辨别真假陶瓷膜,可以这样做。

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宋体自从琥珀光学纳米陶瓷膜问世以来,汽车贴膜就跨进了一个全新的时代,纳米陶瓷防爆膜冲破金属膜阻隔信号的棘手藩篱呈现出质的飞跃。 宋体宋体防爆膜出现更新换代产品无论对商家还是车主来说都是双赢的利好消息,然而纳米陶瓷膜如同达摩克利斯之剑一样也是有其积极与消极的两面性,一方面纳米陶瓷膜凭借其优异的产品性能:比如琥珀光学纳米陶瓷膜陶瓷宋体宋体,可见光透过率达到宋体宋体的同时,实现了宋体宋体的总隔热率和宋体宋体红外线阻隔率,越来越受到车主的认可和青睐,相应地占有更广阔的市场;另一方面纳米陶瓷膜迅速扩张的影响力使不具备这种产品研发生产能力的小作坊假冒、大厂家跟风,无形中汽车贴膜市场因环境无法摒除假冒伪劣变得乌烟瘴气。

这样不仅损害了正规品牌产品的光辉形象,也破坏了公平竞争。

宋体宋体就编者目前掌握的信息来看,除了最先研制出纳米陶瓷膜的琥珀光学之外,陶瓷膜技术拥有者只有美日欧寥寥数家传统窗膜大企业,这些企业在大陆都有代理商,他们宣称拥有独立技术、具备生产能力,只是在介绍时对纳米技术模糊其词。

宋体宋体不过总体说来这些企业的研发实力是应该予以肯定的。

为了万无一失车主在贴膜之前多咨询下也好。

宋体宋体在这里,我们提供一些易操作的辨别真假纳米陶瓷膜的方法,大家不妨一试:宋体宋体宋体针对是否屏蔽信号。

你可以拿张纳米陶瓷膜把手机或者短波收音机裹在里面,层数越多越好,由于纳米陶瓷膜绝不屏蔽所以多少层都是无所谓的,对比之下假冒金属膜就会因为阻隔信号而现形了。

宋体宋体宋体针对价格。

纳米陶瓷膜问世已有十余年,成本比之与其它产品居高不下,价格不那么亲民,一般整车前后侧挡全贴的话花费要在四五千左右,再低就可能有些问题了。

宋体宋体宋体针对耐用。

陶瓷隔热膜质保期为宋体宋体年,金属膜一般为宋体宋体年。

宋体宋体宋体针对美感,陶瓷隔热膜具有像琥珀一样的晶莹剔透的美感,色泽柔和,可以取得最舒适的视觉效果。

所谓“美于内播于外”,其它太阳膜是没有那种人见人爱的好颜色的。

莫来石陶瓷膜支撑体及其制备方法

莫来石陶瓷膜支撑体及其制备方法 权利要求书 1.一种组合物,其包含: 50-80%的α-氧化铝 10-30%的硅的化合物 1-10%的烧结助剂 1-15%的粘结剂与造孔剂 2、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述α-氧化铝的平均粒径是10-50微米。 3、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述硅的化合物可以是硅的氧化物、碳化物或有机物。 4、如权利要求3所述的组合物,其特征在于当所述硅的化合物是无机物时,其平均粒径是10微米或更小。 5、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述烧结助剂选自下组:金属铝、镁、钛、镧、锰、锆的氧化物、氢氧化物、无机盐或胶体。 6、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述粘结剂为纤维素类、聚醇类。 7、如权利要求6所述的组合物,其特征在于所述的纤维素为甲基纤维素、羧甲基纤维素或其钠盐、羟乙基纤维素。 8、如权利要求6所述的组合物,其特征在于所述的聚醇类为聚乙烯醇或聚乙二醇。 9、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的造孔剂为石墨、

淀粉、糊精或聚合物多糖。 10、如权利要求1所述的组合物,其特征在于所述的造孔剂平均粒径为2-50微米。 11、一种形成莫来石支撑体的方法,包括: 使权利要求1所述的组合物成型以形成生坯;和使生坯烧结 以形成支撑体。 12、如权利要求11所述的方法,其特征在于,包括通过以下方法提供组合物:使60-80%的α-氧化铝、10-30%的氧化硅、1-15%的烧结助剂和1-10%的粘结剂与造孔剂组合,并混合所述组合以形成均匀的混合物。 13、如权利要求11所述的方法,其特征在于,使组合物成型包括通过挤出模具挤出成型为生坯。 14、如权利要求11所述的方法,其特征在于,烧结生坯包括在1200-1500℃的温度下使坯体保温1-8个小时。 15、一种莫来石支撑体,其特征在于,支撑体为管状或多通道管状。 16、如权利要求15所述的支撑体,其特征在于,支撑体的平均孔径为4-15微米。 说明书 技术领域 本发明涉及陶瓷膜支撑体的制备方法,属于多孔陶瓷制备领域。

