瓦尔特刀具在航空制造中的应用

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降 低 了积 屑 的可 能性 ，即使 加 工深 腔 时 也有 可 靠 的
级 材 料 ，如 奥 氏体 钢 １ ５ １ ． ７ 。其 中 ，ＮＭＳ 型的 基 ４ 槽 本形 状 为ｃ、Ｄ、Ｔ、Ｖ、ｗ ，其 锐利 的切 削 刀使 得 刀 片 在 加 工 耐 高 温 合 金 时 产 生 的 切 削 力 小 、 热 量 少 ，加 上 其 良好 的 断 屑． ，可 以有 效 避 免切 削 损 陛能 伤 ，所 以 适 用 于 工件 的 半 精 加 工 。而 ＮＭ ｓ 型 刀 槽 片 的基 本 形 状 为ｃ、Ｄ、ｓ，由于其 锐 利 的切 削 刃配 合 强韧 的切 削 楔 ，可 加 工 高 强度 的Ｉ Ｏ 材 料 ，以 ｓ ｓ 及加 工 锻造 和铸 造 表面 ，在 粗加 工方 面 更显 游 刃有 余。 （ ）老虎 刀片Ｔｉ ｅ． ｃＷ Ｓ ３ 瓦 尔特 为 加 ２ ｇ ｒ ｅ Ｍ ０ ｔ
有针 对性 的进 行 了优 化 ，减 少 了切 削力 ，避 免 零 件 的薄 壁处 在 加 工过 程 中产生 振 动 ，影 响 零 件的 表 面
质量 ，甚 至产 生 过 切 。 在 实 际 案 例 中 ， 径 向 余 量 ０． Ｉ ， 深 度 ５ Ｔ ｍ １
的材 料 ，其 主要 应 用 的领 域 包 括 高合 金 和 不锈 钢 以 及难 切 削的 材料 ，如 钛 合金 或 类 似镍 基 合 金 等高 温
壁 的表 面 质量 满 足 图样 的要 求 。
（ ）Ｘｔ ｍｅＰｕ 如 图７ 示 ，采 用 已获 专 利 ３ ｒ ｌｓ ｅ 所 的 多功 能双 涂 层 ，可 以通 过 铜 色钻 尖 来 加 以识 别 ， 进给 率 可 以 比传 统 整 体硬 质合 金钻 头 高 出两 倍 或 三
倍 ，适 用于 加 工 各种 难 加 工材 料 。
８ ，采 用Ｐ Ｄ 结技 术 ，刀具 直径 从２ ～６ ｍｍ。 ） Ｃ 烧 ． ． ０ ４ 这 些 刀具将 在铆 钉孔 加工 上发挥 巨大作 用 。
为 了铆 合 ，零 件 上 需要 预 先 加 工 铆钉 孔 和 铆 钉 头 沉 孔 。作 为特 殊 设 计的 复 合 刀具 ，来 自瓦 尔 特 的
尺 寸 和复 杂 结 构零 件 的粗 加 工 、半 精加 工 以及 精加 工工 序 ，大 大 提高 了加 工精 度 和加 工 效 率 ，为 用 户
新 型 铆 钉 孔加 工 钻 头 ，一 次 加 工 ，完 成 两道 工 序 。
前 面 钻 孔部 分 采 用 了 已有 的Ｐ ＣＤ麻花 钻 技 术 ，阶 梯 处可 以 根 据 客 户要 求 定制 ，可 以加 工 所 有标 准 的 沉
的型腔 加工时 。来 自Ｗａｔ ｒｔｔｐ的 Ｓ ｙｔ 可以 ｌ ｒ ｏｏｙ ｅＰ ｋ ’ｃ ｅ 实现 最 出色的加 工效 率 。这 是 因为 该 刀具 拥有 一 系
列 的优 势特 征 ，如 ２ 。或 ３ 。 螺旋 角 ；抛 光 的 刃带 ５ Ｏ
