公路沥青路面水稳碎石基层就地再生技术应用

公路沥青路面水稳碎石基层就地再生技
术应用
摘要：水稳碎石基层是目前广泛应用于公路路面工程中的一种常见结构，其主要由水泥、碎石等材料组成，能够满足公路路面的强度要求，同时具备较好的抗压与抗疲劳特性。

然而在公路建设过程中，由于受到各种因素的影响，会导致水稳碎石基层出现不同程度的破损，因此需要对其进行修复处理。

关键词：公路沥青路面；水稳碎石基层；就地再生技术
引言：在实际施工过程中，由于操作不当或者现场管理不善等因素，常常会导致水稳碎石基层出现裂缝，对公路工程的使用质量造成严重影响。

为了确保公路工程施工质量，需要应用水稳碎石基层就地再生技术对其进行处理。

本文从水稳碎石基层就地再生技术原理入手，结合实际工程案例分析了该技术在公路沥青路面水稳碎石基层中的应用效果。

一、技术原理
水稳碎石基层就地再生技术是一种将原有的水稳碎石基层全部挖除，然后将新的水稳碎石基层与旧路面混合，并采用一定的再生设备进行粉碎、加水和拌合，并通过相应的压实工艺，使水稳碎石基层形成新的结构层。

在混合料成型后，需要对其进行养生，并通过碾压等方式，使其强度逐渐增加。

该技术具有以下特点：
（一）经济节约
水稳碎石基层就地再生技术利用了原有的旧路面材料，将其全部挖除并加以利用，同时可以降低材料运输、拌合等费用。

（二）环保高效
该技术通过对原有水稳碎石基层进行破碎与加水拌合，实现了对原有材
料的再利用，同时还能够节省施工时间与成本。

（三）操作简单
该技术操作过程简单、方便，只要满足基本施工条件即可。

（四）工期短
由于该技术采取了就地再生的方式进行施工，因此不需要将原有路面全
部挖除，工期较短，能够满足交通运输的要求。

（五）适用性强
该技术能够有效适用于不同的道路结构形式，同时具有良好的抗冲击性
能与抗冻性能，对环境无污染。

（六）经济效益明显
由于水稳碎石基层就地再生技术能够有效节约资源与保护环境，因此经
济效益明显。

基于以上特点可知，该技术不仅能够有效保护原有路面的结构与材料，同时还可以节约大量的资源与成本支出。

在实际应用过程中还可以减少环境
污染问题与施工安全问题，因此该技术具有非常广阔的应用前景。

二、就地再生施工流程
（一）再生前的准备工作
施工人员先要对再生前的旧路面进行清理，可以利用小型机具进行清理，同时需要对旧路面的平整度与横坡进行检查，确保施工人员能够正常开展工作。

在完成旧路面清理工作后，需要利用铣刨机对水稳碎石基层进行铣刨处理，随后
利用压路机对水稳碎石基层进行压实，确保水稳碎石基层的强度与稳定性。

（二）再生施工
首先需要将沥青路面翻挖料倒入再生设备中，然后进行再生操作。

再生
设备在运行过程中会对旧路面产生扰动，因此需要通过人工的方式将旧路面翻挖
料进行平整处理，并将其加入到再生设备中。

在完成水稳碎石基层的铣刨与添加
工作后，需要对再生设备进行检验并确定其符合相关要求，之后再利用压路机对
其进行碾压处理。

（三）碾压施工
在完成水稳碎石基层的铣刨与添加工作后，需要将再生设备进行停放，
并利用压路机对其进行碾压处理，保证路面的平整度与均匀性。

在碾压过程中，
需要保证压路机能够按照一定的顺序进行碾压，避免出现漏压或重压的现象。

在
完成碾压处理后，需要将再生设备移动至路中，并继续完成剩余工作。

（四）养护与交通管制
在完成水稳碎石基层的铣刨与添加工作后，需要对其进行养护处理，之
后利用洒水车或者压路机对其进行洒水作业，在洒水过程中需要注意洒水的均匀
性与均匀性。

完成养护工作后，需要对路面进行封闭交通。

三、再生剂的选取
再生剂是水稳碎石基层就地再生技术中的重要材料，其选择的合理与否
直接关系到再生施工质量，因此在水稳碎石基层就地再生施工之前，需要对再生
剂进行严格筛选。

