航材的采购与库存管理培训教材(PPT 46页).ppt
合集下载
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文

第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
采购和库存管理培训课件(PPT 44页)

物资及其用量情况表(二)
年费用
累积年费用 累积百分 比
分类
25,200 24,000 7,200 5,600 4,000 1,350 1,050
840 600 220
25,200 49,200 56,400 62,000 66,000 67,350 68,400 69,240 69,840 70,060
21
6.2.2 库存管理的主要功能
本节主要介绍管理的主要功能和处理业务流程
22
库存管理的业务功能
库存管理业务
物料入库管理 物料出库管理 物料移动管理 物料盘点管理 信息分析
ERP库 存 管 理 子 系 统
入出移物库员 库库动料存工 管管管盘分考 理理理点析核
图 3-15 库 存 管 理 的 功 能 树 图
37
一般情况下,库存项目存在着这样的规律:少数库存项
目占用着大部分库存资金,相反大多数的库存项目只占用小部 分库存 资 金 。 这 也 就是帕 累 托原理 (Pareto Principle)中的 “20–80现象”,即20%的物料占80%的价值。利用库存与资 金占用之间的这种规律对库存项目进行分类,便是库存管理中 的“ABC分类法”。 其中:
支付利息 搬运费用 有过时废弃损失风险 机会成本、损失收益
19
库存管理的定义
库存管理的概念
指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对库存 进行相应的管理,如控制、收发、存储、保管等管 理活动.
20
库存管理的作用
维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡流通资金的占用
13
6.1.3 采购管理子系统与其他子系统的关系
本节主要介绍采购管理子系统和其他业务子系统的关系
采购管理与库存控制培训课程(PPT45页).pptx

定量订货法的模型
定量订货法的模型图如图:
Q
Qmax
d1 1 Q*
R
Tk1
1
Q*
d2
Tk2 2
Q*
d3
Tk3 3
QS
0
t
定量订货法要解决的三个关键问题:
确定订货点,即解决什么时候订货的问题。 确定订货批量,即解决一次订货多少合适的问
题。 确定订货如何具体实施,以及库存系统的安全
库存的问题。
订货点的确定
在定量订货法中,当库存水平降到某个库存水 平时就发出订货信息,我们将发出订货时的库 存水平称为订货点。
影响订货点的确定的主要因素
需求速率 订货提前期 安全库存
订货点的确定
在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况下,
不需要设置安全库存,即QS 0。此时
订货点=订货提前期 需求速率
Q*
d
d
d
d
R
R 表示订货点L , 表d 示产品的需求速率,
t
Q*表示经济订货批量
确定成本公式
年总成本=年采购成本+年订购成本+年储存成本即: TC DC D S Q H
其中:TC 表示年总成本;QD 表示2 年需求量;C 表示单 位产品的成本(即产品的价格);Q 表示每次的订购
批量(最佳订货批量即经济订货批量用表示);S 表
答案:(300kg;12次;每月一次;36600元)
例2:某工厂年需某零件1260个,一次订货成本 为50元,年库存持有成本为25%,每个零件的 价值为35元,提前期为10天,求EOQ。
非瞬时到货情况下的EOQ模型
例3:某公司使用某零件,可外购也可自制,若外购,单 价4元,一次订货成本为10元;若自制,单位成本为3元, 一次生产准备成本600元,日产量50件。零件的全年需求 量3600件,年库存持有成本为零件价值的20%,问自制 还是外购?
采购管理与库存管理ppt课件

-25
-12
12
4
-6
66
32
2
15
46
73
125
-34
-30
13
31
27
52
66
36
3
5
-30
-33
2
66
45
24
24
42
61
80
-21
-21
18
19
19
66
42
27
49
56
79
126
-24
-15
22
7
23
47
66
41
26
17
13
14
27
-25
-15
-9
-4
1
13
B
B
B
B
B
B
E
E
E
E
E
C
B
B
B
E
E
21
26
应收
40
41
13
在制品
8
12
8
10
10
10
产成品
8
6
14
2
4
原材料
2
2
5
2
流动合计
56
63
33
28
76
49
24.01.2020
19
第二届沙盘大赛第二轮第六场各小组各年度经营成果展示
A 2
B 2
C 2
D 2
E 2
F 2
本地 区域 国内 亚洲
24.01.2020
66
41
第四章 采购与库存管理 《采购与库存管理》PPT课件

(2)采购订货策略分析 1) 需求类型分析 需求类型,就是要弄清: 它是属于什么需求类别,是独立还是相关需求? 它属于什么需求性质,是属于确定型还是随机型? 它属于什么需求分布,是正态分布还是其他分布? 需求的性质可以分为确定型和随机型两种。 确定型需求,就是单位时时内的需求量均匀稳定,而
且是确定不变的。 随机型需求,是指单位时间内的需求量随机变化、时
③实行补货:补货,就是当用户来买货时,仓库中没 有现货供应,但是却不丧失这次销售,而是实现欠 账供应,答应马上进货,待进货后马上予以补货。
3)分析进货方式:
①瞬间到货方式:即将一次所订货物一次全部 到货,并且订货、进货过程不需要花时间, 也就是即订即到,一次到货。
②持续到货:是指一次所订货物按一定的规格 进货速率进货。整个进货订货过程需要持续 一断时间。货物持续到货入库。
第四章 库存控制
第一节 库存控制概述
库存控制是在保障供应的前提下,使库存物品的数量 最少进行的有效管理的技术经济措施。
一、企业的各环节都是一个进销(出)存系统 1.生产企业是利用生产手段,将采购进来的原材料加
工成产品销售给客户; 2.流通企业是利用采购手段,将一些供应商手中的产
品采购进来,再销售给用户。 3.企业的业务模式,都是将从社会中输入的物资,转
大时小,没有一个稳定值。 需求分布分成两类:正态分布和其他分布。
2)分析经营者的经营方式,分为三种:
①不允许缺货:就是用户的所有需求都能由仓库实行 现货供应,不能缺货。库存量不能等于或小于0, 仓库里总是有现货供应用户。
