需要确定排水泵站的位置和数量2.4.2 设计合理的泵站结构和设备配置2.4.3 考虑排水泵站的安全运行和维护3. 排水系统的安全管理和运行控制:3.1 安全管理的要点3.1.1 确定排水系统的安全管理责任部门和人员3.1.2 制定排水系统日常巡视和维护的管理规范3.1.3 建立排水系统的安全事故报告和应急预案制度3.2 运行控制的要点3.2.1 监测矿井水位和排水系统的运行状态3.2.2 根据实际需要调整排水系统的运行参数3.2.3 定期检修和维护排水系统的设备和管道4. 矿井排水系统的环境要求和节能措施:4.1 矿井排水对环境的影响分析4.1.1 淤泥、矿砂和有害物质的处理4.1.2 矿井排水对地下水和地表水的影响4.1.3 矿井排水的噪声和振动控制4.2 矿井排水节能措施4.2.1 设计合理的排水系统水力特性4.2.2 优化排水井和泵站的能耗4.2.3 使用节能型排水设备和材料5. 矿井排水系统的维护和改造:5.1 排水系统的日常维护5.1.1 清理排水井和管道的淤泥和堵塞物5.1.2 定期检查和更换排水设备的磨损部件5.1.3 检修和校准排水系统的自动控制设备5.2 排水系统的改造和升级5.2.1 根据实际需要进行排水系统的改造和扩建5.2.2 选用先进的排水设备和控制技术5.2.3 考虑未来矿山开采的扩展和排水需求总结:矿井排水系统的设计规范对于矿山工程的顺利进行和安全生产具有重要的意义。
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化煤矿是我国重要的能源产业，但同时也是一个高风险行业。
在煤矿生产中，供水与排水系统的设计与优化是至关重要的环节。
合理的供水与排水系统不仅可以确保矿井的正常生产运行，还能有效降低事故发生的风险。
首先，煤矿矿井供水系统的设计与优化是确保矿井正常运行的基础。
矿井供水系统主要包括水源、水处理设备、输水管道等组成部分。
水源的选择应根据地下水水质、水量等因素进行合理评估，以确保供水的可靠性和水质的安全性。
水处理设备的选择和布置应考虑到矿井的实际情况，以提高水质的稳定性和处理效率。
输水管道的设计应合理布置，以减少压力损失和泄漏风险。
其次，煤矿矿井排水系统的设计与优化是确保矿井安全生产的重要环节。
矿井排水系统主要包括排水井、排水管道、排水泵站等组成部分。
排水井的布置应根据矿井的地质条件和工作面的布置合理选择，以保证排水的畅通性和排水效率。
排水管道的设计应考虑到管道的材质、直径和坡度等因素，以减少堵塞和泄漏的风险。
排水泵站的选择和布置应根据工作面的深度、水位变化等因素进行合理评估，以确保排水的可靠性和稳定性。
此外，煤矿矿井供水与排水系统的优化也是提高矿井生产效率和降低能耗的重要手段。
供水系统的优化可以通过提高水源利用率、减少水处理设备的能耗等方式来实现。
例如，可以采用循环水利用技术，将用水进行回收再利用，减少对水资源的消耗。
排水系统的优化可以通过改进排水井的布置和排水管道的设计，提高排水效率，减少能耗。
同时，还可以采用节能型的排水泵站设备，降低能耗的同时提高排水效率。
在煤矿矿井供水与排水系统的设计与优化过程中，还应注重安全管理和技术创新。
安全管理是确保矿井供水与排水系统安全运行的基础。
矿井企业应建立健全的安全管理制度，加强对供水与排水设备的维护和检修，定期进行安全检查和隐患排查。
技术创新是推动煤矿供水与排水系统优化的动力。
矿井企业应加强科研力量建设，开展供水与排水系统的技术研究和创新，引进先进的供水与排水设备和技术，提高矿井供水与排水系统的可靠性和效率。
煤矿排水沟施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿生产过程中的排水问题日益突出。
为了确保煤矿安全生产，提高矿井排水效率，减少排水对矿井环境的影响，本方案针对某煤矿排水沟进行施工设计。
二、工程概况1. 矿井名称：XX煤矿2. 矿井位置：XX省XX市XX县3. 矿井规模：中型4. 排水沟长度：500米5. 排水沟宽度：2米6. 排水沟深度：1.5米7. 排水沟材质：钢筋混凝土8. 施工周期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）人员配备根据工程需要，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）材料准备准备足够的钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（4）机械设备准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、运输车等机械设备。
