深孔钻床设备点检表
钻床设备点检表
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物
钻床点检记录
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
维修工检查内容
1 检查滑道磨损情况 2 检查各种线路及穿线管是否完好
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
3 检查各种润滑油的情况
4 检查运转部位是否有异响
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
钻孔机检查表
检查人： 检查时间： 设备编号：
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查项目
检查内容
是否满足要求
备注
1
设备本体状况
钻机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
□是□否
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
□是□否
电气设备及元件完整，固定牢固，接地符合规定，布线合理，无损坏现象，与使用环境相适应
□是□否
保护盖是否关闭
□是□否
配套压缩空气管道无锈蚀、无杂物，密封管件接头严密不出现漏气。
□是□否
电气设备符合要求，应设置紧急停止开关。
□是□否
□是□否
各传动部分运行正常，润滑良好
□是□否
各种制动器零部件完整、良好、制动装置运行可靠
□是□否
钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象
□是□否
2
安全装置
应过载和失压保护装匣，且灵敏可靠
□是□否
3
空压机
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，多有紧固件必须牢靠，并有防松措施。
□是□否
压力表、温度表（计）。安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整灵敏可靠。
打孔机点检表格
确认(签名或盖章 班组长每周确认一次）
※修理、维护
1）发生异常时，联络上司及班组长或者特定人员，进行修理。
2)考虑异常的程度或者修理日程，是否停下作业时，必须有上司的
3）修理后，在修理履历上填写内容及结果，班组长或者特定人员进
发生日 1 2 3 ※月末由部门长承认。
异常、不具合内容
修理日
○…无异常 ×…异常 为每年6月、12月点检。 为每年1月点检。
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
班组名
20Biblioteka 212223
24
25
特定人员，进行修理。
停下作业时，必须有上司的判断。
果，班组长或者特定人员进行确认。
修理内容
修理结果
26
27
28
29
30
31
承认
修理结果
担当
确认
X轴、Y轴的动作（必须顺利） 使用时点检 管道必须无漏水 加工液、液量（必须在箭头内） 加工槽污垢、沉淀物 检查工作液压力 半年 点检 加油（Z轴LM导向） 加油（W轴LM导向） 加油（导轨丝杆） 泵部内的油量（刻度范围内）
点检者 (签名或盖章）
加油 修理、申请修理 加油 清扫 调整、修理管道 涂油 涂油 涂油 加油
日常点检表
机器名称 打孔机
（
年
月）
点检要领； 1)每日最初运行时点检。 2)确认符号
１ 号机
○…无异常 ×…异常 3)半年点检一次为每年6月、12月点检。 4)一年点检一次的为每年1月点检。
处置内容 修理、申请修理 1 2 3 4 5 6
点检时期 必须无异音
点检项目
加工液的喷流（必须从小孔喷出） 调整、修理管道
深孔钻床设备点检表
目视
白班
中班
晚班
2
检查润滑油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
3
检查切屑冷却油箱油位
在上下限之间
目视
白班
中班
晚班
4
检查设备有无漏油
地面无漏油现象
目视
白班
中班
晚班
5
检查各压力表数值是否正常
在绿色标签内
目视
白班
中班
晚班
6
观察钻杆工作有无异响情况
工作正常，无异响
听觉
白班
中班
晚班
7
润滑卡盘、中心架
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
8
对外露导轨面涂油防护
润滑到位
目视
白班
中班
晚班
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清扫设备内外卫生
清洁，无异物
目视
白班
中班
晚班
确认栏
白班
操作工确认
中班
操作工确认
晚班
操作工确认
设备点检表
设备名称
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
深孔钻床
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
钻孔机日常点检表
玻璃车间
检查时间
设备型号
1 2 3 4 5 6 7 8
责任人
Hale Waihona Puke 点检人日期9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4 水箱内水保持干净 5 电气元件除尘（每月一次）
一级保养项目 二级保养项目 检查方法 看、试、听 检查周期 每天 备注
4二级保养项目5良好保养未保养点检内容检查时间玻璃台面干净手摇油泵打压两次开机前上下轴运动部件加黄油关机前水箱内水保持干净电气元件除尘每月一次钻孔机日常工作点检表责任人点检人日期
钻 孔 机 日 常 工 作 点 检 表
生产部