膜生物反应器

膜生物反应器 科技名词定义 膜生物反应器 membrane bioreactor;MBR 定义1: 膜技术与生物技术结合的使系统出水水质和容积负荷都得到大幅提高的一种污水处理装置。 所属学科: 海洋科技(一级学科);海洋技术(二级学科);海水资源开发技术(三级学科)定义2: 一种含有固定酶或细胞、可用来促进特定生物化学反应的反应器。是工业生化在生产工艺上采用的一种膜技术。 简介 膜生物反应器 膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子固体物。因此系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至10,000mg/L,污泥龄(SRT)可延长30天以上,于如此高浓度系统可降低生物反应池体积,而难降解的物质在处理池中亦可不断反应而降解。故在膜制造技术不断提升支援下,MBR处理技术将更加成熟并吸引着全世界环境保护工业的目光,并成为21世纪污水处理与水资源回收再利用唯一选择。 用途

污水处理:中国是一个缺水国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用是将城市污水通过膜生物反应器等设备的处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。城市污水就近可得,免去了长距离输水:其在被处理之后污染物被大幅度去除,这样不仅节约了水资源,也减少了环境污染。污水回用已经在世界上许多缺水的地区广泛采用,被认为具有显著的社会、环境和经济效益。 迸出水水质比较: 设计进水水质:BOD5<30Omg/l CODcr<50Omg/l SS<30Omg/l T--N<4-5mg/l 出水水质:BOD5<5mg/l NH4+-N<1.Omg/l CODcr〈2Omg/l 浊度<1NTU 膜生物反应器 SS=Omg/l 细菌总数<20个/ml T-N<0.5mg/l 大肠杆菌数未检出 膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺 膜生物反应器(MBR)是杨造燕教授及其领导的科研小组历经10年时间研究开发出来的新型污水生物处理装置,该技术被称为"21世纪的水处理技术",该项目曾被列为国家八?五、九?五重点科技攻关项目并被国家列为"中国21世纪议程实施能力及可持续发展实用新技术",此项技术在国内处于领先水平,部分指标达到国际领先水平。 MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点: 1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

Pall Microza中空纤维膜柱

TFF聚合中空纤维膜和陶瓷膜包 用于高标准的超滤和微滤 聚合膜 Pall聚合中空纤维膜和膜包构成了Microza*产品系列。Microza滤膜为坚韧耐用,具有一系列精度的在工业上具有领先地位的纤维膜和聚合膜,能进行诸如大量酶溶液的澄清化,浓缩和纯化等各种功能的应用,优化的设计,用于维持和保证哺乳动物细胞灌流培养长时间处于无菌状态。 现有的精度跨越了从低分子量超滤到微滤的各个级别。所有的Microza滤膜都采用整装膜包供应,而没有采用额外的外壳包装,这使得系统的设计更加精简。现有的膜包可进行高压灭菌,其中很多的膜包可以通过原位灭菌进行直接蒸气加热,方便消毒。 Microza为Asahi Kasei公司的商标所有的滤膜都可制成膜包,大小上从表面积为几个平方厘米到单个膜包达几个平方米不等,全面覆盖从实验室到最大型工业生产车间的各个级别的应用,并保持恒定的纤维几何结构。 膜包经过清洁处理可进行反复使用,简单的设计使清洁处理变得方便。由于膜包采用独立设计,方便简洁,可作为一次性用品在一些严格的应用诸如细胞灌流培养进行重组蛋白生产中使用。 系统 Pall在建立Microza滤膜应用系统方面的经验是首屈一指的,包括在生物过程工业中对其中一些最大最复杂的过程部分进行建设。

