选择杜邦kalrez全氟橡胶的理由
Kalrez性能介绍
Kalrez®全氟弹性体在制药工业中的应用对于制药企业来讲,加工过程中提供完整而有效的药物保护是一项具有挑战性的工作。
在今天化学和生物制药的一系列工艺过程中,需要有效处理不同温度和压力下的多种流体介质。
而绝大多数化学介质都是有毒和有腐蚀性的,包括原材料、中间化学品、活性药物组分、清洁/杀菌剂以及副产品等。
此外在杀菌过程中,温度高达160℃。
经验表明,加工过程中最薄弱的环节是密封件的连接,包括法兰和其它管道及设备的连接。
这些连接密封件的降解和老化会导致:(1)污染生产过程中的中间产品或成品;(2)发生泄漏,引起加工过程中断或关闭。
因此密封性能十分关键。
即使使用特殊的弹性体,如Viton®氟弹性体(FKM)或化学惰性的Teflon®聚四氟乙烯(PTFE),也不能完全解决密封失效问题。
随着对环境及产品保护意识的加强,及有关法规的日趋严格,选择一种合适的密封材料已经成为药品制造商必须解决的当务之急。
这种高性能的材料必须具有化学惰性及如PTFE一样的洁净程度,同时,不能降低弹性性能,必须提供如真正的弹性体那样的密封性能。
1 Kalrez®全氟弹性体密封件对制药工艺的重要作用为了满足更高纯净度、更好密封性能的需要,具有高性能的全氟弹性体密封材料Kalrez®开发成功,其纯净度、耐热、耐化学介质性能与PTFE类似,特别适合应用在制药行业。
Kalrez®的回弹性能、耐压缩强度与常用的弹性材料乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)和硅橡胶基本相同。
由于综合了耐热、耐化学介质以及弹性性能,Kalrez®成为制药过程中解决密封失效和防止污染的一个新的可靠选择。
多用途的Kalrez®密封件提高药物加工过程中的连续性和设备的可靠性,可能会进一步发展成所有药物加工过程中的标准密封材料。
目前已经推出Kalrez®6230(黑色)和6221(白色)两种混炼胶,其典型的特理性能如表1所示。
氟橡胶
氟橡胶含有氟原子的合成橡胶,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
主要性能稳定性;耐高温;耐老化;真空性;物理机械性能好;绝缘性好;透气性好,低温性差,耐辐射类型氟橡胶23,国内俗称1号胶,为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON A,为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,综合性能优于1号胶。
氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON B,为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。
氟橡胶TP,国内俗称四丙胶,旭硝子牌号AFLAS,为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物,耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶,杜邦牌号VITON GLT,为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物,低温性能优异。
全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异,氟含量高,耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能氟橡胶生产供应商不止杜邦一家,在中国市场上,进口氟橡胶供应商还有美国3M,日本的大金和欧洲的Solvay。
我们自己国产的有3F、晨光、东岳等等。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业,由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异,主要是做油封和O型圈。
应用领域一、化学流程和石油炼化:该密封产品用于机械密封、泵、反应器、搅拌器、压缩机外壳、阀、各类仪表和其它设备上。
通常用作阀座、阀杆的填料,隔膜和垫片。
二、分析和流程上的仪器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、垫片等。
三、半导体制造四、食品和制药五、航空和航天领域氟橡胶的配合技术一个氟橡胶的配方,一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成(4)补强填充剂氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。
由于性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。
一般用量在10-30份之间。
杜邦高性能弹性体推出KALREZ 8900部件
8 9 0 0 部件使杜邦高性能弹性体 的全 氟弹
性体产 品系列更 为完善 , 该 系列产 品包
括K a
lr e
z
。
9
10 0
、
K a lr e z 。S a h a r a
8085 、
Ka
lr e
z 。8 0 0 2 ~l:l K a
lr e
z
。
6375
UP等 ,
已在
晶 片加工 中有 出色表现 的产 品 。
不 论 在晶片型 还 是 薄膜型 光伏生产
过程 中 , K a lr e z 。部件均具 有广泛 的化学 兼 容 性和 优 良的热 稳 定 性 。 K a lr e z 。 部 件
可 帮助使用等离子体 、 高温和腐蚀性学
品的重 要 光伏 晶片加工 设 备提高 密封 可
靠性 。 光伏 制造 商们 为 了 延长正 常运 行
时间、 提高产量 , 开始使用更有效同时
更具腐蚀性的化学 品和更高的温 度 , 使
得 制造 工 艺 面 临更 多的压 力 。 由于 密封
材料的不 相容而导致的计划外维护 , 会
干 扰 生 产 计 划 、 造 成 停 工 。 由于 需 要 更
少的预 防性设 备维护(P M ) ,
Ka
lr e
。
z
全氟
弹性体部件可 显 著减 少停机 时间 , 提 高