②可以缺货:即允许不保证对用户的现货供应,用户 来买货,仓库中有现货,就供应,没有现货就不供 应,不会实行欠账供应。库存量可以等于0,但不 能小于0。
库存管理培训课件PPT54页

5.可预测性需求或消耗率可能:与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是:可预测的,随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线(1):(a)稳定型需求
几种常见的需求曲线(2):(b)趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义: 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标: 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平,以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估:—需求属性(数量、时间、频率、范围、可预测性)—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是:① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况,可以将存货分为适当的类别,不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言,分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划(MRPII)
制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗.怀特提出的一个新概念,称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通,是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线(1):(a)稳定型需求
几种常见的需求曲线(2):(b)趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义: 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标: 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平,以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估:—需求属性(数量、时间、频率、范围、可预测性)—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是:① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况,可以将存货分为适当的类别,不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言,分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划(MRPII)
制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗.怀特提出的一个新概念,称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通,是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理培训教材(PPT 46页)

9
库存与占用
按经济用途分类: 商品库存
制造业库存 -原材料 -产成品 -部件 -外构件 -在制品
10
按库存物品所处状态分类: 静态库存和状态
的
库存,这是人们一般意义上认
识的库存概念
动态库存:即广义的库存还包括处于制造 加工状态或运输状况的库存。
11
Inventory Costs 库存的成本
ABC分类管理
关键的少数和次要的多数
1.分类标准
标准不唯一 1. 金额
2. 考虑物资重要性
2.ABC分类步骤
选定统计期,收集数据:每种的销售量、单价、销售 金额
比较靠近当前 销售比较正常(处于正常情况)。
制作ABC分析卡 按销售额由大到小排出各个品种序列,然后计算各品
种的销售金额占总销售金额的百分比,按上述顺序计 算销售额的累计百分比 把占销售总额累计70%左右的各种物资作为A类;占 余下的累计20%左右的各种物资分为B类;余下分为 C类。 绘制ABC分析表、ABC分析图
In summary, you place an optimal order of 90 units. In the course of using the units to meet demand, when you only have 20 units left, place the next order of 90 units.
EOQ=
2 年使用量 每次订货成本 单位库存费用
EOQ Example (1) Problem Data
Given the information below, what are the EOQ and reorder point?
年总需求量Annual Demand = 1,000 units 日平均需求量Days per year considered in average daily demand =1000/ 365 每次订货成本Cost to place an order = $10 单位产品年库存维持成本Holding cost per unit per year = $2.50 提前期Lead time = 7 days 单价Cost per unit = $15
库存与占用
按经济用途分类: 商品库存
制造业库存 -原材料 -产成品 -部件 -外构件 -在制品
10
按库存物品所处状态分类: 静态库存和状态
的
库存,这是人们一般意义上认
识的库存概念
动态库存:即广义的库存还包括处于制造 加工状态或运输状况的库存。
11
Inventory Costs 库存的成本
ABC分类管理
关键的少数和次要的多数
1.分类标准
标准不唯一 1. 金额
2. 考虑物资重要性
2.ABC分类步骤
选定统计期,收集数据:每种的销售量、单价、销售 金额
比较靠近当前 销售比较正常(处于正常情况)。
制作ABC分析卡 按销售额由大到小排出各个品种序列,然后计算各品
