纺纱工艺与质量控制期末复习总结

开清棉

1、影响自动抓棉机开松效果和产量的工艺参数有哪些?如何实现精细抓棉？

答：1，打手伸出肋条的距离，伸出越长抓棉块越大产量高，开松效果差；2，打手间歇下降动程，动程大产量高开松差3，打手转速，转速大抓棉少开松效果好产量高，但纤维有损伤，机械磨损大；4，抓棉小车运行速度，产量不变情况下，小车运行速度越大，开松效果越好混合效果也越好；5，小车与打手的运动方向，顺抓时产量增多，开松差。

实现精细抓棉的方法：1，尽量减小打手大片伸出肋条的距离；2，减少打手间歇下降动程3，提高打手转速4，提高抓棉小车运行速度5，小车与打手运动方向采用逆抓。

2、A006B型自动混棉机、FA022型多仓混棉机的混棉方式（混合特点）是什么？影响混棉机开松、除杂、混合的主要因素有哪些?

答：A006B混棉方式：横铺直取多层混合；

A，影响开松因素：1，角钉帘速度：速度越大，产量越高开松越差2，均棉罗拉速度，速度大开松好产量低3，剥棉打手速度，其速度高开松好4，两脚钉机件间隔距，隔距小开松越好，但是过小产量低5，角钉倾斜角与角钉密度，倾斜角越小抓取力越大开松越好，角钉密度大开松好，过大握不紧开松差6，打手与尘棒间隔距，隔距小开松好7，前方机台气流量气流过高时开松差。

B，影响混合因素：1，白豆摆动速度，速度大混合好2，输棉帘压棉帘角钉帘速度大混合差3，混棉比斜板，倾角过大存棉量减小混合差4，光电管位置越高混棉层数多混合好。

FA022型多仓混棉机的混棉方式：时间差混合；A：影响开松除杂因素：1，给棉罗拉速度高开松差，除杂效果差2，打手速度，速度高，抓取棉块小，开松好，除杂好B：影响混合因素1，给棉罗拉与清棉机同步，速度高，混合差，开松差2，光电管位置高混合好二分之一到三分之二处3，棉仓容量大，棉仓个数多，混合延时长混合好4，适当大的输出量及小喂入量有利于混合，但不能出现空仓。

3、开棉机尘棒间隔距的变化对落棉率有何影响? 豪猪式开棉机打手与尘棒的隔距、尘棒与尘棒的隔距如何选用？

答：尘棒间隔距越大落棉率越大；豪猪式开棉机打手与尘棒的隔距该隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强，开松强落棉率高该隔距从进口到出口逐渐增大，产量高时应适当放大；放中特纱时候进口隔距10-18.5mm,出口隔距16-20mm；尘棒与尘棒间隔距：一般情况下此隔距入口大后逐渐减小，便于落杂，出口部分又放大或者反装尘棒，可以回收纤维，节约用棉进口隔距11-15mm，中间6-10mm，出口一组4-7mm。

4、举例说明什么是握持打击、自由打击？其特点是什么？在开棉机的工艺过程中，自由打击比握持打击剧烈吗？

答:原料在非握持状态下经受打击称为自由打击（作用缓和开松差除杂差纤维损失少杂质击碎少）；反之，握持打击（作用剧烈-开松好除杂好纤维损失大击碎杂质多）5、加工化纤或原棉时豪猪式开棉机一般采用哪种打手型式? 清棉机一般采用哪种打手型式? 影响开棉机开松除杂作用的主要因素有哪些?

答：豪猪式采用握持打击其打手形式有：刀片式：打击力强，开松除杂好，但是易损失纤维，击碎杂质；锯片式打手：打击分梳作用较强，不易损失纤维，击碎杂质；梳针式打手：分梳作用强，有利于棉束的分解；原棉采用矩形刀片打手，化纤采用全梳针打手；清棉机采用三翼式打手。A,六滚筒开棉机影响开松除杂因素：1，各只滚筒速度，适当提高速比，除杂好，利于棉块输送2，滚筒与尘棒间隔距（入口出口大中部小，以中部隔距为准）3，尘棒间隔距隔距大落棉多4，前方机台气流大开松差除杂差；B,影响豪猪式开棉机开松除杂因素：1，调节板位置，棉层薄开松好除杂好产量低2，给棉罗拉速度高产量高开松差除杂差3，打手形式4，打手速度高开松好除杂好不宜过高5，尘棒与打手间隔距自入口到出口逐渐增大，