点检内容 1 2 3 玻璃台面干净 手摇油泵打压两次（开机前） 上下轴运动部件加黄油（关机前）
1.2.3.4 5 记录符号 良好 保养 未保养 √ ×
良好
操作人员做好钻头防锈工作
良好
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
钻床点检表.pdf
12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
1 启动电源开关是否异常
2
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
昼 检查
夜
3 制动手按开关反应是否灵
4
敏
昼 检查
夜
5 电机传送带无松动现象
6
昼 检查
夜
7 传动装置螺母或螺栓无松 动现象
8
昼 检查
夜
9 攻丝装置有无正逆转
10
昼 检查
夜
11 工作台物品是否有归位， 废料回收箱是否清理
12
昼 目视
夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系, 并遵从指示。
有问题记入记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了OK
记录：
设定
新设 改订１ 改订２ 改订３
年月日
改定理由
承认
确认 作成
钻床点检表
3
5
摆放
6
8
下班
1、填写中“√”为正常，“×”为异常或 待修。
点 检 2、如有异常，在背面标明，更换的备件也 人 注明。点检手段附表 3、请保持点检表的完整，清洁 4、必须认真填写，内容要真实可靠 确 认 人
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
钻机安全检查表
钻机安全检查表
一、钻机外观检查
- [ ] 钻机是否有明显的损坏或磨损
- [ ] 钻机是否有松动的部件或螺丝
- [ ] 钻机的润滑部位是否有油脂漏出或干燥
二、钻机电气检查
- [ ] 钻机电源线是否完好无损
- [ ] 钻机的电机是否运行正常
- [ ] 钻机的电气元件是否有松动或脱落
三、钻机操作系统检查
- [ ] 钻机的开关是否灵活可靠
- [ ] 钻机的速度调节是否正常
- [ ] 钻机的切削深度调节是否正常
四、钻机安全保护检查
- [ ] 钻机是否配备电机过载保护装置
- [ ] 钻机是否配备应急停止装置
- [ ] 钻机是否有安全护罩或防护装置
五、钻机附属设备检查
- [ ] 钻机的辅助设备（如灯泡、冷却系统等）是否正常工作
- [ ] 钻机的附件（如夹具、床板等）是否完好无损
- [ ] 钻机的传动装置（如皮带、齿轮等）是否正常运转
六、个人防护检查
- [ ] 操作人员是否穿戴好劳动防护用品
- [ ] 操作人员是否熟悉安全操作规程
- [ ] 操作人员是否具备应急处置能力
总结
以上是钻机安全检查表的内容，通过定期进行钻机安全检查，可以有效预防事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行。
钻床巡检表
设备资产编号 周 期 日 周 周 周 日 日 周 周 日 日 日
设备安装地点 完好“√”，异常“△”，待修“×”，修好“Ο ”，停机“∕”
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
7 操作按钮、限位开关 8 9 # # 电气柜、操作面板 接地 三漏 操作
本月巡检共发现问题____次 设备科长：
巡检人员签字 设备员：
线路管路接头无松动线管无脱落磨损堵塞电机泵运转声音温度振动无异常操作按钮限位开关干净整洁齐全完好标识清楚动作灵敏度高接地良好良好无脱落11操作设备各切削用量符合工艺要求操作无违反安全操作规范和违章行为设备科长
钻床日常巡检表
使用单位 巡检项目 1 2 3 4 5 6 机床外观 导轨面 油箱、润滑部位 冷却箱 线路、管路 电机（泵）运转 完好标准
钻床日常点检表格
钻床设施平时点检表
年
月日
型号
设施编号：制造厂：使用车间：操作者：检查日期与记录
检查项
目
检查内容及
要求
周
期
1变速箱变速箱传动能否异样日
2手柄手柄操作灵巧，定位
靠谱日
3主轴主轴转动性能能否靠
谱日
4工作台工作台能否水平日
5刻度盘刻度盘能否清楚，正
确日
6紧固
部位各紧固部位能否正常日
7安全保
护罩安全保护罩内无异物日
8钻夹头钻夹头能否正常日9立柱立柱，导轨加油周
1
0电线检查电线能否破皮，
离开周
1
1传递带检查传动带松紧，完
满状况周
1
2皮带轮检查皮带轮能否正常周
1
3外观外观、外面配件能否
洁净月
1
4电机检查电机能否正常月
1
5漏电无缺损部件，无漏电
现象
月
·
问题
记
录处
理
意见
记录符号：完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
听觉
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班 晚班
目视
白班 中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
设
设备点检表
设备名称 深孔钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1
检查液压油箱油位
பைடு நூலகம்
在上下限之间
2
检查润滑油箱油位
在上下限之间
3 检查切屑冷却油箱油位 在上下限之间
4
检查设备有无漏油
地面无漏油现象
5 检查各压力表数值是否正常 在绿色标签内
6 观察钻杆工作有无异响情况 工作正常，无异响
7
润滑卡盘、中心架
润滑到位
8 对外露导轨面涂油防护 润滑到位
9
清扫设备内外卫生
清洁，无异物
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31