种的销售金额占总销售金额的百分比,按上述顺序计 算销售额的累计百分比 把占销售总额累计70%左右的各种物资作为A类;占 余下的累计20%左右的各种物资分为B类;余下分为 C类。 绘制ABC分析表、ABC分析图
In summary, you place an optimal order of 90 units. In the course of using the units to meet demand, when you only have 20 units left, place the next order of 90 units.
EOQ=
2 年使用量 每次订货成本 单位库存费用
EOQ Example (1) Problem Data
Given the information below, what are the EOQ and reorder point?
年总需求量Annual Demand = 1,000 units 日平均需求量Days per year considered in average daily demand =1000/ 365 每次订货成本Cost to place an order = $10 单位产品年库存维持成本Holding cost per unit per year = $2.50 提前期Lead time = 7 days 单价Cost per unit = $15
航材的采购与库存管理

这种模式提 出了很多的解 决航材 富余 ( 交货 ) 情况进行跟踪和 记录。在 这一 新的采购模式下 , 航 新的航材 管理模 式。 和 沉淀的方案 , 更加优化 了航材 资源配置和管理流程 。所 材采购 不但工作效 率可望大大提 高 : 而且 , 这一利 用科技
是指多家航 空公司 共享一个航材 支援系统。 手段 改进采购业务 流程的 方式 也让供应 商更直 接地感 受 谓航材 共享 ,
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ・
3 8・
价值工程
故障也会不一样 , 为了保证各种 不确定 事件发生时都有 方 望 : 为达 到经济订购量 的需求 ; 前置 时间。 ② 降低 存货的方
法应对 , 必须有合适的库存储备。 ③ 为了保证飞行安 全, 应 该把质量管理放在第一位。 ④ 由于严格 的产 品质量和行业 标准, 符合航材供 应商资格 的厂家 的选择 是有 限的 , 其中 些高、 精、 尖 产品就只 有一个供应商 , 很难做 到 “ 货 比三 家” 。⑤ 由于航 空器材 中的高价件具有价高和 可修 复的特 点, 所以其供应渠道就有采购和修复返 回使用这两种 方式 , 所以对修理 厂家的选择和评估也是航材采购的一大特点。 2 . 2航材 采购 的 发展趋 势—— 电子 化航材 采 购平 台 的应用 与传 统 的由采购 员操作 的模 式相 比, 这一 电子化 平 台使航材采购手段发生了革命 性转变。 这一新需求信息 发布手段和供应商报价信息收集手段 , 改变 了由采购部 门 工作人 员挑选信息发布 对象和人 工整理 报价信息 的传 统 方式 , 彻 底解放 了制作 询价单、 发 出询价单 、 接受报 价、 整
3 . 3航 材 共 享
3 . 3 . 1中国民航 “ 十 二五” 规划 的相 关要求 中 国民航 “ 十二五” 规划的相关要 求:“ 提高航 材综合保障 能力。加
上课13航材的采购与库存管理

计算各航空公司航空保障系统的可靠度
发付率 发付率发付率 发付率 发付率 发付率 发付率 92% 90% 90% 92% 90% 91% 航空公司库存供应 91% 系统 60% 71% 81% 80% 93% 75% 国内航空公司支援 61% 协作系统发付水平
国际航材供应系统 60% 发付水平 总发付水平
第二节 航空器材保障系统的建立
一、航材保障系统的原理 (一)航材保障系统的可靠性原理 航材支援保障性要求航材管理部门尽可能地满足机务维修部门对 航材的需求,以保障飞机正常运营。航材满足需求的程度可用发 付率指标表示,发付率是指在航材缺件停场之前,航材需求满足 次数(可用发料单数表示)与航材领用申请次数(申请领料单数 表示)之比。为保证飞机正常运营,航空公司一般不允许其发付 率低于98%,这就造成航空公司库存的绝大部分航材仅仅保证了 很低的发付水平,航材库存资金使用效率很低。为了既降低航材 库存,又保证较高发付水平,必须改变思路与供应方式,建立起 多渠道的航材保障系统。 航材保障系统的建立源于可靠性原理。根据可靠性原理可知,当 对一个系统的可靠性要求极高时,必然导致对该系统的质量要求 极高,如此高的质量要求可能在技术上根本无法做到或致使该系 统的制造成本十分高昂。但是我们可以将成本较低的多个可靠度 低于要求的系统并联起来,即可达到使用要求。
由表中可以看出,国内航空公司飞机发动机(包括高价周转件) 折旧和维修及大修成本分别高出国外同行89%和54%。造成这种 不合理的原因是多方面的,航材管理不科学是其中一个重要方面。
国内航空公司与英法日航空公司运输成本构成比较 燃油 飞机发 维修及 起降费 机上服 工资津 管理、 % 动机折 大修% % 务% 贴% 服务% 旧% 国内航空公司 24.2 17.2 15.6 16.3 6.5 3.1 17.1 运输成本
库存管理培训课件(PPT 49页)

(元)
TC
PH
Q 2
C
D Q
PD
22
0.2
40
2
1000
5
40
22 1000
22213
当单价为E2O0Q元2 时2:10005 50
20 0.2
(件)
此曲线在41至79件的订货量区间内有效。由于
经济批量等于50件,正好在有效区间内,故最
TC
低PH总Q 库C 存D 成PD本 2为00:.2
解:首先,用不同的单价可以得到三条不同的库存成本 曲线,如图9.7所示。
库
存
22213 20200
成
本
(元)
18142.5
40 48 50 53 80
120 订货批量(件)
图9.7 考虑批量折扣情况下的经济订货批量
当单价为22元时:
(件)
此曲线在EO0Q至1 402件10的00订5 货47量.67区 4间8 内有效。以Q表示 订货批量,可以22看0出.2 ,在此区间内,订货批量Q = 40件时,总库存成本最低。
ABC方法的基本思路: 将企业的库存物资按其占用资金的多少,
依次划分为A、B、C三大类,并通过对不同的 库存物资采用不同的管理方法,增强管理的针 对性,达到简化管理程序,提高管理效率的目 地。
ABC分类标准
9.3.4 库存控制思想的发展
近几十年,随着人们对库存的认识的深入,库存 控制思想不断地发展变化。这种转变表现在: 1.对库存的认识上:提出了零库存的概念。 2.库存的控制范围上:控制范围不断扩大。 3.库存控制的机理上:JIT通过精心设计的生产系统的 自我调节能力,来实施库存控制。
