储罐现场检查表

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储罐日常安全检查表格

储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措

附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定,其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用,在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满,并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满,
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况:8
复查考据记录:
9复查考据人:
检查部门:检查人:检查时间:。

危险源-酸碱储罐、液氨瓶安全检查表

危险源-酸碱储罐、液氨瓶安全检查表

塞、呼吸阀正常使用,阀
4
安全防护设备 门完好,无泄异
常振动、无泄漏,防护罩
安装到位
5
应急泄露池 容量可容纳最大量泄漏量
6 应急喷淋装置 完整备用,每周试验良好
7 安全应急物资 齐备、可用
8 9 10 11
正常
正常
正常 正常 正常 正常
检查人:
备注
重要危险源检查表
项目:
酸碱罐、液氨 钢瓶
检查时间:2020年08月21 日
序号
检查标准
检查情况
1
基础
表面无裂纹,无沉降
正常
2
罐体
符合设计要求,完好、无 泄漏,
安全监测监控报警设施齐
3
安全监测监控 设施
全、完好,现场气体报警 仪运行正常,在检验期内 。配备便携式检测仪,防
静电桩运行正常
齐全、有效,放空阀无堵

储油罐安全检查表

储油罐安全检查表

储罐区安全检查表1 / 182 / 18储罐区安全检查表3 / 184 / 185 / 18储罐区安全检查表6 / 187 / 18储罐区安全检查表8 / 189 / 18储罐区安全检查表10 / 1811 / 18储罐区安全检查表12 / 1813 / 18附件:14 / 181.填表说明:本表中如有不涉及的检查项目和内容,请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”,但标准规范要求有的项目和内容,而实际检查缺少的除外。

2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐(区),乙、丙类液体桶装堆场及建筑物的防火间距(m)15 / 18注:1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时,其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算;2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起,但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m;3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区,半露天堆场和乙,丙类液体桶装堆场及甲类厂房(仓库)、民用建筑的防火间距,应按本表的规定增加25%,且甲、乙类液体储罐区,半露天堆场,乙、丙类液体桶装堆场及甲类厂房(仓库)、民用建筑的防火间距不应小于25.0m,及明火或散发火花地点的防火间距,应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%;4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区及建筑物的防火间距,可按本表的规定减少25%;5 当数个储罐区布置在同一库区内时,储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区及四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值;6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐,当单罐容积小于等于50m3,总容积小于等于200m3时,及建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%;7 室外变、配电站指电力系统电压为35~500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。

表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距(m)16 / 18注:1 D为相邻较大立式储罐的直径(m);矩形储罐的直径为长边及短边之和的一半;2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值;3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m;4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定;17 / 185当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时,甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D;6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时,储罐之间的防火间距可适当减小,但地上式储罐不宜小于0.4D;7 闪点大于120℃的液体,当储罐容量大于1000m3时,其储罐之间的防火间距不应小于5.0m;当储罐容量小于等于1000m3时,其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。

石油化工常压储罐检查表

石油化工常压储罐检查表
目测
目测
消防设 施
氮封系 统
水封系 统
酸性水 罐水封
系统
其它
1、泡沫发生器
2、水喷淋系统 3、过滤器
4、二次分水器
1、氮封阀
2、压力变送器 3、紧急泄压人孔
4、呼吸阀
5、罐顶接管密封点 6、闭锁阀 1、水封液位 2、排污阀
3、法兰等密封面 4、上水阀
法兰等密封面 排污阀 上水阀
1、金属软管
2、波纹补偿器 3、接管法兰
通过罐底及下层圈板腐蚀情况判断保护 效果
保护电位满足要求 无泄漏,不存在脱水带油或不脱水现象
密封无泄露,调整灵活 阀盘和阀座接触面良好、无卡盘现象, 阀杆上下灵活、无油污,阀壳网罩无破 裂,压盖衬垫严密,阀内无冰冻阻,火
板(网)无变形,无油泥,完好畅通 /VOCs浓度无异常
涨紧装置完好紧固,采样架和采样箱连 接管线无腐蚀无泄漏,浮力原件完好无 泄漏/采样箱、手摇泵完好、无泄漏, 保温完好/与罐上采样比对无异常,紧
操作工
雷雨天气、落浮盘期间禁止作业 轻微渗漏冷焊处
/浮仓内检查落实受限空间安全 理,严重泄漏或偏
措施
移进行检修
操作工 技术员
VOCs检测释放人体静电,使用防 VOCs浓度超标检修
爆工具并落实其他安全措施,不 季处理,加大防雷 操作工
得在雷雨等恶劣天气检测
接地检测频次
安全措施同上,同一部位VOCs检 测,先检测二次密封,再检测一
目测
目测 目测 无损检测 目测/检测 目测 检测
目测/检测 目测/检测
1、浮盘
透光检查/目测 /VOCs检测(见 VOCs检测规定)
2、密封
3、浮盘支腿 4、浮盘人孔 5、自动通气阀 6、导向装置

