年产十万吨乙二醇项目设计书

仪表管道流程图（PID）
工厂总体布置设计
厂区平面布置总图
工厂总体布置设计
厂区设计说明设计说明
厂区布置为矩形，长为300m，宽为 200m，总面积为6000m2。厂区拟建 设在阜阳市颍东区，厂区北面临近 济广高速，西面有G105国道专线， 旁边是火车站，旁边是茨淮新河。 厂内可划分为行政区，辅助生产区 以及生产区。根据建筑物的朝向， 主导风向的影响，将生产区设于分 厂的中部，行政区设于南部，辅助 生产区设于东南部，储罐区设于东 南部。
建设意义
建设规模
技术方案
厂址选择
项目可行性论证
经济效益分析
序号
一 二 三
项目
预期总投资 建设投资 流动资金
单位
万元 万元 万元
数额
30000 12000 1500
四
五 六 七
来自百度文库
销售预期收入
成本费用 利润 所得税
万元
万元 万元 万元
未知
1500 未知 未知
工艺流程设计
石油路线： 环氧乙烷直接水合法 石油路线： 环氧乙烷催化水合法
工艺流程设计
1、煤干馏工艺流程图
1—混合器；2—干馏槽；3—滤尘器；4—燃烧炉；5—提升 管；6—集合槽 7—冷却器；8—干燥器；9—冷冻器；10—抽气机；11—半 焦槽；
工艺流程设计
2、煤气脱硫流程图
1—吸收塔；2—分液罐；3—再生塔；4—液位调节器；5—硫泡沫槽； 6—温水槽；7—反应槽；8—溶液循环槽；9—溶液过滤器；10—循环泵； 11—泵；12—地下槽； 13—溶液槽；14—过滤机；15—空气压缩机；16— 空气冷却器；17—空气缓冲罐;18—旋风分离器。
非石油路线： 合成气直接合成法
碳酸乙烯酯法合成乙二 醇是由二氧化碳和环氧乙 烷在催化剂作用下反应生 成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸 乙烯酯再经水解制得乙二 醇。 ②乙二醇和碳酸二甲 酯联产法
（1）草酸二甲酯的 制取 （2）偶联反应生成 的NO与甲醇和O2反应生 成亚硝酸甲酯 （3）草酸二甲酯加 氢生产乙二醇
年产十万吨乙二醇 项目设计报告
2015年6月25日
设计基础条件
1、原料来源
本年产十万吨制乙二醇项目采用非石油路线制取， 采用较为便宜，采集较为易得的褐煤为原料。褐煤， 多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松；含挥发 分40%左右，燃点低，燃烧时间短。阜阳颖东区的口 孜煤矿年产百万吨，可以满足生产需要，且处于开 发期，急需市场，与我项目合作可达到双赢目的。 预期煤价格会比市场低几个百分点。
经济分析与评价基础数据
根据调研获得的经济数据(可以参考以下 价格数据)对设计方案进行经济分析与评 价： 1）不锈钢设备：30000元/吨。
2） 中低压（≤4MPa）碳钢设备： 10000元/吨。 3） 高压碳钢设备价格：13000元/吨。 4） 其它特殊不锈钢按实际定价。 5） 低压蒸汽(0.8MPa)：180元/吨。 6） 中压蒸汽（4MPa）：210元/吨。 7） 电：0.8元/千瓦时。 8） 工艺软水：10元/吨。 9） 冷却水：1.0元/吨。 10） 污水处理费：5.0元/吨 (COD<500)。 11） 一线工人成本：3000元/月·人， （包括五险一金）其余员工待定。
设计基础条件
4、安全要求 5、环境要求
厂区内建有消防 ①输送易燃易 站，消防系统采 爆介质的管道 用生活、生产、 ②防爆和隔爆 消防合并供水系 型设备 。 统。补水通过水 ③采用钢框架 源站输水管道进 结构，达到规定的耐 入厂区内的生活、火极限。 生产水系统。 ④选择性能优 良密封性好的设备。
对地表 水环境 的影响
噪音 对环境 污染
固体废物 对环境 影响 对环境 空气的 影响
消防系统
设备要求
项目可行性论证
本项目为年 产10万吨的乙 二醇生产工艺， 产品为质量分 数在99.9%以上 的纯品。同时， 本项目不仅生 产乙二醇，还 能副产高纯的 亚硝酸酯等工 业原料。
厂区布置为矩 形，长为300m， 宽为200m，总 面积为6000m2。
工艺流程设计
3、草酸二甲酯制乙二醇流程图
1—固定床反应器；2—列管式反应器；3—冷凝分离器；4—再 生塔； 5—气化器；6—固定床反应器；7—精馏塔。8--泵。
设备选型典型设备设计
Ø泵 泵编号 1 2 泵型号 XA80/16 50GDL18-15
3
IS65-40-315
并根据《工业泵选用手册》和《化工机械手册： 流体输送机械》的指导，对生产EG的各个工艺单元 中所用到的流体输送机械进行设备选型。
本项目直接 采用的是日本 宇部公司的生 产乙二醇的生 产工艺。该工 艺做到了原子 经济性，实现 了原料的有效 及充分利用， 其副产物氢气， 一氧化氮，亚 硝酸酯能够循 环利用。产物 产率较高。
由于乙二醇的 生产及生产选 址涉及到原料、 PTA产业、水源 等诸多方面的 限制，产业、 水源等诸多方 面的限制，可 选区域较为局 限 ，我们选择 阜阳颍东市郊 区建立子工厂。
设备选型及典型设备设计
Ø 甲醇储罐 （1）基本性质 标准大气压下沸点64.7℃，临界密度为272Kg/m3，临界压力 为80.9KPa，临界温度T=239.5℃，是一种易燃易爆的液体， 常温下易挥发。 （2）工艺要求 工业上通常采用常温常压下密封保存。本厂的甲醇储存温度 为 25℃，压力为0.1MPa。 （3）选型结果 由于储存量较大，主要考虑选用立式圆筒形大型储罐，主要类型为固 定顶储罐和内浮顶储罐，由于甲醇的挥发性较大，用固定顶会有气体 溢出，考虑到经济性、安全性和环境保护要求，选择内浮顶立式圆筒 形储罐。内浮顶储罐的特点是，在液面上有一层隔绝大气的凝胶状浮 盖，利用聚酰胺小圆盘覆盖自由表面，利用惰性气体覆盖层等结构来 减少储液挥发的损失。
环氧乙烷直接水 合法是目前国内外工 业化生产乙二醇的主 要方法，该工艺是将 环氧乙烷(E0)和水按 1:20～22(摩尔比)配 成混合水溶液，在管 式反应器中于年产10 万吨乙二醇项目设计
石油路线： 通过中间体合成乙二醇 ①碳酸乙烯酯法
技术的关键是催化剂的生 产，生产方法可分为均相催化 水合法和非均相催化水合法两 种，其中最有代表性的生产方 法是壳牌公司的非均相催化水 合法和UCC公司的均相催化水 合法。
设计基础条件
2、产品现状及结构
我国对聚酯的需求量日益增加， 从2000年的595万吨增加到 2013年的3230万吨，强大的聚 酯需求，造成我国对乙二醇有 不少依赖国外进口，所以发展 我国乙二醇生产工业，对国家 工业进步，化工硬实力增长有 着极大的促进作用。
3、生产规模
我们团队结合自身 的经济条件以及技术 指标，计划以年产10 万吨的规模进行。