工 环 境{ EIN F 。及 O 。等 离子 体 的 两 步 清洗 化 学 品 的 F a b 2 5 工 厂 中改 用 K a lr e z 。9 1 0 0
产 品 , 成 功 的改善 了原先 的设 备检修周
期 , 使产量提高超过2 0 % , 设备维修成
氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性
氟橡胶、氟胶、FKM橡胶的特性氟胶是什么?氟胶是含有氟原子的合成橡胶,具有优异的耐热性、耐氧化性、耐油性和耐药品性,它主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门,作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。
分子结构中含有氟原子的合成橡胶。
通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。
氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。
氟橡胶23,国内俗称1号胶,为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON A,为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,综合性能优于1号胶。
氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON B,为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。
氟橡胶TP,国内俗称四丙胶,旭硝子牌号AFLAS,为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物,耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶,杜邦牌号VITON GLT,为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物,低温性能优异。
全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异,氟含量高,耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能氟橡胶品种:主要氟胶品种有:氟胶圆条,氟胶圆管,氟胶方条,氟胶异型条,氟胶板等。
氟橡胶特性:氟胶呈白色或琥珀色半透明片状弹性体,无毒、无味、不燃(自熄),具有优良的耐热、耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐侯性,可熔于低分子酮类和脂类。
1.耐压:6.0KV2.工作温度:-60+350oC3.比重:2.04.硬度:7055.抗张强度:6.56.具有优良的耐油、耐溶剂、耐臭氧、耐腐蚀性能。
氟橡胶优点:1.优异的耐高温性能:使用温度范围从-60~+250.优异的耐油性能:对高温燃料油、含硫润滑油、液压油、双酯油类、硅酸酯等各种油类的耐受性能均优于其它橡胶。
3. 优良的耐强腐蚀介质和强氧化剂的性能;对发烟硝酸、浓硫酸、盐酸、过氧化氢、浓碱等强腐蚀介质作用的稳定性均优于其它橡胶。
kalrez
在K alre z®全氟化橡胶诞生后的30余年中,杜邦高 性能弹性体公司成功地开发了一系列产品,以适应 现代工业日益严格的密封需求。至今,已经有30个以 上不同序号的产品应用在以下工业领域: ■ 为半导体生产开发了高纯净度的8002,8085和8475 等系列 ■ 为化学工业开发了高稳定性的1050LF,4079和6375 等系列 ■ 为机械设备应用开发了长效密封的7075和6190系列 ■ 为石油和天然气工业开发了耐温抗压的2044,3018 和3065等系列 ■ 为医疗食品应用开发了低污染的6221和6230系列 ■ 为涂装设备行业开发了抗溶剂的6880和6885系列 ■ 为航空 航 天工业开 发了抗 强 氧 化的10 4 5 和 4079ASM系列
齐全的密封件产品
振豪公司供应各类静、动态密封件产品,包括O形圈及各 类往复运动密封件、旋转运动密封件,并可根据客户需 要定制各类异形密封件等。
全系列密封解决方案
深圳振豪密封技术有限公司致力于为不同工业需求提供最高性 价比的密封方案,迄今已为化工、能源、半导体、医疗、食 品、航天、电讯等行业提供了上千套解决方案,并为国内外多 家知名企业、制造商配套密封产品。公司一直致力于为客户提 供高质量的密封件产品及完善的售前售后服务。随着公司业务 的迅速扩大,先后在上海、北京成立分公司,并在上海设立了 全国物流仓储中心,为客户提供更便捷的服务。
CS=
t0 - t1 t0 - t2
100
t1:将试验片从压缩装置取出,三十分钟后之 厚度t
t2:隔板的厚度
橡胶因受热而产生变化,失去弹性时,形变值就会增大
Kalrez®4079即使在300℃,其变形率也仅为50%; 最新的Kalrez®7075的变形率则不超过20%。
氟橡胶
维通型氟橡胶的高速发展,主要是他具有最好的综合性能,包括它具有较好的力学强度、热稳定性好,耐介质性能特别优异,而且加工生产工艺方便、成本较低,因此,它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。
已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门,并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。
2. 氟橡胶的主要性能(1)常态下的力学性能26型氟橡胶一般的配合强度10-20Mpa;伸长率150-300%;撕裂强度在20-40KN/m 之间,但是它的弹性较差。
氟橡胶的摩擦系数(0.8),较丁腈橡胶的摩擦系数(0.9~1.5)小。
(2)耐高温性能氟橡胶和硅橡胶的耐高温性能,是目前现有橡胶中最好的。
F26-41氟橡胶在200~250℃下可长期工作,在300℃也可短期工作(见表1),F246的耐热性能比F26好一点。
表1.氟橡胶的耐热性在耐老化方面,氟橡胶和硅橡胶优于其它品种的橡胶(见表2)表.2各种橡胶的耐热老化性**橡胶在该浓度下,经过24~26小时老化后,拉伸强度≥7MPa;伸长率≥100%的称为具有工作能力。