时
L
L
航材的采购与库存管理培训教材(PPT 46页).ppt

Ⅱ级协作包括按规定的保障水平制定各协议方高价周转件的储备 种类、数量和存放地点规定相互公布的航材种类;在紧急情况提 供超过安全库存部分的航材;优先相互采购对方的富裕器材。Ⅱ 级协作也须签订书面协作协议。
Ⅲ级包括共同协商支援协作的器材种类,属于协作范围内的器 材在需求方紧急缺件情况下提供航材。非协议范围的航材只公 布种类,不公布数量。
为了保证航材的及时供应,避免飞机延误或航班取消的现象发生, 很长一段时间以来,我国民航界的航材保障一直沿用“绝对保证 供应”的供应模式,对保证飞机的航材保障率起到了一定的积极 作用。
采取绝对保证供应的方式导致库存的航材占据了大量的流动资金, 从而导致航空公司经营效益非常糟糕。因此各航空公司不仅要保 证航材供应的及时,注重航材的质量,同时也要注重经济效益, 做到最大限度地降低库存,减少流动资金的占用。
(二)航材保障系统的构筑
航材供应保障体系可视为一个系统,该系统的可靠度即为航材的 保障程度,用发付率指标表示。为控制库存,航材的正常发付率 控制在90-92%为宜,为保证飞机正常运营,航空公司的航材总发 付率一般不得低于98%,我们可以考虑,在航材保障系统中,把 原来只有一个航材保障渠道改变为三个并联渠道的航材保障系统, 使航空公司总保障系统的发付率达到使用要求。
航材备件价值至少占飞机价值的10%以上。拥有10架大中型飞机 的航空公司,每年的航材费用(包括订货、送修、运输、税金等) 大约为2亿元人民币。因此调整和改进航材管理后的潜在盈利非常 大,可大大降低成本。
由表中可以看出,国内航空公司飞机发动机(包括高价周转件) 折旧和维修及大修成本分别高出国外同行89%和54%。造成这种 不合理的原因是多方面的,航材管理不科学是其中一个重要方面。
航空公司可以减少超量采购的损失,并保证较高航材发付水平。 计时付费是近几年新兴的一种航材供应方式,它是由航材供应 商按一定的发付水平向航空公司提供备件服务,航空公司的航 材需求由航材供应商提供,在使用完毕后(器材因故障拆下更 换),按一定的使用时间(飞行小时或发动机循环次数)向供 应商付费的一种航材供应方式。这种供应方式的航材储备完全 由航材供应商提供,航空公司不必占用流动资金用于储备,付 费时间延迟到使用完毕后,付费水平与达到的发付率有关。这 种方式实现了航材供应的服务功能,缺件风险由供应商承担。 目前这种供应方式在我国的推广实施遇到了两个问题,一是国 内的报关政策还不允许器材在使用后缴纳关税以及按使用时间 (而非产品单价)缴纳关税;二是费用较高。
Ⅲ级包括共同协商支援协作的器材种类,属于协作范围内的器 材在需求方紧急缺件情况下提供航材。非协议范围的航材只公 布种类,不公布数量。
为了保证航材的及时供应,避免飞机延误或航班取消的现象发生, 很长一段时间以来,我国民航界的航材保障一直沿用“绝对保证 供应”的供应模式,对保证飞机的航材保障率起到了一定的积极 作用。
采取绝对保证供应的方式导致库存的航材占据了大量的流动资金, 从而导致航空公司经营效益非常糟糕。因此各航空公司不仅要保 证航材供应的及时,注重航材的质量,同时也要注重经济效益, 做到最大限度地降低库存,减少流动资金的占用。
(二)航材保障系统的构筑
航材供应保障体系可视为一个系统,该系统的可靠度即为航材的 保障程度,用发付率指标表示。为控制库存,航材的正常发付率 控制在90-92%为宜,为保证飞机正常运营,航空公司的航材总发 付率一般不得低于98%,我们可以考虑,在航材保障系统中,把 原来只有一个航材保障渠道改变为三个并联渠道的航材保障系统, 使航空公司总保障系统的发付率达到使用要求。
航材备件价值至少占飞机价值的10%以上。拥有10架大中型飞机 的航空公司,每年的航材费用(包括订货、送修、运输、税金等) 大约为2亿元人民币。因此调整和改进航材管理后的潜在盈利非常 大,可大大降低成本。
由表中可以看出,国内航空公司飞机发动机(包括高价周转件) 折旧和维修及大修成本分别高出国外同行89%和54%。造成这种 不合理的原因是多方面的,航材管理不科学是其中一个重要方面。
航空公司可以减少超量采购的损失,并保证较高航材发付水平。 计时付费是近几年新兴的一种航材供应方式,它是由航材供应 商按一定的发付水平向航空公司提供备件服务,航空公司的航 材需求由航材供应商提供,在使用完毕后(器材因故障拆下更 换),按一定的使用时间(飞行小时或发动机循环次数)向供 应商付费的一种航材供应方式。这种供应方式的航材储备完全 由航材供应商提供,航空公司不必占用流动资金用于储备,付 费时间延迟到使用完毕后,付费水平与达到的发付率有关。这 种方式实现了航材供应的服务功能,缺件风险由供应商承担。 目前这种供应方式在我国的推广实施遇到了两个问题,一是国 内的报关政策还不允许器材在使用后缴纳关税以及按使用时间 (而非产品单价)缴纳关税;二是费用较高。
采购与库存管理教学课件PPT采购组织

➢ 采购团队的奋斗目标有:
共同开发公司的采购战略:采购战略与公司战略一致性; 开发新产品:采购参与产品的设计,缩短开发时间,修
正设计和及时采购; 对供应商进行选择、评价、管理; 对所采购的物料进行调查、分析。
➢ 采购团队的类型及组建流程
多部门组成的采购采购团队; 有供应商参与的采购团队; 有最终消费者参与的采购团队;
采购管理组织设计的六个要素
集权(长官意识)与分权(平民意识):
正规划:组织中各项工作的标准化以及员工行 为受规则和程序约束的程度。
➢ 高度正规化:标准的服务业中一般采用,如IBM的 销售,售前和售后部门;
品牌效应;
扼杀员工的创意;
➢ 弱正规化:在环境多变情况下需要发挥员工的个人 技术特点和创意的时候;
采购 生产
市场/销售 市场/销售 市场/销售
生产
生产
生产
市场/销售 市场/销售 市场/销售
分散的采购组织结构
适用于跨行业公司
集中的采购组织结构
适用于同或相似行业公司
公司采购
董事会
公司职员
部门A
部门B
部门C
采购 生产 营销
采购 生产 营销 采购 生产 营销
等级关系 职能的关系
集中/分散的采购组织结构
➢ 在最终产品的成本—价格中采购所占份额(份额越 高,地位越高);
➢ 公司的财务状况(财务状况糟糕时,地位高); ➢ 公司对供应商市场的依赖程度。
采购部门在企业组织中的地位
企业一般无独立采购组织; 中型企业大都将采购与仓储作业合并组织; 大规模企业多设有专职机构独立办理。
在企业中采购部门的形式有以下几种:
MRO采购者(Maintenance, Repair & Operations ,维护/ 维修/运行 。通常是指在实际的生产过程不直接构成产 品,只用于维护、维修、运行设备的物料和服务):有 物流管理技巧和知识。