隔距小除杂好，开松好，过小延棉不畅6，打手与給棉罗拉隔距小纤维损失大，开松除杂差7，尘棒间隔距从入口至出口依次减小8，前方机台气流量大开松差除杂差9，死箱和活箱10，打手与剥棉刀隔距1.5-2mm纺止返花。

6、什么叫定量？答：各半制品单位长度的重量克数。（计算题1）

梳棉

1，梳棉机的给棉方式有哪几种？(逆向喂给,顺向喂给)

2，影响锡林与刺辊间纤维转移的因素有哪些？在纺棉或化纤时锡林与刺辊表面线速比应如何选择？

答：1，锡林与刺辊间速比，速比大有利于剥取转移，纤维伸直锡林速度相对也大，震动也大，纤维损伤大，刺辊速度相对小，分梳效果差。2，刺辊速度，在速比一定时，刺辊速度越大纤维转移越好3，锡林刺辊间隔距，隔距小转移好，隔距大转移差，返花多，棉结多4，锡林针布工作角小握持力大，转移好5，刺辊针布工作角大，转移效果好6，小漏底与刺辊间出口隔距，隔距大，气流回流转移差7，大漏底与锡林出口隔距，隔距小，转移效果好8，锡林与后罩板入口隔距，隔距大转移效果好。在纺棉或化纤时锡林与刺辊表面线速比：纺棉是速比1.7—2.2；棉型化纤1.9—2.4；中长化纤2.2—2.6

3，梳棉机针布齿条参数主要有哪些？与分梳质量有何关系？

答：A，刺辊针布齿条参数B:锡林针布齿条参数1，锯齿工作角小，分梳好，过小，纤维易沉入根部不利于纤维转移和抛杂物2，齿尖厚度小分梳好，但是易扎伤或倒齿3，齿基厚小纵向齿距小分梳好4，齿尖角小分梳好5，齿深小，齿总高小分梳好C:盖板针布：1，针布形式，直角状易变形，弯膝状真面隔距变化小利于分梳2，植针方式双列植针较单列植针更利于分梳3，针尖形状尖劈形比刀口形更利于分梳4，梳针高度较低时刚度大，充塞纤维小，利于分梳5，工作角小分梳好，但是盖板花增多。

4，锡林与盖板间“紧隔距”对什么有利？

答：锡林与前、后固定盖板间隔距小，利于分梳，减少棉结。但过小，损伤纤维，碎裂杂质，使生条短绒增加，杂质粒数增多，粒重减小。所以锡林与前、后固定盖板的隔距，从刺辊侧至道夫侧，应遵循隔距由大到小，逐渐增强分梳的原则。锡林与后固定盖板隔距应略大于盖板入口(刺辊侧)的隔距。

5，若想增加盖板花.前上罩板高低位置应如何调节？与锡林的隔距如何调节？

答：影响盖板花的多少，主要与盖板速度及盖板出口处罩板上口的高低位置，罩板与锡林高低位置有关。盖板速度：盖板速度较快时候，盖板工作区停留的时间较短，每块盖板的盖板花量有减少，但是单位时间内走出工作区的盖板块数增加，因而盖板花总量增加。对于逆向回转的盖板，前上罩板位置高时候，盖板花减少，位置低时候盖板花增多；顺向回转时候，签上盖板与锡林隔距小时候盖板花少。

6，梳棉机道夫针布与锡林针布如何配套使用？

答：如果适当增加锡林针齿密度，可以使锡林盖板工作区内纤维的受梳齿数，利于提高分梳效果；锡林针布采用矮浅配置可以加强梳理过程中纤维的转移。盖板是利用嵌入盖板花的方式来清除短绒与杂质的，所以齿深且稀疏配置，可以增加针齿的容纱量。道夫针布则因要疏通空气流而高且稀，因此，梳棉机各机件针布要配套使用。

7，已知棉卷定量、生条定量，梳棉机的牵伸倍数公式，变换齿轮齿数范围和梳棉机的落棉率求牵伸变换齿轮的齿数。

答：计算题2