罐区安全检查表

罐区安全检查表
5
人孔
密封是否完好.是否有泄漏现象
6
人体防护装置
1.旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当,有无锈蚀、损坏、脱落
2.防滑踏步是否牢固
7
防火堤
1防火堤建造是否符合技术要求?(防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式,以及
与罐的的距离等规定)
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门,平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
4罐壁(底、顶)有无泄漏现象?(尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位,气液交界部位)
5罐壁(顶)有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6储罐承受压力是否达到设计要求
7浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
8浮盘上下运行是否正常
9导静电跨接线是否完好
10自动报警、检测装置是否完好浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
11浮盘上下运行是否正常
8
防雷防静电接地
1)罐周边接地是否符合要求
2)接地线连接是否牢固,有无损伤、断裂现象
3)各部跨接线是否完好
4)接地极设置是否符合规定,连接是否正确(每罐防雷接地极至少两组,且接地
电阻≤10Ω)
5)罐区外是否有消除人体静电设施
9
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与罐连接孔是否有泄漏现象
阀体是否完好,附件是否齐全(阀体无裂缝.油漆无脱落.阀盖螺帽等齐全、严密)
12导静电跨接线是否完好
13自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格,安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活.有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求

乙醇储罐检查表范文

乙醇储罐检查表范文

乙醇储罐安全检查表施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火,严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。

施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

高危细分领域-液化烃储罐区检查表

高危细分领域-液化烃储罐区检查表
构成一级、二级重大危险源的液化烃罐区应配备独立的安全仪表系统(SIS)。
现场检查及查资料
三、安全管理
21
重大危险源安全管理
《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》(AQ3036)
重大危险源罐区应建立健全安全监测监控体系,温度、压力、液位、流量等信息的不间断采集和监测系统信息存储保存时间不少于30天。
(2)《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007) (3)《液化烃球形储罐安全设计规范》 (SH3136)
液化烃储罐下部进出物料管道应设置紧急切断阀,位置应靠近储罐,具备远程操作功能且应设置手轮,手轮应有防止误操作的措施。
现场检查及查资料
20
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40 号)
液化烃的装卸应使用万向管道充装系统。
现场检查及查资料
15
《石油化工企业设计防火标准》(GB50160)
液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合下列规定:
1.液化烃严禁就地排放; 2.低温液化烃装卸鹤位应单独设置;
3.距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀;
4.汽车装卸车场应采用现浇混凝土地面。
现场检查及查资料
16
(1)《液化烃球形储罐安全设计规范》(SH3136)
(2)《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管三〔2017〕121号)
储存温度大于0℃的液化烃压力储罐(物料密度比水大或易溶于水或与水发生化学反应导致严重后果的除外,储罐无底部开口的除外)应设注水设施。可以采用消防水直接注水或借用工艺泵或设置专用注水泵的间接注水的方案,泵配电敷设要求应符合《石油化工企业设计防火标准》(GB50160)第9.1.3A要求。