共同开发公司的采购战略:采购战略与公司战略一致性; 开发新产品:采购参与产品的设计,缩短开发时间,修
正设计和及时采购; 对供应商进行选择、评价、管理; 对所采购的物料进行调查、分析。
➢ 采购团队的类型及组建流程
多部门组成的采购采购团队; 有供应商参与的采购团队; 有最终消费者参与的采购团队;
采购管理组织设计的六个要素
集权(长官意识)与分权(平民意识):
正规划:组织中各项工作的标准化以及员工行 为受规则和程序约束的程度。
➢ 高度正规化:标准的服务业中一般采用,如IBM的 销售,售前和售后部门;
品牌效应;
扼杀员工的创意;
➢ 弱正规化:在环境多变情况下需要发挥员工的个人 技术特点和创意的时候;
采购 生产
市场/销售 市场/销售 市场/销售
生产
生产
生产
市场/销售 市场/销售 市场/销售
分散的采购组织结构
适用于跨行业公司
集中的采购组织结构
适用于同或相似行业公司
公司采购
董事会
公司职员
部门A
部门B
部门C
采购 生产 营销
采购 生产 营销 采购 生产 营销
等级关系 职能的关系
集中/分散的采购组织结构
➢ 在最终产品的成本—价格中采购所占份额(份额越 高,地位越高);
➢ 公司的财务状况(财务状况糟糕时,地位高); ➢ 公司对供应商市场的依赖程度。
采购部门在企业组织中的地位
企业一般无独立采购组织; 中型企业大都将采购与仓储作业合并组织; 大规模企业多设有专职机构独立办理。
在企业中采购部门的形式有以下几种:
MRO采购者(Maintenance, Repair & Operations ,维护/ 维修/运行 。通常是指在实际的生产过程不直接构成产 品,只用于维护、维修、运行设备的物料和服务):有 物流管理技巧和知识。
库存管理培训教材.pptx

相关需求库存是指与其他需求有内在相关性的需求, 根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求 量和需求时间,是一种确定型需求。
如顾客对汽车的需求就是独立需求,而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求,一旦汽车的需求确定了, 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置,就会造成浪费,增加企业 的开支。那么,为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 (或缺货风险)、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说, 库存水平高,服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内,库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里,也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
(1)按物品需求的重复程度划分:单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资,当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时,便发出订货指令,每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期:由于从订货指令发出到所购物资到货 入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货(即订货点)到 货物进厂验收入库为止所需的时间,由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中,订货点储备量和订货量都是固定量; 订货间隔期通常是变化的,订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题: 隔多长时间检查一次库存量? 何时提出补充订货? 每次订货量是多少? 按照对以上3个问题的回答方式不同,可以
如顾客对汽车的需求就是独立需求,而对于汽车轮 胎的需求就是相关需求,一旦汽车的需求确定了, 可以根据汽车的需求计算。
2、库存的功能
库存既然是资源的闲置,就会造成浪费,增加企业 的开支。那么,为什么还要维持一定的量。有其功 能。
评价库存管理绩效的指标有顾客服务水平 (或缺货风险)、库存周转率与库存天数。
顾客服务水平是满足需求的程度。一般来说, 库存水平高,服务水平也高。
库存周转率是指在给定的一段时间内,库存 总额周转或者出售的次数。较高的周转次数 意味着一定数额的投资所带来的高销售额和 相应的较低单位库存成本。
第二节 库存控制模式
第八章 库存管理
第一节 库存管理的基本问题
一、库存及库存功能 1、库存及其分类 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置
状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线 上或车间里,也可以是在运输中。 库存的存在主要是由于供需双方在时间、空 间和数量上的不确定性或者矛盾所引起的。
(1)按物品需求的重复程度划分:单周期库存与 多周期库存
指经常盘点库存物资,当现有库存量降到预先设定 的订货点及以下时,便发出订货指令,每次订货量 均为一个固定量。 订货提前期:由于从订货指令发出到所购物资到货 入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断 减少。订货提前期是指从提出订货(即订货点)到 货物进厂验收入库为止所需的时间,由供应商的生 产与运输能力等外界因素决定的。 该控制模式中,订货点储备量和订货量都是固定量; 订货间隔期通常是变化的,订货提前期一般为随机 变量。
任何库存控制模式都必须回答如下三个问题: 隔多长时间检查一次库存量? 何时提出补充订货? 每次订货量是多少? 按照对以上3个问题的回答方式不同,可以
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】

库存事务MOMODA POWERPOINTRMA 修理 RMA with Repair10月-2210月-22Tuesday, October 25, 2022目录册是一个描述元素的标准集合趋势季节增强预测 (TSEF)
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时,你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