2. 施工工艺（1）场地平整对排水沟施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）基础处理对排水沟底部进行基础处理，清除杂草、杂物，确保基础坚实。
（3）模板制作与安装根据设计图纸，制作符合要求的模板。
模板安装时要确保其平整、牢固。
（4）钢筋绑扎按照设计要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时要确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查。
混凝土浇筑时要分层、均匀，确保混凝土密实。
（6）养护混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间要保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
（7）拆除模板混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。
（8）回填土方对排水沟两侧进行回填土方，确保排水沟稳定。
3. 施工质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，确保施工安全。
矿区排水设计实施方案
矿区排水设计实施方案一、背景介绍。
矿区排水是煤矿生产中的重要环节，对煤矿生产安全和效益具有重要影响。
矿区排水设计实施方案的制定对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。
二、矿区排水现状分析。
1. 矿井排水系统存在的问题，排水管网老化、设备陈旧、排水效率低下、排水管道易堵塞等问题；2. 矿区地质条件，矿区地质构造复杂，地下水位高，地下水渗透性强，对矿井排水工作造成一定影响；3. 矿井排水需求，矿井生产需要大量清洁水源，同时需要排除地下水和矿井废水，保障生产安全。
三、矿区排水设计目标。
1. 提高排水系统的运行效率，确保矿井生产所需的清洁水源供应；2. 优化排水管网布局，减少管道堵塞和泄漏的风险；3. 提高排水设备的稳定性和可靠性，减少设备故障停机时间；4. 减少排水过程中对环境的影响，确保排水水质符合国家标准。
四、矿区排水设计实施方案。
1. 更新排水管网，对矿区排水管网进行全面检修和更新，更换老化管道和设备，采用新材料和新技术，提高排水管网的稳定性和耐用性；2. 优化排水设备，更新排水泵站设备，采用高效、节能的排水设备，提高排水效率，减少能耗；3. 加强排水管道维护，建立定期检查和维护制度，加强排水管道的清洗和修复工作，减少管道堵塞和泄漏的风险；4. 强化排水管理，建立健全的排水管理制度，加强对排水工作的监督和管理，确保排水工作的安全和有效实施；5. 加强环境监测，建立矿区排水水质监测体系，定期对排水水质进行监测和评估，确保排水水质符合国家标准。
五、矿区排水设计实施方案效果评估。
1. 排水效率提高，排水系统更新后，排水效率明显提高，满足了矿井生产对清洁水源的需求；2. 设备稳定性提高，排水设备更新后，设备稳定性和可靠性得到提高，减少了设备故障停机时间；3. 管网堵塞风险降低，排水管网优化后，管道堵塞和泄漏的风险明显降低；4. 环境影响减少，排水水质监测结果显示，排水水质符合国家标准，对环境的影响得到有效控制。
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第一部分矿井排水设备选型设计述1概:略2设计的原始资料开拓方式为立井，其井口标高为+1215m，开采水平标高为+1173m，正常涌水量为80m3/h；最大涌水量为650m3/h；持续时间60d。
矿水PH值为中性，重度为10003N/m3，水温为15℃。
该矿井属于高沼气矿井，年产量为5万吨。
资料个人收集整理，勿做商业用途3排水方案的确定在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。
集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。
当矿井较深时可采用分段排水。
资料个人收集整理，勿做商业用途涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。
因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。
资料个人收集整理，勿做商业用途在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。