虱 飞机７５ 铝合金结 构件 １ ００
图
Ｓ ｙ ｅ ｐ ｘ３ 铣 刀粗 铣 小 型腔 ，切 深 １ ｍｍ，切 ｋ ｔｃＲａ ａ ０ ５
宽 ２ ｒｍ ，转 速 可 达 ３ ０ ｒ ｎ ５ ａ ００ ０／ ｍｉ ，进 给 速 度达 到
１ ｍ／ ｎ ０ ｍｉ ，金 属去除 率也 可达 到４Ｏ ０ ｍ ｎ ０ ｃ ／ ，实现 ｍｉ
杂 ，结 构 件 中有很 多薄 壁加强 筋 结构 ，使得 结构 件 的加 工 刚性 减 弱 ，结 构更 复杂 ，壁厚 最薄 部 位不 足
ｌ ｍｍ，另外 其尺 寸形 位 公差要 求 也相 应提 高 了 ，以
可 实现 多种铣 削 方式 ，如平 面 铣 、 台阶铣 、坡 铣 及
型 腔铣 等 。 该铣 刀 配备 铝 合金 铣 削专 用 刀片 ，大 前
了和 机夹 铣 刀 相 同的加 工 效 率 。
（ ）精加工 精加工采 用Ｓ ｙｅ 系列特制薄壁 ３ ｋｔ ｃ
件精 铣 刀 。在 Ｓ ｙ ｅ 的基 础上 ，对 刀具 的 几何 角度 ｋ ｔｃ
工高温合金和不锈钢以及难切削材料而创新 的刀片
（ 图６ 见 ）。新 型 Ｐ ＶＤ— ｉｅ所 针 对 的对 象 是难 切 削 Ｔｇ ｒ
角设计 ，兼顾锋利和耐 磨性 ，前 刀面 经过抛光处
理 ，可 有效 防止 积 屑瘤 的产 生 ，并 且 刀片 有 不 同的 圆角可 以选 择 ，完 全满 足 型腔 铣 削的 需要 。
在 实 际加 工 中 ，直 径 ５ ｍｍ的铣 刀可 实 现 切深 ０
满足 精 密装 配 的需 要 ，这 些都 对航 空 制造 业提 出了 严峻 的挑 战 。 瓦 尔特 作为 金 属切 削行业 的 领军 企 业 ，致 力于 为客 户提 供 高效 可靠 的 加工 方 案 ，并推 出 了一 系列 新 产 品 ，实现 了航空 行业 高效 高精 度加 工 。
节约加工成本、提高加工效率做 出了巨大的贡献 。
（ ）槽 型 刀片 ＮＲＳ １ 、ＮＭＳ ＮＭ Ｓ 型 刀 片和 槽
孔 形 式 。对 于 要求 高 的加 工 ，阶 梯处 采 用焊 接Ｐ ＣＤ
刀片 的 形式 ，其 几 何参 数 和 钻尖 一 样 ，针 对 零 件材 料 进 行 了优 化 。
１ｍｍ，切 宽４ ． ０ ２５ ｍｍ，转 速 １ ０ｒ ｎ ６００／ ，进给 速度 ｍｉ ９６ ／ ｎ ． ｍｉ ，金 属去 除 率达 到惊 人的４０ ０ ｍ ／ ｎ ｍ ０ ｃ ｍｉ，
加 工 效率 很 高 。
（ ）粗 及 半 精加 工 型 腔 和 外 形 ２
粗 及 半 精 加
铝合金结构件铣削案例
ＮＲ 槽型刀片 （ Ｓ 见图５ ）均可加工耐热合金 ，例如
Ｉ ｏ ｅ １ 、Ｗ ａｐ ｌ ｙ ，且 可 扩展 应 用 于Ｉ ＯＭ ｎｎ ｌ ８ ７ ｓ ａｌ 等 ｏ Ｓ
图 ４
图 ５
图 ６
图 ７
图 ８
ＭＷ
（ 收稿 日期 ：２ １０ １ ） ０ １ ９ ５
参磊
…
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（ ） 粗 加 工 内 侧 大 型 腔 并 除 去 大 部 分 余 １