Microza膜技术说明 聚合膜形态 Microza*超滤膜具有独一无二的构造。每张膜均为非对称结构,其两侧的内面为膜层,而纤维的外侧覆盖一个具有良好流动特性 的开放支撑的芯结构以及一个在长期应用 中具有良好纤维耐用性的中心强化层。Microza超滤膜可防止流动朝两个方向进行,因此在突发性的回压作用下不会出现分层或膜结构崩塌。实际安装过程中,在延长的运行时间中反冲作用常可用来维持液流。 Microza超滤膜拥有光滑的内外侧薄膜结构,其高度对称的孔支撑结构适合于高流速下使用。这些膜包还可倒冲回洗。 所有的Microza膜表面具有极小的截留,容易清洗。所有的Microza膜都是一步生产而成,因此不含多层结构。膜和膜包都经过严格的质量控制,确保使用中性能和耐用性以及在一些最高标准的应用中膜包的完整性 能保持一致。 膜类型 聚砜(PS)膜 聚砜膜对于压力,温度和强烈清洁方案具有良好的耐受。超低亲和和吸附特性使其具备高产品回收率和长使用寿命的特点。 聚丙烯腈(PAN)膜 聚丙烯腈膜是诸如酶纯化等大规模过程应 用的最理想的选择。具有高强度,与高流速匹配,安装体积小等特点。PAN在这些应用中积垢很少,因此很容易清理。 聚偏氟乙烯(PVDF)膜 聚偏氟乙烯膜被广泛用于各种生物溶液的 过滤。在中空纤维产品,这些膜具有良好的保留特性,因此可以胜任一些需要在长时间内彻底去除杂质的严格应用。PVDF膜在蛋白回收应用中比很多PS膜具有更低的非特异吸附作用,因此保证了在前沿生物技术过程中具有良好的结果。PVDF膜可在位灭菌,增加了过程的安全性。此外,PVDF在微滤过程中对其他各种聚合物具有超强的化学 耐受。 聚烯烃(P)膜 聚烯烃膜对于无需灭菌的大规模澄清化过 程是一个不错的选择。尽管如此,P膜在高流速下仍能具备良好的保留特性。由于在微滤过程中具有良好的保留效果,因此可以保护下游的过程设备。Microza膜包类型 Microza中空纤维膜包采用不同材质的外壳,包括聚砜(天然,透明),填充聚砜(白色,不透明)和聚氯乙烯(PVC)等材料。聚砜膜包可以高压灭菌,在某些情况下还可进行蒸汽灭菌。透明的聚砜膜包推荐用于一些要求更加严格的医药应用。填充型的聚砜和PVC膜包对于长时间安装条件尤为适合,在长时间安装条件下光线可能会导致生物 膜的形成,此外还非常适合用于使用光敏材料的大规模过程。PVC膜包适合与给水系统和大规模过程的应用。 Microza膜包可以采用工业标准的夹配件对其进样端和回流端进行固定,某些膜包也可进行快速连接。所有在严格应用如灌流中长时间使用的可高温消毒膜包都在其进样/回流和滤过侧有卫生夹连接,实验室级别的膜包可用过滤软管钩进行连接。 现有应用改进 为了能对现有应用进行改进,应当选择性能上相当或更高的膜精度。对于超滤膜,需要进行一次以上的截留检测。膜面积和腔半径之间的差异往往可以在操作环境的适应过 程中得到改善,从而使膜表面的跨膜压和流速条件一致。中空纤维膜包可根据需要进行末端连接,以获得相似的路径长度系统。对于物理尺寸上的小改进以及不同连接类型 上的不同都可以通过接头完成。用户可求助Pall以选择正确的膜包对已有的安装进行改进。 以下篇幅首先列举各个膜包采用的膜材料,然后对各种膜材料的精度,常见规格和连接类型进行列举。

低成本大孔陶瓷膜支撑体的制备与表征(英文)