确定最合理的排水系统。
资料个人收集整理，勿做商业用途从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在2343车场附近设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。
资料个人收集整理，勿做商业用途4水泵的选型与计算根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。
工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。
资料个人收集整理，勿做商业用途排水管路必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
资料个人收集整理，勿做商业用途4.1水泵必须排水能力计算正常涌水期 最大涌水期式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力，3/m h ；max Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力，3/m h ； z q ——矿井正常涌水量，3/m h ； max q ————矿井最大涌水量，3/m h 。
4.2水泵所需扬程估算由于水泵和管路均未确定，无法确切知道所需的扬程，所以需进行估算，即式中 B H ——估算水泵所需扬程，m ；sy H ——侧地高度，即吸水井最低水位至排水管出口间的高度差，一般可取sy H =井底与地面标高差+4（井底车场与吸水井最低水位距离），m ；资料个人收集整理，勿做商业用途g η——管路效率。
当管路在立井中铺设时，g η=0.9～0.89；当管路在斜井中铺设，且倾角α>30时,g η=0.83～0.8；α＝30～20时，g η＝0.8～0.77；α＜20时，g η＝0.77～0.74。
资料个人收集整理，勿做商业用途4.3水泵的型号及台数选择根据计算的工作水泵排水能力，初选水泵。
从水泵产品目录中选取D280-100×4型号泵，流量300～250 m 3/h 额定扬程392～420m 。
则：资料个人收集整理，勿做商业用途 取i =5级式中 i ——水泵的级数；i H ——单级水泵的额定扬程，m 。
工作泵台数13840.85450B e Q n Q =≥= 取n 1=1备用水泵台数n2≥0.7n1=0.7×1=0.7和n2≥Q max/Q e-n1=780/450-1=0.73取n2=1检修泵数n3≥0.25 n1=0.25×1=0.25，取n3=1因此，共选3台泵。
5管路的选择5.1管路趟数及泵房内管路布置形式根据泵的总台数，选用典型三泵两趟管路系统，一条管路工作一条管路备用。
正常涌水时，一台泵向一趟管路供水；最大涌水时，两台泵同时工作就能达到20h内排出24h的最大涌水量，故从减少能耗的角可采用两台泵向两趟管路供水，从而可知每趟管路内流量Q e 等于泵的流量。
资料个人收集整理，勿做商业用途5.2管材的选择由于井深远大于200m ，确定采用无缝钢管。
5.3排水内径式中d——排水管内径，m；pQ——排水管中的流量，3/m h；pv——排水管内的流速，通常取经济流速p v＝１.５～２.２（ｍ／s）来计算。
从表1－１预选Φ325×８无缝钢管，则排水内径pd=（325-2×8）mm = 309mm表1-1热轧无缝钢管（YB231-70）外径/mm 壁厚/mm 外径/mm 壁厚/mm 外径/mm 壁厚/mm89 3.5～24.0 146 4.5～36.0 273 7.0～50.095 3.5～24.0 152 4.5～36.0 299 8.0～75.0102 3.5～28.0 159 4.5～36.0 325 8.0～75.0 108 3.5～28.0 168 5.0～45.0 351 8.0～75.0 114 4.0～28.0 180 5.0～45.0 377 9.0～75.0 121 4.0～32.0 194 5.0～45.0 402 9.0～75.0 127 4.0～32.0 203 6.0～50.0 426 9.0～75.0 133 4.0～32.0 219 6.0～50.0 459 9.0～75.0 140 4.5～36.0 245 7.0～50.0 480 9.0～75.0常用壁厚尺寸2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 36 40 50 56系列 60 63 70 755.4壁厚验算式中 p d ——所选标准内径，cm ；z σ——管材许用应力。