氟橡胶拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。
拉伸强度和硬度的变化特点是:在150℃以下,随温度升高而迅速降低;在150~260℃之间,随温度升高下降缓慢(见表3)。
表3.氟橡胶在不同温度下的性能变化基于以上情况,在高温条件下使用的氟橡胶密封件,应避免非装配应力的作用,以免造成高温下早期损坏。
(3)耐腐蚀性能氟橡胶具有卓越的耐腐蚀性能。
它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异。
对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗蚀性。
仅仅不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。
(4)耐热水和过热蒸汽的性能橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合。
对氟橡胶来说,过氧化物硫化的氟橡胶优于胺类和酚类硫化体系的胶料。
应该说,氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。
kalrez7075
技术资料Kalrez®Spectrum TM全氟化橡胶制件Kalrez® Spectrum TM 7075序言Kalrez®全氟橡胶制件作为机械密封、阀门和其他苛刻化学品和烃类化合物加工环境应用中的上佳选择已超过25年。
今天,机械密封被制作得更小更轻,但仍然要求其具有像大型机械密封制件一样出色的有效性。
O形弹性体密封圈的这种特定要求使得它们要减小断面尺寸来适应更小的设计。
较小的O形圈更倾向于通过压缩形变来恢复其功效,并由此来恢复机械密封的工作性能。
基于机械密封及其密封组件的期望,杜邦开发了一种新型产品来改善密封性能。
Kalrez® Spectrum™ 7075 拓展了Kalrez® 4079的性能提供更低的压缩形变,增强了密封能力的持久性,更宽的耐化学品性和更好的高温稳定性。
Kalrez® Spectrum™ 7075是由杜邦弹性体最新开发的产品,汇集了新型机械密封应用中的苛刻需求。
Kalrez® Spectrum™ 7075将Kalrez® Spectrum™ 7075 加入到Kalrez® Spectrum™产品系列中来是特别针对化学品加工行业的需求的。
合成材料7075 增强了物理性能包括非常低的压缩形变(图1)并改善了密封能力的持久性(图2),由此而拓宽了Spectrum™系列密封产品的选择范围。
为了在要求低摩擦力的动力学应用中提供更强的密封性能,7075 O形圈具有比其他Kalrez®制件更加光滑的表面。
Kalrez® Spectrum™ 7075 作为O形圈和定制零件适用于化学品和烃类化合物加工行业的综合用途。
它为碳黑补强意为提高在温度周期性变化应用中的密封性能。
7075 改善了耐热性将最高工作温度延伸至327°C。
在化学品,高温和高压应用中被认为是最理想的选择。
11不被用于说明书2 ASTM D 412,500 mm/min3 ASTM D395 B,O形圈4 ASTM D345 B,测试球图 1. 204°C时压缩形变图 2. 200°C时密封能力持久性** ISO 3384: 1991, 方法A, 214 O形圈耐热、耐化学性及机械性能Kalrez® Spectrum™ 7075 在ASTM D 395(O形圈)规定的温度下表现出非常低的压缩形变(图1)。
橡胶材质的耐腐蚀性
橡胶材质的耐腐蚀性——张大伟摘要:为了在实际生产中,更好地根据所使用的溶剂,选择合适材质的橡胶配件,以便保证生产的安全性,本文选择了聚丙烯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶和全氟醚橡胶4个不同材质的橡胶,通过搜集的实验数据分析这些橡胶的耐酸碱性能和耐有机溶剂性能,为实际生产中材质的选择提供支持。
1、聚丙烯耐腐蚀性能聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
通常为半透明无色固体,无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
缺点是耐低温冲击性差,较易老化。
它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万~15万。
成型性好,但因收缩率大(1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。
聚丙烯的化学稳定性:1)耐酸碱性:除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对大多数酸、碱都显惰性。
聚丙烯在浸泡试验中可以看出耐酸性良好。
但对发烟硫酸和发烟硝酸表现出不耐腐蚀性。
浓盐酸在高温状态下对聚丙烯也有一定腐蚀作用,但在常温状态下,对大多数酸表现出耐腐蚀性。
聚丙烯在碱性条件,不论常温还是高温都有很好的耐腐蚀性。
2)耐有机溶剂腐蚀性聚丙烯的化学稳定性很好,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀。
室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解,只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用,不能溶解。
聚丙烯非极性聚合物,对极性溶剂十分稳定(如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸),在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
根据相似相溶原理,甲苯、苯、二甲苯、二氯甲烷、正己烷、环己烷、直链烷烃类、卤代烷类、石油醚等这些有机溶剂会对聚丙烯产生腐蚀。
常用溶剂中,聚丙烯在四氢呋喃、丙酮等长时间浸泡后腐蚀明显,在芳香烃、二氯甲烷等氯代烃中有一定变化,尤其是在高温条件下,腐蚀明显。
2、三元乙丙橡胶的耐腐蚀性三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
氟橡胶