Ｆ ００ ３ ４ 可转 位立 铣 刀 系列 （ 图３ 见 ）是铝 合金 加
工专 用高 性 能铣 刀 ，其 经过 特 殊 设计 的 刀体 结构 ，
可 满足 高 速 、高 效加 工 铝 合金 的需 求 ，同时 该铣 刀
强度和 可靠性 。同时 ，随着飞机 整体 结构 日趋复
切 屑 去除 率 ，可 供选 择 的ＣＲＮ涂 层 ，特 殊 ＲＡＰ Ａｘ
粗 加 工 刃带 形 式 （ 进行 多种 加 工方 式 ） ；强 大 的 可
内冷 系统 ，实现 轴 向 和径 向同 时进 行 充 分冷 却 。所
有 这 些设 计 都确 保 了 可靠 高效 加 工 。
在 实 际案 例 中 ，使 用直 径 ２ ｍｍ、 圆角４ ｍ的 ５ ａ ｒ
以 飞 机 ７ ５ 铝 合 金 结 构 件 加 工 为 例 （ 图 ００ 见
工型腔和外 形可选用 Ｓ ｙｅ系列整体 硬质合金立 铣 刀 ｋｔ ｃ （ 图４ 见 ）。相 对于通 用的加 工 刀具而 言 ，该 系列 刀
１ 。加 工所 用 的 机 床 为ＤＳＴ ｃ ｎ ｌｇ ｅＥ Ｏ— ） —ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ Ｃ
Ｓ ｅ ｄ Ｆ ０ ０２ ３ 五 轴并 联 卧式 主轴 立式 工作 台 机 ｐ ｅ ２ ６ ／０ ５ 床 ，功率 为 ８ ｋ ，工作 台为 ２ ×４ ６ ０Ｗ ｍ ｍ／ｍ交换 工 作 台 ，最大 进 给为 ５ ｍ／ ｎ ０ ｍｉ ，如 图２ 示 。 所
具可以超出两倍的Ｄ ： ｉ ￣ ｒ效率 ，特别是在进行铝合金
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瓦尔特刀具在航空制造中的应用
瓦尔特 （ 无锡 ）有限公司供稿
随 着 航 空 工 业 的 不 断 发 展 ，飞 机 性 能 不 断 提 升 ，飞机 结 构件 也 日趋 大型 化和 复 杂化 。 与以 往相 比 ，采 用 大 型 结 构 件 可 大 量 减 少 结构 件 零 件 的 数 量 和装 配 焊接 工序 ，有效 减 少飞 机 重量 ，提 高零 件 量
（）Ｐ Ｄ ｖwk.baidu.comｉ ｄｉ Ｐ Ｄ 性能麻 花钻 （ 图 ４ Ｃ ｅ ｒｌ Ｃ 高 ｎ ｌ 见
针对航 空航天 行业推出的新产 品
随 着航 空 工业 的 不 断 发展 ，飞 机 的 整体 结 构 日 趋 复 杂 ，给 加 工和 生 产 带来 了诸 多 困难 。瓦 尔 特针 对 航 空航 天 行 业推 出的这 些 新 产 品 ，适 用于 大规 格
合金 。 另外 ，其 应 用也 包 括 对 高低 合 金 钢 的高 度 断
续切 削 。
１ｍｍ，使 用直 径 １ｍｍ，圆 角４ ５ ６ ｍｍ的 Ｓ ｙｅ ｋ ｔｃ精 加 工铣 刀进 行 精铣 ，可 实现 ２ ０ ｒ ｉ的 转速 ，接近 ７ ０／ ｎ ０ ｍ １ ｍ ｒｉ的 进 给速 度 ，在提 升 效 率 的 同 时 ，确 保 侧 ０ ／ ｎ ａ