由于水稳碎石基层在施工过程中，会受到各种因素的影响出现
不同程度的破损，因此在进行水稳碎石基层就地再生时，需要结合实际情况选用
合适的再生剂。

一般情况下，如果再生材料本身性能良好、强度高、稳定性强等，则可以采用水泥作为再生剂；如果再生材料本身性能较差，则需要选择石灰作为
再生剂。

结合工程案例对沥青路面水稳碎石基层就地再生技术中的再生剂进行了
分析，在掺加水泥作为再生剂时，其对水稳碎石基层的强度具有显著提升作用。

同时经过对比分析可以发现，水泥作为再生剂时的最佳掺量为10%~15%，而石灰
作为再生剂时的最佳掺量为5%~10%。

通过上述分析可知，水泥作为再生剂具有良
好的稳定性与强度性能，而石灰作为再生剂具有一定的抗风化能力。

四、就地再生设备的选择
在水稳碎石基层就地再生技术中，对设备的选择直接影响到水稳碎石基
层就地再生的效果，因此在选择设备时，应综合考虑以下因素：第一，能够根据
实际情况确定水稳碎石基层就地再生的深度。

再生深度过小则会导致水稳碎石基
层强度不足，出现裂缝现象；而如果深度过大则会导致水稳碎石基层出现沉陷，
不利于水稳碎石基层的使用性能。

第二，可以根据不同路面类型的需要确定设备
的大小。

沥青路面可以选择铣刨机进行就地再生；水泥稳定碎石路面则可以使用
压路机进行就地再生；而半刚性基层则需要使用摊铺机进行就地再生。

第三，可
以根据设备的生产能力确定设备的型号。

如将就地再生设备分为两种类型，分别
为重型就地再生设备与小型就地再生设备，若采用小型就地再生设备则可以选择
自行式压路机；若采用重型就地再生设备则需要选择压路机与铣刨机。

五、施工要点
1.对于再生混合料的强度进行检测，可以使用《公路水泥混凝土路面养
护技术规范》（JTG/TF20-2011）中的标准，对于强度大于20 MPa的再生混合料，可以将其作为水稳碎石基层使用。

2.对于施工机械进行选择，需要根据现场实际
情况进行选择。

对于洒水车、自卸车等小型机械，可以采用小型机具进行施工；
对于压路机等大型机械，需要选用重型压路机进行碾压。

3.在对再生混合料进行
碾压时，需要注意控制碾压速度与碾压宽度，避免出现错轮、漏压等问题。

同时
对于新旧料之间的结合层应严格控制厚度，防止出现新旧料之间的分层现象。

4.
在进行压实度检测时，需要对混合料的含水量、粗集料的松铺系数等因素进行考虑，确保压实度能够满足设计要求。

5.在完成水稳碎石基层就地再生施工后，需
要对其质量进行检验，以确保其符合相关规范要求。

六、施工质量控制要点
（1）再生混合料的摊铺厚度。

为了确保就地再生混合料的摊铺厚度能够
满足设计要求，需要对再生混合料的摊铺厚度进行严格控制，通常情况下，再生
混合料的摊铺厚度应控制在18 cm~20 cm。

此外，还需要对拌和时间进行严格控制，确保拌和时间能够达到规定要求。

（2）压实过程中的压实质量控制。

施工
单位需要对压实机械进行合理选择，确保能够有效提高压实效果，降低压实难度。

此外，还需要对碾压遍数进行严格控制，通常情况下，在第一遍碾压时应采用高
频率低速度的方式进行碾压，确保能够使水泥充分与旧料充分接触；当第二遍碾
压时，则应采用低频率高速度的方式进行碾压。

（3）养生与交通管制。

水稳碎
石基层就地再生技术的应用对水泥的用量有一定要求，通常情况下，为了保证水
泥用量能够满足设计要求，需要对其进行养生。

总结：通过对水稳碎石基层就地再生技术原理的分析，并结合某公路沥青路
面水稳碎石基层就地再生工程案例，阐述了该技术在公路沥青路面水稳碎石基层
中的应用效果，包括再生基层的强度、稳定性以及裂缝修复效果等方面。

同时，
为了提高水稳碎石基层就地再生技术应用效果，在实际施工过程中还应要保证再
生材料质量，合理选择再生材料类型，严格控制好施工温度，严格控制好含水量，采用压路机碾压方式确保再生结构层顶面平整、压实，在施工过程中应加强对施
工质量的监测与控制，对检测结果进行分析处理，并及时采取措施进行调整，确
保施工质量。

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