氟橡胶目录[]概述是含有氟原子的合成橡胶,氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
近年,随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶(fluororubber)是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体,但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出,而且价格昂贵,没有实际工业价值。
50年代后期,美国Thiokol公司开发了一种低温性好,耐强氧化剂(N 2O4)的二元亚硝基氟橡胶,氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后,随着技术进步,各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶,主要为聚烯烃类氟橡胶,如23型、2 6型、246型以及亚硝基类氟橡胶;随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发,逐步推广应用到民用工业部门。
[]类型氟橡胶23,国内俗称1号胶,为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。
氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON A,为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,综合性能优于1号胶。
氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON B,为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。
氟橡胶TP,国内俗称四丙胶,旭硝子牌号AFLAS,为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物,耐水蒸汽和耐碱性能优越。
偏氟醚橡胶,杜邦牌号VITON GLT,为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物,低温性能优异。
全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异,氟含量高,耐溶剂性能优异。
氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能。
氟橡胶生产供应商不止杜邦一家,在中国市场上,进口氟橡胶供应商还有美国3 M,日本的大金和欧洲的Solvay。
橡胶材质的耐腐蚀性
橡胶材质的耐腐蚀性——大伟摘要:为了在实际生产中,更好地根据所使用的溶剂,选择合适材质的橡胶配件,以便保证生产的安全性,本文选择了聚丙烯橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶和全氟醚橡胶4个不同材质的橡胶,通过搜集的实验数据分析这些橡胶的耐酸碱性能和耐有机溶剂性能,为实际生产中材质的选择提供支持。
1、聚丙烯耐腐蚀性能聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
通常为半透明无色固体,无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
缺点是耐低温冲击性差,较易老化。
它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万~15万。
成型性好,但因收缩率大(1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好。
聚丙烯的化学稳定性:1)耐酸碱性:除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对大多数酸、碱都显惰性。
聚丙烯在浸泡试验中可以看出耐酸性良好。
但对发烟硫酸和发烟硝酸表现出不耐腐蚀性。
浓盐酸在高温状态下对聚丙烯也有一定腐蚀作用,但在常温状态下,对大多数酸表现出耐腐蚀性。
聚丙烯在碱性条件,不论常温还是高温都有很好的耐腐蚀性。
2)耐有机溶剂腐蚀性聚丙烯的化学稳定性很好,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀。
室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解,只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用,不能溶解。
聚丙烯非极性聚合物,对极性溶剂十分稳定(如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸),在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
根据相似相溶原理,甲苯、苯、二甲苯、二氯甲烷、正己烷、环己烷、直链烷烃类、卤代烷类、石油醚等这些有机溶剂会对聚丙烯产生腐蚀。
常用溶剂中,聚丙烯在四氢呋喃、丙酮等长时间浸泡后腐蚀明显,在芳香烃、二氯甲烷等氯代烃中有一定变化,尤其是在高温条件下,腐蚀明显。
2、三元乙丙橡胶的耐腐蚀性三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
Kalrez R全氟弹性体的性能
10 6 10 15 10 15 0 6 10 5 2 8 2 20
3 0 24 o ×7 0h
1 2 2 5
3 5
4 0
3 5
2 7
产 品高 了大 约 4 c 0c。这 么 优 秀 的 高 温 稳 定 性
一 一 一5 一4 —4 —3 —5 O 1 0 7 4
在 多 种 使用 场 合 , 体积 溶 胀 性 能是 满 足 低
脆 性 温度 ℃ ,
意味 着几乎 所有 温度 下 的化学 介质 都可 以满 足 使用 要 求 , 别 是在 生产 过 程 中发 生温 度 偏 高 特 的工 况 下 。今 天 , 化 学 工业 中使 用 的 4 7 、 在 0 9 15 L 、0 5等几 种产 品 , 别用 于满 足独 特 的 00 F23 分 耐 热 和耐介 质性能 , a e p c u T6 7 K l z et m 3 5在很 r S r