刘敬肖等:固化液组成对磷灰石/硅灰石生物玻璃骨水泥性能的影响· 447 ·第37卷第3期 低成本大孔陶瓷膜支撑体的制备与表征 张小珍1,周健儿1,江瑜华1,刘志刚1,LARBOT André2 (1. 景德镇陶瓷学院,江西省高校无机膜重点实验室,江西景德镇 333001;2. Institute Européen des Membranes, UMR 5635 CNRS ENSCM UMII, 1919 Route de Mende, 34293 Montpellier Cedex 5, France) 摘要:以高岭土和白云石为主要原料,通过反应烧结法制备低成本大孔陶瓷膜支撑体,对制备的支撑体进行了结构和性能表征。结果表明:在高岭 土中引入质量分数为20%的白云石,可显著抑制高岭土的高温烧结;加入白云石后制备的支撑体在1150~1300℃保温1h后,主晶相为莫来石、堇 青石和钙长石,平均孔径和抗弯强度随烧成温度升高而增大,而水通量和孔隙率降低;加入20%白云石并在1250℃保温1h制备的大孔支撑体的孔 隙率和平均孔径分别为44.6%和4.7μm,抗弯强度和纯净水通量分别达到47.6MPa和10.76m3/(m2·h·bar)。 关键词:支撑体;陶瓷膜;高岭土;白云石;表征 中图分类号:TQ174.25 文献标志码:A 文章编号:0454–5648(2009)03–0447–06 PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF LOW COST MACROPOROUS SUPPORT FOR CERAMIC MEMBRANE ZHANG Xiaozhen1,ZHOU Jianer1,JIANG Yuhua1,LIU Zhigang1,LARBOT André2 (1. University Key Laboratory for Inorganic Membrane in Jiangxi Province, Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333001, Jiangxi, China; 2. Institute Européen des Membranes, UMR 5635 CNRS ENSCM UMII, 1919 Route de Mende, 34293 Montpellier Cedex 5, France) Abstract: A low cost macroporous support for ceramic membranes was prepared by the in situ reaction sintering using kaolin and dolomite as the main raw materials. The prepared supports were characterized in terms of the structure and properties. The results show that the sintering of kaolin is clearly inhibited with the introduction of 20% dolomite in mass percentage. For the dolomite doped samples, the crystalline phases are mainly composed of mullite, cordierite and anorthite after sintering between 1150℃ and 1300℃. The mean pore size and mechanical strength of the support increase with increase of sintering temperature from 1100℃ to 1300℃, but the water permeability and porosity decrease. The 1250℃sintered macroporous support with 20% dolomite exhibits good performance such as porosity 44.6%, mean pore size 4.7μm, bending strength 47.6MPa, and water permeability 10.76m3/ (m2·h·bar). Key words: support; ceramic membrane; kaolin; dolomite; characterization Porous ceramic membranes with their various advan-tages, such as good thermal, chemical and mechanical resistance, controllable microstructure, and limited nega-tive impact on the environment, have been attracting much attention in the scientific community recently.[1] Ceramic membranes with high permeability can only be obtained in an asymmetric multilayer configuration with a macroporous support, which provides mechanical strength and lowers flow resistance. Alumina, silica, tita-nia, or zirconia are considered the main ceramic materials for the formation of the asymmetric structures. Unfortu-nately, these membranes are very expensive. As a result, in recent years, the fabrication and potential application of porous mineral based ceramic membranes, whose ma-jor components are natural minerals such as zeolite, apa-tite and other clays, have increasingly attracted attention due to their low cost.[2–4] Kaolin, which is a clay mineral, is one of the most abundant minerals throughout the world. Some efforts have been made to prepare porous ceramic support by 收稿日期:2008–09–17。修改稿收到日期:2008–12–22。 基金项目:中法国际科技合作项目(2005DFA50450);江西省自然科学基金(2007GZC0799)及江西省教育厅(GJJ2006309)资助项目。第一作者:张小珍(1978—),男,博士,讲师。Received date:2008–09–17. Approved date: 2008–12–22. First author: ZHANG Xiaozhen (1978–), male, Doctor, lecturer. E-mail: zhangxz05@ 第37卷第3期2009年3月 硅酸盐学报 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol. 37,No. 3 March,2009

中空纤维超滤膜

中空纤维超滤膜 一超滤的基本概述 超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。20多年来发展迅速,已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面非常广泛,小至家用净水器,大到现代工业生产,从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用,甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力,超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。 二、超滤膜组件的基本类型 目前,工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型:板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式,其主要特征列于下表。 各种基本类型膜均有不同的适用性,在工业上应用最为广泛的是中空纤维式,特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中,则板框式或园管式有更大的适用性。 三、超滤膜的超滤特性 在膜分离技术范畴内,分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见,超滤介于纳滤与微滤之间。超滤的定义域为截留分子量500~500000左右,相应膜孔径大小的近似值为0.002μ~0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解,超

滤膜如同筛子,在一定压力(0.1~0.6mpa)下,允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过,而阻止大于孔径的溶质通过,以完成溶液的净化、分离和浓缩。超滤过程有如下特点: (1)超滤过程无相际变化,可以在常温及低压下进行分离,因而能耗低,约为蒸发法与冷冻法的1/2~1/5; (2)设备体积小,结构简单,故投资费用低,易于实施;(3)超滤分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理; (4)溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化,因而适合于保味及热敏性溶液的处理; (5)适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收; (6)能将不同分子量的物质分级分离; (7)超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体,在使用过程中无任何杂质的脱落,保证被处理溶液的纯净。由以上分离特性可知,超滤的应用范围很广,但归根到底,主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。产品结构 超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其