液化石油气储罐场安全检查表

液化石油气储罐场安全检查表

附表一
液化石油气储罐场安全检查表储罐场名称:
检查人员:被检查单位代表人:
联系方式:__________________ 联系方式:___________________
日期:年月日日期:年月日附表二
液化石油气瓶装供应站安全检查表
供应站名称:
检查人员:被检查单位代表人:
联系方式:__________________ 联系方式:_________________________
日期:年月日日期:年月日附表三
液化石油气瓶组气化站安全检查表
气化站名称:
8 应无违章占压管道情况
9 应设有安全保护标志牌,安全保护范
10 管道及其附属设施应维护保养良好
11 站内应无易燃杂物
12 在用钢瓶应在有效检验周期内
13 压力表、计量表、安全阀等应在有效
14 气瓶存放总容积不超过核定容量
备注
检查人员(签字):_____________ 单位负责人(签字):_________________联系方式:__________________ 联系方式:_________________________日期:年月日日期:年月日。

储罐现场检查表

储罐现场检查表

附件1迂:If用、已类液仲健^和丙父效体储疏布置在同一醛黑区时,饿区的总容1H可按1才甲、工黄漉体相当于E M'两类液体报算。

2储罐防火堤外恻界脚建至相邻建筑的至鬻不:应小干Wir,3亨।乙、芮类液体的固定顶懵皤区或芈露天堆崎,丙类遭蚱柄装用场与日美厂房〔仓辟工民用建筑的盼火间距,应按本表的规定赠加如轧且“、刁类藤蜂的阴窟膜擀皤区或半孤天堆赭,乙、西提灌■体桶装琲场与甲类厂房(:仓库)、裙房■,造、年届民用建就的防火伺距不应小于与明火或散发火花地点的防火间距应按本表痈关四级两火等初建筑物的规定增加邸k厂浮响精耀区或闪点大于I2XC的液悚揩蹲区与其他建筑的阴火间粘」可播本肃的他定黑少曲%: 5当箴个储±t区布史在同一库区内肘,僚耀区文向的防火间距不应小于本表相应客置的慵湾区与四级耐火等级建筑物防火间距的较大值.6首埋地下的甲、尢,丙髡造体卧式扉,当单罐容置不大于5加],总容史不大于2口扁时, 与建筑物的防火同沌可按本表规定战沙而灯7室将更、配出站指电力系统房压力器磨〜EM州且每目变座落容量不小乎1皿f M的室外娈、配电站和工业企业的变压圈息油量大于Ei:的空外降压娈甩站।迷:i D为相邻较大立式储髓的直役5%矩形储靛的直径为长边与短边之和的一半”2不同液体、不同曲式描耀之闻的防火间距不应小于本表规定所瑕大值」3两排卧式倍罐之间的防庚间距不感小于3m4当单铸睿揖不大于1叩。

『且臬用固定您却翦驻时,牛、乙类港体的地上式固冠璇储罐之脚的防火间艇不应小于Q,时.5地上式储皤同游设置泡下喷射泡诛灭火藏策, 固定冷却水系茨却扑救防火堤内漏体火曳国泡沫灭火设施时,储辐之间的防火间距可适当同I■1儿也不宜小于止乩L 6内北大干[如C的液体,当早施容屐大亍忖式rr;1时,揩蹒之问曲防火同距不成小不痴:当单罐容里不止于WOflir而3储锹之间的防火间建不应小于加.。

重大危险源储罐区专项安全检查表

重大危险源储罐区专项安全检查表

紧急切断阀的设置位置和数量 紧急切断阀的运行状态和维护情况 管道的材质、规格和安装情况 管道的腐蚀、泄漏和维护情况 管道的防火、防爆和防静电措施 管道的标识和警示标志设置情况
消防设施及器材
• 消防栓:数量、位置、状态 • 灭火器:类型、数量、位置、状态 • 消防水带:长度、状态 • 消防泵:类型、功率、状态 • 消防报警系统:类型、状态 • 消防通道:宽度、畅通情况 • 消防应急照明:数量、状态 • 消防疏散指示标志:数量、状态 • 消防培训:频率、内容、效果 • 消防演练:频率、内容、效果
储罐容量及储存介质
储罐容量:储罐 的容量大小,如 1000立方米、 2000立方米等
储存介质:储罐 中储存的介质类 型,如石油、天 然气、液化气等
储罐数量:储罐 区的储罐数量, 如10个、20个等
储罐类型:储罐 的类型,如固定 顶储罐、浮顶储 罐、球形储罐等
储罐位置:储罐 在储罐区的具体 位置,如东、西、
复查及持续改进要求
定期复查:对重 大危险源储罐区 进行定期复查, 确保安全措施的
有效性
持续改进:根据 复查结果,对安 全措施进行持续 改进,提高安全
水平
培训教育:加强 员工培训教育, 提高安全意识和
应急处理能力
应急预案:制定 和完善应急预案, 确保在发生事故 时能够及时、有 效地应对和处理。
添加标题
意识和安全技能
安全检查:定期对储罐区进 行安全检查,及时发现并消
除安全隐患
安全责任制:明确各级管理 人员的安全责任,确保安全 管理工作的有效实施
应急管理:制定应急预案, 定期进行应急演练,提高应
急处置能力04危来自源监控及预警系统监控设施及运行状况
运行状况:实时监控、数据 采集、报警处理等