焊接钢管z σ=60MPa ，无缝钢管z σ=80MPa ；p ——管内水压，考虑流动损失，作为估算0.011p a B =H MP ；C ——附加厚度。
焊接钢管0.2C cm =，无缝钢管0.1~0.2C cm =。
所选标准壁厚应等于或略大于按上式计算所得的值。
吸水管壁厚不需要验算。
因此所选壁厚合适。
5.5吸水管径据根选择的排水管径，吸水管选用Φ351×８无缝钢管。
6工况点的确定及校验 6.1管路系统管路布置参照图1-2所示的方案。
这种管路布置方式任何一 台水泵都可以经过两趟管路中任意一趟排水，排水管路系统图如图1-2所示。
图1-2泵房管路布置图6.2估算管路长度排水管长度可估算为：L p =H sy +（40～50）m=266+（40～50）m=（306～316）ｍ 取L p =３１５m ，吸水管长度可估算为L x =7m 。
6.3管路阻力系数R 的计算沿程阻力系数吸水管 λx = 0.3dx 021.0=0.0210.30.335= 0.0292 排水管 λp =0.3p d 021.0=0.0210.30.309= 0.0299 局部阻力系数 吸、排水管及其阻力系数分别列于表1-3、表1-4中表1-3吸水管附件及局部阻力系数 附件名称 数量 局部阻力系数 底阀 1 3.7 90。
弯头 1 0.294 异径管 1 0.1表1-4排水管附件及局部阻力系数附件名称 数量 局部阻力系数 闸阀 2 逆止阀 1 3.2 转弯三通 1 1.5 90。
弯头 4 异径管 1 0.5 直流三通 4 30。
弯头 2式中 R ——管路阻力系数，25/s m ；x l 、p l ——吸、排水管的长度，m ；x d 、p d ——吸、排水管的内径，m ；x λ、p λ——吸、排水管的沿程阻力系数，对于流速v ≥1.2m/s ，其值可按舍维列夫公式计算，即xζ∑、p ζ∑——吸、排水管附件局部阻力系数之和，根据排水管路系统中局部件的组成，见表1-3、1-4。
6.4管路特性方程新管 旧管式中 K ——考虑水管内径由于污泥淤积后减小而引起阻力损失增大的系数，对于新管K=1，对挂污管径缩小10%，取K=1.7，一般要同时考虑K=1和K=1.7两种情况，俗称新管和旧管。
资料个人收集整理，勿做商业用途6.5绘制管路特性曲线并确定工况点根据求得的新、旧管路特性方程，取8个流量值求得相应的损失，列入表1-5中。
表1-5管路特性参数表Q/（m3·h-1）200 250 300 350 400 450 500 550 H1/m 267.5 268.4 269.5 270.7 272.2 273.8 275.7 277.7H2/m 268.6 270.1 271.9 274.1 276.5 279.3 282.5 285.9 利用表1-5中各点数据绘制出管路特性曲线如图1-7所示，新、旧管路特性曲线与扬程特性曲线的交点分别为M1和M2，即为新、旧管路水泵的工况点。
由图中可知：新管的工况点参数为Q M1=532m3/h,H M1=277m,ηM1=0.8,Hs M1=5.1m,N M1=498KW；旧管的工况点参数为Q M2=516 m3/h，H M2=283m,ηM2=0.81,Hs M2=5.3m,N M2=492KW，因ηM1、ηM2均大于0.7，允许吸上真空度Hs M1=5.1m，符合《规范》要求。
资料个人收集整理，勿做商业用途6.6校验计算管路挂污后，水泵的流量减小，因此应按管路挂污后工况点流量校核。
正常涌水时，工作水泵1n台同时工作时每天的排水小时数最大涌水期，工作水泵1n、2n台同时工作时每天的排水小时数即实际工作时，只需2台水泵同时工作即能完成在20h内排出24h的最大涌水量。
工况点效率应满足η1M =0.8≥0.85ηmax≥0.85×0.81=0.69，η2M=0.81≥0.69。
H sy =266≤0.9iH 0=0.9×5×72=324m 式中 0H ——单级零流量扬程，m 。
由D450-60型水泵特性曲线图可知0H =72m 吸水管中流速122532/ 1.68/9009000.335M x x Q v m s m s d ππ===⨯⨯ 排水管中流速122532/ 1.97/9009000.309M p p Q v m s m s d ππ===⨯⨯ 吸、排水管中的流速在经济流速之内，故满足要求。
注：吸、排水管的经济流速通常取1.5～2.2m/s式中 [H SM1] = H SM1-（10-h a ）-（h n -0.24）=5.1-（10-10.3）-（0.17-0.24） =5.47m注: a h ——不同海拔高度ｚ时大气压值见表［］ｍ；n h ——不同水温ｔ时的饱和蒸汽压力值［］ｍ；实际吸水高度H x =4m ＜[H x ]，吸水高度满足要求。