多孔陶瓷膜支撑体的研究现状及发展

多孔陶瓷膜支撑体的研究及发展 化学与化工学院材料学严李2012021290 摘要:本文主要介绍了陶瓷膜支撑体的制备方法和影响支撑体各方面性能的主要因素,指出了现在制备陶瓷膜支撑体存在的问题和以后的研究方向。 关键词:陶瓷膜支撑体;成型方法;粒径;成孔剂;添加剂 陶瓷膜的优良性能和广阔的应用前景已引起人们的广泛关注。陶瓷分离膜是由起分离作用的顶膜和起支撑作用的支撑体所组成。顶层分离膜的性能不仅取决于涂膜液的质量和涂膜过程的控制,还与支撑体的表面质量以及微观结构参数(孔径大小及其分布、空隙率等)密切相关此外。支撑体还必须具备一定的机械强度,以满足膜分离器的组装、操作方面的要求。以及可控的微观结构方面的要求。另外,复合陶瓷膜的研究还要考虑支撑体的热胀系数与其担载的无机膜相一致,以保证陶瓷膜制备过程中支撑体与膜良好的热匹配性能,防止烧结及使用过程中膜层的脱裂。 1 支撑体的制备方法 目前,关于支撑体的制备方法较多,对于不同的构型采用不同的成型方法。 1.1干压(半干压)成型法 干压(半干压)成型法就是一种金属粉末和陶瓷粉末的成型方法,就是将干粉坯料填充入金属模腔中,施以压力使其成为致密坯体。首先,通过加入一定量的表面活性剂,改变粉体表面性质,包括改变颗粒表面吸附性能,改变粉体颗粒形状,从而减少超细粉的团聚效应,使之均匀分布;加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦;加入黏合剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具,用压机或专用干压成型机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。 干压成型的优点是生产效率高,人工少、废品率低,生产周期短,生产的制品密度大、强度高,适合大批量工业化生产;缺点是成型产品的形状有较大限制,模具造价高,坯体强度低,坯体内部致密性不一致,组织结构的均匀性相对较差等。 1.2 注浆成型法 是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性,将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆,然后注入多孔模具内(主要为石膏模),水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层,脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体,此种方式被称为注浆成型。其完成过程可分为三个阶段:1. 泥浆注入模具后,在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。2. 水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成雏坯。3. 石膏模继续吸收水分,雏坯开始收缩,表面的水分开始蒸发,待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯后,脱模即完成注浆成型。 注浆成型的特点:优点:(1)适用性强,不需复杂的机械设备,只要简单的石膏模就可成型;(2)能制出任意复杂外形和大型薄壁注件;(3)成型技术容易掌握,生产成本低。(4)坯体结构均匀。缺点:(1)劳动强度大,操作工序多,生产效率低;(2)生产周期长,石膏模占用场地面积大;(3)注件含水量高,密度小,

MBR膜在污水处理方面的出色优势

MBR膜在污水处理方面的出色优势 MBR膜是MBR在英语中的缩写。M表明膜,膜生物反应器是指用于膜生物反应器的膜。满足MBR条件的膜产品可以称为MBR膜。MBR膜有中空纤维膜、管状膜、平板膜和陶瓷膜等。 MBR膜具有污水处理才能:我国是一个缺水的国家,污水处理和回用是开发和运用水资源的有用办法。废水回用是指通过膜生物反应器等设备对城市污水和工业污水做处理,用于美化、冲刷、补偿欣赏水体、运用清洁饮用水等高水质的非饮用目的。要求附近可获得城市污水和工业污水,防止了远距离输水,通过附近处理可完结水资源的充分运用。还可以防止污水在长距离运送过程中形成污水泄露,形成地下水源污染。污水回用在世界上许多缺水区域得到了广泛的使用。 MBR膜生物反应器是一种将膜分别技能与生物反应器结 合起来的生化反应系统,前进污泥与水的分别作用,出水水质也很高。MBR膜首要分中空纤维和平板膜,作用是水分子和小分子物质可以通过,大分子以及悬浮颗粒不能通过,这便是做到了泥水分别,出水明澈。MBR的利益:出水水质出色安稳,可直接回用,占地面积小,容积负荷高,水力逗留时间短,排泥周期长,在生物自解下污泥量少,操作运转费用低,低能耗且易于自动化控制,MBR膜设备结构简略,可以一体化拼装,完结了集约化、小型化、自动化,并可就地处理、回用中水。