0 6年 1 0月
世 界 橡 胶 工 业
W ol rd Rub e n u ty b r Id sr
Vo . 3 No. 0: 13 1 1~4
0c . 0 6 t2 0
Karz 全 氟 弹 性 体 系 列 专 题 讲 座 ( ) le 一
2 普 通牌 号
2. K a r z S e tum 6 7 [] 1 le p c r 3 5
大一 部分应 用 方 面 可 取代 上 述 产 品。 当然 , 为 了获 得 最 佳 的耐 介 质性 能 , 每 一 特定 的 用 途 对 还 是需要 分别 评估 和选 择最 佳的 胶料 。
表 1 K l z 氟弹性体的典型物理性能。 a- 全 l e
普 通 牌 号
Kalrez性能及产品介绍
7075 75 17.9 7.5 160 12 327 -20
2035 85 17.3 8.6 150 38 220 -20
2037 79
16.9 6.2 200 27 20
1050LF 82
18.6 12.4 125
35 280 -20
6190 73
21.5 8.8 199 18 300
6380 80
28
深圳市振豪密封技术有限公司
Kalrez6375
最佳的耐化学产品 最佳的混合物推荐产品 热水及水蒸气(230℃以下) 醛类 碱类
同时适合推荐腐蚀性介质 氧化物 酮类 酸类 混合化合物 各类溶剂
29
深圳市振豪密封技术有限公司
应用案例
K6375应用在 35℃的氨水/柏油和水的混合物中的机 械密封中,成功密封10个月
78 331 18.1 3.3 5.9 47
230
P780 P781
88 310 15.5 4.9 8.1 59
90 355 21.3 5.5 8.1 60
5100 半透明米色 73 230 14.8
5500 半透明米色 57 352 18.6
3.6
1.2
26
29
200 200 200
200
Zalak P系列适用于耐化学腐蚀的动态密封,相对动态摩擦系数为0.19~0.31 Zalak5100&5500适用于半导体低析出要求的应用,其中5100可用于动态密封
Results Spectrum™ 7075 chosen - only elastomer part that could be used for several hundred cycles; this resulted from the excellent sealing force retention
杜邦高性能弹性体推出KALREZ?8900部件
杜 邦 高 性 能 弹性 体 推 出 KAL REZ 9 0部 件 ?8 0
在 20 0 8欧 洲 半 导 体 设 备 与 材 料 产 业 展 览 会
使 杜 邦 高 性 能 弹 性 体 的全 氟 弹 性 体 产 品 系 列 更 为 完 善 , 系列 产 品包括 Ka e ̄9 0 、 arz a aa 该 l z 10 K l  ̄Sh r r e 8 8 、 l z 0 2和 K l z 3 5 P等 。 系列 产 0 5 Ka e ̄8 0 r ar  ̄6 7 U e 该 品均 已在 晶 片加 工 中有 出色 的表现 。 K lz ar  ̄部件 应用 于光 电制造 e K lz ar  ̄密封件系列 的四个 产品组可用 于光 伏生 e
HEDE HAN 公 司主 要 业 务 为 对 设 备 模 具 制 I N I 造商 、 自动 设 施 及 设 备制 造 商 , 别 是 半 导 体 及 电 特
工艺。
关 于杜 邦高 性能 弹性 体公 司 :
杜 邦 高性 能 弹 性 体 公 司 ( P ) D E 是特 种 弹 性 体 的 全球 供 货 商 , 欧洲 总 部 设 在 瑞 士 日 内瓦 , 杜 其 是 邦 公司 的全 资子 公 司 。 P D E公司 是氯 化弹 性体 和氟 化弹 性 体 的行 业领 导者 ,应 用覆 盖汽 车 、化 工 、 石 化 、 导体 、 品和 医药 加 工 、 半 食 建筑 、 用 橡胶 、 通 电线 和 电 缆 行 业 。 更 多 信 息 请 浏 览 公 司 网 站 :t : ht p
{ N { up n e a t me sC I { p d o t lso r .O I 1
些 测 试通 常 都在 30摄 氏 度 以上 的高 温 环 境 下进 0
DUPONT 产 品
?极好的高温下压缩永久变形值。
?优异的耐大气氧化、耐日光和耐候性能。优异的抗霉和抗霉菌性能。
?在低压、低频用途中良好的电性能。低可燃性;比其他任何烃橡胶都耐燃。
不同弹性体材料耐热耐油性能比较示意图
Viton(氟橡胶)的高速发展,主要是他具有最好的综合性能,包括它具有较好的力学强度、热稳定性好,耐介质性能特别优异,而且加工生产工艺方便、成本较低,因此,它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。已广泛用于航天、航空、交通、石油、机械、冶金、化工等工业部门,并在各个领域取得较好的经济效益和社会效益。
老化时,或间断的暴露于高达 260°C (500°F) 的试验环境中时,VITON胶料仍无限地保持
有效弹性。连续使用极限一般如下所示:
VITON?在耐化学,承受三百多种流体的降解,耐流体性能不亚于任何一种商品橡胶优异的耐油、 燃料、润滑剂和大多数矿物酸的性能。
?对于广泛的物质,其中包括氧化汽车燃料,透过率极低。
DUPONT 产 品
Kalrez? 全氟橡胶产品
优质产品源于杜邦陶氏弹性体公司
使用Kalrez?产品时,密封设计应考虑的问题
Kalrez全氟产品主要应用在流体密封环境。
为了取得最为优化的密封性能,非常有必要关注密封设计要素,特别是那些与Kalrez机械性能相关的参数。在很多时候,Kalrez能代替其他弹性体制造的密封元件,而不需要更改标准密封设计以及密封的安装方法。
提高压缩量的o形圈密封系统置于高温环境时,对Kalrez部件来说有负面影响。由于热膨胀,过大的压缩或许导致过大的压力施加于o形圈,引起o形圈破裂和密封的失效。
标准适用于大多数场合的压缩量建议为12-18%。提高压缩量到20-25%适用于某些真空应用场合。
全氟醚橡胶
