质量流量计维护检修规程

质量流量计维护检修规程

1.1. 概述

1.1.1 适用范围

本规程适用于石化企业中在线使用的科氏力式RFT9739/CMF 型质量流量计，其他同类型仪表可参照使用。

1.1.2 工作原理及特点

科氏力质量流量计是基于科里奥利（corilis ）效应而制成的流量测量仪表。两根U 型管（也可以是一根）在驱动线圈的作用下，以一定频率振动，被测流体从U 型管流动，其流动方向与振动方向垂直，在科氏力的作用下，U 型管产生扭转角θ，因此U 型管两管端通过振动中心就产生了时间差，此时间差与质量流量q m 成正比，其关系式（2-3-11）如下： 28s m K q t γ

=⨯∆ （2-3-11）

式中

K----U形管的扭转弹性模量；

s

γ----U形管的半径；

t∆----U形管两管端通过振动中心所需的时间差。

它是由传感器及变送器两部分组成。被测介质流经传感器，在它的左右两侧检测器产生一个相位差，根据科里奥利效应，该相位差与质量流量成正比，电磁检测器把该相位差转变为相应的电平信号送人变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后，转换成与质量流量成正比的4~20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。科氏力质量流量计与温度、压力、密度和粘度等参数的变化无关，无需进行任何补偿；并且无可动部件，可靠性较高，维修容易；线性输出；测量精度高，可达±0.1%~±0.5%；可与DCS联用；可调量程比宽，最高可达100:1；适用于各种气体和液体的测量，如腐蚀性、脏污介质、悬浮液两相流体(液体中含气体量＜10%体积)等。

1.2.技术标准

1.2.1测量精度：±0.1%读数±零点稳定性~±0.5%读数±零

点稳定性。

1.2.2流量范围：0~545，500kg/h。

1.2.3公称通径：10~400mm。

1.2.4介质温度：-240~204℃。

1.2.5耐压等级：≤10MPa。

1.2.6密度范围：0~5000kg/m3。

1.2.7环境温度：-30~55℃（无显示面板）；-10~55℃（带显

示面板）

1.2.8输出信号：一级4~20mA DC（带HART协议），二级4~20

mA DC。(此两级模拟信号可以分别组态为流量、密度、温度、事件1、事件2、压力信号)；脉冲/频率输出；

控制输出；温度输出；RS-485等。

1.2.9电源电压：85~250V AC/48~62Hz；12~30V DC。

上述技术指标，以及防爆性能、结构材料等，根据不同型号，制造厂均有具体规定。

1.3.检查校验

1.3.1传感器应安装在与管道同一轴线上，且无应力地装在

刚性、被牢固支撑的管道系统，密封垫片不应突入管内，并避免与毗邻管道和安装构架发生共振。

1.3.2应在质量流量计传感器附近做支撑或卡子，绝不能用

传感器来支撑管道，这样可消除震动噪声，减少误差。

1.3.3为方便维修检查，应尽量设置旁路，旁路阀门不应泄

漏。

1.3.4流量调节阀应安装在传感器的下游。

1.3.5安装地点应远离大变压器或电机，因为传感器与变送

器之间的连接的电缆被诸如马达等发射的电磁场覆盖

或靠近，就会造成干扰，使变送器误读传感器送来的信

号而产生误差。

1.3.6质量流量计可以垂直安装，也可以水平安装。但水平

安装时，要根据流体不同的性质而选择不同的安装朝

向。当测量液体时，传感器朝下安装，当测量气体或蒸

汽时传感器朝上安装，也就是要始终保持传感器管子里

流体处于充满状态。

1.3.7当测量液体时，对使用在易产生气泡的场合，需在流

量计前安装放气孔。

1.3.8如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3m），应多

装一个流通阀。流量计上、下游设置必要的直管段长度，控制阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至

少本身长度一倍以上。

1.3.9与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍，

如果引起过度的振动，必须用挠性管或连接管进行隔

离。

1.3.10为了防止冷凝水或过多的湿气进入变送器外壳，

安装变送器时要将所有的导管孔完全密封。

1.3.11为避免可能的电子干扰，不要将输出接线安装到与

传感器电缆或电源接线所使用的导管或电缆槽中。传感

器电缆与电源和输出电缆也必须分开。

1.3.12变送器和传感器之间的连接电缆总长度不能超过

300m。

1.3.13流量计在检定前，应先连接好检定系统及流量计

的接线，预热30min左右。至少在50%以上的流量下试

运行一段时间，一般不少于10min。检查标准设备各连

接处应无渗漏现象，检定介质的温度和压力应稳定，系

统运行和显示应正常，然后进行零点调整与检定。

1.3.14质量流量计的标定可采用质量法，容积法加密度计，

体积管法加密度计。只要有条件应首先采用质量法。在

稳定的流量下，直接称量流过质量流量计的质量M S或由

时间t计算出实际流过流量计的质量流量q s与流量计所

指示的M及q值相比较，确定仪表误差。

1.3.15标准设备准确度应优于被测流量计基本误差限

1/3。检定点一般为最大流量q max、0。5q max、0.2q max再回

到q max或用户指定的检定点。当流量计的范围度超过5:1

时，应再增加一个最小流量检定点q min，每个检定点应

至少检定3次。

1.4.使用和维护

1.4.1仪表使用前的检查

1.4.1.1检查流量传感器和变送器型号、编号，确认必须配

套；检查流量计的组态（如：流量计位号、测量单位、