它与传统的污水处理办法有很大的不同,在传统的生化处理工艺中替代了二沉池和三级处理工艺。MBR膜的运用大大前进了系统的固液分别才能,然后大大前进了系统的出水、水质和容积负荷。膜处理后水质标准较高,经消毒和水处理后可构成水质高、生物安全的再生水,可直接作为新的水源运用。

新型中空纤维陶瓷膜的制备方法_张小珍

《陶瓷学报》 JOURNAL OF CERAMICS 第32卷第1期2011年3月 Vol.32,No.1Mar.2011 文章编号:1000-2278(2011)01-0124-06 新型中空纤维陶瓷膜的制备方法 张小珍 周健儿 江瑜华 (景德镇陶瓷学院,江西省高校无机膜重点实验室,江西省先进陶瓷材料重点实验室,江西景德镇333403) 摘要 新型中空纤维陶瓷膜由于具有装填密度大、单位体积膜有效分离面积大、膜壁薄、渗透通量高和节省原料、易于实现分离设备小型化等独特优点而受到广泛关注,在用于多孔和致密陶瓷分离膜、固体氧化物燃料电池、微通道反应器、催化剂载体等方面都有着潜在的应用前景。本文在概括中空纤维陶瓷膜特点的基础上,综述了中空纤维陶瓷膜的制备方法及研究进展,着重分析比较了不同制备方法的优缺点。将相转化法应用于中空纤维陶瓷膜的制备,可实现通过一步成型制造具有自支撑非对称结构的复合陶瓷膜, 有利于提高膜的渗透通量,简化膜制备工艺和显著降低制造成本。关键词陶瓷膜,中空纤维,特点,制备方法,相转化法中图分类号:TQ174.75文献标识码:A 收稿日期:2010-07-23 基金项目:科技部国际科技合作项目(编号:2009DFA50490)和江西省自然科学基金项目(编号:2009GQC0072)通讯联系人:张小珍,E-mail:zhangxz05@ 1引言 陶瓷膜与有机聚合物膜相比,具有许多独特的优点, 如耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、孔径均匀分布窄、微观结构可控、使用寿命长等,因而可满足特别苛刻的使用要求,在石油化工、化学工业、冶金工业、食品工业、环境工程、新能源等领域有着广泛的应用前景,正日益受到重视[1-2]。但实用的陶瓷膜一般为非对称结构,膜制备工艺过程复杂(需分别制备支撑体、过渡层和分离层,并经多次高温热处理),制造周期长,成本高[2]。另外,商品化陶瓷膜一般采用多通道管式构型,膜管壁厚,膜的装填密度低,导致单位体积有效过滤面积小(<300m 2/m 3)和分离效率低。近年来,新型中空纤维构型陶瓷膜受到广泛关注,中空纤维陶瓷膜除具有传统的陶瓷膜本身优点以外,还具有装填密度大、单位体积膜有效分离面积大(>1000m 2/m 3)、膜壁薄、渗透通量高和节省原料、易于实现分离设备小型化等优点[3-4]。新型中空纤维构型陶瓷膜的应用可望大大提高陶瓷膜分离性能。中空纤维陶瓷膜由于其 独特的性能和结构特点,在用于废水(气)处理的无机 分离膜、固体氧化物陶瓷膜燃料电池、微通道反应器、催化剂载体等领域的应用正受到越来越多的关注[5]。 本文在概括中空纤维陶瓷膜的结构与性能特点的基础上,综述了中空纤维陶瓷膜的制备研究进展,着重分析比较了不同制备方法的优缺点及其应用。 2中空纤维陶瓷膜的特点 新型中空纤维陶瓷膜除具有陶瓷膜本身优点以外,与传统多通道或平板构型的膜相比,还具有以下突出优点: (1)装填密度高,单位体积膜有效过滤面积非常大,易于实现分离设备小型化[5-6]。例如,若膜直径为100μm ,体积为0.3m 3的组件内,可以容纳5000m 2的膜面积,相同体积的卷式膜仅能容纳20m 2,平板膜则仅5m 2;即使陶瓷中空纤维膜直径更大一些,如1.5~2.5mm ,也能轻易地达到1500~1000m 2/m 3的膜装填面积,远高于单通道管式或多通道管式膜装填密度(<500m 2/m 3)。因而中空纤维陶瓷膜分离效率比传