酸储罐安全检查表

酸储罐安全检查表
灭火器配备;耐酸碱服、手套、鞋、防毒面罩配备;装有洗眼器、淋雨头等事故冲洗设施,并确保有水
6
围堰
围堰最大收集容积满足事故要求,无破口
7
监控管理
安装视频监控;进出口门可上锁
8
禁忌物
罐区内无其他杂物和禁忌物存放,如铁制品、碱性物质和还原剂等
9
收发记录
收发记录有效完整,签字清晰;严格执行易制毒危化品安全管理制度,购买有备案记录
酸储罐区安全检查表
序号
项目
检查内容
检查结果
备注
1
周围环境
罐区独立设置,与周边保持一定距离;有防雷设施
2
警示标志
禁止烟火、必须穿防护服、危化品周知卡、应急处置措施、职业危害告知卡等标牌
3
管道系统
管道连接正常,阀门、管道无破损老化;无跑冒滴漏
4
储罐外表
罐体无腐蚀、破损;液位计显示正常,未超出最日期:
备注:每月检查一次。

储罐(压力容器)检查明细表

储罐(压力容器)检查明细表

储罐(属于压力容器,含液化烃)工艺安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)设备安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)自控安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)电气安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)消防安全检查表检查人:现场配合人员:审核
储罐(属于压力容器,含液化烃)安全管理检查表检查人:现场配合人员:审核
名词解释:
1、液化烃:在15︒C时,饱和蒸汽压大于0.1Mpa(G)的烃类液体及类似液体。

2、全压力式储罐:液化烃在常温和较高压力下存储的液态储罐。

3、办冷冻式储罐:液化烃在低温核较低压力下存储的液态储罐。

储罐区安全检查表

储罐区安全检查表
XXX储罐区安全检查表
检查对象:化学品仓库+氧气乙炔罐 检查时间:2018年 月 日 检查人: 检查目的:检查气瓶储存的安全管理和安全条件,及时消除隐患。 检查要求:现场检查,根据下列检查项目和内容逐条检查,形成记录。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 储罐区 检查项目 检查内容 所有阀门、管路是否泄露 罐区域无杂物,无纸箱、木板等易燃物 安全标志、通气管等安全设施齐全完好。 现场无人吸烟和使用明火。 照明设施、电气设施等完好。 库区环境 设置安全、规范的输配电线路、灯具、火灾 事故照明和疏散指示标志 配置相应的消防设备、设施和灭火药剂处于 完好、可用的状态。 出入库记录齐全、规范。 危险化学品 《危险化学品安全管理条例》 管理 作业人员需按规定佩戴符合要求的劳动防护 用品。 其他 《储罐区作业安全通则》 检查依据 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 检查结果 备注
存在的问题填写处理意见及处理措施:
填表说明:检查确认结果:合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施,对不存在的检查内容 编制部门:生产技术部 审核: 批准:
第 1 页,共 1 页
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GB50074-2014
第6.4.7条