物品目录册
目录册是一个描述元素的标准集合
Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时,你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ⅳ级不签订书面协作协议,在紧急缺件情况下按传统的方式进 行协作。
(四)航材信息网
由于航材支援协作中涉及的航材种类、数量较多,参与协作的 航空公司分布较广,为及时获取或发现现有航材的信息,在最 短时间内解决航材缺件,必须立足于全国范围的航材信息网。 该系统除具备一般信息发布系统的功能外,还具有借件、租件、 文件单据处理功能和结算功能。
航空公司航材管理一般具有以下特点:
第一,绝大多数航材需求具有需求时间和需求地点的不确定性, 即需求时间和需求地点都是随机的,而且在一般情况下不允许 缺货。
第二,航材存储占用资金多。表现在以下几点:一是航材库存 资金占航空公司流动资产的40%左右,而且消耗也占航空公司 支出相当大比例,航空公司的维修费用占总支出的15-20%,一 般情况下占18-20%,我国航空公司在20%以上;二是航材管理 涉及的费用繁多,三是在航材库存中,多数器材的周转速度相 当慢,根据分析,大约占库存数量40%的航材每年只周转一至 两次,而占年周转额80%的部件仅占总数的3%。
为了保证航材的及时供应,避免飞机延误或航班取消的现象发生, 很长一段时间以来,我国民航界的航材保障一直沿用“绝对保证 供应”的供应模式,对保证飞机的航材保障率起到了一定的积极 作用。
采取绝对保证供应的方式导致库存的航材占据了大量的流动资金, 从而导致航空公司经营效益非常糟糕。因此各航空公司不仅要保 证航材供应的及时,注重航材的质量,同时也要注重经济效益, 做到最大限度地降低库存,减少流动资金的占用。
一、航材保障系统的原理
(一)航材保障系统的可靠性原理
航材支援保障性要求航材管理部门尽可能地满足机务维修部门对 航材的需求,以保障飞机正常运营。航材满足需求的程度可用发 付率指标表示,发付率是指在航材缺件停场之前,航材需求满足 次数(可用发料单数表示)与航材领用申请次数(申请领料单数 表示)之比。为保证飞机正常运营,航空公司一般不允许其发付 率低于98%,这就造成航空公司库存的绝大部分航材仅仅保证了 很低的发付水平,航材库存资金使用效率很低。为了既降低航材 库存,又保证较高发付水平,必须改变思路与供应方式,建立起 多渠道的航材保障系统。
1、目前我国大多数航空公司制定航材计划主要依靠经验。
2、航材管理部门、仓库、维修车间之间,航空公司与供应商之 间的信息流通不畅,造成数据不及时、不完整,给航材计划的 制定带来很大的困难。
3、目前选择航材供应商主要依靠个人经验,没有对供应商的评 估制度,而且供应商比较多且关系不稳定。
第二节 航空器材保障系统的建立
航材按其维修性分为不可修件和可修件。航材可分为两大类消耗 件和周转件。另外还可以按照航材其单价的价值高低分为高价件和 低价件。一般而言对于单价高于2000美元的器材属于高价件,这些 器材往往就是周转件;对于单价低于2000美元的器材属于低价件, 这些器材就是消耗件。
(三)航材管理的职能
1.航材计划
传统的航材供应基本上采取两种形式:首批定货和日常补充定货。 日常补充定货又可分为一般定货和AOG (aircraft on ground) 定货。当机队引进新机型,执行新的维护项目或改装时,飞机所 需器材的采购称为首批定货。日常补充定货是指维持飞机正常运 营的航空器材的补充。AOG定货是指飞机因航材缺件,不能正 常运营时的采购器材活动。
三、国际航材供应系统
国际航材供应系统是由国外航材制造厂、国外航材供应商和国外 航空公司构成的。这一系统建立的基本出发点是,利用飞机与航 材制造商、供应商在世界范围建立的航材储备系统和在我国建立 的寄售库以及计时付费等供应方式,降低本公司航材库存,在紧 急缺件情况下迅速满足需求和补充库存
(一)国际航材库存
航材备件价值至少占飞机价值的10%以上。拥有10架大中型飞机 的航空公司,每年的航材费用(包括订货、送修、运输、税金等) 大约为2亿元人民币。因此调整和改进航材管理后的潜在盈利非常 大,可大大降低成本。
由表中可以看出,国内航空公司飞机发动机(包括高价周转件) 折旧和维修及大修成本分别高出国外同行89%和54%。造成这种 不合理的原因是多方面的,航材管理不科学是其中一个重要方面。
(二)航材保障系统的构筑
航材供应保障体系可视为一个系统,该系统的可靠度即为航材的 保障程度,用发付率指标表示。为控制库存,航材的正常发付率 控制在90-92%为宜,为保证飞机正常运营,航空公司的航材总发 付率一般不得低于98%,我们可以考虑,在航材保障系统中,把 原来只有一个航材保障渠道改变为三个并联渠道的航材保障系统, 使航空公司总保障系统的发付率达到使用要求。
航材保障系统的建立源于可靠性原理。根据可靠性原理可知,当 对一个系统的可靠性要求极高时,必然导致对该系统的质量要求 极高,如此高的质量要求可能在技术上根本无法做到或致使该系 统的制造成本十分高昂。但是我们可以将成本较低的多个可靠度 低于要求的系统并联起来,即可达到使用要求。
某个系统由两个可靠度分别为P1和P2的子系统并联而成时, 整个系统的可靠度为 P=l-(1-P1)(1-P2 ) =1-(1-P1-P2+P1P2)=P1+P2-P1P2 由P-P1=P1+P2-P1P2-P1= P2-P1P2=P2(1-P1) 又由可靠度概念知0﹤P1﹤1;0﹤P2﹤1 故P-P1=P2(1-P1)﹥0 即P>P1,同理P> P2 即一个并联系统的可靠度高于组成该并联系统的两个子系统的可靠度。可 以证明该 结论同样适宜多个子系统组成的并联系统。 例13-1、将两个可靠度分别为0.75,0 .80的子系统并联而成为一个系统 时。 P1=0.75, P2 =0.80,则该系统的可靠度 P=1-(1- P1)(1-P2) =1-(1-0.75)(1-0.80)=0.95 即该并联系统的可靠度可以提高到0.95
4.航材清关 5.航材存储
二、航材管理的内容与特征
航材部门的管理工作包括航材需求预测和计划制定、供货商与送 修厂商的选择、航材的采购与送修、航材库房管理、航材分发、 协助维修生产、报关运输等。航材采购是在比较了质量、价格、 供货周期、担保及供应商的可靠性后进行的航材采购工作,包括 器材的采购,所有未完成定单的管理,在交货逾期时采取解决措 施,在质量、价格和担保发生纠纷时予以解决及航材的送修管理。 航材存储包括航材的接受、航材的存储和发出航材,通过对航材 数量和质量的控制,按机务维修的需求补充库存等。
