电泳培训资料

问题解决 最后一道清洗后的松散脏粒
问题
水平面灰粒
原因
浸槽太赃
D.I. 循环喷淋泥浆
解决方案
置换清洁 改良循环 改良过滤 停止循环去除灰粒
出口洁净喷淋
D.I. 循环槽杀菌
UF 液太赃
清洁槽壁和蓬顶 改良超滤 细菌控制
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问题
橘皮
问题解决 外观
原因
膜厚太高
过超滤 槽液更新率太低 主槽可溶性离子 板材粗糙 主槽电导太高
排除化学泄露 停止污染化学品加药
安装隔离墙
门窗 维修工作区
关闭门窗
安装隔离墙 67
问题
新设备安装 顶部输送链 链条油
泵润滑脂
问题解决 缩孔
原因
泵, 管路, 阀门
接油盘泄漏
解决方案
事先用溶剂清洁 在前处理系统清洁 手工清洁 强碱清洁 清洁修复
喷嘴异位 油品不合格 用油过量
解决方案
清洁树脂储存槽 专用加料系统加料 查明泡沫来源 控制水源电导小于 25 微欧 将杀菌剂加入超滤系统 事先稀释 提高流量
更换过滤袋
主槽金属
去除金属
修补槽衬
主槽PH值太高
加酸
62
问题解决
主槽脏粒
问题
原因
解决方案
过滤
过滤袋尺寸太大
减少尺寸
过滤袋破裂
适时更换过滤袋
过滤网错位
清理设备
提高设备强度
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解决方案
降低膜厚 核查槽温 核查链速 核对膜厚仪 核对校正零板 减少超滤流失 补加新漆 补加新漆 减少超滤流失 停止阳极泄漏 提高主槽 pH 改良板材 降低主槽电导
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问题
局部粗糙
紧
问题解决 外观
原因
主槽可溶性离子 磷化代入
D.I. 水系统
解决方案
排放超滤液
改良D.I.水洗 改良浸洗 增加驼峰 D.I. 水系统检查
不良镀锌板
电泳烤炉 P/B 过高 板材粗糙
降低主槽电导 提高主槽温度 降低电压 改良金属板材 降低升温区温度
降低 P/B 改良金属板材
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问题
常见缩孔
人员/环境污染
问题解决 缩孔
原因
P/B过低 板材油污
化妆品
解决方案
提高P/B 提高除油效果(前处理)
安装除油过滤袋 禁止在工作区使用化妆品
前处理化学品 面漆漆渣系统
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变化
影响泳透力的因素 外表面
泳透力 膜厚
槽液电导提高 槽液电导降低 施工电压升高
施工电压降低
++
-
-
++
-
-
-+
+-
51
+
电泳烤炉
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基本设计
• 在烤炉入口1/3 处辐射墙 • 5 - 8 分钟升温区
• 其余 2/3 长度为对流保 温段
• 20% - 35% 新鲜空气混 合
• 燃气 – 直燃式或间接式
41
泳透力
电泳漆 在电场力的作用下 到达复杂金属凹陷区域深处的
实际效果
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夹板泳透力
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方箱泳透力
44
影响泳透力的因素
槽液电导 施工电压 槽液温度
槽液 通电时间
45
影响泳透力的因素 施工电压
46
影响泳透力的因素 槽液电导
47
影响泳透力的因素 槽液温度
48
影响泳透力的因素
49
影响泳透力的因素 通电时间
(+) anode
(-) cathode
- anions
cations
H2O
2H
1 2
O
2
+ 2e-
H2O
e-
OH-
1 2
H2
N H + OH soluble
N insoluble
precipitates on cathode 10
颜料浆
11
颜料浆组成
12
颜料组成
• • 炭黑
• (氧化二丁基锡) • 硅酸盐
53
漆膜烘烤要求
• 20 分钟 @ 177°C (金属)
54
55
• 流挂 • 水斑 • 脏粒
常见缺陷
• 缩孔