2.阻火器每半年检查一次,检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀。
13
液位计和高液位报警器
1.可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器。
GB50160—2008
第6.2.23条
2.液位计和高液位报警器应定期检查和测试。
3.液位报警高低至少各设一级,报警阈值分别为高位限和地位限。
(4)压力储罐不设避雷针、线,但应作接地。
GB50160—2008
第9.2.3条
2.钢油罐必须做防雷接地,接地点不应少于2处;接地接地电阻不宜大于10Ω。
GB50074-2014
第14.2.1条
第14.2.2条
3.覆土油罐的呼吸阀、量油孔等法兰连接处,应做电气连接并接地,接地电阻不宜大于10Ω。
GB50074-2014
GB50016—2014
第4.2.5条
GB50074-2014
第6.5.3条
6
防火堤上的孔洞
管道穿越防火堤处应采用不燃烧材料严密填实。在雨水沟(管)穿越防火堤处,应采取排水控制措施。
GB50074-2014
第6.5.6条
7
防火堤的排水管
含油污水的排水管道在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
GB50074-2014
第14.2.12条
5.可燃液体储罐的温度、液位等测量装置应采用铠装电缆或钢管配线,电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。
AQ3036-2010
第4.3.1条
15
压力表
1.液化烃的储罐应设压力表。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.有惰性气体(如氮气)防护的储罐应设压力表。
3.压力表应按规定定期检查和校验。
4.压力报警高限至少设置两级,第一级报警阈值为正常工作压力的上限,第二级为容器设计压力的80%,并应低于安全阀设定值。
3)防爆电气设备定期检查报告和连续监督记录;
4)防爆电气设备日常使用状况记录;
5)防爆电气设备及其附属仪器仪表的维护保养记录;
6)防爆电气设备运行故障和事故记录。
c)应当维护保养使用的防爆电气,并按照安全技术规范要求,定期组织检验,确保其电气功能和防爆功能的完整性;
d)改造、修理防爆电气设备必须获得批准,改造、修理人员应当取得相应资质。防爆电气设备改造、修理后应有记录,并作为设备档案保存。改造的防爆电气设备样机必须送防爆检验机构检验;
第6.4.1条
26
防雷设施
1.可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐必须设防雷接地,并应符合下列规定:
(1)甲B、乙类可燃液体地上固定顶罐,当顶板厚度小于4mm时应装设避雷针、线,其保护范围应包括整个储罐;
(2)丙类液体储罐可不设置避雷针、线,但应设防感应雷接地;
(3)浮顶罐及内浮顶罐可不设避雷针、线,但应将浮顶与罐体用两根截面不小于25mm2的软铜线作电气连接。
e)防爆电气设备的防爆功能检验,应当由具备国家安全生产防爆检测检验资质的机构或有相应资质的专业人员实施。送检单位应向检验机构或人员索取检验证书或检验报告;
f)防爆电气设备存在严重事故隐患,无改造、修理价值,或达到安全技术规范规定的其他报废条件的,使用单位应依规报废。
中国海洋石油总公司防爆电气安全管理细则
1.甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀;对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。
GB50160Leabharlann 2008第6.2.19条2.下列储罐通向大气的通气管管口应装设呼吸阀:
(1)储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐;
(2)储存甲B类液体的覆土卧式油罐;
(3)采用氮气密封保护系统的储罐;
第6.1.1条
防爆电气使用单位应当在防爆电气投入运行前,取得满足相关安全技术规范要求的初始检查报告。
中国海洋石油总公司防爆电气安全管理细则
第6.3.3条
防爆电气设备使用单位应对防爆电气设备专项管理,建立防爆电气设备的维护保养管理制度,专项管理措施包括但不限于:
a)明确负责防爆电气设备管理的责任岗位,建立管理制度和管理标准;存在防爆电气设备的作业场所,至少应当有1人受过防爆电气设备知识培训;
b)建立防爆电气设备技术管理档案,技术管理档案应包括以下内容:
1)防爆电气设备基本数据台账(至少包含:防爆设备名称、生产厂家、
爆标志、防爆等级、设备型号、设备位号、安装或使用的危险区域、安装时间、防爆合格证编号及证书影印件、安装验收及使用维护保养说明等相关技术资料和文件等);
2)危险场所区域划分图;
GB 50493-2009
第6.1.1条
第6.1.2条
4.可燃气体检测报警仪定期检测:每周应对报警器自检系统试验一次,检查指示系统运行状况;每两周进行一次外观检查;已投入使用的可燃气体检测报警器的检定周期不应超过一年。
SY 6503- 2008
第8.2.1条
第8.2.2条
第9.2.2条
