循环水系统考试题剖析

461#/260#岗位试题库

1. 以461#工艺系统为例，回答循环水系统清洗预膜如何进行？

答：（1）建立水循环。

接总调开车命令后通知521#岗位，启动循环水补充水泵运行，吸水井进水。当液位达到90%左右，全开循环水泵入口手动阀，依次启动若干循环水泵，管网及用户换热器充水、排气、试漏（此过程中，注意水池液位，保持在70%以上）。系统水循环建立后，开排污阀，进行置换，待循环水浊度与补充水浊度相同时（或小于10mg/L），停止冲洗，关补水阀及排污阀转入化学清洗。

（2）化学清洗：

在吸水井入口处投加清洗剂，启动加酸泵，尽快调节循环水的PH在5.0—6.0之间，循环48小时。此间，不排污、不补水，旁滤器不投入运行。在清洗过程中，如有大量泡沫生在，可投加适量消泡剂。

当循环水的浊度和总铁基本稳定时，化学清洗结束，打开排污阀及补水阀，进行置换，当循环水浊度小于10mg/l时，关排污阀、补水阀，打开上塔手动阀，关闭回水管旁路阀，调节两塔布水均匀，转入预膜。

（3）预膜

依据《清洗预膜方案》，在塔池入口处投加预膜剂。控制循环水PH在5.5—6.5之间。预膜时间48h，此间不补水，不排污，旁滤器不投运。预膜结束后，开补水阀及排污阀，进行置换，当循环水总无机磷小于5mg/l时，关补水阀排污阀，投加缓蚀阻垢剂。投运旁滤器，系统转入正常运行，根据分析数据，开始加酸、加氯、加药。预膜期间，要严格控制循环水的PH值，尽量保持平稳。

2. 循环水系统如何进行非氧化性杀菌操作？

答：（1）非氧化杀菌剂的投加按照车间通知进行投加

（2）非氧化性杀菌剂采用定时、定量，冲击性加药方式，投加于塔池泵进水管处。

（3）投加完毕后，关闭系统排污，密闭运行24h。

（4）24小时后进行大排大补，直至指标正常。

3. 在实际操作中如何进行系统水量的调整

答：补水量＝蒸发量+排污量+风吹损失量+渗漏量

在实际操作中，由于蒸发量、风吹损失量、渗漏量不易确定，因此，水量的调节，是通过液位的调整来得到保证的，即保证吸水井维持一定的液位（85%~95%）来保证循环的水量，而液位的调整，是通过改变补水量或排污量来实现的。如操作过程中，补水量较正常补水量增加较大，应及时通知调度室，进行查找。

4. 实际操作中如何进行系统PH的调整？

答：（1）在冷态运行或低负荷运行阶段，不用控制循环水的PH值，即不加酸自然PH运行。

（2）当循环水的浓缩倍数提高至3以上，即：钙硬+M-碱度（以CaCO3计）mg/l大于1200mg/l时，则需控制循环水的PH在7.5—8.8之间。此时，通过改变加酸泵的冲程来达到控制PH值目的，PH接近7.5时，减小酸泵的冲程；PH接近8.8时，增大酸泵的冲程。冲程的增减值，参照分析数据，依操作经验而确定。

5. 系统中PH值降的过低应当如何处理？

答：（1）立即停止酸泵运行。

（2）开大排污阀、调大补水量，进行大排大补，（此时，应保证吸水井的液位）。

(3)当PH恢复至8.0时，稍关补水阀及排污阀。

(4)当PH达到8.5时，关补水及排污阀，启动酸泵P11，小冲程运行，保持PH值稳定。

(5)根据PH的下降的情况，提高缓誓阻垢剂浓度为正常量的5—10倍，运行7天，

以重新形成保护膜。

6. 循环水系统的冷却原理：

循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热，三个过程共同作用的结果。

1）蒸发散热：水在冷却设备中形成大小点滴或极薄水膜，扩大其与空气的接触面积和延长接触时间，加强水的蒸发，使水汽从水中带走汽化所需热量，从而使水冷却。

2）接触散热：传导和对流传热，称为接触散热。水面与较低温度的空气传热，由于温度差使水中的热量传到空气中去，水温得到降低、温差越大，传热效果越好。

3）辐射散热：辐射散热不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。辐射散热只是在大面积的冷却池内才能起作用，在冷却塔中，可忽略不计。

7. 水稳剂在循环水中作用原理：

水质稳定剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂。缓蚀剂主要是通过和水中的钙、镁离子等结合，在金属表面生成一层沉淀膜起阴极化作用而抑制金属的腐蚀；阻垢剂主要是干扰和破坏污垢晶格按正常排列生长并分散污垢粒子，使污垢不能稳定下来，从而防止结垢；杀菌剂一般常用氯气，其作用是氯在水中生成分子状态的次氯酸，次氯酸分子能穿透微生物的细胞膜和细胞发生化学反应以达到杀死细菌的目的。

8. 盘式过滤器盘片的过滤原理

过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点，不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通道从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从最初的交叉点通过，最终仍会被后面

的交叉点拦截。

当盘片之间的沟纹累计大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。

9. 旁滤器反洗操作步骤有哪些？

（1）停运旁滤器

a关闭旁滤器出水阀b关闭旁滤器进水阀

（2）空气擦洗

a全开空气顶排阀（G01A、G02A、G03A为自动排气阀，该阀不进行操作，下同）

b 稍开反洗出水阀，排水至无水流出

c稍开正洗排水阀，排水约2分钟，大体使旁滤器中水位低于上视镜下缘后关闭正洗排水阀；

d 开装置空气总阀1格，空气压力达到0.4MPA后缓慢微开旁滤器空气阀形成擦洗后再开大空气阀；

e 空气擦洗5分钟（期间反洗排水阀应无水派出），擦洗完毕后关闭两道空气阀门；

（3）反洗

a将反洗出水阀关到半格后缓慢开反洗进水阀一格开始反洗（期间如有滤料带出应关小反洗进水阀）

b空气顶排阀有水流出时应关闭空气顶排阀

c形成正常反洗后将反洗进水阀调到两格、反洗出水阀调到一格加强反洗；

d反洗至出水透明无明显杂质后，关闭反洗出水阀再关闭反洗进水阀

（4）正洗