供应链的构建培训(共56张PPT)
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【导入案例】
惠普台式打印机的供应链构建
1.惠普公司及台式打印机概况 2.存在的问题 3.供应链重新构建 4.效果
图2.1
惠普台式打印机
图2.2
HP台式打印机的供应链
【思考】从HP台式打印机的供应链构建中得到什么启示?
2.1
供应链战略
2.1.1 供应链的战略匹配 1.面向产品需求模式的供应链战略匹配 1) 产品类型 费希尔(Fisher)按市场需求模式将产品分为 两类,即功能性产品和创新性产品。
2.产品特性 1) 产品的价值 2) 产品的技术性 3) 市场接受的程度 4) 可替代程度 5) 产品尺寸 6) 产品的易变质性 7) 市场集中程度 8) 季节性
3.客户服务目标 1) 产品的可供性 2) 客户订货提前期的长度和一致性 3) 销售方和客户之间的信息沟通
2.2.3
面向供应链管理的设计流程
当然拉动供应链也有缺陷。最突出的表 现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间 做计划,因而生产和运输的规模优势也难以 实现。
图2.7
拉动式供应链
3.推动与拉动供应链战略的选择
图2.8
供应链的推拉战略
图2.9
供应链的推拉模式战略
4.推拉模式供应链组合战略
在推拉模式中,供应链的某些环节以推动 的形式运行,其余的环节则采用拉动模式。推 动与拉动的交界处称为推拉边界,如图2.10所 示。
图2.10
推拉模式供应链
推拉模式供应链结合了推动和拉动模式 的优点,同时规避了两种模式可能面临的 风险,如表2-4所示。
内 容 目标 复杂程度 重点 提前期 关键流程 推动环节 成本最小化 高 资源配置 长 供应链计划 拉动环节 服务水平最大化 低 快速反应 短 订单履行
表2-4
供应链推拉环节的特点
首先,企业的供应链战略必须和企业竞 争战略相互匹配。
有效性供应链战略 反应性供应链战略
波特的三种基本竞争战略 低成本战略 差异化战略 目标集聚战略 匹配 不匹配 不匹配 不匹配 匹配 匹配
表2-3
与企业竞争战略的供应链战略匹配
其次,供应链战略作为一种职能战略, 需要与新产品开发战略以及市场营销等其 他职能战略相互匹配。
图2.6
拉动模式
拉动式供应链有以下优点。 (1) 通过更好地预测零售商订单的到达情况, 可以缩短提前期。 (2) 提前期缩短,零售商的库存可以相应减 少。 (3) 提前期缩短,系统的变动性减小,尤其 是制造商面临的变动性减小了。 (4) 变动性减小,制造商的库存水平将降低 。 (5) 在一个拉动型的供应链中,系统的库存 水平有了很大的下降,从而提高了资源利用率
面向供应链管理的设计(Design for Supply Chain Management,DFSCM)开发 流程主要分成4个阶段,如图2.11所示。
图2.11
面向供应链的产品开发设计流程
1.需求分析阶段 2.概念设计阶段 3.详细设计阶段
从面向供应链管理设计的角度来看,最关键的 指标有以下3个方面。 总成本:供应链和产品线的总成本。它主要包括 运输成本、库存成本、制造成本、材料成本、一次 性的投资等。 提前期:供应网络总的提前期。 可用性:把客户和制造流程需要的产品和组件按 时按地送达的能力。
第2章
供应链的构建
【学习目标】
知识点
供应链战略匹配 推式供应链和拉式供应链的战略特征 供应链的结构模型与设计方法 供应链系统的基本理论 供应链网络的设计理论
难点
推式流程与拉式流程分界点的定制 供应链的设计方法 供应链的网络优化
要求
熟练掌握的内容 供应链的匹配战略 推拉模式的供应链战略与延迟策略 供应链系统模型 供应链网络基本结构 了解理解的内容 了解面向供应链管理的设计 理解供应链网络设计内容 了解供应链设计的结构模型
表2-1
两种不同类型产品在需求上的比较
2) 供应链战略匹配 费希尔根据产品的需求模式将供应链战略划 分为两类:有效性供应链战略和反应性供 应链战略。
功能性产品 匹配 不匹配 创新性产品 不匹配 匹配
有效性供应链战略 反应性供应链战略
表2-2
面向产品需求模式的供应链战略匹配
2.面向企业经营模式的供应链战略匹配
图2.4
推动模式
从供应链市场系统来看,推式市场供 应链具有以下缺点: (1)推式市场的供应链系统对市场变化 作出反应需要更长的时间。 (2) 会受到来自“牛鞭效应”的负面影 响。
图2.5
推动式供应链
2.拉动模式供应链
在拉动模式中,生产和分销是由市场 需求驱动的,而不是根据需求预测确定的, 所以企业通常不需要持有很高的库存。
图2.3
开发链与供应链
2.1.2
供应链战略支撑体系
(1)增强企业的核心竞争力 (2)实施业务外包 (3)建立战略合作伙伴关系
2.1.3
推拉模式的供应链战略
1.推动模式供应链 在推动模式中,企业通常根据历史的 销售情况,预测未来的需求情况,并根据 市场预测和公司的发展目标,制订有关生 产和分销的计划。
产品特征 产品寿命周期 产品的多样化程度 边际贡献 预测的误差率 平均缺货率 季末降价率 提前期(按订单生产) 功能性产品 2年以上 较低 5%~20% 10% 1%~2% 0 较长,6~12个月 创新性产品 1~2年 很高 20%~60% 40%~60% 10%~40% 10%~25% 较快,1~14天
4.生产阶段
2.2.4
面向供应链管理的设计系统
面向供应链的设计辅助分析和支持系统 的主要功能是为跨部门的产品开发团队提 供协同的开发环境,保证设计信息和企业 供应链的同步,提供一系列的设计分析和 决策的工具,如图2.12所示。
图2.12
系统架构
利用这套建模框架可以建立面向供应链管 理的设计模型。它主要包括以下4个子模块。
2.2 2.2.1
供应链设计策略 供应链设计的原则
1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则 2.简洁性原则 3.集优(互补性)原则 4.协调性原则 5.动态性(不确定性)原则 6.创新性原则 7.战略性原则
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.2.2
供应链设计的考虑因素
1.市场覆盖范围 1) 顾客购买行为 2) 分销类型 3) 供应链成员 4) 控制
(1)需求预测模型 (2) 设计方案模型 (3) 制造流程模型 (4) 供应链模型