膜生物反应器(MBR)工艺介绍

膜生物反应器(MBR)介绍及设计应用 (内部资料) 北京碧水源科技发展有限公司

目录 1膜生物反应器(MBR)介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水(中水) (4) 2.3.1工艺流程 (4) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (6) 2.4.1工艺流程 (6) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)

1膜生物反应器(MBR)介绍 1.1原理 膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)简称MBR,是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池进行固液分离,而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元,使水力停留时间(HRT)和泥龄(STR)完全分离。因此具有高效固液分离性能,同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度,使污染物分解彻底,因此出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零,并可截留粪大肠菌等生物性污染物,处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 (1)出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

膜的基础知识膜生物反应器污水处理技术

膜生物反应器的类型: 从工艺上划分,MBR有三种类型 固-液分离膜生物反应器:用于固体的分离与截留,取代传统的沉淀池 氧气传质膜生物反应器:用于在反应器中进行无泡曝气 萃取膜生物反应器:从工业污水中萃取优先污染物,而这些污染物质采用常规生物工艺无法进行处理。 膜组件与生物工艺的结合上分:侵没式(一体式)MBR和外置式(分体式)MBR 从对氧气的需求方面分:好氧MBR和厌氧MBR 膜生物反应器的优点 不同MBR的优点和缺点 反应器优点缺点 膜分离生物反应器占地面积小 彻底去除出水中的固体物质 出水无须消毒 COD、固体和营养物可以在一个单元内被去除 高负荷率 低/零污泥产率 流程启动快 系统不受污泥膨胀的影响 模块化/升级改造容易 曝气受到限制 膜污染 膜价格高 膜曝气生物反应器氧利用率高 能量利用率高 占地面积小 氧需要量可以在供氧时控制 模块化/升级改造容易 膜易于污染 基建投资大 无实际工程实例 工艺复杂 萃取膜生物反应器可处理有毒工业废水 出水流量小 模块化/升级改造容易 细菌与废水隔离 基建投资大 无实际工程实例 工艺复杂

膜 膜的定义:膜可以看做是一种材料,这种材料能让某种物质比其他物质更容易通过。膜的这种性质奠定了膜分离的基础。 膜的结构和分类 膜制造的主要目标是生产这样一种材料:具有足够的机械强度,能维持高的膜通量,还要具有高的选择度。膜孔的密度增大,膜通量也增大,表明材料的空隙率越高越好。膜的整体阻力与其厚度成正比。膜孔径尺寸分布越宽,膜的选择度越差。因此,任何膜的最佳物理结构都应当是:膜材料的厚度要薄,孔径尺寸分布要窄,表面空隙率要高。 从实现物质分离的方式分:致密膜和有空膜 致密膜的分离在某种程度上是通过透过组分与膜的膜材料之间的物理—化学反应实现的,它的选择度最高。 多孔膜是通过物理作用实现分离的(即通过筛分作用) 根据膜材料的组成对膜进行分类:有机膜(聚合物)和无机膜(陶瓷和金属) 膜分离过程 纳滤(NF) 曾经被称为“疏松型反渗透”,利用电荷斥力、溶解度-扩散特性和筛分等几方面的性质来进行分离 膜材料 膜的构型 膜的几何形状,或者说它形成的方式,是决定整个工艺性能的关键。另外需要实际考虑的是单片膜本身组成的方式。单片膜的最佳几何形状,或者说其构型,应具有以下特点:膜面积与膜组件的体积比高; 进料侧具有高的湍流度以促进传质效果; 单位产水量能耗低; 单位膜面积造价低; 方便清洗的设计; 设计上允许模块组装。