第三,航材管理是一个复杂的系统。航材供应活动是民航运输 企业生产活动的一部分,航材管理是企业管理系统中的一个子 系统。
第四,航材管理活动受安全因素制约大。
三、我国航材管理的现状
各航空公司航材采购一般依据飞机供应商的航材推荐清单再结合 自身工作经验进行采购,没有一套科学合理的航材需求预测系统。
航材库存是航空公司生产经营中资金投入和资金占用的主要项目, 也是优化成本结构、减少成本开支的主要方面。
这一系统的保障水平一般不要求达到很高,能满足60%的发付 水平即可。
四、航材存储地点的选择
在我国境内选择航材存储地点,是建立国内航空公司支援协作 系统和国际航材供应系统共同面临的一个重要技术问题。航材 存储地点的选择需要解决两个问题: (1)确定航材存储位置; (2)确定航材存储地点的个数。 (一)只有一个存储地点的选址问题一一递减运算迭代法
航材计划是库存控制系统的中心环节,计划人员控制着全部库存 费用和向生产部门提供服务之间的平衡。
2.航材采购
航材采购部门在作市场调查后,比较质量、价格、供货周期、担 保以及供应商的可靠性后,就可向供应商发出订单。
3.航材送修
航材送修的主要职责是对飞机产生的故障件进行评估,对于有修 理价值的零部件,按照公司的质量控制要求选择合适的修理厂家, 制定送修合同,安排发运并且跟踪在修航材的信息,为航材的保 障提供有力的支持。
航空公司可以减少超量采购的损失,并保证较高航材发付水平。 计时付费是近几年新兴的一种航材供应方式,它是由航材供应 商按一定的发付水平向航空公司提供备件服务,航空公司的航 材需求由航材供应商提供,在使用完毕后(器材因故障拆下更 换),按一定的使用时间(飞行小时或发动机循环次数)向供 应商付费的一种航材供应方式。这种供应方式的航材储备完全 由航材供应商提供,航空公司不必占用流动资金用于储备,付 费时间延迟到使用完毕后,付费水平与达到的发付率有关。这 种方式实现了航材供应的服务功能,缺件风险由供应商承担。 目前这种供应方式在我国的推广实施遇到了两个问题,一是国 内的报关政策还不允许器材在使用后缴纳关税以及按使用时间 (而非产品单价)缴纳关税;二是费用较高。
航材信息网的建设必须从民航全局出发,进行统一规划,充分 考虑到投资和收益、系统的可扩充性、技术更新衔接以及初期 投入的保护和回收等因素。信息网要充分考虑与各航空公司现 有的航材管理系统的衔接和使用权限问题。该系统应具有实用 性、可靠性、安全性、开放性和可扩充性。
航材信息网由三部分构成:中心系统、航材信息查询系统和航 空公司航材信息转发系统、结算系统。
由飞机制造商、航材供应商储备的航材库存为我国航空公司提供 航材保障的方式有两种:在我国境内建立的航材寄售库和国外各 洲建立的航材库存。
(二)航材供应方式的选择
由于航材供应领域竞争的激烈,航材供应方式正在向航材服务领 域延伸。目前常见的航材供应方式有回购和计时付费。回购是指 航空公司向飞机供应商或航材供应商采购的部分器材在一定时间 没有使用后,可以按原来的价格售回给原供应商。回购原是飞机 售后服务的一种方式,现在也被航材供应领域采用。用这种方式 采购的器材如未使用,航空公司在卖出后只损失存储费用。以这 种方式储备器材,航空公司可以不占用本公司的流动资多,不承 担航材的报废风险。缺点是航空公司必须按航材供应商提供的数 量种类推荐采购才能享受到回购服务。
航材的采购与库存管理
UUFFSSOOFFTT2020303CCoroproproartaete
第一节 航材管理概述 第二节 航空器材保障系统的建立 第三节 航材库存控制系统与订货模型
(四)航材信息网
由于航材支援协作中涉及的航材种类、数量较多,参与协作的 航空公司分布较广,为及时获取或发现现有航材的信息,在最 短时间内解决航材缺件,必须立足于全国范围的航材信息网。 该系统除具备一般信息发布系统的功能外,还具有借件、租件、 文件单据处理功能和结算功能。
航空公司航材管理一般具有以下特点:
第一,绝大多数航材需求具有需求时间和需求地点的不确定性, 即需求时间和需求地点都是随机的,而且在一般情况下不允许 缺货。
第二,航材存储占用资金多。表现在以下几点:一是航材库存 资金占航空公司流动资产的40%左右,而且消耗也占航空公司 支出相当大比例,航空公司的维修费用占总支出的15-20%,一 般情况下占18-20%,我国航空公司在20%以上;二是航材管理 涉及的费用繁多,三是在航材库存中,多数器材的周转速度相 当慢,根据分析,大约占库存数量40%的航材每年只周转一至 两次,而占年周转额80%的部件仅占总数的3%。
为了保证航材的及时供应,避免飞机延误或航班取消的现象发生, 很长一段时间以来,我国民航界的航材保障一直沿用“绝对保证 供应”的供应模式,对保证飞机的航材保障率起到了一定的积极 作用。
采取绝对保证供应的方式导致库存的航材占据了大量的流动资金, 从而导致航空公司经营效益非常糟糕。因此各航空公司不仅要保 证航材供应的及时,注重航材的质量,同时也要注重经济效益, 做到最大限度地降低库存,减少流动资金的占用。
一、航材保障系统的原理
(一)航材保障系统的可靠性原理
航材支援保障性要求航材管理部门尽可能地满足机务维修部门对 航材的需求,以保障飞机正常运营。航材满足需求的程度可用发 付率指标表示,发付率是指在航材缺件停场之前,航材需求满足 次数(可用发料单数表示)与航材领用申请次数(申请领料单数 表示)之比。为保证飞机正常运营,航空公司一般不允许其发付 率低于98%,这就造成航空公司库存的绝大部分航材仅仅保证了 很低的发付水平,航材库存资金使用效率很低。为了既降低航材 库存,又保证较高发付水平,必须改变思路与供应方式,建立起 多渠道的航材保障系统。
1、目前我国大多数航空公司制定航材计划主要依靠经验。
2、航材管理部门、仓库、维修车间之间,航空公司与供应商之 间的信息流通不畅,造成数据不及时、不完整,给航材计划的 制定带来很大的困难。
3、目前选择航材供应商主要依靠个人经验,没有对供应商的评 估制度,而且供应商比较多且关系不稳定。
第二节 航空器材保障系统的建立
航材按其维修性分为不可修件和可修件。航材可分为两大类消耗 件和周转件。另外还可以按照航材其单价的价值高低分为高价件和 低价件。一般而言对于单价高于2000美元的器材属于高价件,这些 器材往往就是周转件;对于单价低于2000美元的器材属于低价件, 这些器材就是消耗件。
(三)航材管理的职能
1.航材计划
传统的航材供应基本上采取两种形式:首批定货和日常补充定货。 日常补充定货又可分为一般定货和AOG (aircraft on ground) 定货。当机队引进新机型,执行新的维护项目或改装时,飞机所 需器材的采购称为首批定货。日常补充定货是指维持飞机正常运 营的航空器材的补充。AOG定货是指飞机因航材缺件,不能正 常运营时的采购器材活动。