5.可燃气体报警至少应分为两级,第一级报警阈值不高于25%爆炸下限,第二级报警阈值不高于50%爆炸爆炸下限。
2.事故存液池距防火堤的距离不应小于7m;
3.事故存液池和导流沟距明火地点不应小于30m;
4.事故存液池应有排水设施。
GB50160—2008
第6.2.18条
10
安全阀
1.液化烃储罐和液氨储罐应设安全阀。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.安全阀应按规定定期检查,并至少每年校验一次。
11
呼吸阀
③沸溢性液体地上式、半地下式储罐,每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤。
GB50016—2014
第4.2.5条
4
防火堤的容积
防火堤的有效容量不应小于其中最大的储罐容量。对于浮顶罐,防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半。
GB50016—2014
第4.2.5条
5
防火堤的高度
防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m,且其高度应为1.0~2.2m,并应在在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步。地上卧式储罐的防火堤应高于堤内设计地坪不小于0.5米。如采用土筑防火堤,堤顶宽度不应小于0.5m
GB50160—2008
第6.4.2条
18
储罐的进料管道
储罐的进料管应从罐体下部接入;若必须从上部接入,宜延伸至距罐底200mm处。
GB50160—2008
第6.2.24条
19
进出口管道柔性连接
储罐的进出口管道应采用柔性连接。
GB50160—2008
第6.2.25条
20
梯子和栏杆
1.立式储罐应设上罐的梯子、平台和栏杆。高度大于5m的立式储罐,应采用盘梯。覆土立式油管高于罐室环形通道地面2.2m以下的高度应采用活动斜梯,并应有防止磕碰发生火花的措施。
AQ3036-2010
第4.3.2条
14
温度计及温度报警
1.液化烃的储罐应设温度计。
GB50160—2008
第6.3.11条
2.可燃液体的储罐应设温度计。
3.温度计应定期检查和校验。
4.温度报警至少分为两级,第一级报警阈值为正常工作温度的上限。第二级为第一级报警阈值的1.25倍~2倍,且低于介质闪点或燃点等危险值。
序号
检查
项目
检查内容
依据标准
检查结果
备注
1
储罐布局
1.甲、乙、丙类液体储罐区,液化石油气储罐区,可燃、助燃气体储罐区,可燃材料堆垛,应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。
GB50016—2014
第4.1.4条
2.可燃液体储罐(地上式)应成组布置,并应符合下列规定:
⑴在同一罐组内,应布置火灾危险性类别相同或相近的储罐当单罐容积小于或等于1000m3时,火灾危险性类别不同的储罐也可同组布置;
GB50016—2014
第10.2.1条
2.甲、乙、丙类液体储罐(区),乙、丙液体桶状堆垛与建筑物的防火间距,不应小于表4.2.1的规定。(见附件1)
GB50016—2014
第4.2.1条
3.甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于表4.2.2的规定。(见附件2)
GB50016—2014
第4.2.2条
GB50016—2014
第4.2.5条
8
防火堤的人行台阶
防火堤每一个隔堤区域内均应设置对外人行台阶或坡道,相邻台阶或坡道之间的距离不宜大于60m。
GB50074-2014
第6.5.7条
9
事故存液池
事故存液池的设置应符合下列规定:
1.设有事故储存液池的罐组应设导流管(沟),使溢漏液体能顺利的流出罐组并自流入存液池内;
3
防火堤的设置
甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组,其四周应设置不燃烧体防火堤。防火堤的设置应符合下列规定:
①防火堤内的储罐布置不宜超过2排,单罐容量小于等于1000立方米且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排;
②防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3.0米;
GB50074-2014
第6.4.4条
3.呼吸阀应定期检查,并每年做一次校验。
12
阻火器
1.下列储罐的通气管上必须装设阻火器:
(1)储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐;
(2)储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐;
(3)储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氨气密封保护系统的内浮顶储罐。
GB 50493-2009
第3.0.1条
2.可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。
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