全氟醚橡胶全氟聚醚橡胶是一种合成弹性体,以四氟乙烯CF2=CF2、全氟甲基乙烯基醚CF3-O-CF=CF2和交联单体CF2=CFOR f X (X为-COOR、-CN、-OC6H5、)、全氟苯基乙烯基醚(CF2=CF-O-C6F5)、全氟苯氧丙基乙烯基醚(C6F5-O-CF(CH3)-CF2-O-CH=CH2)全氟醚橡胶用作耐高温、耐强腐蚀介质、耐极大多数溶剂的橡胶密封件和制品,如隔膜、密封圈、V型密封环、O型圈、封隔器、垫圈、管、阀等。
主要用于航空、航天、化工、石油、原子能、半导体领域。
现今能够供应全氟的公司主要有:杜邦Karlez 系类制品、SOL V A Y、DAKIN、AGC、3M杜邦公司主要出售Karlez 系列制品型号耐热温度C°硬度(shore A)性能Kalrez 7075 327 75 相较4079而言,压缩永久变形率更小,密封能力耐高温能力更强,可在327度高温环境下工作。
Kalrez 6380 225 80 乳白色产品,优异的广谱耐化学性能Kalrez7090 325 90 高硬度,压缩永久变形率小,高耐热材质。
Kalrez 4079 316 75 具有优异的耐化学性,在高温使用时,则有优秀的压缩变形特性。
但是特别留意在胺基化合物中的应用。
于热循环下使用时温度应在280度以下。
Kalrez 1050LF 288 82 最适合胺类化合物的材质。
耐一般化学品耐热性亦很优秀。
Kalrez 0040 -42-220 70 耐低温性能最好的全氟橡胶,应用在低至-42摄氏度的苛刻工况。
Kalrez 6375 275 75 拥有最广谱化学品耐受性能,适用于多化学介质共存的环境,耐热水及蒸汽最佳。
SOL V A Y主要全氟醚橡胶Tecnoflon® PFR 94及& Tecnoflon® PFR 06HCPFR 94 和PFR 06HC 专为化工、石油及天然气行业而设计,具有所有橡胶中最高的耐化学性;特别是当与极性流体(如酮类、酯类、醚类和醛类)以及碱(碱质、胺类)接触时,其表现胜过FKM。
不同材料的密封圈性能
1.不同材料的密封圈NBR丁腈橡胶O型圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
一般使用温度范围为-40~120 ℃。
HNBR氢化丁腈橡胶O型圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a 的制冷系統中。
不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
一般使用温度范围为-40~150 ℃。
SIL硅橡胶O型圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。
有很好的绝缘性能。
但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。
不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
一般使用温度范围为-55~250 ℃。
VITON氟素橡胶O型圈耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
一般使用温度范围为-20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶O型圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳。
能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
一般用于航空、航天及军事用途。
不建议暴露于酮类及刹车油中。
一般使用温度范围为-50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶O型圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境之密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
一般使用温度范围为-55~150 ℃。
油封技术说明
T型油封结构
T型油封特点
用途:用于有油且有灰尘场合的密封,常 用做外油封或单独使用的油封,最 高压力0.03Mpa; 高压力0.03Mpa; 特点:一方有密封介质,有灰尘场合使用 的油封; 应用实例:TB型、汉德90003078956产品; 应用实例:TB型、汉德90003078956产品; TC型、汉德85X105X13产品; TC型、汉德85X105X13产品;
1.2
NBR橡胶常用牌号: NBR橡胶常用牌号: 我公司常用丁腈橡胶牌号为:5470我公司常用丁腈橡胶牌号为:5470-1、 5480、5501、5880、5171、5260、5860、 5480、5501、5880、5171、5260、5860、 P214等; P214等; 根据不同的使用工况及性能(如硬度、 耐低温、拉伸强度、压缩变形、耐介质等) 要求会有不同的选择; 如北摩高科的O 如北摩高科的O形圈类产品要求耐低温 -55 ℃,5880及5171两种丁腈橡胶材料耐 5880及5171两种丁腈橡胶材料耐 低温可达低温可达-60 ℃,所以,针对北摩高科的产 品,选用以上两种胶料均可满足要求,但 该种胶料可加工性较差,因此,硫化温度 及时间应特别注意;
TC6Y型油封 TC6Y型油封
TC6Y型油封特点 TC6Y型油封特点
用途:用于有油且外部有泥水等工况较差 部位的密封; 特点:一方有密封介质,有灰尘场合使用 的油封;设有两个防尘唇口,可极 大提高防尘性能; 应用实例:安凯145X175X17油封; 应用实例:安凯145X175X17油封;
V型油封