• 重金属区欠烘烤
•
-门柱
•
-铰链
•
-脚踏板
• 过烘烤
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水斑
• 不良导水 • 出槽喷淋 • 升温斜率
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脏粒
• 从车身带入 • 来自车身吊具 • 输送链 • 接油盘
• 槽液循环不良 • 槽液过滤不充分 • 来自烤炉 • 环境空气
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循环系统的主要作用
• 搅拌 – 避免沉积 • 制冷 – 保持温度 • 过滤 – 除去灰粒 • 超滤 – 提供洗液
• 阳极 – 保持电导
14
15
槽液循环
16
槽液循环
17
18
19
20
槽液循环
21
置换槽
22
泵, 过滤网, 过滤器
23
热交换器
24
清洗系统
25
闭环
26
循环喷淋
27
解决方案
加料前搅拌 搅拌前加 10% 水
2-3 GPM 柱塞泵/隔膜泵 专用加料系统加料
加料线太长 加料槽停止搅拌 加料槽为电泳漆/水所稀释
加入循环管路 置换新鲜颜料
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问题
树脂
泡沫 离析
问题解决 主槽脏粒
原因
变性树脂 树脂加料系统加酸
泡沫吸附颗粒 碱性D.I 水 主槽加入浓缩的杀菌剂
B20加入浓缩的杀菌剂 机械剪切
浸洗
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清洗系统
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超滤系统主要作用
• 提供闭环清洗超滤液 • 提供滤出水溶性污染物的方法
30
超滤膜功能
• 提取水及小分子 • 保留大分子物质 (树脂和颜料)
31
超滤系统
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阳极系统
33
阳极盒
34
板式阳极结构
35
阳极系统
36
供电系统
37
电泳基理
38
供电系统
39
带电入槽
40
顶部阳极
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2
电泳漆的局限性
- 环氧链在紫外线照射下裂 解
- 外表面要求涂漆
- 特定漆膜颜色 - 要求占地面积 - 高初始投资
3
什么是电泳漆 ?
4
电泳产品和工艺 阴极电泳漆
• 一种水性聚合物 - 酸极化
• 包含 多种溶剂 – 水溶性
• 一种颜料浆 –包含防腐颜料(为 特定树脂所“包裹”)
• 包含水或水
5
一加伦电泳槽液
电泳漆基础知识
,2012
1
使用电泳漆的原因?
• 质量
• 膜厚均匀
• -提高防腐和抗石击性 • -泳透力
能 • 自动化 • -提高生产率 • 不规则形状工件可操作
• 提高漆膜外观 • -无流挂 • 95% 以上材料利用率
性
• 单位面积低用量
• 环保/安全
• 水性涂料
• 可挥发溶剂非常低
• 无火灾隐患 (80% 为水)
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缩孔
• 折边油 • 输送链润滑油/脂 •低 • 不兼容冲压油
59
问题
细菌
金属颗粒
问题解决 主槽脏粒
原因
环境
解决方案
杀菌剂
适量补加酸
从车身车间带入
加强内部清洗
加强前处理过滤
电火花
在前处理电泳系统安放磁 棒
清洁铜排 清洁触头 加宽接油盘
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问题
颜料
问题解决 主槽脏粒
原因
颜料沉积
低槽液转换率 加料过快 齿轮泵/叶片泵 颜料加料系统加酸
6
树脂
7
典型环氧树脂分子结构
环氧树脂形成电泳漆膜主框架, 并提供:漆膜硬度, 柔性, 附着力; 湿膜电阻, 包裹颜料等性能.
8
典型树脂混合
• 主树脂
• 缩孔控制树脂
• 流平控制树脂 • 增塑剂 • 溶剂
• 80-85%
• 6-10%
• 0-5% • 2-5% • 0-2%
9
成膜原理 (阴极树脂)