焚烧炉安装方案

焚烧炉安装方案

编制：

审核：

批准：

河南省安装集团有限责任公司

江阴三期安装工程项目部

2017年7月14日

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工程序 (2)

3.1设备具体情况 (2)

3.2 焚烧炉的安装顺序 (2)

四、焚烧炉安装主要施工方法 (3)

4.1基础验收和基础处理 (3)

4.2焚烧炉排安装 (3)

4.3给料炉排安装 (4)

4.4进料斗及溜槽安装 (5)

4.5给料炉排渗沥液料斗及焚烧炉排下灰斗安装 (6)

4.6落灰输送机安装 (6)

4.7落渣井安装 (6)

4.8出渣机安装 (7)

4.9启动及辅助燃烧系统安装 (7)

4.10液压传动系统及电气配合安装 (8)

4.11炉排试车 (8)

五、主要施工机械及检测设备 (8)

六、劳动力配置计划 (9)

七、施工进度安排 (9)

八、主要质量保证措施 (11)

九、主要安全施工措施 (12)

十、主要文明施工措施 (17)

一、工程概况

光大国际（江阴）垃圾焚烧发电厂设计为两台垃圾焚烧量为500t/d的垃圾焚烧锅炉，一台25MW凝汽式汽轮机及相应公用设施配套工程，余热锅炉为江苏华光锅炉股份有限公司制造的型号为UG-500-42.5/6.4/450-W型，锅炉额定蒸发量为42.5t/h的单锅筒，自然循环中压锅炉，卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面，炉排采用光大环保公司的炉排。构架采用钢结构，按7度地震设防，炉膛、第二通道、第三通道、水平烟道均为膜式水冷壁结构。在水平烟道内依次布置高再、三级过热器、低再、二级过热器、一级过热器和三段省煤器，并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温。集中下降管，平台为镀锌栅格平台。

机械炉排式垃圾焚烧炉主要由：进料斗及溜槽、给料炉排、焚烧炉排、焚烧炉支架及顶棚结构、侧墙、给料炉排下渗沥液落料斗、焚烧炉排下灰斗、落渣井、落灰输送机、出渣机、启动燃烧器、辅助燃烧器、液压装置等附属设备及系统等组成。焚烧炉排安装在焚烧炉的Z1轴线至Z7轴线的钢结构框架上。锅炉运行时，炉排整体向上自由膨胀，其往复运动由液压驱动系统完成。

其工艺流程为：垃圾由抓斗起重机送入进料料斗经溜槽至给料炉排上，经液压装置推动给料炉排将垃圾推入焚烧炉排进行燃烧。焚烧炉炉排采用液压传动，同时炉排往复运动的速度通过液压装置可以任意调节，依据垃圾的性能及燃烧情况而定，以调节垃圾的停留时间，从而实现垃圾的完全燃烧，垃圾经完全燃烧后形成的渣经过出渣口由出渣机排入渣坑。二、编制依据

⑴焚烧炉厂家（光大环保能源常州有限公司）提供的产品说明、施工图纸、技术交底等资料；

⑵工程采用的有关技术标准、电力行业现行有效的施工技术验收规范、质量验收及评价规程及国家有关规范。

GB/T 18750-2008 《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》

TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》

DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》

DL/T679-2012《焊工技术考核规程》

DL/T752-2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》

1

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DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》

三、施工程序

3.1设备具体情况

焚烧炉安装标高从0m 至+22.917m ，主要大件有进料斗及水冷溜槽、给料炉排、焚烧炉排。具体情况如下表：

序号

部件名称 外形尺寸（长、宽、高） 件数 单重（Kg ） 安装标高（米） 1

首单元 11347×1880×3000 1 32148 9.014 2

标准单元 11347×1880×3000 3 29985 8.288（最高） 3

末单元 11347×2600×3360 1 40448 5.75 4

水冷溜槽 8682×1534×4450 1 29643.6 14.005 5 挡板框架 8682×1534×2155 1 28670.1 14.31

3.2 焚烧炉的安装顺序

根据现场的实际情况和设备结构尺寸，焚烧炉的整体安装顺序：

焚烧炉的整体安装顺序示意图

焚烧炉基础交接

给料炉排安装 焚烧炉排安装

给料炉排渗滤液斗及框架预存进料斗及水冷溜槽安装 焚烧炉排下灰斗安装 落灰输送机安装 给料炉排下渗沥液斗安装 落渣井安装

出渣机安装 焚烧炉钢架安装

单体试运 液压系统安装调试 落灰输送机、出渣机预存

焚烧炉下灰斗预存

四、焚烧炉安装主要施工方法

4.1基础验收和基础处理

焚烧炉基础中，进料斗、出渣机及给料炉排是水泥基础，其它均为钢架基础。

4.1.1水泥基础的验收要求

⑴清除所有模板、多余的钢筋、杂物和积水。

⑵检查所有预埋件、地脚螺栓孔的位置是否正确，偏差应符合随机技术文件和相关规范要求。

⑶施工时，混凝土强度要达到设计强度的70%以上。

4.1.2钢架基础验收

钢架基础标高误差不大于±3mm，就位尺寸不大于±5mm.其中焚烧炉排钢架横梁验收合格（主要针对钢架法兰的标高偏差≤1mm、平面度1mm/m）

4.1.3基础处理：基础验收有不合格的要及时处理直到达到要求为止。

4.1.4放线：基础验收合格后要在基础上放出设备就位的对称中心线和其他控制线。

4.2焚烧炉排安装

4.2.1焚烧炉排布置在Z1轴线至Z6轴线立柱的倾斜面上，顶部标高面是从Z1轴线立柱的+12.014m至Z6轴线立柱的+8.200m，焚烧炉排主要构件有末端单元、标准单元和首单

序号部件名称外形尺寸（长、宽、高）件数单重（Kg）安装标高（米）

1 首单元11347×1880×3000 1 32148 9.014

2 标准单元11347×1880×3000

3 29985 8.288（最高）

3 末单元11347×2600×3360 1 40448 5.75

末端单元位于Z5、Z6轴线之间，柱底标高+5.75m；标准单元分布于Z2至Z5轴线之间，柱底标高分别为+6.836m，+7.562m，+8.288m；首单元位于Z1和Z2轴线之间，柱底标高+9.014m。

4.2.2焚烧炉排安装前的准备工作

焚烧炉排安装前要在钢结构基础放出锅炉中心线，该中心线是确保整个整套炉排系统在同一条轴线上。支撑焚烧炉排的各个柱子放出十字线，要和焚烧炉排支撑立柱中心对应。

4.2.3焚烧炉排末端单元、标准单元、首单元安装

安装时，采用160t履带吊进行吊装作业。先安装焚烧炉排末端单元，安装末端单元前先将相关单元支座小柱安装，安装短柱时要分清左右，然后用专用起吊工具将末端单元就位，

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