三、国际航材供应系统
国际航材供应系统是由国外航材制造厂、国外航材供应商和国外 航空公司构成的。这一系统建立的基本出发点是,利用飞机与航 材制造商、供应商在世界范围建立的航材储备系统和在我国建立 的寄售库以及计时付费等供应方式,降低本公司航材库存,在紧 急缺件情况下迅速满足需求和补充库存
(一)国际航材库存
航材备件价值至少占飞机价值的10%以上。拥有10架大中型飞机 的航空公司,每年的航材费用(包括订货、送修、运输、税金等) 大约为2亿元人民币。因此调整和改进航材管理后的潜在盈利非常 大,可大大降低成本。
由表中可以看出,国内航空公司飞机发动机(包括高价周转件) 折旧和维修及大修成本分别高出国外同行89%和54%。造成这种 不合理的原因是多方面的,航材管理不科学是其中一个重要方面。
(二)航材保障系统的构筑
航材供应保障体系可视为一个系统,该系统的可靠度即为航材的 保障程度,用发付率指标表示。为控制库存,航材的正常发付率 控制在90-92%为宜,为保证飞机正常运营,航空公司的航材总发 付率一般不得低于98%,我们可以考虑,在航材保障系统中,把 原来只有一个航材保障渠道改变为三个并联渠道的航材保障系统, 使航空公司总保障系统的发付率达到使用要求。
航材保障系统的建立源于可靠性原理。根据可靠性原理可知,当 对一个系统的可靠性要求极高时,必然导致对该系统的质量要求 极高,如此高的质量要求可能在技术上根本无法做到或致使该系 统的制造成本十分高昂。但是我们可以将成本较低的多个可靠度 低于要求的系统并联起来,即可达到使用要求。
某个系统由两个可靠度分别为P1和P2的子系统并联而成时, 整个系统的可靠度为 P=l-(1-P1)(1-P2 ) =1-(1-P1-P2+P1P2)=P1+P2-P1P2 由P-P1=P1+P2-P1P2-P1= P2-P1P2=P2(1-P1) 又由可靠度概念知0﹤P1﹤1;0﹤P2﹤1 故P-P1=P2(1-P1)﹥0 即P>P1,同理P> P2 即一个并联系统的可靠度高于组成该并联系统的两个子系统的可靠度。可 以证明该 结论同样适宜多个子系统组成的并联系统。 例13-1、将两个可靠度分别为0.75,0 .80的子系统并联而成为一个系统 时。 P1=0.75, P2 =0.80,则该系统的可靠度 P=1-(1- P1)(1-P2) =1-(1-0.75)(1-0.80)=0.95 即该并联系统的可靠度可以提高到0.95
4.航材清关 5.航材存储
二、航材管理的内容与特征
航材部门的管理工作包括航材需求预测和计划制定、供货商与送 修厂商的选择、航材的采购与送修、航材库房管理、航材分发、 协助维修生产、报关运输等。航材采购是在比较了质量、价格、 供货周期、担保及供应商的可靠性后进行的航材采购工作,包括 器材的采购,所有未完成定单的管理,在交货逾期时采取解决措 施,在质量、价格和担保发生纠纷时予以解决及航材的送修管理。 航材存储包括航材的接受、航材的存储和发出航材,通过对航材 数量和质量的控制,按机务维修的需求补充库存等。
第三,航材管理是一个复杂的系统。航材供应活动是民航运输 企业生产活动的一部分,航材管理是企业管理系统中的一个子 系统。
第四,航材管理活动受安全因素制约大。
三、我国航材管理的现状
各航空公司航材采购一般依据飞机供应商的航材推荐清单再结合 自身工作经验进行采购,没有一套科学合理的航材需求预测系统。
航材库存是航空公司生产经营中资金投入和资金占用的主要项目, 也是优化成本结构、减少成本开支的主要方面。
这一系统的保障水平一般不要求达到很高,能满足60%的发付 水平即可。
四、航材存储地点的选择
在我国境内选择航材存储地点,是建立国内航空公司支援协作 系统和国际航材供应系统共同面临的一个重要技术问题。航材 存储地点的选择需要解决两个问题: (1)确定航材存储位置; (2)确定航材存储地点的个数。 (一)只有一个存储地点的选址问题一一递减运算迭代法
航材计划是库存控制系统的中心环节,计划人员控制着全部库存 费用和向生产部门提供服务之间的平衡。
2.航材采购
航材采购部门在作市场调查后,比较质量、价格、供货周期、担 保以及供应商的可靠性后,就可向供应商发出订单。
3.航材送修
航材送修的主要职责是对飞机产生的故障件进行评估,对于有修 理价值的零部件,按照公司的质量控制要求选择合适的修理厂家, 制定送修合同,安排发运并且跟踪在修航材的信息,为航材的保 障提供有力的支持。
航空公司可以减少超量采购的损失,并保证较高航材发付水平。 计时付费是近几年新兴的一种航材供应方式,它是由航材供应 商按一定的发付水平向航空公司提供备件服务,航空公司的航 材需求由航材供应商提供,在使用完毕后(器材因故障拆下更 换),按一定的使用时间(飞行小时或发动机循环次数)向供 应商付费的一种航材供应方式。这种供应方式的航材储备完全 由航材供应商提供,航空公司不必占用流动资金用于储备,付 费时间延迟到使用完毕后,付费水平与达到的发付率有关。这 种方式实现了航材供应的服务功能,缺件风险由供应商承担。 目前这种供应方式在我国的推广实施遇到了两个问题,一是国 内的报关政策还不允许器材在使用后缴纳关税以及按使用时间 (而非产品单价)缴纳关税;二是费用较高。
航材信息网的建设必须从民航全局出发,进行统一规划,充分 考虑到投资和收益、系统的可扩充性、技术更新衔接以及初期 投入的保护和回收等因素。信息网要充分考虑与各航空公司现 有的航材管理系统的衔接和使用权限问题。该系统应具有实用 性、可靠性、安全性、开放性和可扩充性。
航材信息网由三部分构成:中心系统、航材信息查询系统和航 空公司航材信息转发系统、结算系统。
由飞机制造商、航材供应商储备的航材库存为我国航空公司提供 航材保障的方式有两种:在我国境内建立的航材寄售库和国外各 洲建立的航材库存。
(二)航材供应方式的选择
由于航材供应领域竞争的激烈,航材供应方式正在向航材服务领 域延伸。目前常见的航材供应方式有回购和计时付费。回购是指 航空公司向飞机供应商或航材供应商采购的部分器材在一定时间 没有使用后,可以按原来的价格售回给原供应商。回购原是飞机 售后服务的一种方式,现在也被航材供应领域采用。用这种方式 采购的器材如未使用,航空公司在卖出后只损失存储费用。以这 种方式储备器材,航空公司可以不占用本公司的流动资多,不承 担航材的报废风险。缺点是航空公司必须按航材供应商提供的数 量种类推荐采购才能享受到回购服务。
航材的采购与库存管理
UUFFSSOOFFTT2020303CCoroproproartaete
第一节 航材管理概述 第二节 航空器材保障系统的建立 第三节 航材库存控制系统与订货模型