2.2 氟橡胶(FPM)常用牌号 氟橡胶(FPM)常用牌号 2.2.1:氟橡胶23,国内俗称1 2.2.1:氟橡胶23,国内俗称1号胶,为偏氟乙烯和三氟 氯乙烯共聚物。 2.2.2:氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON 2.2.2:氟橡胶26,国内俗称2号胶,杜邦牌号VITON A,为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,综合性能优 于1号胶。 2.2.3:氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON 2.2.3:氟橡胶246,国内俗称3号胶,杜邦牌号VITON B,为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚 物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。 物,氟含量高于26胶,耐溶剂性能好。 2.2.4:全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异, 2.2.4:全氟醚橡胶,杜邦牌号KALREZ,低温性能优异, 氟含量高,耐溶剂性能优异,主要用于静态密封。 2.2.5:氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能。 2.2.5:氟硅橡胶,低温性能优异,具有一定耐溶剂性能。
密封件测试题(一)
密封件测试题(一)1.一家化工厂在制程中使用到ITT 3196离心泵,主要是用来抽取苯和二甲苯混合液,工艺温度不超过180℃,压力在40kgf/cm2。
请问:a.我司的密封机会点在哪里?b.若是该离心泵上有使用到O型圈,沟槽尺寸是φ186*φ180*3*4.6(沟槽外径*沟槽内径*沟槽深度*沟槽宽度),烦请推荐O型圈材质及规格尺寸?a:主要的密封机会点——离心泵的机械密封b、介质苯和二甲苯腐蚀性很强,需要选择氟橡胶类,如FKM、FFKM。
上面的温度和压力,FKM和FFKM 都是可以耐受的,所以选择的材质可以为FKM和Kalrez 6375.根据沟槽尺寸,我们可以看出O形圈是径向密封,所以,O形圈需要内径拉伸和线径压缩。
内径拉伸率在0-5%,推荐1-3%更好;线径压缩率根据动静密封有不同,但总原则是线径压缩不超过30%。
所以,可以选择标准尺寸:AS568-262(177.39*3.53)(进口离心泵上O形圈一般是美标尺寸)。
用软件展示。
2.一家化工厂使用到Ekato搅拌器,其中在其轴封用用到几种O-ring, 信息如下,请根据信息在后面推荐橡胶材质、O-ring的标准规格尺寸:“O-ring,EPDM,206*1.8”: 三元乙丙橡胶 206*1.8(非标尺寸)“O-ring,nitrile,103*2.65”:丁晴橡胶 103*2.65(GB3452)或101.27*2.62“O-ring,fluororubber 26,172.5*3.55”:Viton A,172.5*3.55或171.04*3.53“O-ring,Viton ,165*5.3”: 氟橡胶 165*5.3(GB3452或 164.47*5.33“O-ring,FEPM ,360*7”:四丙氟橡胶 360*7(GB3452)或 354.97*6.99“O-ring,Perfluoroelastomer,2260/123/394”: Kalrez 50.39*3.53“O-ring,Parker V8545,FFPM,2-134”: Kalrez 6375 47.29*2.623.华中一家生物制药公司,对其生产制程严格要求符合FDA,请问我司Kalrez 在该司的潜在用点是哪些?并明确在这些潜在用点推行的密封件形式、材质。
橡胶O型圈的材料选择分析
橡胶O型圈的材料选择分析张翠彬【摘要】橡胶O型圈在各种设备上使用非常普遍,常被认为是低价格的、标准化的、可以更换的"易耗品".然而,这种容易被忽视的橡胶O型圈却保证了设备的正常运转,保证了生产的无故障运行.橡胶O型圈失效所导致的设备停机、环境污染等会引起很大的损失.本文简单阐述了如何对橡胶O型圈的材料进行选择.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2017(000)021【总页数】3页(P155-157)【关键词】橡胶O型圈;O型密封圈;橡胶密封件Kalrez【作者】张翠彬【作者单位】顺益体系(集团),广东珠海 519020【正文语种】中文【中图分类】TQ33在企业经济管理的ABC分类法中,橡胶O型圈属于C类.对于企业采购人员来说,橡胶O型圈常被认为是低价格、标准化、可以更换的"易耗品".然而,这种容易被忽视的橡胶O型圈却保证了设备的正常运转,保证了生产的无故障运行."低价值"橡胶O 型圈失效所导致的设备停机、环境污染等会引起很大的损失.据相关统计,每年全球因橡胶O型圈失效所带来的直接和间接经济损失高达千万美元,其中包括设备停机、产品召回、产品保修和环境污染等.其实,比这更直接、损失更严重的是公司和品牌形象的价值.欧洲有机构统计分析:橡胶O型圈的失效中,材料选择不当约占30%,O型圈尺寸和沟槽不匹配所占近20%,装配不良约占10%.所以,通过对橡胶O型圈正确的材料选择、沟槽设计和合适安装,可以避免大部分的橡胶O型圈的失效及其造成的损失. 根据《ASTM D2000汽车橡胶产品分类系统标准》,所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号, 这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量(图1).其中,第一,耐热性--最高温度,指橡胶在这个温度、70小时热老化性能变化率:拉伸强度变化不大于±30%,伸长率不超过-50%,硬度变化不超过±15;第二,耐油性--浸泡在ASTM IRM 903油中70小时的体积变化率.从上图我们可以看出,不同的橡胶材料的耐热以及耐油性有很大的区别.橡胶O型圈的材料,需要根据O型圈所在的工况来选择,主要包括工作温度、工作介质和工作压力.同时,一些特殊行业或设备有特殊的要求需要参考,比如食品医药行业需要评估橡胶材料的洁净度和析出率,甚至需要有FDA、USP等相关认证.针对橡胶O型圈的工作温度,如图2所示,需要注意以下几点.所有橡胶材料的最宽泛耐温范围-73~+327℃,工作温度超过这个温度范围,则密封件材料就不能选择橡胶.所有推荐的橡胶最高使用温度,都是指在空气中的最高使用温度.橡胶材料建议的最高使用温度,一般都是根据ASTM D573等橡胶热老化测试标准,采用热空气加速老化测试出来的结果.在实际应用工况中,需要结合工作介质的腐蚀性,预留一定的安全余量,例如FKM在空气中长期最高使用温度是204℃,但在润滑油介质中安全的使用温度建议在180度以内.选择O型圈材料必须根据长期工作温度.