膜生物反应器技术说明

膜生物反应器技术说明 一、简介 膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术,它用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池,是目前最有前途的废水处理新技术之一,是公认的市政污水最终可行的中水回用技术。 二、分类 目前在水处理行业中,膜生物反应器投入大规模实际应用,膜生物反应器依据膜组件,及原理有不同的分类。下面我们就来了解一下膜生物反应器分类。 1、从整体上来讲,膜生物反应器分类有以下几种: 膜分离生物反应器:膜分离生物反应器用于污水处理中的固液分离。 膜曝气生物反应器:膜曝气生物反应器中膜被用于气体质量传递,通常是为好氧工艺供氧(通常由曝气风机供氧和机械曝气供氧二种),可以实现生物反应器的无泡曝气,大大提高反应器的传氧效率。 萃取膜生物反应器:萃取膜生物反应器主要用于工业中优先污染物的处理,选择性透过膜被用于萃取特定的污染物。 2、按照膜组件的放置方式可分为:分体式和一体式膜生物反应器 分体式膜生物反应器把生物反应器与膜组件分开放置,膜生物反应器的混合液经增压后进入膜组件,在压力作用下混合液中的液体透过膜得到系统出水,活性污泥则被截留,并随浓缩液回流到生物反应器内。 一体式系统则直接将膜组件置于反应器内,通过的抽吸得到过滤液,膜表面清洗所需的错流由空气搅动产生,设置在膜的正下方,混合液随气流向上流动,在膜表面产生剪切力,以减少膜的污染。一体式膜生物反应器工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。 3、按照膜生物反应器是否需氧:可分为好氧和厌氧膜生物反应器 好氧膜生物反应器一般用于城市和工业的处理,好氧MBR用于城市污水处理通常是为了使出水达到回用的目的,而用于处理工业的主要为了去除一些特别的污染物,如油脂类污染物。

全面了解MBR膜生物反应器

【精品】全面了解MBR膜生物反应器 在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等,按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 工艺组成: 膜--生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜--生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜--生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜--生物反应器(ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR); ③固液分离型膜--生物反应器(Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR)。 曝气膜 曝气膜--生物反应器(AMBR)最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 萃取膜 萃取膜--生物反应器,又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。 为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB。废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。 由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。 固液分离型膜 固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜--生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。 在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。 由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。 针对上述问题,MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。 工艺类型: 根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜--生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。(以下讨论的均为固液分离型膜--生物反应器) 分置式 把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。 分置式膜--生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。

膜生物反应器简介

膜生物反应器简介 在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜,按膜孔径可划分为超滤技术。 工艺组成 膜--生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜--生物反应器实际上是三类反应器的总称: ① 曝气膜--生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ② 萃取膜--生物反应器(ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR) ③ 固液分离型膜--生物反应器(Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR)。 曝气膜 AMBR原理示意图曝气膜--生物反应器(AMBR)最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 萃取膜 萃取膜生物反应器,又称为EMBR(Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。 为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB。废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT 可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率。 固液分离型膜 技术资料由莱特莱德环境工程有限公司提供

好氧平板膜生物反应器处理煤气化废水的试验研究

目录 第一章绪论 (1) 1.1煤气化废水概述 (1) 1.1.1煤气化技术的发展背景 (1) 1.1.2煤气化废水的来源及特点 (2) 1.1.3煤气化废水的处理技术研究进展 (3) 1.2MBR概述 (9) 1.2.1MBR的分类 (9) 1.2.2平板膜的结构特点 (9) 1.2.3平板膜的研究现状 (10) 1.2.4膜污染 (10) 第二章研究意义及内容 (14) 2.1研究意义 (14) 2.2技术路线图 (14) 2.3研究内容 (15) 第三章平板膜生物反应器启动运行 (16) 3.1试验装置与材料 (16) 3.1.1试验装置 (16) 3.1.2试验用水及膜 (17) 3.1.3接种污泥 (17) 3.2分析项目及检测方法 (18) 3.3反应器的调试及启动 (18) 3.3.1系统调试 (18) 3.3.2启动阶段污泥特性及负荷 (18) 3.3.3启动阶段水质去除效果 (21) 3.4本章小结 (22) 第四章平板MBR运行及处理效果研究 (23) 4.1不同HRT下,膜生物反应器运行效果 (23) 4.1.1HRT对系统COD去除效果的影响 (23) 4.1.2HRT对系统氨氮去除效果的影响 (24) 4.1.3HRT对系统总酚去除效果的影响 (25) 4.1.4运行期间跨膜压差的变化 (26) 4.2进水浓度对系统出水水质的影响 (27) 4.3系统对浊度的去除效果 (30)

4.4系统与生物去除率的比较 (31) 4.5本章小结 (33) 第五章膜污染及清洗研究 (35) 5.1膜污染减缓方式 (35) 5.2膜清洗的研究 (36) 5.2.1物理清洗 (36) 5.2.2化学清洗 (37) 5.3试验清洗效果分析 (37) 5.3.1在线反清洗 (38) 5.3.2膜清洗剂研究 (38) 5.4本章小结 (40) 第六章结论与展望 (41) 6.1结论 (41) 6.2展望 (42) 参考文献 (43) 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 (50)

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