硫酸庆大霉素生产工艺流程图
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硫酸庆大霉素生产工艺
一、硫酸庆大霉素产品说明 1、产品名称及化学结构
1.1产品名称:硫酸庆大霉素(Gentamycin sulfate ) 1.2化学结构: 1.
2.1结构式:
·2H 2
SO 4
C 1
: R 1
=R 2
=CH 3
C 2
: R 1
=CH 3
R 2
=H
C 1a
: R 1
=R 2
=H
1.2.2分子式: C 1
: C 21
H 43
N 5
O 7
=477.61
C 2
: C 20
H 41
N 5
O 7
=463.58
C 3
: C 19
H 39
N 5
O 7
=449.55
1.2.3分子量: C 1
: 477.61
C 2
: 463.58
C 3
: 449.55
C 1
、C 2
、C 1a
为硫酸庆大霉素的三个组分,各组分与2个分子的硫酸相结合,其成分折干效
价为590µ/ml 以上。
2、理化性质
2.1性状:白色或类白色粉末,吸水性强,稳定性高,易溶于水,不溶于乙醇、丙酮、氯仿等有机溶剂。
2.2比旋度:+1070
~ +1210
O O
N
H R
1R
2N
H 2O
O
O
H N H
O
H C
H 3N H
2O H N
H 3
3、产品质量标准
(查药典)
二、原材料、包装材料质量标准及规格
1、发酵部分
2、提取部分
三、生产方法及原理简介
硫酸庆大霉素的生产是以绛红色小单孢菌()2号作为庆大霉素生产用菌种,在蒸汽消毒的培养基中不断扩大培养、发酵,通过菌种的次级代谢分泌出具有抑菌活性的庆大霉素。用离子交换树脂提取出菌分泌的活性物质,经精制、转盐生产出硫酸庆大霉素原料药。用以制成各种硫酸庆大霉素制剂,应用于临床治疗。
四、硫酸庆大霉素生产工艺流程图及操作条件
硫酸庆大霉素的生产过程主要包括以下四个部分:发酵生产、提取、精制、无菌压缩空气、无菌喷雾干燥。
1、硫酸庆大霉素生产工艺流程图:
35℃23hr 35℃35℃35℃
种子瓶一级种子罐二级种子罐发酵罐
250rpm 38hr 22hr 96hr
酸化 6 hr
放罐732树脂静态吸附过筛饱和树脂漂洗中和
漂去酸洗 4.5%氨水无NH4+ 效价
装柱解吸浓缩浓缩液浓缩液
杂质无盐水洗串711柱15万μ/ml 收率95%收率93%
H2SO4活性炭
转盐液脱色液过滤精滤无菌喷粉
PH=4.0-6.0 脱色
收率89%收率85%
2、生产工艺过程:
2.1菌种部分
接种接种35℃23hr
砂土管种子斜面种子瓶生产用菌种
50rpm
2.1.1种子瓶配方(%):
淀粉 1.0 碳酸钙0.3 硝酸钾0.05 玉米粉 1.5
黄豆饼粉 1.5 氯化钴1r/ml 鱼粉葡萄糖0.1
蛋白胨0.2
自来水配制,消前PH调至7.5
2.1.2种子瓶的制备
按种子瓶配方配制好培养基,装入500ml摇瓶中,装量50ml,用1kg/cm2饱和蒸汽120℃灭菌30分钟,冷却备用。
2.1.3接种子瓶
在超净工作台上,火焰保护下,用蒸汽消过毒的无菌接种铲挖取斜面孢子0.5cm2于种子瓶中,放于摇床上,35℃±0.5℃培养40小时左右,涂片观察菌丝形态,形态为大菊花团边缘已经散开,即可下瓶作为生产用种。
2.2发酵部分:
2.2.1种子罐及发酵罐配方:
【注】补料配方同发酵罐。
2.2.2一级种子罐(消后体积250L)
空罐消毒:压力 1.5~2.0kg/cm2
温度125~130℃保温保压40分钟
实罐消毒:压力 1.0 kg/cm2±0.1kg/cm2预热时间30分钟为宜
温度119~122℃保温保压30分钟
分过滤器消毒:压力 1.2~1.4kg/cm2保温、保压30分钟
按一级种子罐配方配好培养基,移入一级种子罐内搅拌后,直接进蒸汽进行实罐消毒,消后体积250L,降温至35℃后,在火焰的保护下,利用压差法将种子接入一级种子罐内,接种量5~6瓶,进行培养。
培养温度:35℃罐压:0.4 kg/cm2
培养时间:38小时通气量:1:0.5 V/V/分以上
搅拌转速:200~220转/分
移种标准:菌丝形态呈菊花团边缘全部散开或呈网状,无杂菌。
2.2.3二级种子罐:(消后体积1.5T)
空罐消毒、实罐消毒及分过滤器消毒均同一级种子罐。移种管道消毒为2~3 kg/cm2 保压2小时。
按二级种子罐配方配好培养基,移入二级种子罐内搅拌后,直接进蒸汽进行实罐消毒,消后体积1.5L,降温至35℃后,通过移种管道将一级种子罐的成熟种子移入,进行培养。
培养温度:35℃罐压:0.3 kg/cm2
培养时间:22小时通气量:1:0.8 V/V/分以上
搅拌转速:200~220转/分
移种标准:菌丝形态呈网状,量多无杂菌。
2.2.4发酵罐:(消后体积10T)
空罐消毒:压力 1.5~2.0kg/cm2
温度125~130℃保温、保压30分钟
实罐消毒:压力 1.0 kg/cm2±0.1kg/cm2预热时间30~45分钟为宜
温度119~122℃保温、保压30分钟
分过滤器消毒:压力 1.2~1.4kg/cm2保温、保压35分钟