以氟橡胶FPM(即FKM)为例,推荐的最高使用温度是204℃,但在图3中可以看出FPM最高瞬时可以冲击500℃左右.同一大类橡胶材料,不同的配方耐温也会有不同.如杜邦Kalrez® 全氟橡胶中, Kalrez® 6375最低使用温度是-20℃,最高使用温度是275℃;而Kalrez® 0040最低使用温度是-42℃(静态); Kalrez® 7075的最高使用温度是327℃.图1 中横坐标是根据《ASTM D2000汽车橡胶产品分类系统标准》,评估各种橡胶材料耐油体积溶胀性能的CLASSES(等级) ,进而评估橡胶的耐油性.实际上,在评估橡胶材料性能,或者在选择橡胶密封件材料时,很重要的另外一个根据就是橡胶材料的耐化学性.橡胶材料的耐化学性,也就是橡胶材料与化学介质的兼容性,通常通过将橡胶件放在化学介质中浸泡测试来评估,最主要、最直观的评估就是浸泡后橡胶O型圈的体积溶胀率.一般评估结果参考下表1.橡胶O型圈发生体积溶胀,会影响其物理特性(主要包括断裂伸长率、拉伸强度、定伸应力等)的变化,同时也会影响橡胶O型圈在沟槽中的状态(主要包括内径拉伸率、线径压缩率、沟槽空余体积率等),进而影响橡胶O型圈的密封效果和密封寿命.针对橡胶O型圈的工作温度,需要注意以下几点:同一大类橡胶材料,不同的配方耐化学介质也会有不同,比如针对冰醋酸介质,同属于杜邦Kalrez® 全氟橡胶,Kalrez® 6375耐受性非常好,而Kalrez® 1050LF则体积溶胀会非常大,杜邦明确不建议使用.当工作介质是多种化学介质混合时,需要考虑橡胶材料对每种化学介质的耐受性,同时也要考虑混合介质中每种成分的含量.比如,在水和环氧乙烷混合介质中,若是水含量在4%以内,则Kalrez® 6375耐受性也非常好;若是水含量超过4%,则Kalrez® 6375相对耐受性就差很多.评估橡胶材料与化学介质兼容性时,需要综合考虑温度的影响.工作压力主要是影响橡胶O型圈硬度的选择,主要包括一下方面.工作压力、沟槽间隙、O型圈硬度需综合考量,以免产生"挤出"、"咬蚀"现象.为了使O型圈具有良好的密封作用和较高的使用寿命,必须使O型圈的安装沟槽和密封部位的间隙,即径向间隙(又称挤出间隙)设计恰当,径向间隙如图4所示.若是工作压力较大,橡胶O型圈硬度较小(O型圈较软),径向间隙过大,橡胶O型圈就很容易被挤到沟槽间隙中去,产生挤出,甚至咬蚀失效(图5).例如,当选择橡胶O型圈硬度在Shorez A 70时,工作压力若是在40bar时,则允许的最大总尺寸间隙在0.4mm左右(即单边径向间隙在0.2mm),超出则有产生挤出失效的风险.同时,可以通过增加挡圈(背托环),获得比单独使用O型圈承受更高压力的能力.在存在瞬间爆炸性减压的密封部位,需要选择AED抗内爆橡胶材料(高硬度).所有橡胶弹性材料都有一定的渗透性(气体、气体混合物、气液混合物环境),当橡胶体在高压下与气体接触一段时间后,气体会渗入到其内部,形成一定的微小空间,气体继续渗入直至内外压力达到平衡,压力越高,渗入的气体也就越多.当橡胶密封件周围的压力突然撤销,进入密封件内的气体膨胀并试图向低压方向逸散,橡胶体内的压缩气体不能足够快的释放,形成压力差.橡胶密封件材料在不具备充足的抵抗能力,就会在不同位置出现裂纹或表面形成气泡,密封件受到严重破坏,导致不能有效地密封.在外压撤销时,这种损坏不会立即显现,有时要几个小时后才会呈现. 发生瞬间爆炸性减压(内爆)时,非抗内爆等级橡胶O型圈发生的典型开裂和鼓泡失效.国际上对于抗内爆橡胶有相关的认证,如Total、NORSOK 和Shell等标准,最通用的是NORSOK-M710标准.在相关行业标准,如《GB/T 30818-2014,石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》及《API 6D-2008石油和天然气工业管线输送系统管线阀门》(通ISO 14313:2007)中,对抗内爆橡胶材料有明确要求:压力在PN100/Class 600或其以上用于碳氢化合物气体输送的阀门,应选择防爆炸性减压的弹性材料.所以,针对存在气体的快速泄压的场合,需要考虑选择抗内爆等级橡胶材料(AED橡胶材料的硬度,都在Shore A 90附近).相对企业设备,橡胶O型圈价格相对较低,但其非常重要.只有合理的选用和使用橡胶O型圈,才能有效避免橡胶O型圈的失效.。
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选择杜邦kalrez全氟橡胶的理由
珠海经济特区顺益发展有限公司是杜邦Kalrez ® 在中国大陆的授权经销商,可以为客户提供最高端的Kalrez ® 全氟橡胶的产品,依托顺益的网络为客户提供Kalrez ® 产品的快速交货及面对面的及时服务。
Kalrez ® 全氟橡胶,是美国杜邦公司于1968年研发的全球第一个全氟醚橡胶。
该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外,同时还拥有橡胶的弹性,卓越的耐热性和洁净度,是一项具有革命性意义的产品。
Kalrez高效密封材料的优点
广谱抗化学性
可以轻易应付1500中化学试剂,其中包括:醚、酮、脂、苯及氯化物溶剂、氧化剂、油脂、燃料、酸性和碱性物质。
杰出的热稳定性:
性能上,耐温可达327度
卓越的持续密封能力
可靠耐久
Kalrez抗化学性以外之优点
如果可以抵抗1500种强烈化学物质的能力,还不足以成为选择kalrez的理由,则以下优点足以构成选择kalrez的理由:
1、kalrez密封零件具有卓越的抗温性,最高可达327度,优于其他商业化的合成橡胶。
2、kalrez密封零件是橡胶弹性体,不是硬的,不像一般工程塑料,且易于安装,对于粗糙
面适应性强。
3、kalrez密封零件具有多样性,除了配备圆形标准规格外,尚可定制特殊式样及精细的公
差。
必要时,可与金属零件一起成形。
4、kalrez零件具有均质性,其表面没有渗透、开裂、硬化、腐蚀的困扰。
5、kalrez密封,不像金属密封装置所需的特别压缩力。
在动密封运用上,较金属材质更具
效益。
6、kalrez零件具有良好压缩回复率和抗翘曲的特性。
不同于一般密封材料,kalrez不需为了
类似调整而增加使用空间。
7、kalrez零件与其他橡胶制品、化学品及填充材料比较,能承受较大的压力。
8、kalrez零件具有低释气性和溶解性,同时物性成份合乎联邦食品药物管理法(FDA)的规
定。